RU58144U1

RU58144U1 - HINGED FORMWORK

Info

Publication number: RU58144U1
Application number: RU2006124175/22U
Authority: RU
Inventors: Шалва Кучунаевич Бегадзе; Наталья Леонидовна Каменьщикова
Original assignee: Шалва Кучунаевич Бегадзе
Priority date: 2006-07-06
Filing date: 2006-07-06
Publication date: 2006-11-10

Abstract

Полезная модель относится к строительным конструкциям, предназначенных для выполнения опалубочных работ при изготовлении монолитных строительных элементов и может быть использовано при возведении стен, колонн, и других элементов несущих и ненесущих конструкций объектов жилищного, гражданского, промышленного, транспортного, сельскохозяйственного и других видов строительства.The utility model relates to building structures designed to perform formwork in the manufacture of monolithic building elements and can be used in the construction of walls, columns, and other elements of bearing and non-bearing structures of housing, civil, industrial, transport, agricultural and other types of construction.

Технической задачей, решаемой предложенной полезной моделью является создание конструкции шарнирной опалубки с шарнирно соединенными щитами, обеспечивающей возможность формирования непрямых углов стен зданий и сооружений.The technical problem solved by the proposed utility model is the creation of the design of the articulated formwork with articulated shields, providing the possibility of forming indirect corners of the walls of buildings and structures.

Решение указанной задачи обеспечено тем, что шарнирная опалубка содержащая, шарнирно соединенные между собой модульные каркасные щиты, каждый из которых состоит из палубы и рамы в виде контурного профиля с усилением поперечными профилями, согласно полезной модели, контурные профили каждого щита выполнены из высокопрочного прессованного металлического сплава с прямоугольным в плане контуром с продольным козырьком, расположенным вдоль одной из сторон профиля, на противоположной стороне которого выполнена V-образная продольная впадина под захват зажимного механизма, при этом вершина V-образной впадины расположена на усилительной перемычке, соединяющей эти стороны профиля, при этом сторона профиля с продольным козырьком выполнена с продольной плоской впадиной, причем контурные профили расположены по трем внешним сторонам палубы, внутренняя сторона которой снабжена скошенной кромкой со скосом, выполненным в направлении от внешней к внутренней стороны палубы, при этом оба щита закреплены между собой с возможностью поворота за счет шарнирных петель, закрепленных вдоль скошенных кромок, причем поперечные профили выполнены в виде кронштейнов закрепленных на стороне рамы, параллельной оси шарнирных петель. В вариантах выполнения, в контурных профилях, расположенных параллельно оси шарнирного соединения, установлены втулки, расположенные по длине этих профилей; поперечные профили выполнены из алюминиевого трубчатого профиля, при этом они выполнены с косым срезом, выполненным параллельно плоскости скошенной кромки палубы; шарнирные петли выполнены с Z-образно изогнутыми пластинами, конгруэнтно кромочным областям палубы смежных щитов.The solution to this problem is ensured by the fact that the hinged formwork containing pivotally interconnected modular frame shields, each of which consists of a deck and a frame in the form of a contour profile with reinforcement by transverse profiles, according to a utility model, the contour profiles of each shield are made of high-strength extruded metal alloy with a rectangular outline in plan with a longitudinal visor located along one of the sides of the profile, on the opposite side of which a V-shaped longitudinal depression is made under the clamping mechanism, while the top of the V-shaped depression is located on the reinforcing bridge connecting these sides of the profile, while the side of the profile with a longitudinal visor is made with a longitudinal flat cavity, and the contour profiles are located on three outer sides of the deck, the inner side of which is provided with a beveled edge with a bevel, made in the direction from the outer to the inner side of the deck, while both boards are fixed to each other with the possibility of rotation due to the hinge loops fixed along Mowing edges, the transverse profiles are designed as brackets fixed to a frame side, parallel to the axis of the hinges. In embodiments, in contour profiles located parallel to the axis of the swivel, bushings are installed along the length of these profiles; transverse profiles are made of aluminum tubular profile, while they are made with an oblique slice made parallel to the plane of the beveled edge of the deck; hinge hinges are made with Z-shaped curved plates congruent to the edge areas of the deck of adjacent shields.

Техническим результатом при реализации предложенной опалубки является обеспечение возможности формирования углов стен зданий и сооружений в диапазоне от 63 до 180° при снижении металлоемкости и массы опалубки с упрощением ее монтажа.The technical result in the implementation of the proposed formwork is to provide the possibility of forming the corners of the walls of buildings and structures in the range from 63 to 180 ° with a decrease in metal consumption and mass of the formwork with the simplification of its installation.

