RU84520U1

RU84520U1 - INSTALLATION FOR DRYING GRAIN MATERIAL

Info

Publication number: RU84520U1
Application number: RU2008134847/22U
Authority: RU
Inventors: Борис Григорьевич Смирнов
Original assignee: ООО "Аграрные сверхвысокочастотные технологии" (ООО "АСТ")
Priority date: 2008-08-25
Filing date: 2008-08-25
Publication date: 2009-07-10

Abstract

Установка для сушки зернового материала, содержащая загрузочный и разгрузочный бункеры, вертикальную сушильную камеру, СВЧ-генератор из нескольких (более 2-х) магнетронов с индивидуальными источниками питания, рупорные излучатели, раскрывы которых заглушены радиопрозрачными заглушками, ориентированы внутрь камеры и установлены симметрично относительно вертикальной и горизонтальной оси на стенках камеры нагрева, и каждый рупорный излучатель через стандартный волновод подключен к соответствующему магнетрону, нагнетательный вентилятор, отличающаяся тем, что вертикальная сушильная камера имеет в горизонтальной плоскости квадратное сечение и выполнена составной из 2-х и более пар модулей СВЧ-нагрева и модулей сушки, смонтированных поочередно сверху вниз, при этом сопрягаемые стенки камер нагрева модуля СВЧ-нагрева и камеры сушки модуля сушки образуют единый канал потока зернового материала, а цилиндрический отражатель и цилиндрическая камера отсоса теплоносителя, расположенные по оси симметрии модулей, составляют единый канал отсоса теплоносителя, прикрытый сверху коническим рассекателем, а снизу подключенный к вытяжной вентиляции.Installation for drying grain material containing loading and unloading bins, a vertical drying chamber, a microwave generator of several (more than 2) magnetrons with individual power sources, horn emitters, the openings of which are muffled by radio-transparent plugs, are oriented inside the chamber and installed symmetrically relative to the vertical and a horizontal axis on the walls of the heating chamber, and each horn emitter is connected through a standard waveguide to a corresponding magnetron, a discharge fan OR, characterized in that the vertical drying chamber has a square section in the horizontal plane and is made up of 2 or more pairs of microwave heating modules and drying modules mounted alternately from top to bottom, while the mating walls of the heating chambers of the microwave heating module and the chamber drying of the drying module form a single channel for the flow of grain material, and a cylindrical reflector and a cylindrical suction chamber of the coolant located along the axis of symmetry of the modules form a single channel of suction of the coolant, covered from above conical divider, and bottom connected to exhaust ventilation.

Description

Полезная модель относится к технике сушки, в частности к сушке сыпучих материалов, и может использоваться в сельском хозяйстве для обработки зерна, семян подсолнечника и т.п. The invention relates to a drying technique, in particular to drying bulk materials, and can be used in agriculture for processing grain, sunflower seeds, etc.

Известна шахтная зерновая сушилка (патент РФ №2251060; МПК 7 F26B 17/12, 3/347; БИ №12, 2005 г), содержащая сушильную камеру, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, дозатор, бункер выгрузки зерна из зерносушилки, нагнетатель сушильного агента, теплообменник подогрева сушильного агента, канал подачи сушильного агента в сушильную камеру и СВЧ генератор. Объем сушильной камеры зерновой сушилки разделен на зоны обработки зерна ультрафиолетовым излучением, отвода отработанного сушильного агента, обработки зерна СВЧ энергией и нагнетания сушильного агента, причем в зоне обработки ультрафиолетовым излучением зерна имеется источник ультрафиолетового излучения и отражатель, образующий внутреннюю поверхность зоны обработки зерна, а в каждой зоне обработки зерна СВЧ энергией волноводно-щелевой возбудитель Г-образной формы с взаимно перпендикулярным расположением полуволновых щелей, укрепленный на боковой стенке соответствующей зоны сушильной камеры и соединенный входом с выходом СВЧ генератора.Known mine grain dryer (RF patent No. 2251060; IPC 7 F26B 17/12, 3/347; BI No. 12, 2005), containing a drying chamber, a hopper for loading grain into a grain dryer mounted above the drying chamber, a batcher, a hopper for unloading grain from grain dryers, a blower of a drying agent, a heat exchanger for heating a drying agent, a channel for supplying a drying agent to the drying chamber and a microwave generator. The volume of the drying chamber of the grain dryer is divided into zones of grain processing by ultraviolet radiation, removal of the spent drying agent, processing of grain with microwave energy and injection of the drying agent, and in the zone of processing of ultraviolet radiation of grain there is a source of ultraviolet radiation and a reflector forming the inner surface of the grain processing zone, and each zone of processing of grain with microwave energy waveguide-slot exciter L-shaped with mutually perpendicular arrangement of half-wave slits, lenny on the side wall of a respective zone of the drying chamber and coupled input to an output of the microwave generator.

