RU49200U1

RU49200U1 - GRAIN DRYER

Info

Publication number: RU49200U1
Application number: RU2005118057/22U
Authority: RU
Inventors: А.С. Оболенский; Л.Н. Гузиев; Г.А. Кудряшов; Ю.В. Джуплин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ВЫМПЕЛ"
Priority date: 2005-06-14
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2005-11-10

Abstract

Полезная модель относятся к технике сушки и может использоваться в сельском хозяйстве для обработки зерна, семян подсолнечника и т.п. The utility model relates to the drying technique and can be used in agriculture for processing grain, sunflower seeds, etc.

Технический результат, на достижение которого направлено создание полезной модели, состоит в повышении качества сушки за счет обеспечения ее равномерности при снижении массогабаритных характеристик устройства и повышение надежности.The technical result, which is aimed at creating a utility model, consists in improving the quality of drying by ensuring its uniformity while reducing the overall dimensions of the device and increasing reliability.

Заявленная зерносушилка (фиг.1) содержит вертикальную сушильную камеру 1, снабженную загрузочным и, расположенным в ее нижней части, разгрузочным устройствами с бункерами 2 и 3 соответственно, СВЧ-генераторы 4-1 и 4-2, вытяжной вентилятор 16, два нагнетательных вентилятора 5 и 7 и теплогенератор 9. Сушильная камера 1 по ходу движения высушиваемого материала разделена на зону отвода сушильного агента «0», зону СВЧ-нагрева «I», зону теплового нагрев и удаления влаги «II» и зону охлаждения «III». СВЧ-генераторы 4-1, 4-2 установлены на широких стенках сушильной камеры 1 с противоположных сторон зоны СВЧ нагрева «0». Каждый из СВЧ-генераторов 4-1, 4-2 помещен в кожух с входным и выходным патрубками и выполнен из нескольких, два и более, маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания (на фиг.1, 2 не показаны). Нагнетательный вентилятор 5 парубком 6 подачи воздушного охлаждения соединен с входным патрубком кожуха СВЧ-генератора 4-1, выходной патрубок которого через патрубок 10 отвода воздушного охлаждения соединен с входом теплогенератора 9. Нагнетательный вентилятор 7 через патрубок 10 подачи воздушного охлаждения соединен с входным патрубком кожуха СВЧ-генератора 4-2, выходной патрубок которого через патрубок 13 отвода воздушного охлаждения с вводом воздуха в зону охлаждения «III», патрубок 15 отвода воздуха из которой соединен с атмосферой. Выход теплогенератор 9 подключен к патрубку 11 ввода сушильного агента в зону теплового нагрева и удаления влаги «II» сушильной камеры 1. В зоне отвода сушильного агента «0» размещены ∧-образные короба 17, связанные с вытяжным вентилятором 16, в зоне теплового и удаления влаги «I» - ∧-образные короба 12, связанные с патрубком 11 ввода сушильного агента в эту зону, в зоне охлаждения «III» - ∧-образные короба 14, связанные с патрубком ввода воздуха в зону охлаждения «III» и ∧-образные короба 19, связанные с патрубком 15 отвода воздуха из зоны охлаждения «III». Бункер 3 разгрузочного устройства содержит шлюзовой затвор 18.The claimed grain dryer (figure 1) contains a vertical drying chamber 1, equipped with loading and, located in its lower part, unloading devices with bins 2 and 3, respectively, microwave generators 4-1 and 4-2, exhaust fan 16, two discharge fans 5 and 7, and the heat generator 9. The drying chamber 1 in the direction of the dried material is divided into the zone of removal of the drying agent "0", the microwave heating zone "I", the heat heating and moisture removal zone "II" and the cooling zone "III". Microwave generators 4-1, 4-2 are installed on the wide walls of the drying chamber 1 from opposite sides of the microwave zone "0". Each of the microwave generators 4-1, 4-2 is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several, two or more low-power magnetrons with individual power sources (not shown in Figs. 1, 2). The blower fan 5 is connected by an air cooling supply pipe 6 to the inlet pipe of the microwave generator 4-1, the outlet pipe of which is connected to the input of the heat generator 9 through the air cooling exhaust pipe 10. The blower fan 7 is connected to the inlet pipe of the microwave housing through the air cooling pipe 10 -generator 4-2, the outlet pipe of which through the pipe 13 of the air cooling outlet with the air inlet to the cooling zone "III", the pipe 15 of the air outlet from which is connected to the atmosphere. The output of the heat generator 9 is connected to the pipe 11 for introducing the drying agent into the heat-heating zone and removing moisture “II” of the drying chamber 1. In the zone of removal of the drying agent “0” there are placed ∧-shaped ducts 17 connected to the exhaust fan 16 in the heat and removal zone moisture “I” - ∧-shaped ducts 12, connected to the nozzle 11 for entering the drying agent into this zone, in the cooling zone “III” - ∧-shaped ducts 14, connected to the nozzle for introducing air into the cooling zone “III” and ∧-shaped box 19, associated with the pipe 15 of the exhaust air from the cooling zone "III". The hopper 3 of the unloading device contains a lock gate 18.