Description

Полезная модель относится к строительным конструкциям, предназначенных для выполнения опалубочных работ при изготовлении монолитных строительных элементов и может быть использована при возведении стен, колонн и других элементов несущих и ненесущих конструкций объектов жилищного, гражданского, промышленного, транспортного, сельскохозяйственного и других видов строительства.The utility model relates to building structures designed to perform formwork in the manufacture of monolithic building elements and can be used in the construction of walls, columns and other elements of bearing and non-bearing structures of housing, civil, industrial, transport, agricultural and other types of construction.

Из уровня техники известны различные конструкции опалубок с шарнирно соединенными щитами, см., например, SU 490925, 1152782, 1738973, 1823905.The prior art various designs of formwork with articulated panels, see, for example, SU 490925, 1152782, 1738973, 1823905.

Общим недостатком этих аналогов является сложность конструкции, высокая стоимость и трудоемкость их использования.A common disadvantage of these analogues is the design complexity, high cost and the complexity of their use.

Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа полезной модели, является опалубки с шарнирно соединенными щитами, содержащих каркас и палубу, см. RU №45428, М. кл. Е 04 G 11/00,05 г.The closest analogue, selected as a prototype of a utility model, is a formwork with articulated shields containing a frame and a deck, see RU No. 45428, M. cl. E 04 G 11 / 00.05 g.

Недостатком этого аналога является сложность конструкции, а также невозможность формирования произвольных (непрямых) углов стен зданий и сооружений.The disadvantage of this analogue is the complexity of the design, as well as the inability to form arbitrary (indirect) corners of the walls of buildings and structures.

Решение указанной задачи обеспечено тем, что шарнирная опалубка содержащая, шарнирно соединенные между собой модульные каркасные щиты, каждый из которых состоит из палубы и рамы в виде контурного профиля с усилением поперечными профилями, согласно полезной модели, контурные профили каждого щита выполнены из высокопрочного прессованного металлического сплава с прямоугольным в плане контуром с продольным козырьком, расположенным вдоль одной из сторон профиля, на противоположной стороне которого выполнена V-образная продольная впадина под захват зажимного механизма, при этом вершина V-образной впадины расположена на усилительной перемычке, соединяющей эти стороны профиля, при этом сторона профиля с продольным козырьком выполнена с продольной плоской впадиной, причем контурные профили расположены по трем внешним сторонам палубы, внутренняя сторона которой снабжена скошенной кромкой со скосом, выполненным в направлении от внешней к внутренней стороны палубы, при этом оба щита закреплены между собой с возможностью поворота за счет шарнирных петель, закрепленных вдоль скошенных кромок, причем поперечные профили выполнены в виде кронштейнов закрепленных на стороне рамы, The solution to this problem is ensured by the fact that the hinged formwork containing pivotally interconnected modular frame shields, each of which consists of a deck and a frame in the form of a contour profile with reinforcement by transverse profiles, according to a utility model, the contour profiles of each shield are made of high-strength extruded metal alloy with a rectangular outline in plan with a longitudinal visor located along one of the sides of the profile, on the opposite side of which a V-shaped longitudinal depression is made under the clamping mechanism, while the top of the V-shaped depression is located on the reinforcing bridge connecting these sides of the profile, while the side of the profile with a longitudinal visor is made with a longitudinal flat cavity, and the contour profiles are located on three outer sides of the deck, the inner side of which is provided with a beveled edge with a bevel, made in the direction from the outer to the inner side of the deck, while both boards are fixed to each other with the possibility of rotation due to the hinge loops fixed along Mowing edges, the transverse profiles are designed as brackets fixed to a frame side,

параллельной оси шарнирных петель. В вариантах выполнения, в контурных профилях, расположенных параллельно оси шарнирного соединения, установлены втулки, расположенные по длине этих профилей; поперечные профили выполнены из алюминиевого трубчатого профиля, при этом они выполнены с косым срезом, выполненным параллельно плоскости скошенной кромки палубы; шарнирные петли выполнены с Z-образно изогнутыми пластинами, конгруэнтно кромочным областям палубы смежных щитов.parallel to the axis of the hinge loops. In embodiments, in contour profiles located parallel to the axis of the swivel, bushings are installed along the length of these profiles; transverse profiles are made of aluminum tubular profile, while they are made with an oblique slice made parallel to the plane of the beveled edge of the deck; hinge hinges are made with Z-shaped curved plates congruent to the edge areas of the deck of adjacent shields.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

На фиг.1 и 2 показана изометрия общего вида шарнирной опалубки; на фиг.3 показан общий вид сверху; на фиг.4 и 5, показаны, соответственно, сечение А-А и Б-Б фиг.3; на фиг.6 - схематично показаны возможные углы установки щитов опалубки; на фиг.7 - вид В (увеличенное поперечное сечение контурного профиля).Figure 1 and 2 shows an isometry of the General view of the articulated formwork; figure 3 shows a General view from above; in Figures 4 and 5, respectively, a section A-A and BB of Figure 3 is shown; figure 6 - schematically shows the possible installation angles of the formwork panels; 7 is a view In (enlarged cross section of the contour profile).

