RU60691U1 - GRAIN DRYER - Google Patents
GRAIN DRYER Download PDFInfo
- Publication number
- RU60691U1 RU60691U1 RU2006112493/22U RU2006112493U RU60691U1 RU 60691 U1 RU60691 U1 RU 60691U1 RU 2006112493/22 U RU2006112493/22 U RU 2006112493/22U RU 2006112493 U RU2006112493 U RU 2006112493U RU 60691 U1 RU60691 U1 RU 60691U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- drying
- drying agent
- hopper
- drying chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относятся к технике сушки и может использоваться в сельском хозяйстве для обработки зерна, семян подсолнечника и т.п. Технический результат от использования полезной модели - повышение качества сушки за счет обеспечения возможности управления потоком зерна в сушильной камере в зависимости при смене вида зерновой культуры и в зависимости от параметров влажности зерна и внешней среды. Указанный технический результат достигается тем, что в зерносушилка, содержащая сушильную камеру, разделенную на зоны СВЧ-нагрева и зоны удаления влаги сушильным агентом, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, бункер выгрузки зерна из зерносушилки, соединенный входом с выходом вывода зерна из сушильной камеры, СВЧ-генераторы, установленные на широких стенках сушильной камеры с противоположных сторон зоны СВЧ-нагрева, каждый из которых помещен в кожух с входным и выходным патрубками и выполнен из нескольких, два и более, маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания, канал подвода сушильного агента с теплогенератором и нагнетательным вентилятором, канал отвода сушильного агента с вытяжным вентилятором, Λ-образные короба подвода и отвода сушильного агента, она дополнительно содержит датчик верхнего уровня бункера загрузки, датчик нижнего уровня бункера загрузки, шнековое устройство с приводом в бункере выгрузки и блок управления потоком зерна, при этом датчики верхнего и нижнего уровней бункера загрузки установлены в бункере загрузки и соединены выходами с входами блока управления потоком зерна, выход которого подключен к приводу шнекового устройства бункера выгрузки, Λ-образные короба подвода и отвода сушильного агента размещены в зонах удаления влаги сушильным агентом и соединены через окна с каналами подвода и отвода сушильного агента соответственно, кожух каждого СВЧ-генератора соединен с воздуховодом воздушного охлаждения магнетронов. Блок управления потоком зерна содержит орган ввода данных о влажности зерна, температуре окружающей среды и виде зерновой культуре и соединен вторым выходом с устройством загрузки зерна. Качество сушки зерна повышается за счет обеспечения возможности управления потоком зерна через сушильную камеру в зависимости параметров влажности зерна и параметров окружающей среды. 1 н.п. + 3 з.п. ф-лы п.м., 3 ил.The utility model relates to the drying technique and can be used in agriculture for processing grain, sunflower seeds, etc. The technical result of using the utility model is to increase the quality of drying by providing the ability to control the flow of grain in the drying chamber, depending on the change in the type of grain culture and depending on the parameters of grain moisture and the environment. The specified technical result is achieved in that in a grain dryer containing a drying chamber divided into microwave heating zones and moisture removal zones by a drying agent, a grain loading hopper into a grain dryer mounted above the drying chamber, a grain unloading hopper from the grain dryer connected to the input to the output of the grain outlet from the drying chamber, microwave generators mounted on wide walls of the drying chamber on opposite sides of the microwave heating zone, each of which is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several of two or more low-power magnetrons with individual power sources, a supply channel for a drying agent with a heat generator and a blower fan, a channel for removing a drying agent with an exhaust fan, Λ-shaped boxes for supplying and removing a drying agent, it additionally contains a sensor for the top level of the loading hopper, a sensor for the lower level of the loading hopper, a screw device with a drive in the discharge hopper and a control unit for the flow of grain, while the sensors of the upper and lower levels of the loading hopper are installed loading hopper and connected by outputs to the inputs of the grain flow control unit, the output of which is connected to the drive of the screw device of the discharge hopper, Λ-shaped ducts for supplying and removing the drying agent are placed in the zones of moisture removal by the drying agent and are connected through windows with channels for supplying and removing the drying agent, respectively , the casing of each microwave generator is connected to the magnetron air cooling duct. The grain flow control unit contains a data entry body about grain moisture, ambient temperature and type of grain culture and is connected by a second output to a grain loading device. The quality of grain drying is improved by providing the ability to control the flow of grain through the drying chamber, depending on the parameters of grain moisture and environmental parameters. 1 n.p. + 3 z.p. piano, 3 ill.
Description
Полезная модель относятся к технике сушки и может использоваться в сельском хозяйстве для обработки зерна, семян подсолнечника и т.п.The utility model relates to the drying technique and can be used in agriculture for processing grain, sunflower seeds, etc.
Сушка зерна необходима для повышения стойкости при хранении, улучшения условий послеуборочного созревания семенного зерна, повышения энергии прорастания и всхожести, а также в качестве борьбы с зараженностью зерна вредителями.Grain drying is necessary to increase storage stability, improve the conditions of post-harvest ripening of seed grain, increase germination energy and germination, as well as to combat grain infection by pests.