Недостаток такой шахтной зерновой сушилки - неравномерность обработки зернового потока, низкая производительность и эксплуатационная ненадежность.The disadvantage of such a shaft grain dryer is the uneven processing of the grain flow, low productivity and operational unreliability.

Известна установка для сушки сыпучих материалов (патент РФ №2201566; МПК 7 F26В 3/347; БИ №9 2003 г.), содержащая вертикальную сушильную камеру, снабженную загрузочным и расположенным в ее нижней части разгрузочным устройствами с бункерами, подключенные к камере СВЧ-генератор с устройством связи и нагнетательный вентилятор. Дополнительно в состав сушильной камеры введены полости поддува и отсоса, кожух над СВЧ-генераторами с входным и выходным патрубками, инжектор с двумя входами и одним выходом, циклон, разветвитель воздуха с одним входом и двумя выходами. Сушильная камера имеет прямоугольную форму и сужающуюся нижнюю часть с перфорированными стенками с разгрузочным устройством в виде шнека с приводом, заключенную в кожух, образующий камеру поддува. Загрузочное устройство выполнено в виде труб с клапанами, опущенными внутрь сушильной камеры на 0,1-0,15 высоты камеры, и образующими полость отсоса над материалом. СВЧ-генератор выполнен из множества (более двух) маломощных магнетронов с индивидуальными источниками питания и устройством связи, расположенным под кожухом равномерно на боковых поверхностях сушильной камеры, при этом выходной патрубок кожуха над СВЧ-генератором соединен с входом вентилятора, выход которого соединен с входом разветвителя воздуха, один выход которого соединен с камерой поддува; а второй - с первым входом инжектора, второй вход которого соединен с воздушной полостью над материалом, а выход инжектора соединен с входом циклона.A known installation for drying bulk materials (RF patent No. 2201566; IPC 7 F26B 3/347; BI No. 9 of 2003), containing a vertical drying chamber, equipped with a loading and unloading devices located in its lower part with bins connected to the microwave oven a generator with a communication device and a blower fan. In addition, the cavity of the blower and suction, a casing above the microwave generators with inlet and outlet nozzles, an injector with two inputs and one output, a cyclone, an air splitter with one input and two outputs are introduced into the drying chamber. The drying chamber has a rectangular shape and a tapering lower part with perforated walls with a discharge device in the form of a screw with a drive, enclosed in a casing forming a blow chamber. The loading device is made in the form of pipes with valves lowered into the drying chamber by 0.1-0.15 chamber heights and forming a suction cavity above the material. The microwave generator is made of many (more than two) low-power magnetrons with individual power sources and a communication device located evenly under the casing on the side surfaces of the drying chamber, while the casing outlet pipe above the microwave generator is connected to the fan inlet, the output of which is connected to the splitter input air, one outlet of which is connected to the blowing chamber; and the second - with the first inlet of the injector, the second inlet of which is connected to the air cavity above the material, and the outlet of the injector is connected to the inlet of the cyclone.

Недостатком данной установки является сложность конструкции и неравномерность нагрева зерна от периферии к центру, что приводит к неравномерности сушки.The disadvantage of this installation is the design complexity and uneven heating of grain from the periphery to the center, which leads to uneven drying.