Description

Полезная модель относятся к технике сушки и может использоваться в сельском хозяйстве для обработки зерна, семян подсолнечника и т.п.The utility model relates to the drying technique and can be used in agriculture for processing grain, sunflower seeds, etc.

Сушка зерна необходима для повышения стойкости при хранении, улучшения условий послеуборочного созревания семенного зерна, повышения энергии прорастания и всхожести, а также в качестве борьбы с зараженностью зерна вредителями.Grain drying is necessary to increase storage stability, improve the conditions of post-harvest ripening of seed grain, increase germination energy and germination, as well as to combat grain infection by pests.

Основные требования, предъявляемые к зерносушилкам - производительность и удельное потребление мощности. Наряду с этими показателями для фермерских хозяйств особое значение приобретают стоимость, надежность и простота обслуживания.The main requirements for grain dryers are productivity and specific power consumption. Along with these indicators for farms, cost, reliability and ease of maintenance are of particular importance.

Из описания к патенту Российской Федерации №2146032, МПК7 F 26 B 17/14, публ. 2000 г. известен зерносушильный агрегат, содержащий вертикально расположенные загрузочные и разгрузочное устройства, над- и подсушильные бункера, сушильную и охладительные шахты, разделенные секцией для отлежки зерна и соединенные с тепловен-тиляционной системой. В этом агрегате надсушильный бункер выполнен в виде размещенных один под другим коробов, каждый из которых разделен установленными под прямым углом друг к другу вертикальными перегородками, образующими квадратные ячейки, причем верхний короб снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, а в сушильной и охлажденных шахтах, подсоединенных к тепловентиляционной системе, установлены короба, внутри которых установлены воронки, под отверстиями которых также размещены рассекатели, повернутые на 45° относительно рассекателя надсушильного бункера. Охладительная шахта-секция для отлежки зерна выполнена в виде вертикальных квадратных ячеек, размер которых в два раза меньше размера ячеек в надсушильном бункере, а охлаждающая шахта - в виде коробов, установленных один над другим и подсоединенных к тепловентиляционной системе. Подсушильный бункер состоит из коробов, образующих воронку, верхний из которых снабжен рассекателем, установленным в его центральной части, рассекатели, размещенные в над- и подсушильном бункере сушильной и охладительной шахт выполнены в виде правильной четырехгранной пирамиды, установленной вершиной вверх, навстречу зерновому потоку, а воронки в сушильной и охладительной шахтах, верхнем и нижнем коробах подсушильного бункера выполнены в виде правильной усеченной четырехгранной пирамиды, расположенной большим основанием вверх. В сравнении с известными шахтными прямоточными зерносушилками описанная конструкция зерносушильного агрегата позволяет снизить энергозатраты при сушке зерна. Недостатки такого зерносушильного агрегата - сравнительно невысокая скорость сушки, большие габариты и металлоемкость.From the description of the patent of the Russian Federation No. 2146032, IPC7 F 26 B 17/14, publ. 2000, a grain drying unit is known that contains vertically located loading and unloading devices, over and drying bins, drying and cooling shafts, separated by a grain tracking section and connected to a heat and ventilation system. In this unit, the drying hopper is made in the form of boxes placed one below the other, each of which is divided by vertical partitions installed at right angles to each other, forming square cells, and the upper box is equipped with a divider installed in its central part, and in the drying and cooled mines connected to the heat ventilation system, ducts are installed, inside of which funnels are installed, under the openings of which there are also placed dividers rotated by 45 ° relative to the divider on drying hopper. The cooling shaft-section for grain tracing is made in the form of vertical square cells, the size of which is half the size of the cells in the drying hopper, and the cooling shaft is in the form of boxes installed one above the other and connected to the heat ventilation system. The drying hopper consists of baskets forming a funnel, the top of which is equipped with a divider installed in its central part, the dividers placed in the over and drying hopper of the drying and cooling shafts are made in the form of a regular tetrahedral pyramid, installed apex upward, towards the grain flow, and funnels in the drying and cooling shafts, the upper and lower boxes of the drying hopper are made in the form of a regular truncated tetrahedral pyramid, located with a large base up. In comparison with the known mine direct-flow grain dryers, the described design of the grain drying unit allows to reduce energy consumption during grain drying. The disadvantages of such a grain drying unit are the relatively low drying speed, large dimensions and metal consumption.