Основные требования, предъявляемые к зерносушилкам - производительность и удельное потребление мощности. Наряду с этими показателями для фермерских хозяйств особое значение приобретают стоимость, надежность и простота обслуживания.The main requirements for grain dryers are productivity and specific power consumption. Along with these indicators for farms, cost, reliability and ease of maintenance are of particular importance.
Из описания к патенту Российской Федерации №2146032, МПК7 F 26 B 17/14, публ. 2000 г. известен зерносушильный агрегат, содержащий вертикально расположенные загрузочные и разгрузочное устройства, над- и подсушильные бункера, сушильную и охладительные шахты, разделенные секцией для отлежки зерна и соединенные с тепловентиляционной системой. В этом агрегате надсушильный бункер выполнен в виде размещенных один под другим коробов, каждый из которых разделен установленными под прямым углом друг к другу вертикальными перегородками, образующими квадратные ячейки, причем верхний короб снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, а в сушильной и охлажденных шахтах, подсоединенных к тепловентиляционной системе, установлены короба, внутри которых установлены воронки, под отверстиями которых также размещены рассекатели, повернутые на 45° относительно рассекателя надсушильного бункера. Охладительная шахта-секция для отлежки зерна выполнена в виде вертикальных квадратных ячеек, размер которых в два раза меньше размера ячеек в надсушильном бункере, а охлаждающая шахта - в виде коробов, установленных один над другим и подсоединенных к тепловентиляционной системе. Подсушильный бункер состоит из коробов, образующих воронку, верхний из которых снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, рассекатели, размещенные в над- и подсушильном бункере сушильной и охладительной шахт выполнены в виде правильной четырехгранной пирамиды, установленной вершиной вверх, навстречу зерновому потоку, а воронки в сушильной и охладительной шахтах, верхнем и нижнем коробах подсушильного бункера выполнены в виде правильной усеченной четырехгранной пирамиды, расположенной большим основанием вверх. В сравнении с известными шахтными прямоточными зерносушилками описанная конструкция зерносушильного агрегата позволяет снизить энергозатраты при сушке зерна. Недостатки такого зерносушильного агрегата - сравнительно невысокая скорость сушки, большие габариты и металлоемкость.From the description of the patent of the Russian Federation No. 2146032, IPC7 F 26 B 17/14, publ. 2000, a grain drying unit is known that contains vertically located loading and unloading devices, over and drying bins, drying and cooling shafts, separated by a grain tracking section and connected to a heat ventilation system. In this unit, the drying hopper is made in the form of boxes placed one below the other, each of which is divided by vertical partitions installed at right angles to each other, forming square cells, and the upper box is equipped with a divider installed in its central part, and in the drying and cooled mines connected to the heat ventilation system, ducts are installed, inside of which funnels are installed, under the openings of which there are also placed dividers rotated by 45 ° relative to the divider on drying hopper. The cooling shaft-section for grain tracing is made in the form of vertical square cells, the size of which is half the size of the cells in the drying hopper, and the cooling shaft is in the form of boxes installed one above the other and connected to the heat ventilation system. The drying hopper consists of baskets forming a funnel, the top of which is equipped with a divider installed in its central part, the dividers placed in the over and drying hopper of the drying and cooling shafts are made in the form of a regular tetrahedral pyramid, installed with the top up, towards the grain flow, and funnels in the drying and cooling shafts, the upper and lower boxes of the drying hopper are made in the form of a regular truncated tetrahedral pyramid, located with a large base up. In comparison with the known mine direct-flow grain dryers, the described design of the grain drying unit allows to reduce energy consumption during grain drying. The disadvantages of such a grain drying unit are the relatively low drying speed, large dimensions and metal consumption.
Более высокой скоростью сушки зерна обладают зерносушилки с использованием СВЧ-излучения, которые к тому же более эффективны при обеззараживании (дезинфекции) зерна.Grain dryers with microwave radiation have a higher grain drying speed, which are also more effective in disinfecting (disinfecting) grain.
Из описания к авторскому свидетельству СССР №491809, МПК F 26 B 3/00, публ. 1975 г. известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный технологический канал, волновод Н-образного профиля, загрузочный бункер, источник СВЧ, вентиляцию, транспортерные ленты для подачи обрабатываемой среды в загрузочный бункер и удаления ее после обработки из устройства. Недостатком этого устройства является малая площадь испарения обрабатываемой среды, которая равна площади поперечного сечения волновода, значительно меньшей площади продольного сечения.From the description of the USSR copyright certificate No. 491809, IPC F 26 B 3/00, publ. 1975, there is a known installation for drying bulk materials containing a vertical technological channel, an H-shaped waveguide, a loading hopper, a microwave source, ventilation, conveyor belts for feeding the medium to be loaded into the loading hopper and removing it after processing from the device. The disadvantage of this device is the small area of evaporation of the processed medium, which is equal to the cross-sectional area of the waveguide, much smaller than the longitudinal section.