Установка для сушки сыпучих материалов и вертикальная сушильная камера, (патент РФ №2267067; МИК 7 F26B 17/12, F26B 3/347; БИ №36, 2005 г.), приняты в качестве наиболее близкого технического решения, по отношению к заявляемому. Установка для сушки сыпучих материалов, содержит вертикальную сушильную камеру прямоугольной формы и сужающейся нижней частью, СВЧ-генератор из нескольких (более 2-х) магнетронов с индивидуальными источниками питания, нагнетательный вентилятор, загрузочное и разгрузочное устройства. Вертикальная сушильная камера в этой установке функционально разделена на надсушильную секцию, секцию нагрева и секцию охлаждения. Между надсушильной секцией и секцией нагрева между окнами в торцах сушильной камеры установлены горизонтальные ∩-образные отводящие короба горячего воздуха, один из которых ориентирован по горизонтальной оси симметрии и имеет рупорный излучатель, раскрыв которого заглушен радиопрозрачной заглушкой, ориентирован внутрь камеры сушки, а ось излучения совпадает с вертикальной осью симметрии камеры сушки, на противолежащих стенках секции нагрева установлены симметрично относительно вертикальной и горизонтальной оси рупорные излучатели, раскрывы которых заглушены радиопрозрачными заглушками и ориентированы внутрь камеры, а оси излучения расположены в одной горизонтальной плоскости, каждый рупорный излучатель через стандартный волновод подключен к соответствующему магнетрону, между секцией нагрева и секцией охлаждения между окнами в торцах сушильной камеры установлены ∩-образные отводящие короба холодного воздуха, секция нагрева снабжена подводящим перфорированным коробом, соединенным с патрубком подвода горячего воздуха, секция охлаждения снабжена подводящим перфорированным коробом, который через патрубок соединен с нагнетательным вентилятором, каждый магнетрон помещен в экранирующий кожух. Магнетроны снабжены принудительной системой воздушного охлаждения, выход которой соединен с патрубком подвода горячего воздуха. Соседние горизонтальные СВЧ-излучающие рупоры имеют ортогональные поляризации. Стены сушильной камеры выполнены частично перфорированными. Сушильная камера помещена в СВЧ-экран. Загрузочное и разгрузочное устройства выполнены в виде ленточных транспортеров, а в нижней сужающейся части сушильной камеры имеется регулятор потока материала через сушильную камеру. Регулятор потока материала через сушильную камеру выполнен в виде заслонки.Installation for drying bulk materials and a vertical drying chamber, (RF patent No. 2267067; MIC 7 F26B 17/12, F26B 3/347; BI No. 36, 2005), were taken as the closest technical solution to the claimed one. The installation for drying bulk materials contains a vertical drying chamber of a rectangular shape and a tapering lower part, a microwave generator from several (more than 2) magnetrons with individual power sources, a blower fan, a loading and unloading device. The vertical drying chamber in this unit is functionally divided into a drying section, a heating section and a cooling section. Between the drying section and the heating section between the windows, horizontal ∩-shaped exhaust ducts of hot air are installed at the ends of the drying chamber, one of which is oriented along the horizontal axis of symmetry and has a horn emitter, the opening of which is plugged with a radiolucent plug, oriented inside the drying chamber, and the radiation axis coincides with a vertical axis of symmetry of the drying chamber, horn radiators are mounted symmetrically with respect to the vertical and horizontal axis on the opposite walls of the heating section and, the openings of which are muffled by radiolucent plugs and oriented inside the chamber, and the radiation axes are located in one horizontal plane, each horn emitter is connected through a standard waveguide to a corresponding magnetron, ∩-shaped discharge boxes are installed between the heating section and the cooling section between the windows at the ends of the drying chamber cold air, the heating section is equipped with an inlet perforated duct connected to a nozzle for supplying hot air, the cooling section is equipped with an inlet a perforated box, which is connected through a pipe to a discharge fan, each magnetron is placed in a shielding casing. The magnetrons are equipped with a forced air cooling system, the output of which is connected to a nozzle for supplying hot air. The adjacent horizontal microwave emitting horns have orthogonal polarizations. The walls of the drying chamber are partially perforated. The drying chamber is placed on the microwave screen. The loading and unloading devices are made in the form of conveyor belts, and in the lower tapering part of the drying chamber there is a regulator of material flow through the drying chamber. The regulator of material flow through the drying chamber is made in the form of a damper.