Более высокой скоростью сушки зерна обладают зерносушилки с использованием СВЧ-излучения, которые к тому же более эффективны при обеззараживании (дезинфекции) зерна.Grain dryers with microwave radiation have a higher grain drying speed, which are also more effective in disinfecting (disinfecting) grain.

Из описания к авторскому свидетельству СССР №491809, МПК F 26 B 3/00, публ. 1975 г. известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный технологический канал, волновод Н-образного профиля, загрузочный бункер, источник СВЧ, вентиляцию, транспортерные ленты для подачи обрабатываемой среды в загрузочный бункер и удаления ее после обработки из устройства. Недостатком этого устройства является малая площадь испарения обрабатываемой среды, которая равна площади поперечного сечения волновода, значительно меньшей площади продольного сечения.From the description of the USSR copyright certificate No. 491809, IPC F 26 B 3/00, publ. 1975, there is a known installation for drying bulk materials containing a vertical technological channel, an H-shaped waveguide, a loading hopper, a microwave source, ventilation, conveyor belts for feeding the medium to be loaded into the loading hopper and removing it after processing from the device. The disadvantage of this device is the small area of evaporation of the processed medium, which is equal to the cross-sectional area of the waveguide, much smaller than the longitudinal section.

В описании к патенту Российской Федерации №2061351, МПК6 А 01 С 1/00, публ. 1996 г. описана конструкция установки для СВЧ-обработки зерна, содержащая транспортер-дозатор, металлическая емкость с выходными патрубками, источник электромагнитной СВЧ-энергии. Патрубки выполнены парными и снабжены заслонками, источник электромагнитной СВЧ-энергии с помощью волновода подсоединен к днищу емкости, днище емкости снабжено диэлектрической прокладкой, а емкость выполнена овальной формы.In the description of the patent of the Russian Federation No. 2061351, IPC6 A 01 C 1/00, publ. 1996 describes the design of the installation for microwave processing of grain, containing a conveyor-dispenser, a metal container with outlet pipes, a source of electromagnetic microwave energy. The nozzles are paired and equipped with dampers, the source of microwave microwave energy is connected to the bottom of the tank using a waveguide, the bottom of the tank is equipped with a dielectric gasket, and the tank is oval.

Эта конструкция отличается простотой, высокой скоростью нагрева зерна, эффективна для обеззараживания зерна перед длительным хранением, но имеет существенный недостаток - существенную неравномерность нагрева по потоку зерна.This design is simple, high speed heating of grain, effective for disinfecting grain before long-term storage, but has a significant drawback - a significant uneven heating in the flow of grain.

Из описания к патенту Российской Федерации 2094716, МПК6 F 26 В 3/347, 17/12 публ. 1997 г. известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус с размещенной в нем камерой, устройства загрузки и выгрузки материала, расположенные соответственно в верхней и нижней частях камеры, источник СВЧ, волноводы, патрубки подвода и отвода теплоносителя. Устройство загрузки, представляющее собой, например, транспортерную ленту или другое транспортное устройство, непрерывно или периодически подающее сырье в загрузочный бункер, который соединен с вертикальным корпусом запредельными волноводами, что предотвращает утечку СВЧ-излучения за пределы сушилки. Камера с пластинами из радиопрозрачного материала расположена в корпусе. На корпусе установлены вводы энергии от источников СВЧ через волноводы. Подвод и отвод теплоносителя осуществляется через запредельные волноводы, причем отводящий теплоноситель насыщен парами воды. Устройство выгрузки расположено в нижней части корпуса и окончательно готовый продукт через запредельные волноводы выходит из сушилки. В сравнении с ранее описанными такая установка за счет комбинации двух видов сушки имеет более высокую производительность. Недостаток - невысокая точность выдержки температурных режимов, что затрудняет соблюдение технологии сушки, а, следовательно, и достижение необходимого качества зерна.From the description of the patent of the Russian Federation 2094716, IPC6 F 26 B 3/347, 17/12 publ. 1997, a dryer for bulk materials is known, containing a vertical housing with a chamber placed in it, material loading and unloading devices located respectively in the upper and lower parts of the chamber, a microwave source, waveguides, coolant inlet and outlet pipes. A loading device, which is, for example, a conveyor belt or other transport device, continuously or periodically supplying raw materials to a loading hopper, which is connected to the vertical casing by transverse waveguides, which prevents leakage of microwave radiation outside the dryer. A chamber with plates of radiolucent material is located in the housing. The case contains energy inputs from microwave sources through waveguides. Inlet and outlet of the coolant is carried out through transcendental waveguides, and the outlet coolant is saturated with water vapor. The unloading device is located in the lower part of the housing and the final product through exorbitant waveguides leaves the dryer. In comparison with the previously described, such an installation due to the combination of two types of drying has a higher productivity. The disadvantage is the low accuracy of exposure to temperature conditions, which makes it difficult to comply with the drying technology, and, consequently, the achievement of the required grain quality.