В описании к патенту Российской Федерации №2061351, МПК6 А 01 С 1/00, публ. 1996 г. описана конструкция установки для СВЧ-обработки зерна, содержащая транспортер-дозатор, металлическая емкость с выходными патрубками, источник электромагнитной СВЧ-энергии. Патрубки выполнены парными и снабжены заслонками, источник электромагнитной СВЧ-энергии с помощью волновода подсоединен к днищу емкости, днище емкости снабжено диэлектрической прокладкой, а емкость выполнена овальной формы.In the description of the patent of the Russian Federation No. 2061351, IPC6 A 01 C 1/00, publ. 1996 describes the design of the installation for microwave processing of grain, containing a conveyor-dispenser, a metal container with outlet pipes, a source of electromagnetic microwave energy. The nozzles are paired and equipped with dampers, the source of microwave microwave energy is connected to the bottom of the tank using a waveguide, the bottom of the tank is equipped with a dielectric gasket, and the tank is oval.
Эта конструкция отличается простотой, высокой скоростью нагрева зерна, эффективна для обеззараживания зерна перед длительным хранением, но имеет существенный недостаток - существенную неравномерность нагрева по потоку зерна.This design is simple, high speed heating of grain, effective for disinfecting grain before long-term storage, but has a significant drawback - a significant uneven heating in the flow of grain.
Из описания к патенту Российской Федерации 2094716, МПК 6 F 26 В 3/347, 17/12 публ. 1997 г. известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус с размещенной в нем камерой, устройства загрузки и выгрузки материала, расположенные соответственно в верхней и нижней частях камеры, источник СВЧ, волноводы, патрубки подвода и отвода теплоносителя. Устройство загрузки, представляющее собой, например, транспортерную ленту или другое транспортное устройство, непрерывно или периодически подающее сырье в загрузочный бункер, который соединен с вертикальным корпусом запредельными волноводами, что предотвращает утечку СВЧ-излучения за пределы сушилки. Камера с пластинами из радиопрозрачного материала расположена в корпусе. На корпусе установлены вводы энергии от источников СВЧ через волноводы. Подвод и отвод теплоносителя осуществляется через запредельные волноводы, причем отводящий теплоноситель насыщен парами воды. Устройство выгрузки расположено в нижней части корпуса и окончательно готовый продукт через запредельные волноводы выходит из сушилки. В сравнении с ранее описанными такая установка за счет комбинации двух видов сушки имеет более высокую производительность. Недостаток - невысокая точность выдержки температурных режимов, что затрудняет соблюдение технологии сушки, а, следовательно, и достижение необходимого качества зерна.From the description of the patent of the Russian Federation 2094716, IPC 6 F 26 B 3/347, 17/12 publ. 1997, a dryer for bulk materials is known, containing a vertical housing with a chamber placed in it, material loading and unloading devices located respectively in the upper and lower parts of the chamber, a microwave source, waveguides, coolant inlet and outlet pipes. A loading device, which is, for example, a conveyor belt or other transport device, continuously or periodically supplying raw materials to a loading hopper, which is connected to the vertical casing by transverse waveguides, which prevents leakage of microwave radiation outside the dryer. A chamber with plates of radiolucent material is located in the housing. The case contains energy inputs from microwave sources through waveguides. Inlet and outlet of the coolant is carried out through transcendental waveguides, and the outlet coolant is saturated with water vapor. The unloading device is located in the lower part of the housing and the final product through exorbitant waveguides leaves the dryer. In comparison with the previously described, this installation due to the combination of two types of drying has a higher productivity. The disadvantage is the low accuracy of exposure to temperature conditions, which makes it difficult to comply with the drying technology, and, consequently, the achievement of the required grain quality.
Известна установка для сушки сыпучих материалов (см. патент Российской Федерации №2201566, МПК7 F 26 B 3/347, публ. 2003 г.), содержащая вертикальную сушильную камеру, снабженную загрузочным и расположенным в ее нижней части разгрузочным устройствами с бункерами, подключенные к камере СВЧ-генератор с устройством связи и нагнетательный вентилятор. Дополнительно в состав сушильной камеры введены A known installation for drying bulk materials (see patent of the Russian Federation No. 2201566, MPK7 F 26 B 3/347, publ. 2003), containing a vertical drying chamber, equipped with a loading and unloading devices located in its lower part with bins, connected to a microwave generator with a communication device and a blower fan. Additionally, the composition of the drying chamber introduced
полости поддува и отсоса, кожух над СВЧ-генераторами с входным и выходным патрубками, инжектор с двумя входами и одним выходом, циклон, разветвитель воздуха с одним входом и двумя выходами. Сушильная камера имеет прямоугольную форму и сужающуюся нижнюю часть с перфорированными стенками с разгрузочным устройством в виде шнека с приводом, заключенную в кожух, образующий камеру поддува, Загрузочное устройство выполнено в виде труб с клапанами, опущенными внутрь сушильной камеры на 0,1-0,15 высоты камеры, и образующими полость отсоса над материалом. СВЧ-генератор выполнен из множества (более двух) маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания и устройством связи, расположенным под кожухом равномерно на боковых поверхностях сушильной камеры, при этом выходной патрубок кожуха над СВЧ-генератором соединен с входом вентилятора, выход которого соединен с входом разветвителя воздуха, один выход которого соединен с камерой поддува; а второй - с первым входом инжектора, второй вход которого соединен с воздушной полостью над материалом, а выход инжектора соединен с входом циклона. Эта установка, за счет того, что в качестве теплоносителя используется воздух, отводящий тепло от магнетронов СВЧ-генератора, имеет более высокий коэффициент полезного действия. Недостатки - сложность конструкции и неравномерность нагрева зерна от периферии к центру, что приводит к неравномерности сушки, а так же невысокая надежность из-за возможности перегрева магнетронов.blowing and suction cavities, a casing over microwave generators with inlet and outlet nozzles, an injector with two inputs and one output, a cyclone, an air splitter with one input and two outputs. The drying chamber has a rectangular shape and a tapering lower part with perforated walls with an unloading device in the form of a screw with a drive, enclosed in a casing forming a blow chamber, The loading device is made in the form of pipes with valves lowered by 0.1-0.15 in the drying chamber the height of the chamber, and forming a suction cavity above the material. The microwave generator is made of many (more than two) low-power magnetrons with individual power sources and a communication device located evenly under the casing on the side surfaces of the drying chamber, while the casing outlet pipe above the microwave generator is connected to the fan inlet, the output of which is connected to the input of the splitter air, one outlet of which is connected to the blowing chamber; and the second - with the first inlet of the injector, the second inlet of which is connected to the air cavity above the material, and the outlet of the injector is connected to the inlet of the cyclone. This installation, due to the fact that air is used as the heat carrier, which removes heat from the magnetrons of the microwave generator, has a higher efficiency. Disadvantages - the complexity of the design and the uneven heating of the grain from the periphery to the center, which leads to uneven drying, as well as low reliability due to the possibility of overheating of the magnetrons.
