RU62106U1

RU62106U1 - APPARATUS FOR MILLING AND FILTERING OF BEER MASK

Info

Publication number: RU62106U1
Application number: RU2006115341/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Большаков; Вячеслав Борисович Тишин; Алексей Борисович Дужий
Priority date: 2006-05-03
Filing date: 2006-05-03
Publication date: 2007-03-27

Abstract

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, к процессу пивоварения - затирания и фильтрования пивного сусла.The utility model relates to the food industry, in particular, to the brewing process - mashing and filtering beer wort.

Предложенный аппарат и принцип его работы, позволяющий проводить затирания с последующей фильтрацией пивного сусла в одном аппарате. Это достигается за счет установки фильтрующей перегородки внутри аппарата, которая служит для разделения двух фаз: жидкой (пивное сусло) и твердой (пивная дробина) после завершения процесса затирания. С помощью насадки, установленной внутри аппарата, и центробежного насоса, который расположен на линии циркуляции пивного сусла, достигается эффект затопленной струи циркулирующего пивного сусла. Достигаемый технический результат заключается в том, что за счет такой установки можно получить высококачественное пивное сусло.The proposed apparatus and the principle of its operation, allowing mashing with subsequent filtration of beer wort in one apparatus. This is achieved by installing a filter partition inside the apparatus, which serves to separate two phases: liquid (beer wort) and solid (beer pellet) after the mashing process is completed. Using the nozzle installed inside the apparatus and the centrifugal pump, which is located on the line of circulation of the beer wort, the effect of a flooded jet of circulating beer wort is achieved. The technical result achieved is that due to this installation it is possible to obtain high-quality beer wort.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, к процессу пивоварения - затирания и фильтрования пивного сусла. Для проведения этих процессов необходимы: заторный аппарат [1] и фильтровальный аппарат [1].The utility model relates to the food industry, in particular, to the brewing process - mashing and filtering beer wort. To carry out these processes, a mash apparatus [1] and a filter apparatus [1] are required.

Заторный аппарат [1] состоит из: корпуса 1, мешалки 2, паровой рубашки 3, редуктора 4, электродвигателя 5. Представленный аппарат показан (рис.2).Mash apparatus [1] consists of: housing 1, mixer 2, steam jacket 3, gear 4, electric motor 5. The presented apparatus is shown (Fig. 2).

Фильтровальный аппарат [1] состоит из: корпуса 1, разрыхлителя 2, фильтровального сита 3, редуктора 4, электродвигателя 5. Представленный аппарат показан (рис.3).The filter apparatus [1] consists of: housing 1, baking powder 2, filter sieve 3, gearbox 4, electric motor 5. The presented apparatus is shown (Fig. 3).

Недостатками таких аппаратов является: наличие разрыхлителя в фильтровальном аппарате, мешалки в заторном аппарате и насоса для перекачки затора из заторного в фильтрационный аппарат, что приводит к увеличению расхода электроэнергии. Использование данного оборудования на малых предприятиях нецелесообразно ввиду отсутствия необходимых производственных площадей. Все эти недостатки были учтены в заторно-фильтрационном аппарате. Сущность разработанного аппарата заключается в совмещении функций и конструкций заторного и фильтрационного аппарата в единый аппарат.The disadvantages of such devices are: the presence of a baking powder in the filter apparatus, an agitator in the mash apparatus and a pump for pumping the mash from the mash into the filter apparatus, which leads to an increase in energy consumption. The use of this equipment in small enterprises is impractical due to the lack of necessary production facilities. All these shortcomings were taken into account in the mash-filtration apparatus. The essence of the developed apparatus is to combine the functions and structures of the mash and filter apparatus in a single apparatus.

Положительным при использовании таких аппаратов является то, что они занимают меньшую производственную площадь, позволяют снизить затраты электроэнергии.Positive when using such devices is that they occupy a smaller production area, can reduce energy costs.

Целью настоящей полезной модели является создание такой конструкции аппарата для затирания и фильтрования пивного сусла, которая обеспечивала бы более высокое качество готового продукта при малых энергозатратах. Поставленная цель достигается тем, что внутри заявленного аппарата расположена фильтрующая перегородка для разделения двух фаз: The purpose of this utility model is to create such a design of the apparatus for mashing and filtering beer wort, which would ensure a higher quality of the finished product at low energy costs. This goal is achieved by the fact that inside the claimed apparatus there is a filtering partition for separating two phases:

жидкой (пивное сусло) и твердой (пивная дробина), а также насадка, которая обеспечивает постоянное перемешивание затора в области, фильтрующей перегородки.liquid (beer wort) and solid (beer grains), as well as a nozzle, which provides constant mixing of mash in the area of the filtering partition.

Сущность полезной модели поясняется описанием со ссылками на компоновочную схему аппарата (рис.1).The essence of the utility model is illustrated by a description with links to the layout diagram of the apparatus (Fig. 1).