Известна установка для сушки сыпучих материалов (см. патент Российской Федерации №2201566, МПК7 F 26 B 3/347, публ. 2003 г.), содержащая вертикальную сушильную камеру, снабженную загрузочным и расположенным в ее нижней части разгрузочным устройствами с бункерами, подключенные к камере СВЧ-генератор с устройством связи и нагнетательный вентилятор. Дополнительно в состав сушильной камеры введены полости поддува и отсоса, кожух над СВЧ-генераторами с входным и выходным патрубками, инжектор с двумя входами и одним выходом, циклон, разветвитель воздуха с одним входом и двумя выходами. Сушильная камера имеет прямоугольную форму и сужающуюся нижнюю часть с перфорированными стенками с разгрузочным устройством в виде шнека с приводом, заключенную в кожух, образующий камеру поддува, Загрузочное устройство выполнено в виде труб с клапанами, опущенными внутрь сушильной камеры на 0,1-0,15 высоты камеры, и образующими полость отсоса над материалом. СВЧ-генератор выполнен из множества (более двух) маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания и устройством связи, расположенным под кожухом равномерно на боковых поверхностях сушильной камеры, при этом выходной патрубок кожуха над СВЧ-генератором соединен с входом вентилятора, выход которого соединен с входом разветвителя воздуха, один выход которого соединен с камерой поддува; а второй - с первым входом инжектора, второй вход которого соединен с воздушной полостью над материалом, а выход инжектора соединен с входом циклона. Эта установка, за счет того, что в качестве теплоносителя используется воздух, отводящий тепло от магнетронов СВЧ-генератора, имеет более высокий коэффициент полезного действия. Недостатки - сложность конструкции и неравномерность нагрева зерна от периферии к центру, что приводит к неравномерности сушки, а так же невысокая надежность из-за возможности перегрева магнетронов.A known installation for drying bulk materials (see patent of the Russian Federation No. 2201566, MPK7 F 26 B 3/347, publ. 2003), containing a vertical drying chamber, equipped with a loading and unloading devices located in its lower part with bins, connected to a microwave generator with a communication device and a blower fan. In addition, the cavity of the blower and suction, a casing above the microwave generators with inlet and outlet nozzles, an injector with two inputs and one output, a cyclone, an air splitter with one input and two outputs are introduced into the drying chamber. The drying chamber has a rectangular shape and a tapering lower part with perforated walls with an unloading device in the form of a screw with a drive, enclosed in a casing forming a blow chamber, The loading device is made in the form of pipes with valves lowered by 0.1-0.15 in the drying chamber the height of the chamber, and forming a suction cavity above the material. The microwave generator is made of many (more than two) low-power magnetrons with individual power sources and a communication device located evenly under the casing on the side surfaces of the drying chamber, while the casing outlet pipe above the microwave generator is connected to the fan inlet, the output of which is connected to the input of the splitter air, one outlet of which is connected to the blowing chamber; and the second - with the first inlet of the injector, the second inlet of which is connected to the air cavity above the material, and the outlet of the injector is connected to the inlet of the cyclone. This installation, due to the fact that air is used as the heat carrier, which removes heat from the magnetrons of the microwave generator, has a higher efficiency. Disadvantages - the complexity of the design and the uneven heating of the grain from the periphery to the center, which leads to uneven drying, as well as low reliability due to the possibility of overheating of the magnetrons.

Указанный технический результат достигается тем, что зерносушилка, содержащая вертикальную сушильную камеру, снабженную загрузочным и расположенным в ее нижней части разгрузочным устройствами с бункерами, СВЧ-генераторы, каждый из которых помещен в кожух с входным и выходным патрубками и выполнен из нескольких, два и более, маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания, и вентилятор, дополнительно содержит два нагнетательных вентилятора и теплогенератор, и в ней сушильная камера по ходу движения высушиваемого материала разделена на зону отвода сушильного агента, зону СВЧ-нагрева, зону теплового нагрев и удаления влаги и зону охлаждения, СВЧ-генераторы установлены на широких стенках сушильной камеры с противоположных сторон зоны СВЧ нагрева, к входным патрубкам каждого из кожухов СВЧ-The specified technical result is achieved in that a grain dryer containing a vertical drying chamber, equipped with loading and unloading devices located in its lower part with bins, microwave generators, each of which is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several, two or more , low-power magnetrons with individual power sources, and a fan, additionally contains two pressure fans and a heat generator, and in it a drying chamber along the direction of the dried material removal zone is divided into a drying agent, microwave heating zone, the heating zone the heat and moisture removal and cooling zone, the microwave generators are mounted on the broad walls of the drying chamber on opposite sides of the microwave heating zone to the inlet of each of the casings microwave