Из описания к патенту Российской Федерации на полезную модель №40448, МПК7 F 26 B 3/347, публ. 2004 г., известна шахтная зерновая сушилка, содержащая сушильную камеру, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, дозатор, соединенный входом с выходом бункера загрузки зерна, а выходом - со входом ввода зерна в сушильную камеру, бункер выгрузки зерна из зерносушилки, соединенный входом с выходом вывода зерна из сушильной камеры, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом с открытой атмосферой, теплообменник подогрева сушильного агента, соединенный входом с выходом нагнетателя сушильного агента, канал подачи сушильного агента в сушильную камеру, соединенный входом с выходом теплообменника, а выходами - со входами ввода сушильного агента в сушильную камеру, в которой объем сушильной камеры сушилки разделен на зоны: зону обработки зерна ультрафиолетовыми излучениями, зону отвода сушильного агента, зоны сверхвысокочастотной обработки зерна, каждая из которых имеет автономный источник сверхвысокочастотной энергии, соединенный выходом со входом ввода сверхвысокочастотной энергии в сушильную камеру, и зоны ввода сушильного агента в сушильную камеру, каждая из которых соединена с выходами канала нагнетания (подачи) сушильного агента в сушильную камеру, причем входы ввода сушильного агента в сушильную камеру ориентированы перпендикулярно к направлению перемещения зерна и в противоположных в зоне и от зоны к зоне направлениях, близких к касательным к образующей внутреннюю поверхность сушильной камеры. Эта From the description of the patent of the Russian Federation for utility model No. 40448, IPC7 F 26 B 3/347, publ. 2004, there is a well-known shaft grain dryer containing a drying chamber, a grain loading hopper for a grain dryer mounted above the drying chamber, a batcher connected to an input to an output of a grain loading hopper, and an exit to an input of grain entering a drying chamber, a grain unloading hopper of a grain dryer connected to the inlet with the outlet of the grain outlet from the drying chamber, a blower of the drying agent, connected to the inlet with an open atmosphere, a heat exchanger for heating the drying agent, connected to the inlet to the outlet of the blower of the drying agent, the supply of the drying agent into the drying chamber, connected by the inlet to the outlet of the heat exchanger, and the outputs - with the inputs of the input of the drying agent into the drying chamber, in which the volume of the drying chamber of the dryer is divided into zones: the zone of grain processing by ultraviolet radiation, the zone of removal of the drying agent, zones of microwave processing grain, each of which has an autonomous source of microwave energy, connected to the output of the input of microwave energy into the drying chamber, and the input zone of the drying agent in a drying chamber, each of which is connected to the outlet of the channel for injecting (supplying) a drying agent into the drying chamber, the inputs of the input of the drying agent into the drying chamber being oriented perpendicular to the direction of grain movement and in the directions close to tangent to opposite in the zone and from zone to zone forming the inner surface of the drying chamber. This
зерносушилка принята в качестве прототипа, так как совпадает с заявленным техническим решением по большинству существенных признаков. Недостаток прототипа - снижение качества сушки из-за отсутствия возможности управления потоком зерна при смене вида зерновой культуры и в зависимости от параметров влажности зерна и внешней среды.grain dryer adopted as a prototype, as it coincides with the claimed technical solution for most of the essential features. The disadvantage of the prototype is the decrease in the quality of drying due to the lack of the ability to control the flow of grain when changing the type of grain culture and depending on the parameters of grain moisture and the environment.
Технический результат от использования полезной модели - повышение качества сушки за счет обеспечения возможности управления потоком зерна в сушильной камере в зависимости при смене вида зерновой культуры и в зависимости от параметров влажности зерна и внешней среды.The technical result of using the utility model is to increase the quality of drying by providing the ability to control the flow of grain in the drying chamber, depending on the change in the type of grain culture and depending on the parameters of grain moisture and the environment.