Недостаток описанной установки для сушки сыпучих материалов - неравномерность зон нагрева по потоку зерна, что приводит к снижению качества сушки, сравнительно низкий КПД и низкая мобильность при смене дислокации.The disadvantage of the described installation for drying bulk materials is the unevenness of the heating zones along the grain flow, which leads to a decrease in the drying quality, relatively low efficiency and low mobility when changing the dislocation.

Задачей заявляемого технического решения является повышение качества сушки зерна, увеличение КПД и повышение мобильности при смене дислокации.The objective of the proposed technical solution is to improve the quality of drying of grain, increase efficiency and increase mobility when changing dislocation.

Поставленная задача решается тем, что в установке для сушки зернового материала, содержащей загрузочный и разгрузочный бункеры, нагнетательный вентилятор, вертикальную сушильную камеру прямоугольной формы, СВЧ-генератор из нескольких (более 2-х) магнетронов с индивидуальными источниками питания, рупорные излучатели, раскрывы которых заглушены радиопрозрачными заглушками, ориентированы внутрь камеры и установлены симметрично относительно вертикальной и горизонтальной оси на стенках камеры нагрева, а каждый рупорный излучатель через стандартный волновод подключен к соответствующему магнетрону, причем вертикальная сушильная камера имеет в горизонтальной плоскости квадратное сечение и выполнена в виде конструктивно законченных модулей СВЧ-нагрева и модулей сушки, смонтированных поочередно сверху вниз при этом сопрягаемые стенки камер нагрева и сушки, входящие в состав модулей, образуют единый канал потока зерна, а цилиндрический отражатель и перфорированная камера отсоса, расположенные по оси симметрии модулей, - единый канал отсоса теплоносителя, прикрытый сверху коническим рассекателем, а снизу, подключеный к вытяжной вентиляции.The problem is solved in that in the installation for drying grain material containing loading and unloading bins, an injection fan, a rectangular rectangular drying chamber, a microwave generator from several (more than 2) magnetrons with individual power sources, horn emitters, the openings of which muffled by radiolucent plugs, oriented inside the chamber and mounted symmetrically with respect to the vertical and horizontal axis on the walls of the heating chamber, and each horn emitter through a standard waveguide is connected to the corresponding magnetron, and the vertical drying chamber has a square section in the horizontal plane and is made in the form of structurally completed microwave heating modules and drying modules, mounted alternately from top to bottom, while the mating walls of the heating and drying chambers that are part of the modules form a single channel of grain flow, and a cylindrical reflector and a perforated suction chamber located along the axis of symmetry of the modules, a single channel of the coolant suction, covered over at a conical divider, and from below, connected to exhaust ventilation.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображен общий вид заявляемой установки для сушки зернового материала; на фиг.2 - модуль СВЧ-нагрева с камерой нагрева в поперечном разрезе, на фиг.3 - модуль сушки с камерой сушки в поперечном разрезе; на фиг.4 - жалюзи стенок камеры сушки и стенки цилиндрической перфорированной камеры отсоса воздуха.The utility model is illustrated by drawings. Figure 1 schematically shows a General view of the inventive installation for drying grain material; figure 2 - module microwave heating with a heating chamber in cross section, figure 3 is a drying module with a drying chamber in cross section; figure 4 - blinds of the walls of the drying chamber and the walls of the cylindrical perforated chamber of the suction air.