генератора подключен нагнетательный вентилятор, выходной патрубок кожуха первого СВЧ-генератора соединен с входом теплогенератора, выход которого подключен к патрубку ввода сушильного агента в зону теплового нагрева и удаления влаги сушильной камеры, выходной патрубок кожуха второго СВЧ-генератора соединен с патрубком ввода сушильного агента в зону охлаждения сушильной камеры, патрубок отвода воздуха из которой соединен с атмосферой, при этом в зоне отвода сушильного агента размещены ∧-образные короба, связанные с вытяжным вентилятором, в зоне теплового и удаления влаги - ∧-образные короба, связанные с патрубком ввода сушильного агента в эту зону, в зоне охлаждения - ∧-образные короба, связанные с патрубком ввода воздуха в зону охлаждения и ∧-образные короба, связанные с патрубком отвода воздуха из секции охлаждения. Бункер разгрузочного устройства содержит шлюзовой затвор.a blower fan is connected, the output pipe of the casing of the first microwave generator is connected to the input of the heat generator, the output of which is connected to the pipe of the input of the drying agent into the heat heating zone and to remove moisture from the drying chamber, the output pipe of the casing of the second microwave generator is connected to the pipe of the input of the drying agent into the zone cooling the drying chamber, the exhaust pipe from which is connected to the atmosphere, while in the zone of removal of the drying agent placed ∧-shaped ducts associated with an exhaust fan rum, in the zone of heat and moisture removal - ∧-shaped ducts associated with the nozzle for introducing the drying agent into this zone, in the cooling zone - ∧-shaped ducts associated with the nozzle for introducing air into the cooling zone and ∧-shaped ducts associated with the nozzle air exhaust from the cooling section. The hopper of the unloading device contains a lock gate.

Заявляемая зерносушилка соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость», так как техническое решение относится сельскому хозяйству, реализуется с помощью известных средств и отсутствует источник информации, в котором была бы описана заявленная совокупность существенных признаков.The inventive grain dryer meets the criteria of patentability "novelty" and "industrial applicability", since the technical solution relates to agriculture, is implemented using known means and there is no source of information that would describe the claimed combination of essential features.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображена конструкция заявляемой зерносушилки, на фиг.2 - разрез по А-А. На фиг.1, 2 цифрами обозначены:The utility model is illustrated by drawings. Figure 1 schematically shows the design of the inventive grain dryer, figure 2 is a section along aa. In figure 1, 2 numbers indicate:

1 - корпус,1 - housing

2 - загрузочный бункер,2 - loading hopper,

3 - разгрузочный бункер,3 - discharge hopper,

4-1, 4-2 - генераторы СВЧ,4-1, 4-2 - microwave generators,

5-1-й нагнетательный вентилятор,5-1th discharge fan,

6 - патрубок подачи воздушного охлаждения,6 - pipe supply air cooling,

7-2-й нагнетательный вентилятор,7-2th discharge fan,

8 - патрубок подачи воздушного охлаждения,8 - pipe supply air cooling,

9 - теплогенератор,9 - heat generator,

10 - патрубок отвода воздушного охлаждения,10 - pipe exhaust air cooling,

11 - патрубок подвода сушильного агента,11 - pipe supply of a drying agent,

12 - ∧-образные короба подвода сушильного агента,12 - ∧-shaped ducts for supplying a drying agent,

13 - патрубок отвода воздушного охлаждения,13 - pipe exhaust air cooling,

14 - ∧-образные короба подвода воздуха в зону охлаждения,14 - ∧-shaped ducts for supplying air to the cooling zone,

15 - патрубок отвода воздуха из зоны охлаждения,15 - pipe exhaust air from the cooling zone,

16 - вытяжной вентилятор,16 - exhaust fan

17 - ∧-образные короба отвода сушильного агента,17 - ∧-shaped box drainage of the drying agent,

18 - шлюзовой затвор,18 - airlock

19 - ∧-образные короба отвода воздуха из секции охлаждения,19 - ∧-shaped ducts for exhausting air from the cooling section,

20 - радиопрозрачные заглушки рупоров антенн генераторов СВЧ,20 - radiotransparent stub horns of microwave generators,

21 - экранированные окна,21 - shielded windows,

«0» - зона отвода сушильного агента,"0" - zone removal of the drying agent,

«I» - зона СВЧ-нагрева,"I" - microwave heating zone,

«II» - зона теплового нагрева и удаления влаги,"II" - zone of thermal heating and moisture removal,

«III» - зона охлаждения."III" - cooling zone.