Указанный технический результат достигается тем, что в зерносушилке, содержащая сушильную камеру, разделенную на зоны СВЧ-нагрева и зоны удаления влаги сушильным агентом, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, бункер выгрузки зерна из зерносушилки, соединенный входом с выходом вывода зерна из сушильной камеры, СВЧ-генераторы, установленные на широких стенках сушильной камеры с противоположных сторон зоны СВЧ-нагрева, каждый из которых помещен в кожух с входным и выходным патрубками и выполнен из нескольких, два и более, маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания, канал подвода сушильного агента с теплогенератором и нагнетательным вентилятором, канал отвода сушильного агента с вытяжным вентилятором, Λ-образные короба подвода и отвода сушильного агента, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит датчик верхнего уровня бункера загрузки, датчик нижнего уровня бункера загрузки, шнековое устройство с приводом в бункере выгрузки и блок управления потоком зерна, при этом датчики верхнего и нижнего уровней бункера загрузки установлены в бункере загрузки и соединены выходами с входами блока управления потоком зерна, выход которого подключен к приводу шнекового устройства бункера выгрузки, Λ-образные короба подвода и отвода сушильного агента размещены в зонах удаления влаги сушильным агентом и соединены через окна с каналами подвода и отвода сушильного агента соответственно, кожух каждого СВЧ-генератора соединен с воздуховодом воздушного охлаждения магнетронов. Блок управления потоком зерна содержит орган ввода данных о влажности зерна, температуре окружающей среды и виде зерновой культуре и соединен вторым выходом с устройством загрузки зерна. Ввод воздуха в теплогенератор через дроссельный элемент соединен с выход системы воздушного охлаждения магнетронов. В шнековом устройстве бункера выгрузки привод соединен с валом шнека через редуктор.The indicated technical result is achieved in that in a grain dryer containing a drying chamber divided into microwave heating zones and moisture removal zones by a drying agent, a grain loading hopper into a grain dryer mounted above the drying chamber, a grain unloading hopper from the grain dryer connected to the input to the output of the grain outlet from the drying chamber, microwave generators mounted on wide walls of the drying chamber on opposite sides of the microwave heating zone, each of which is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several two or more low-power magnetrons with individual power sources, a supply channel for a drying agent with a heat generator and a blower fan, a channel for withdrawing a drying agent with an exhaust fan, Λ-shaped ducts for supplying and removing a drying agent, characterized in that it additionally contains an upper sensor the level of the loading hopper, the sensor of the lower level of the loading hopper, a screw device with a drive in the discharge hopper and a grain flow control unit, while the sensors of the upper and lower levels of the hopper the loads are installed in the loading hopper and connected by the outputs to the inputs of the grain flow control unit, the output of which is connected to the drive of the screw device of the discharge hopper, Λ-shaped ducts for supplying and removing the drying agent are placed in the zones of moisture removal by the drying agent and connected through windows to the channels of supply and removal drying agent, respectively, the casing of each microwave generator is connected to an air duct for cooling the magnetrons. The grain flow control unit contains a data entry body about grain moisture, ambient temperature and type of grain culture and is connected by a second output to a grain loading device. The air inlet to the heat generator through the throttle element is connected to the output of the magnetron air cooling system. In the screw device of the discharge hopper, the drive is connected to the screw shaft through a gearbox.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображена конструкция заявляемой зерносушилки, на фиг.2 - разрез по А-А, на фиг.3 - разрез по Б-Б. На фиг.1...3 цифрами обозначены:The utility model is illustrated by drawings. Figure 1 schematically shows the design of the inventive grain dryer, figure 2 is a section along aa, figure 3 is a section along bb. In figure 1 ... 3 the numbers denote:
1 - сушильная камера;1 - drying chamber;
2 - бункер загрузки;2 - loading hopper;
3 - бункер выгрузки;3 - discharge hopper;
4 - Λ-образные короба подвода сушильного агента;4 - Λ-shaped ducts for supplying a drying agent;
5 - Λ-образные короба отвода сушильного агента;5 - Λ-shaped box drainage of the drying agent;
6 - СВЧ-генератор;6 - microwave generator;
7 - теплогенератор;7 - heat generator;
8 - нагнетательный вентилятор сушильного агента;8 - discharge fan of a drying agent;
9 - нагнетательный вентилятор воздушного охлаждения магнетронов СВЧ-генератора;9 - discharge fan for air cooling of magnetrons of a microwave generator;
10 - зона СВЧ-нагрева;10 - microwave heating zone;
11 - втяжной вентилятор сушильного агента;11 - exhaust fan of a drying agent;
12 - датчик верхнего уровня бункера загрузки;12 - sensor of the upper level of the loading hopper;
13 - датчик нижнего уровня бункера загрузки;13 - lower level sensor of the loading hopper;
14 - привод шнекового устройства бункера выгрузки;14 - drive auger device of the discharge hopper;
15 - шнековое устройство бункера выгрузки;15 - auger device of the discharge hopper;
16 - выход вывода зерна из бункера выгрузки;16 - grain output from the discharge hopper;
17 - блок управления потоком зерна;17 - grain flow control unit;
18 - зона удаления влаги сушильным агентом;18 - zone of moisture removal by a drying agent;
19 - радиопрозрачные заглушки антенн магнетронов СВЧ-генератора;19 - radiolucent plugs of the antennas of the magnetrons of the microwave generator;
20 - вводные окна подвода сушильного агента;20 - opening windows for supplying a drying agent;
21 - воздуховод подвода сушильного агента;21 - duct for supplying a drying agent;
22 - воздуховод отвода сушильного агента.22 - duct exhaust drying agent.