Шарнирная опалубка содержит, шарнирно соединенные между собой два модульных каркасных щита 1, каждый из которых состоит из палубы 2 и рамы в виде контурных профилей 3 с усилением поперечными профилями 4 в виде кронштейнов. Контурные профили 3 каждого щита выполнены из высокопрочного прессованного металлического сплава с прямоугольным в плане контуром с продольным козырьком 5 (под торец фанерной палубы), расположенным вдоль одной из сторон профиля, на противоположной стороне которого выполнена V-образная продольная впадина 6 под захват зажимного механизма, при этом вершина V-образной впадины расположена на усилительной перемычке 7, соединяющей эти стороны профиля. Сторона контурного профиля 3 с продольным козырьком 5 выполнена с продольной плоской впадиной 8. Контурные профили 3 расположены по трем внешним сторонам палубы 2, внутренняя сторона которой снабжена скошенной кромкой 9 со скосом, выполненным в направлении от внешней к внутренней стороны палубы 2, при этом оба щита 1 закреплены между собой с возможностью поворота за счет шарнирных петель 10, закрепленных вдоль смежных скошенных кромок 9 этих щитов. Поперечные профили 4 выполнены в виде кронштейнов закрепленных на стороне рамы, параллельной оси шарнирных петель 10. В контурных профилях 3, щитов 1, расположенных параллельно оси шарнирных петель 10, установлены втулки 11, расположенные по длине этих профилей. Поперечные профили 4 выполнены из алюминиевого трубчатого профиля, при этом они выполнены с косым срезом 12, выполненным параллельно плоскости скошенной кромке 9 палубы 2. Шарнирные петли выполнены с Z-образно изогнутыми пластинами 13, конгруэнтно (т.е. с совпадением по конфигурации) кромочным областям палубы 2 смежных щитов 1.The hinged formwork comprises two modular frame shields 1 pivotally interconnected, each of which consists of deck 2 and a frame in the form of contour profiles 3 with reinforcement by transverse profiles 4 in the form of brackets. The contour profiles 3 of each shield are made of high-strength extruded metal alloy with a rectangular outline with a longitudinal visor 5 (under the end of the plywood deck) located along one side of the profile, on the opposite side of which there is a V-shaped longitudinal depression 6 for gripping the clamping mechanism, the top of the V-shaped depression is located on the amplification jumper 7, connecting these sides of the profile. The side of the contour profile 3 with a longitudinal visor 5 is made with a longitudinal flat depression 8. The contour profiles 3 are located on three outer sides of deck 2, the inner side of which is provided with a beveled edge 9 with a bevel made in the direction from the outer to the inner side of deck 2, both of which the shield 1 is fixed to each other with the possibility of rotation due to the hinge loops 10, fixed along adjacent beveled edges 9 of these shields. The transverse profiles 4 are made in the form of brackets fixed on the side of the frame parallel to the axis of the hinge loops 10. In the contour profiles 3, shields 1 located parallel to the axis of the hinge loops 10, bushings 11 are installed along the length of these profiles. The transverse profiles 4 are made of aluminum tubular profile, while they are made with an oblique cut 12 made parallel to the plane of the beveled edge 9 of deck 2. The hinge loops are made with Z-shaped curved plates 13, congruently (i.e., with the same configuration) edge deck areas 2 adjacent shields 1.