Заявленная зерносушилка (фиг.1) содержит вертикальную сушильную камеру 1, снабженную загрузочным и, расположенным в ее нижней части, разгрузочным устройствами с бункерами 2 и 3 соответственно, СВЧ-генераторы 4-1 и 4-2, вытяжной вентилятор 16, два нагнетательных вентилятора 5 и 7 и теплогенератор 9. Сушильная камера 1 по ходу движения высушиваемого материала разделена на зону отвода сушильного агента «0», зону СВЧ-нагрева «I», зону теплового нагрев и удаления влаги «II» и зону охлаждения «III». СВЧ-генераторы 4-1, 4-2 установлены на широких стенках сушильной камеры 1 с противоположных сторон зоны СВЧ нагрева «0». Каждый из СВЧ-генераторов 4-1, 4-2 помещен в кожух с входным и выходным патрубками и выполнен из нескольких, два и более, маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания (на фиг.1, 2 не показаны). Нагнетательный вентилятор 5 парубком 6 подачи воздушного охлаждения соединен с входным патрубком кожуха СВЧ-генератора 4-1, выходной патрубок которого через патрубок 10 отвода воздушного охлаждения соединен с входом теплогенератора 9. Нагнетательный вентилятор 7 через патрубок 10 подачи воздушного охлаждения соединен с входным патрубком кожуха СВЧ-генератора 4-2, выходной патрубок которого через патрубок 13 отвода воздушного охлаждения с вводом воздуха в зону охлаждения «III», патрубок 15 отвода воздуха из которой соединен с атмосферой. Выход теплогенератор 9 подключен к патрубку 11 ввода сушильного агента в зону теплового нагрева и удаления влаги «II» сушильной камеры 1. В зоне отвода сушильного агента «0» размещены ∧-образные короба 17, связанные с вытяжным вентилятором 16, в зоне теплового и удаления влаги «I» - ∧-образные короба 12, связанные с патрубком 11 ввода сушильного агента в эту зону, в зоне охлаждения «III» - ∧-образные короба 14, связанные с патрубком ввода воздуха в зону охлаждения «III» и ∧-образные короба 19, связанные с патрубком 15 отвода воздуха из зоны охлаждения «III». Связь ∧-образных коробов 12, 14, 17, 19 с соответствующими патрубками осуществляется через экранированные треугольные окна 21 в корпусе сушильной камеры 1. Бункер 3 разгрузочного устройства содержит шлюзовой затвор 18.The claimed grain dryer (figure 1) contains a vertical drying chamber 1, equipped with loading and, located in its lower part, unloading devices with bins 2 and 3, respectively, microwave generators 4-1 and 4-2, exhaust fan 16, two discharge fans 5 and 7, and the heat generator 9. The drying chamber 1 in the direction of the dried material is divided into the zone of removal of the drying agent "0", the microwave heating zone "I", the heat heating and moisture removal zone "II" and the cooling zone "III". Microwave generators 4-1, 4-2 are installed on the wide walls of the drying chamber 1 from opposite sides of the microwave zone "0". Each of the microwave generators 4-1, 4-2 is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several, two or more low-power magnetrons with individual power sources (not shown in Figs. 1, 2). The blower fan 5 is connected by an air cooling supply pipe 6 to the inlet pipe of the microwave generator 4-1, the outlet pipe of which is connected to the input of the heat generator 9 through the air cooling exhaust pipe 10. The blower fan 7 is connected to the inlet pipe of the microwave housing through the air cooling pipe 10 -generator 4-2, the outlet pipe of which through the pipe 13 of the air cooling outlet with the air inlet to the cooling zone "III", the pipe 15 of the air outlet from which is connected to the atmosphere. The output of the heat generator 9 is connected to the pipe 11 for introducing the drying agent into the heat-heating zone and removing moisture “II” of the drying chamber 1. In the zone of removal of the drying agent “0” there are placed ∧-shaped ducts 17 connected to the exhaust fan 16 in the heat and removal zone moisture “I” - ∧-shaped ducts 12, connected to the nozzle 11 for entering the drying agent into this zone, in the cooling zone “III” - ∧-shaped ducts 14, connected to the nozzle for introducing air into the cooling zone “III” and ∧-shaped box 19, associated with the pipe 15 of the exhaust air from the cooling zone "III". The connection of the короб-shaped boxes 12, 14, 17, 19 with the corresponding nozzles is carried out through shielded triangular windows 21 in the housing of the drying chamber 1. The hopper 3 of the unloading device contains a lock gate 18.