Заявленная зерносушилка (фиг.1), содержит сушильную камеру 1, разделенную на зоны СВЧ-нагрева 10 и зоны 18 удаления влаги сушильным агентом, бункер 2 загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой 1, бункер выгрузки 3 зерна из зерносушилки, соединенный входом с выходом вывода зерна из сушильной камеры 1, СВЧ-генераторы 6, установленные на широких стенках сушильной камеры 1 с противоположных сторон зоны СВЧ-нагрева 10, каждый из которых помещен в кожух с входным и выходным патрубками и выполнен из нескольких, два и более, маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания (на фиг.1...3 не показаны), канал подвода сушильного агента с теплогенератором 7 и нагнетательным вентилятором 8, канал отвода сушильного агента с вытяжным вентилятором 11, Λ-образные короба 4 подвода и Λ-образные короба 5 отвода сушильного агента, датчик 12 верхнего уровня бункера 2 загрузки, датчик 13 нижнего уровня бункера 2 загрузки, шнековое устройство 15 с приводом 14 в бункере 3 выгрузки и блок 17 управления потоком зерна. Датчики 12 и 13 установлены в бункере 2 загрузки и соединены выходами с входами блока 17 управления потоком зерна, первый выход (вых. 1) которого подключен к приводу 14 шнекового устройства 15 бункера 3. Λ-образные короба 4 и 5 подвода и отвода сушильного агента размещены в зонах 18 удаления влаги сушильным агентом. Λ-образные короба 4 соединены через окна 20 (фиг.2) с воздуховодом 21 подвода сушильного агента (фиг.3). Λ-образные короба 5 отвода сушильного The claimed grain dryer (Fig. 1) contains a drying chamber 1, divided into microwave heating zones 10 and moisture removal zones 18 by a drying agent, a grain loading hopper 2 into a grain dryer installed above the drying chamber 1, a grain unloading hopper 3 from the grain dryer connected by an input with the output of the grain output from the drying chamber 1, microwave generators 6 mounted on the wide walls of the drying chamber 1 on opposite sides of the microwave heating zone 10, each of which is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several, two or more, low power magnetrons with individual power sources (not shown in FIGS. 1 ... 3), a channel for supplying a drying agent with a heat generator 7 and a blower fan 8, a channel for withdrawing a drying agent with an exhaust fan 11, Λ-shaped ducts 4 for supplying and Λ-shaped the drying agent outlet duct 5, the upper level sensor 12 of the loading hopper 2, the lower level sensor 13 of the loading hopper 2, the screw device 15 with the drive 14 in the discharge hopper 3 and the grain flow control unit 17. Sensors 12 and 13 are installed in the loading hopper 2 and connected by outputs to the inputs of the grain flow control block 17, the first output (output 1) of which is connected to the drive 14 of the screw device 15 of the hopper 3. The Λ-shaped boxes 4 and 5 of the supply and removal of the drying agent placed in moisture removal zones 18 by a drying agent. Λ-shaped ducts 4 are connected through windows 20 (FIG. 2) to the duct 21 for supplying a drying agent (FIG. 3). Λ-shaped ducts 5 exhaust drying
агента через окна (на фиг.1...3 не показаны) соединены с воздуховодом 22 отвода сушильного агента. Кожух каждого СВЧ-генератора 6 соединен с воздуховодом воздушного охлаждения магнетронов (на фиг.1...3 не показан). Блок 17 управления потоком зерна содержит орган ввода данных о влажности зерна, температуре окружающей среды и виде зерновой культуре и соединен вторым выходом (вых. 2) с загрузочным устройством (на фиг.1...2 не показано). Ввод воздуха в теплогенератор 7 от вентилятора 8 через дроссельный элемент может быть подключен к выходу системы воздушного охлаждения магнетронов (на фиг.1...3 не показаны). В шнековом устройстве 15 привод 14 может быть соединен с валом шнека через редуктор (на фиг.1...3 не показан).agent through the windows (not shown in FIGS. 1 ... 3) are connected to the duct 22 of the drain of the drying agent. The casing of each microwave generator 6 is connected to an air duct for magnetron air cooling (not shown in FIGS. 1 ... 3). Block 17 control the flow of grain contains a data entry body about the moisture content of the grain, the ambient temperature and the type of grain culture and is connected to the second output (output 2) with a loading device (not shown in FIGS. 1 ... 2). The air inlet to the heat generator 7 from the fan 8 through the throttle element can be connected to the output of the magnetron air cooling system (not shown in FIGS. 1 ... 3). In the screw device 15, the drive 14 can be connected to the screw shaft through a gearbox (not shown in FIGS. 1 ... 3).
Заявленная зерносушилка работает следующим образом.The claimed grain dryer operates as follows.