Заявленная установка для сушки зернового материала (фиг.1) содержит загрузочный бункер 1 установленный над вертикальной сушильной камерой. Вертикальная сушильная камера с квадратным сечением в горизонтальной плоскости состоит из парного количества (2-х и более) модулей СВЧ-нагрева 2 и модулей сушки 3, смонтированных поочередно сверху вниз. В нижней части вертикальной сушильной камеры имеется разгрузочный бункер 4 с транспортером 5, нагнетательный вентилятор 6 и вытяжной вентилятор 7. Модуль СВЧ-нагрева 2 (фиг.2) включает камеру СВЧ-генераторов 8, камеру нагрева 9, в окнах стенок 10 которой установлены СВЧ-излучающие рупоры 11, подключенные через стандартные волноводы к магнетронам 12 с индивидуальными источниками питания. Раскрывы СВЧ-излучающих рупоров 11 закрыты радиопрозрачными заглушками 13 и ориентированы внутрь камеры, а оси излучения расположены в одной горизонтальной плоскости. Соседние излучающие рупоры 11 имеют ортогональные поляризации. Камера СВЧ-генераторов 8 образована внешними стенками 14 модуля СВЧ-нагрева 2 и стенками 10 камеры нагрева 9. Стенки 10 камеры нагрева 9 в горизонтальном сечении образуют квадрат (фиг.2). Камера нагрева 9 образована стенками 10 и стенками 15 цилиндрического отражателя, ось симметрии которого совпадает с вертикальной осью симметрии камеры нагрева 9. Модуль сушки 3 (фиг.3) содержит камеру подачи теплоносителя 16, камеру сушки 17 и цилиндрическую перфорированную камеру отсоса теплоносителя 18. Камера подачи теплоносителя 16 образована внешними стенками 19 модуля сушки 3 и стенками 20 камеры сушки 17. Камера сушки 17 образована стенками 20 и стенками 21 цилиндрической камеры отсоса теплоносителя 18. Стенки 20 и 21 (фиг.4) выполнены перфорированными с жалюзями 22 и 23. Конструктивно модули СВЧ-нагрева 2 и модули сушки 3 выполнены так, что поперечное сечение модуля сушки 3 адекватно поперечному сечению модуля СВЧ-нагрева 2. Стенки 10 камеры нагрева 9 и стенки 20 камеры сушки 17 адекватны и образуют единый канал прохождения потока зернового материала, соединенного с загрузочным бункером, а сопряженные стенки цилиндрического отражателя 15 и стенки 21 цилиндрической камеры отсоса теплоносителя 18 образуют единый канал отсоса теплоносителя, закрытый сверху коническим рассекателем 24 (фиг.1) и соединенный воздуховодом 25 с вытяжным вентилятором 7. Камеры СВЧ-генераторов 8 через окна 26 соединены воздуховодами 27 с нагнетательным вентилятором 6 и через окна 23 (фиг.2) с камерами подачи теплоносителя 16 (фиг.3). Модули СВЧ-нагрева 2 и модули сушки 3, образующие вертикальную сушильную камеру, в установке для сушки зерновых материалов смонтированы поочередно по ходу потока зернового материала сверху вниз. За каждым модулем СВЧ-нагрева 2 установлен модуль сушки 3. Разгрузочный бункер 4 снабжен регулятором скорости потока зерна, загрузочный бункер 1 снабжен датчиками уровня зерна и в камерах нагрева установлены датчики температуры зерна (на рис. не показано). Аппаратура электропитания, контроля и автоматики может быть выполнена в виде приборного модуля.The claimed installation for drying grain material (figure 1) contains a loading hopper 1 mounted above a vertical drying chamber. A vertical drying chamber with a square cross section in the horizontal plane consists of a pair of (2 or more) microwave heating modules 2 and drying modules 3, mounted alternately from top to bottom. In the lower part of the vertical drying chamber there is an unloading hopper 4 with a conveyor 5, a discharge fan 6 and an exhaust fan 7. The microwave heating module 2 (Fig. 2) includes a microwave generators chamber 8, a heating chamber 9, in which a microwave oven is installed in the windows 10 - radiating horns 11 connected through standard waveguides to magnetrons 12 with individual power sources. The openings of the microwave-emitting horns 11 are closed by radio-transparent plugs 13 and are oriented inward to the chamber, and the radiation axes are located in one horizontal plane. The adjacent radiating horns 11 have orthogonal polarizations. The chamber of the microwave generators 8 is formed by the outer walls 14 of the microwave heating module 2 and the walls 10 of the heating chamber 9. The walls 10 of the heating chamber 9 in a horizontal section form a square (figure 2). The heating chamber 9 is formed by the walls 10 and the walls 15 of the cylindrical reflector, the axis of symmetry of which coincides with the vertical axis of symmetry of the heating chamber 9. Drying module 3 (Fig. 3) contains a coolant supply chamber 16, a drying chamber 17 and a cylindrical perforated coolant suction chamber 18. Camera the coolant supply 16 is formed by the outer walls 19 of the drying module 3 and the walls 20 of the drying chamber 17. The drying chamber 17 is formed by the walls 20 and the walls 21 of the cylindrical suction chamber of the coolant 18. The walls 20 and 21 (figure 4) are perforated connected with the blinds 22 and 23. Structurally, the microwave heating modules 2 and the drying modules 3 are made so that the cross section of the drying module 3 is adequate to the cross section of the microwave heating module 2. The walls 10 of the heating chamber 9 and the walls 20 of the drying chamber 17 are adequate and form a single a passage channel for the flow of grain material connected to the feed hopper, and the mating walls of the cylindrical reflector 15 and the walls 21 of the cylindrical chamber of the suction coolant 18 form a single suction channel of the coolant, closed on top with a conical divider 24 (Fig. 1) and soy Inonii duct 25 with an exhaust fan 7. Cams microwave generator 8 through the window 26 are connected with the ducts 27 and the blower 6 through the windows 23 (Figure 2) with a coolant supply chamber 16 (Figure 3). Microwave heating modules 2 and drying modules 3, forming a vertical drying chamber, are mounted in the installation for drying grain materials alternately along the flow of grain material from top to bottom. A drying module 3 is installed behind each microwave heating module 2. The discharge hopper 4 is equipped with a grain flow rate controller, the feed hopper 1 is equipped with grain level sensors and grain temperature sensors are installed in the heating chambers (not shown in the figure). Power supply, control and automation equipment can be made in the form of a device module.