Устройство аппарата следующее: аппарат 1, фильтрующая перегородка 2, сливная труба 3, патрубок 4, вентиль для слива дробины 5, вентиль для слива остатков сусла 6, насос 7, вентиль для регулирования расхода сусла 8, ротаметр 9, кожухотрубный теплообменник 10, насадка 11.The apparatus is as follows: apparatus 1, filter baffle 2, drain pipe 3, nozzle 4, valve for draining grains 5, valve for draining residual wort 6, pump 7, valve for regulating the flow of wort 8, rotameter 9, shell-and-tube heat exchanger 10, nozzle 11 .

Принцип работы аппарата заключается в следующем: в заторно-фильтрационный аппарат 1 заливалась предварительно нагретая до 40°С вода в количестве достаточном для заполнения циркуляционного контура с целью начала непрерывной циркуляции. Сразу после начала циркуляции начинается процесс перемешивания солодового помола с водой, предварительно нагретой до 40°С в заторно-фильтрационном аппарате. Для создания равномерной смеси (затора) осуществляется с помощью насоса 7 и насадки 11. Скорость циркуляции выбрана таким образом, что циркулирующая струя, которая возвращалась через насадку 11, обеспечивала постоянное перемешивание затора в области фильтрующей перегородки 2 и, как следствие, беспрепятственный проход сусла через решетку, что приводит к улучшению гидродинамических характеристик аппарата. Интенсивность перемешивания измеряется при помощи регулируемого вентиля 8. Расход жидкости измеряется с помощью ротаметра 9. Во время циркуляции сусло проходило через кожухотрубный теплообменник с паровым обогревом 10. Это необходимо для обеспечения выбранного температурного режима затирания, который представляет ступенчатое нагревание с выдерживанием температурных пауз. Оптимальные паузы для активности ферментов: 45-52°С - белковая пауза или пауза для расщепления β-глюкана, 62-65°С - мальтозная пауза, 70-75°С - пауза для осахаривания, 78°С - температура окончания затирания.The principle of operation of the apparatus is as follows: pre-heated to 40 ° C water was poured into the mash-filtration apparatus 1 in an amount sufficient to fill the circulation circuit in order to initiate continuous circulation. Immediately after the start of circulation, the process of mixing malt grinding with water preheated to 40 ° C in a mash-filtration apparatus begins. To create a uniform mixture (mash), it is carried out using the pump 7 and nozzle 11. The circulation speed is selected so that the circulating stream, which returned through the nozzle 11, provides constant mixing of the mash in the area of the filter partition 2 and, as a result, unimpeded passage of the wort through lattice, which leads to improved hydrodynamic characteristics of the apparatus. The intensity of mixing is measured using an adjustable valve 8. The flow rate of the liquid is measured using a rotameter 9. During circulation, the wort passed through a shell-and-tube heat exchanger with steam heating 10. This is necessary to ensure the selected temperature mashing mode, which is stepwise heating withstanding temperature pauses. Optimal pauses for enzyme activity: 45-52 ° C - protein pause or pause for splitting β-glucan, 62-65 ° C - maltose pause, 70-75 ° C - pause for saccharification, 78 ° C - mashing completion temperature.

После окончания процесса затирания происходит открытие вентиля 6 и выпуск первого сусла через патрубок 4. После выпуска первого сусла, если требуется получение промывных вод, вентиль 6 закрывается, вода заливается в верхнюю часть аппарата и цикл промывки продолжается при температуре 76°С. После этого начинается слив через вентиль 6 промывных вод. Далее открывается вентиль 5 и происходит выгрузка дробины, которая состоит из мякишных оболочек, оболочек зародыша и других веществ, не растворенных при затирании.After the mashing process is completed, valve 6 opens and the first wort is released through the nozzle 4. After the first wort is released, if washing water is required, valve 6 is closed, water is poured into the upper part of the apparatus and the washing cycle continues at a temperature of 76 ° С. After this, drainage through the valve 6 of the wash water begins. Then valve 5 opens and the grains are unloaded, which consists of crumb shells, germ shells and other substances not dissolved during mashing.

Предлагаемая полезная модель опробована в работе в лабораторных условиях и показала свою работоспособность.The proposed utility model is tested in laboratory conditions and has shown its performance.

1. Кретов И.Т., Антипов С.Т., Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. - Издательство Воронежского Государственного Университета, 1997 г. - С.173, С.185.1. Kretov IT, Antipov ST, Technological equipment of the enterprises of the fermentation industry. - Publishing house of the Voronezh State University, 1997 - S.173, S.185.

Claims

A device for mashing and filtering beer wort, comprising a series-connected mash-filter apparatus made with a drain pipe and a valve for draining the grains, a nozzle made with a valve for draining residual wort, a pump and a valve for regulating the flow of wort, rotameter, shell-and-tube heat exchanger, characterized the fact that the mash-filter apparatus is connected to the shell-and-tube heat exchanger by means of a nozzle, and a filter partition is made inside the mash-filter apparatus.