Выполнение контурных профилей из прессованного высокопрочного алюминиевого сплава с прямоугольным сечением и усилительной перемычкой, а также относительное расположение перемычки - напротив V-образной продольной впадины, включая форму этой впадины, а так же плоскую впадину и козырек под торец палубы обеспечивает снижение массы и высокую прочность щита с исключением деформаций контурных профилей под действием стягивающих усилий. Предпочтительно, чтобы поперечные профили были выполнены из трубчатого алюминиевого профиля с прямоугольным в плане сечением для снижения массы щита и обеспечения его высокой прочности. Оснащение контурных профилей, расположенных параллельно оси шарнирного соединения, втулками 11 под монтажные приспособления (например, монтировку), обеспечивает повышение удобства монтажа шарнирной опалубки. Выполнение смежных кромок 9 щитов 1 скошенными, а также выполнение поперечных профилей 4 с косым срезом выполненным параллельно плоскости скошенной кромки 9 обеспечивает свободный относительный поворот щитов 1. Выполнение шарнирных петель с Z-образно изогнутыми пластинами 13 обеспечивает расположение шарнира 14 в плоскости наружной стороны палубы 2, что обеспечивает создание углубления в формируемой поверхности, которое легко зашпаклевывается при отделочных работах.The implementation of the contour profiles of extruded high-strength aluminum alloy with a rectangular cross section and a reinforcing bridge, as well as the relative location of the bridge opposite the V-shaped longitudinal cavity, including the shape of this cavity, as well as a flat cavity and a visor under the end face of the deck, provide weight reduction and high shield strength with the exception of deformations of contour profiles under the action of tensile forces. Preferably, the transverse profiles were made of a tubular aluminum profile with a rectangular cross-section in order to reduce the weight of the shield and ensure its high strength. Equipping contour profiles parallel to the axis of the hinge with sleeves 11 for mounting devices (for example, mounting), improves the ease of installation of the hinged formwork. Making adjacent edges 9 of the shields 1 beveled, as well as making transverse profiles 4 with an oblique cut parallel to the plane of the beveled edge 9 provides free relative rotation of the shields 1. Performing hinges with Z-shaped curved plates 13 ensures that the hinge 14 is in the plane of the outer side of deck 2 , which ensures the creation of a recess in the formed surface, which is easily putty during finishing work.

При монтаже шарнирной опалубки, ее смежные щиты устанавливаются под заданным углом друг к другу (в диапазоне от 63 до 180°) и фиксируются в этом положении за счет захватных механизмов (струбцин), которые соединяют шарнирные щиты опалубки с линейными щитами. В этом положении шарнирная опалубка готова к работе. Демонтаж осуществляется в обратной последовательности.When mounting the hinged formwork, its adjacent panels are installed at a predetermined angle to each other (in the range from 63 to 180 °) and are fixed in this position due to gripping mechanisms (clamps) that connect the hinged formwork panels to linear shields. In this position, the articulated formwork is ready for operation. Dismantling is carried out in the reverse order.

Предложенная шарнирная опалубка обеспечивает возможность формирования практически любых углов стен, при этом упрощена сборка и разборка опалубки. Кроме того, снижен вес и повышена прочность опалубки за счет более равномерного распределения давления по периметру щитов (содержащих расположенные по периметру щита контурные профили), что исключает возникновение зазоров между щитами опалубки и уменьшает потери цементного молока с повышение качества возводимой железобетонной конструкции.The proposed hinged formwork provides the ability to form almost any corner of the walls, while simplifying the assembly and disassembly of the formwork. In addition, the weight is reduced and the formwork strength is increased due to a more even distribution of pressure along the perimeter of the panels (containing contour profiles located along the perimeter of the panel), which eliminates gaps between the formwork panels and reduces the loss of cement milk with an increase in the quality of the reinforced concrete structure being constructed.

Claims

1. A hinged formwork comprising pivotally interconnected modular frame shields, each of which consists of a deck and a frame in the form of a contour profile with reinforcement with transverse profiles, characterized in that the contour profiles of each shield are made of high-strength extruded metal alloy with a rectangular outline with a longitudinal visor located along one of the sides of the profile, on the opposite side of which there is a V-shaped longitudinal depression for gripping the clamping mechanism, while the vertices The V-shaped depression is located on the reinforcing bridge connecting these sides of the profile, while the side of the profile with a longitudinal visor is made with a longitudinal flat cavity, and the contour profiles are located on three outer sides of the deck, the inner side of which is provided with a beveled edge with a bevel made in the direction from external to the inner side of the deck, while both panels are fixed to each other with the possibility of rotation due to the hinge loops fixed along the beveled edges, and the transverse profiles ying in a bracket mounted on the side of the frame, parallel to the axis of the hinges.

2. Hinged formwork according to claim 1, characterized in that in the contour profiles located parallel to the axis of the swivel, bushings are installed along the length of these profiles.

3. The hinged formwork according to claim 1, characterized in that the transverse profiles are made of aluminum tubular profile, while they are made with an oblique slice made parallel to the plane of the beveled edge of the deck.

4. Hinged formwork according to claim 1, characterized in that the hinge hinges are made with Z-shaped curved plates, congruent to the edge areas of the deck of adjacent panels.