Заявленная зерносушилка работает следующим образом.The claimed grain dryer operates as follows.

Вначале включаются нагнетательные вентиляторы 5 и 7 системы воздушного охлаждения магнетронов СВЧ-генераторов 4-1, 4-2 и теплогенератор 9. После такого включения в зону «II» сушильной камеры 1 подается горячий воздух, а в зону «III» - холодный.First, the blowing fans 5 and 7 of the air cooling system of the magnetrons of the microwave generators 4-1, 4-2 and the heat generator 9 are turned on. After this inclusion, hot air is supplied to zone II of the drying chamber 1, and cold air to zone III.

Далее, при закрытом шлюзовом заслоне 20, который является регулятором потока материала 1, сушильная камера 1 через бункер 2 заполняется сыпучим материалом (зерно пшеницы, кукурузы, семена подсолнечника и т.п.) с помощью загрузочного устройства (на чертежах не показано). Перед попаданием в зону«I» поток материала верхними кромками коробов 17 разделяется на несколько для более равномерного распределения материала в зоне «I» СВЧ-нагрева. В процессе заполнения сыпучий материал продувается горячим воздухом от теплогенератора 9 и предварительно прогревается. Насыщенный влагой горячий воздух в зоне «II» нивелирует колебания влажности сыпучего материала в зоне «I», чем обеспечивается стабильность нагрузки магнетронов, а, следовательно, и надежность их работы. После заполнения зоны «I» включается питание магнетронов СВЧ-генераторов 4-1, 4-2 и открывается шлюзовой затвор 18 настолько, чтобы бункер 2 заполнялся сыпучим материалом не более чем две трети. В сушильной камере 1 в зоне «I» материал нагревается СВЧ-энергией, вырабатываемой СВЧ-генераторами 4-1, 4-2, и под собственным весом опускается вниз, последовательно минуя зону «II» и зону «III», в бункер 3. С целью обеспечения равномерного нагрева по объему СВЧ-излучающие рупоры ориентированы с боков по горизонтали. Горизонтальные СВЧ-излучающие рупоры (на чертежах не показаны) вмонтированы в окна торцов сушильной камеры 1 и закрыты радиопрозрачными заглушками 20 (фиг.2). Горячий воздух, насыщенный влагой, извлеченной из материала, отводится из сушильной камеры 1 через короба 17 с помощью вытяжного вентилятора 16. Обезвоженный горячий материал под силой тяжести опускается в зону «III», где обдувается воздухом, нагнетаемым вентилятором 7 через систему воздушного охлаждения СВЧ-генератора 4-2 и подаваемого через патрубок 13 в пространство под ∧-образными коробами 14, охлаждается и выпускается из зерносушилки через бункер 3 разгрузочного устройства (на чертежах не показана). Охлаждающий воздух удаляется из зоны «III» через ∧-образные короба 19 и патрубок 15 отвода, к которому может быть подключена вытяжной вентиляцией (на чертежах не показана).Further, when the lock gate 20 is closed, which is the regulator of the flow of material 1, the drying chamber 1 is filled through the hopper 2 with bulk material (wheat, corn, sunflower seeds, etc.) using a loading device (not shown in the drawings). Before entering zone “I”, the material flow by the upper edges of the ducts 17 is divided into several for a more uniform distribution of material in the zone “I” of microwave heating. In the process of filling the bulk material is blown with hot air from the heat generator 9 and preheated. Saturated with moisture, hot air in zone "II" eliminates moisture fluctuations in bulk material in zone "I", which ensures the stability of the load of magnetrons, and, consequently, the reliability of their work. After filling in zone "I", the power of the magnetrons of the microwave generators 4-1, 4-2 is turned on and the lock gate 18 is opened so that the hopper 2 is filled with bulk material no more than two-thirds. In the drying chamber 1 in zone "I" the material is heated by microwave energy generated by microwave generators 4-1, 4-2, and under its own weight falls down, sequentially bypassing zone "II" and zone "III", into the hopper 3. In order to ensure uniform heating in volume, the microwave emitting horns are oriented horizontally from the sides. Horizontal microwave emitting horns (not shown in the drawings) are mounted in the windows of the ends of the drying chamber 1 and are closed by radiolucent plugs 20 (FIG. 2). Hot air saturated with moisture extracted from the material is discharged from the drying chamber 1 through the duct 17 using an exhaust fan 16. The dehydrated hot material is lowered by gravity into zone “III”, where it is blown with air pumped by the fan 7 through the microwave air cooling system the generator 4-2 and fed through the pipe 13 into the space under the ∧-shaped boxes 14, is cooled and discharged from the grain dryer through the hopper 3 of the discharge device (not shown in the drawings). Cooling air is removed from zone “III” through ∧-shaped ducts 19 and branch pipe 15, to which it can be connected by exhaust ventilation (not shown in the drawings).