Установка для сушки зернового материала работает следующим образом. Вначале включается система охлаждения магнетронов 12 и вентиляторы нагнетательный 6 и вытяжной 7. Далее, при закрытой заслонке (регулятор потока материала через сушильную камеру перекрывает ее выход), вертикальная сушильная камера через загрузочный бункер 1 заполняется зерновым материалом (зерно пшеницы, кукурузы, семена подсолнечника и т.п.). Перед попаданием в модуль СВЧ-нагрева 2 поток зернового материала равномерно распределяется коническим рассекателем 24, установленным сверху на цилиндрическом отражателе 15. В процессе заполнения зерновой материал продувается теплым воздухом и предварительно прогревается. После заполнения модуля СВЧ-нагрева 2 зерновым материалом включаются источники питания магнетронов 12. В камере нагрева 9 зерновой материал нагревается СВЧ-энергией, вырабатываемой магнетронами 12 с индивидуальными источниками питания, соединенные стандартным волноводом с СВЧ-излучающим рупором 11. Благодаря тому, что СВЧ поле отражающееся от цилиндрической поверхности отражателя 15 равномерно распределяется внутри камеры нагрева 9 обеспечивается равномерный нагрев зернового материала по всему объему. Температуру нагрева зернового материала регулируют временем включения магнетронов 12. Величину температуры нагрева материала в каждой камере нагрева 9 поддерживают в зависимости от культуры зерна, его начальной влажности, назначения зерна (семенное, фуражное, продовольственное, для технических целей), от требуемой конечной влажности материала. После нагрева зернового материала в камере нагрева 9 до требуемой температуры открывают заслонку потока материала в разгрузочном бункере 4. Степень открытия заслонки зависит от требуемой производительности всей установки и требуемой конечной влажности материала.Installation for drying grain material works as follows. First, the magnetron cooling system 12 and the blower fans 6 and exhaust fan 7 are turned on. Then, with the shutter closed (the flow control of the material through the drying chamber blocks its output), the vertical drying chamber is filled with grain material (wheat, corn, sunflower seeds and etc.). Before entering into the microwave heating module 2, the flow of grain material is evenly distributed by a conical divider 24 mounted on top of the cylindrical reflector 15. During filling, the grain material is blown with warm air and preheated. After filling the microwave heating module 2 with the grain material, the magnetron power sources 12 are turned on. In the heating chamber 9, the grain material is heated by the microwave energy generated by the magnetrons 12 with individual power sources connected by a standard waveguide to the microwave emitting horn 11. Due to the microwave field reflected from the cylindrical surface of the reflector 15 is evenly distributed inside the heating chamber 9 provides uniform heating of the grain material throughout the volume. The heating temperature of the grain material is regulated by the on-time of the magnetrons 12. The temperature of the heating of the material in each heating chamber 9 is maintained depending on the grain culture, its initial moisture content, the purpose of the grain (seed, feed, food, for technical purposes), and the required final moisture content of the material. After heating the grain material in the heating chamber 9 to the required temperature, open the material flow damper in the discharge hopper 4. The degree of opening of the damper depends on the required performance of the entire installation and the required final moisture content of the material.