Вначале включаются нагнетательные вентиляторы 9 системы воздушного охлаждения магнетронов СВЧ-генераторов 6 и вентиляторы 8 с теплогенераторами 7. После такого включения в зоны 18 сушильной камеры 1 подается горячий воздух. Далее, при отключенном приводе 14 шнекового устройства 15 сушильная камера 1 через бункер 2 заполняется зерном (зерно пшеницы, кукурузы, семена подсолнечника и т.п.) с помощью загрузочного устройства (на чертежах не показано). Перед попаданием в зону 10 и зоны 18 поток зерна верхними кромками Λ-образных коробов разделяется на несколько для более равномерного распределения зерна в зонах 10 и 18 Λ-образные короба на входах в зоны 10 на фиг.1...3 не показаны). В процессе заполнения поток зерна продувается горячим воздухом от теплогенератора 7 и предварительно прогревается. После заполнения бункера 2 до уровня датчика 13, последний срабатывает и включается питание магнетронов СВЧ-генераторов 6. После заполнения бункера 2 до уровня датчика 12, последний срабатывает и от блока 17 включается привод 14 шнекового устройства 15, загрузочное устройство отключается и зерно выгружается шнековым устройством 15 из бункера 3. Уровень зерна в бункере 2 начинает снижаться и как только достигнет уровня датчика13, привод 14 сигналом от блока 17 отключается, загрузочное устройство начинает подавать зерно в бункер 2 и цикл повторяется. В сушильной камере 1 в зоне 10 зерно нагревается СВЧ-энергией, вырабатываемой СВЧ-генераторами 6. С целью обеспечения равномерного нагрева по объему СВЧ-излучающие рупоры ориентированы с боков по горизонтали. Горизонтальные СВЧ-излучающие рупоры (на чертежах не показаны) вмонтированы в окна торцов сушильной камеры 1 и закрыты радиопрозрачными заглушками 19 (фиг.2). Горячий воздух, насыщенный влагой, извлеченной из материала, отводится из сушильной камеры 1 через Λ-образные короба 5 с помощью вытяжного вентилятора 11. Заявленная зерносушилка, в сравнении с прототипом, имеет более высокое качество сушки.First, the discharge fans 9 of the air cooling system of the magnetrons of the microwave generators 6 and the fans 8 with heat generators 7 are turned on. After this inclusion, hot air is supplied to the zones 18 of the drying chamber 1. Further, with the drive 14 of the screw device 15 turned off, the drying chamber 1 is filled with grain (wheat, corn, sunflower seeds, etc.) through the hopper 2 using a loading device (not shown in the drawings). Before entering the zone 10 and zone 18, the grain flow by the upper edges of the Λ-shaped boxes is divided into several for a more uniform distribution of grain in zones 10 and 18 of the Λ-shaped boxes at the entrances to the zones 10 in FIGS. 1 ... 3). During the filling process, the grain flow is blown with hot air from the heat generator 7 and preheated. After filling the hopper 2 to the sensor level 13, the latter is activated and the magnetrons of the microwave generators 6 are turned on. After filling the hopper 2 to the sensor level 12, the latter is activated and the drive 14 of the screw device 15 is turned on, the loading device is turned off and the grain is unloaded by the screw device 15 from the hopper 3. The grain level in the hopper 2 begins to decline and as soon as it reaches the level of the sensor 13, the drive 14 is switched off by a signal from the block 17, the loading device starts feeding grain to the hopper 2 and the cycle repeats. In the drying chamber 1 in zone 10, the grain is heated by microwave energy generated by microwave generators 6. In order to ensure uniform heating in volume, the microwave emitting horns are oriented horizontally from the sides. Horizontal microwave-emitting horns (not shown in the drawings) are mounted in the windows of the ends of the drying chamber 1 and are closed by radio-transparent plugs 19 (figure 2). Hot air saturated with moisture extracted from the material is discharged from the drying chamber 1 through Λ-shaped ducts 5 using an exhaust fan 11. The claimed grain dryer, in comparison with the prototype, has a higher drying quality.
Это достигается за счет того, что:This is achieved due to the fact that:
- имеется как минимум две зоны СВЧ-нагрева 10 и зоны 18, а Λ-образные короба 4 и 5 расположены в зонах 18 и сушильный агент протекает по ходу зерна, в результате чего - there are at least two microwave heating zones 10 and zones 18, and the Λ-shaped boxes 4 and 5 are located in zones 18 and the drying agent flows along the grain, resulting in
увеличивается время контакта зерна с горячим сушильным агентом и эффективность отбора влаги с поверхности зерен;the time of grain contact with a hot drying agent and the efficiency of moisture removal from the grain surface are increased;
- охлаждение СВЧ-генераторов осуществляется нагнетательной вентиляцией, в результате чего не только повышается отбор тепла от магнетронов и их источников питания, но и исключается возможность оседания пыли на теплоотводящие поверхности;- cooling of microwave generators is carried out by injection ventilation, as a result of which not only increases the selection of heat from magnetrons and their power sources, but also eliminates the possibility of dust settling on heat sink surfaces;
- система воздушного охлаждения каждого СВЧ-генератора запитывается от отдельного нагнетательного вентилятора, что позволяет осуществлять охлаждение теплоотводящих поверхностей ламинарным потоком и снизить потери давления в системе воздушного охлаждения;- the air cooling system of each microwave generator is powered by a separate discharge fan, which allows cooling the heat-removing surfaces with a laminar flow and reduce pressure losses in the air cooling system;
- имеется возможность управления потоком зерна через сушильную камеру.- it is possible to control the flow of grain through the drying chamber.