Заявленная зерносушилка, в сравнении с прототипом, имеет меньшие удельные энергозатраты и более высокую надежность. Это достигается за счет того, что:The claimed grain dryer, in comparison with the prototype, has lower specific energy consumption and higher reliability. This is achieved due to the fact that:

- зона «0» отвода сушильного агента расположена сверху зоны «I» СВЧ-нагрева, в результате чего увеличивается время контакта материала с горячим сушильным агентом и эффективность отбора влаги с поверхности зерен высушиваемого материала и улучшаются условия СВЧ-нагрева за счет стабилизации параметров среды;- the zone “0” of the removal of the drying agent is located above the zone “I” of microwave heating, as a result of which the time of contact of the material with the hot drying agent and the efficiency of moisture removal from the grain surface of the dried material are increased and the conditions of microwave heating are improved due to stabilization of the environmental parameters;

- охлаждение СВЧ-генераторов осуществляется нагнетательной вентиляцией, в результате чего не только повышается отбор тепла от магнетронов и их источников питания, но и исключается возможность оседания пыли на теплоотводящие поверхности;- cooling of microwave generators is carried out by injection ventilation, as a result of which not only increases the selection of heat from magnetrons and their power sources, but also eliminates the possibility of dust settling on heat sink surfaces;

- система воздушного охлаждения каждого СВЧ-генератора запитывается от отдельного нагнетательного вентилятора, что позволяет осуществлять охлаждение теплоотводящих - the air cooling system of each microwave generator is powered by a separate discharge fan, which allows cooling of the heat sinks

поверхностей ламинарным потоком и снизить потери давления в системе воздушного охлаждения.surfaces by laminar flow and reduce pressure loss in the air cooling system.

Заявленная зерносушилка отличается еще тем, что она легко реализуется с использованием отдельных функциональных модулей - секций отвода сушильного агента, СВЧ-нагрева, теплового нагрева и охлаждения, что позволяет оптимальным образом совмещать массогабаритные размеры с производительностью.The claimed grain dryer is also characterized in that it is easily implemented using separate functional modules - sections for removing the drying agent, microwave heating, heat heating and cooling, which allows you to optimally combine weight and size with productivity.

Экспериментальный образец заявляемой зерносушилки при производительности 3 тонны в час имеет удельные энергозатраты 5...7 кВт·т/6% и габариты и установочные размеры: длина -1,5 м, ширина -1,2 м, высота - 2,3 м.The experimental sample of the inventive grain dryer with a capacity of 3 tons per hour has a specific energy consumption of 5 ... 7 kW · t / 6% and dimensions and installation dimensions: length -1.5 m, width -1.2 m, height - 2.3 m .

Claims

1. Grain dryer containing a vertical drying chamber equipped with loading and unloading devices with bins located in its lower part, microwave generators, each of which is placed in a casing with inlet and outlet pipes and is made of several, two or more low-power magnetrons with individual sources power supply, and a fan, characterized in that it further comprises two pressure fans and a heat generator, and in it the drying chamber in the direction of the dried material is divided into a land allotment zone agent, microwave heating zone, heat heating and moisture removal zone and cooling zone, microwave generators are installed on wide walls of the drying chamber on opposite sides of the microwave heating zone, a blower fan is connected to the inlet pipes of each microwave generator casing, the outlet pipe the first microwave generator is connected to the input of the heat generator, the output of which is connected to the nozzle of the input of the drying agent into the zone of heat heating and moisture removal of the drying chamber, the outlet pipe of the casing of the second microwave generator with It is connected to the pipe for introducing the drying agent into the cooling zone of the drying chamber, the pipe for venting air from which is connected to the atmosphere, while in the zone for removing the drying agent there are ∧-shaped ducts connected to the exhaust fan, in the heat and moisture removal zone - ∧-shaped ducts associated with the nozzle for introducing the drying agent into this zone, in the cooling zone there are ∧-shaped ducts associated with the nozzle for introducing air into the cooling zone and ∧-shaped ducts associated with the nozzle for venting air from the cooling section.

2. Grain dryer according to claim 1, characterized in that the hopper of the unloading device contains a shutter that controls the speed of movement of the dried material.