Нагретый СВЧ полем зерновой материал под действием силы тяжести опускается из модуля нагрева 2 в модуль сушки 3, где обдувается теплым воздухом, нагнетаемым вентилятором 6 через перфорированные стенки 20. Отвод воздуха осуществляется вытяжным вентилятором 7 через стенки 21 цилиндрической перфорированной камеры отсоса теплоносителя 18.Grain material heated by a microwave field is lowered by gravity from heating module 2 to drying module 3, where it is blown with warm air pumped by fan 6 through perforated walls 20. Air is exhausted by exhaust fan 7 through walls 21 of a cylindrical perforated suction chamber of coolant 18.

По мере прохождения зерна через установку оно периодически подвергается циклическому воздействию «СВЧ нагрев - конвективная сушка». Количество циклов определяется количеством пар модулей СВЧ нагрева и сушки. Количество пар модулей влияет на производительность установки.As the grain passes through the unit, it is periodically subjected to the cyclic influence of “microwave heating - convective drying”. The number of cycles is determined by the number of pairs of microwave heating and drying modules. The number of pairs of modules affects the performance of the installation.

По мере продвижения зернового материала в установке уменьшается его количество в загрузочном бункере 1. По сигналу датчика уровня в бункере 1 осуществляют догрузку материала в установку.As the grain material advances in the installation, its quantity in the loading hopper 1 decreases. According to the signal of the level sensor in the hopper 1, the material is loaded into the installation.

Теплое, просушенное зерно поступает в нижнюю зону установки, где через перфорированные стенки охлаждается и досушивается атмосферным воздухом. Охлажденное зерно требуемой влажности выгружается из установки транспортером 5. Warm, dried grain enters the lower zone of the installation, where it is cooled and dried through the perforated walls with atmospheric air. Chilled grain of the required moisture content is discharged from the installation by conveyor 5.

Claims

Installation for drying grain material, containing loading and unloading bins, a vertical drying chamber, a microwave generator of several (more than 2) magnetrons with individual power sources, horn emitters, the openings of which are muffled by radio-transparent plugs, are oriented inside the chamber and installed symmetrically relative to the vertical and a horizontal axis on the walls of the heating chamber, and each horn emitter is connected through a standard waveguide to a corresponding magnetron, a discharge fan OR, characterized in that the vertical drying chamber has a square section in the horizontal plane and is made up of 2 or more pairs of microwave heating modules and drying modules mounted alternately from top to bottom, while the mating walls of the heating chambers of the microwave heating module and the chamber drying of the drying module form a single channel for the flow of grain material, and a cylindrical reflector and a cylindrical suction chamber of the coolant, located along the axis of symmetry of the modules, form a single channel of suction of the coolant, covered from above conical divider, and bottom connected to exhaust ventilation.