Заявленная зерносушилка отличается еще тем, что она легко реализуется с использованием отдельных функциональных модулей - секций СВЧ-нагрева и удаления влаги сушильным агентом, что позволяет оптимальным образом совмещать массогабаритные размеры с производительностью и встраивать ее в состав существующих зерноочистительных комплексов, например, ЗАВ-20, ЗАВ-40.The claimed grain dryer is also distinguished by the fact that it is easily implemented using separate functional modules - microwave heating and moisture removal sections with a drying agent, which makes it possible to optimally combine weight and size with capacity and integrate it into existing grain cleaning complexes, for example, ZAV-20, ZAV-40.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006112493/22U RU60691U1 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | GRAIN DRYER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006112493/22U RU60691U1 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | GRAIN DRYER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU60691U1 true RU60691U1 (en) | 2007-01-27 |
Family
ID=37774110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006112493/22U RU60691U1 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | GRAIN DRYER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU60691U1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170898U1 (en) * | 2016-11-08 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" | GRAIN WITH MULTILEVEL VENTILATION SYSTEM |
| RU172974U1 (en) * | 2017-02-13 | 2017-08-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU173411U1 (en) * | 2017-02-13 | 2017-08-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU175009U1 (en) * | 2017-03-02 | 2017-11-15 | Виктор Глебович Захахатнов | GRAIN DRYER |
| CN107906923A (en) * | 2017-12-19 | 2018-04-13 | 天津麦世科尔科技咨询有限公司 | Innovative GM 5A mobile grain driers |
| RU187350U1 (en) * | 2018-11-14 | 2019-03-01 | Николай Николаевич Копылов | GRAIN DRYER |
| RU2764168C1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-01-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Installation for drying, disinfection of grain and pre-sowing treatment of seeds |
| CN114659343A (en) * | 2022-03-31 | 2022-06-24 | 台州市一鸣机械股份有限公司 | Multifunctional bidirectional dryer |
-
2006
- 2006-04-17 RU RU2006112493/22U patent/RU60691U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170898U1 (en) * | 2016-11-08 | 2017-05-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" | GRAIN WITH MULTILEVEL VENTILATION SYSTEM |
| RU172974U1 (en) * | 2017-02-13 | 2017-08-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU173411U1 (en) * | 2017-02-13 | 2017-08-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR GRAIN DRYING |
| RU175009U1 (en) * | 2017-03-02 | 2017-11-15 | Виктор Глебович Захахатнов | GRAIN DRYER |
| CN107906923A (en) * | 2017-12-19 | 2018-04-13 | 天津麦世科尔科技咨询有限公司 | Innovative GM 5A mobile grain driers |
| RU187350U1 (en) * | 2018-11-14 | 2019-03-01 | Николай Николаевич Копылов | GRAIN DRYER |
| RU2764168C1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-01-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Installation for drying, disinfection of grain and pre-sowing treatment of seeds |
| CN114659343A (en) * | 2022-03-31 | 2022-06-24 | 台州市一鸣机械股份有限公司 | Multifunctional bidirectional dryer |
| CN114659343B (en) * | 2022-03-31 | 2023-11-28 | 浙江中科之星机械制造有限公司 | Multifunctional bidirectional dryer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU60691U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| KR102191043B1 (en) | Drying device for agricultural and marine products using with microwave | |
| CN203132300U (en) | Drying machine system | |
| CN103292586A (en) | Drying machine system | |
| RU84520U1 (en) | INSTALLATION FOR DRYING GRAIN MATERIAL | |
| KR20180116220A (en) | Energy saving and environmental protection integrated multi-stage microwave fluidized bed drying system and treatment method | |
| Mukhitdinov et al. | Reviewing technologies and devices for drying grain and oilseeds | |
| RU2459166C2 (en) | Grain and fodders drying and treatment installation | |
| RU49200U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| US3302297A (en) | Drying apparatus and method | |
| JP4848549B2 (en) | Method and apparatus for drying food waste | |
| CN210580774U (en) | Double mode electric heating grain drying-machine | |
| CN105423730A (en) | Cooling and drying device for biomass briquette fuel and method thereof | |
| RU139803U1 (en) | MULTIFUNCTIONAL MICROWAVE CONVEYOR UNIT FOR DRYING AND MICROWAVE PROCESSING OF BULK MATERIALS | |
| CN106269431A (en) | A kind of baking and curing equipment | |
| RU2267067C2 (en) | Plant for powder material drying and vertical drying chamber | |
| RU56576U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| RU2314472C1 (en) | Grain drying apparatus | |
| RU50643U1 (en) | CEREAL DRYER | |
| KR101621474B1 (en) | Apparatus for roasting and drying laver | |
| RU166569U1 (en) | COMBINED GRAIN DRYER | |
| RU202921U1 (en) | DRYER FOR BULK GRAIN PRODUCTS | |
| RU214723U1 (en) | Device for combined microwave-IR drying of cereals | |
| CN215571957U (en) | Drying tower and belt type microwave continuous circulating dryer | |
| RU2620462C1 (en) | Setting the combined drying green plant mass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070418 |