RU197204U1

RU197204U1 - Transformable articulated universal formwork

Info

Publication number: RU197204U1
Application number: RU2019135588U
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Никитин
Original assignee: Владимир Викторович Никитин
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2020-04-13

Abstract

Полезная модель относится к строительным конструкциям, а именно к разборно-переставной, мелкощитовой, инвентарной опалубке для возведения монолитных и железобетонных конструкций, и может быть использована как контурная опалубка при возведении стен, колонн и других несущих и не несущих элементов конструкций объектов жилищного, гражданского, промышленного, транспортного, сельскохозяйственного строительства, а также как поддерживающая опалубка при устройстве стен бассейнов из пленки и полипропилена. Техническая задача - создание многооборотной шарнирной трансформируемой опалубки широкой области применения, без полной разборки щитов, с возможностью быстрой сборки, замены ее отдельных элементов, звеньев и многократное ее использование как для прямолинейных, так и криволинейных конструкций с разными углами. Она достигается тем, что шарниры соединения щитов и элементов, образующих щиты, выполнены съемными, разборными, щиты закреплены в заданной конфигурации ребрами жесткости посредством кронштейнов, выполненных с полками и пазами для установки одной из полок ребер жесткости, и тяг, выполненных с возможностью регулирования заданной конфигурации щитов, причем расстояние между кронштейнами и рядами ребер жесткости зависит от нагрузок, толщины палубы и ее материала. Палуба щитов может быть выполнена сборной шарнирной, например, из элементов в виде деревянных брусков или досок, трапецеидальной или прямоугольной в сечении формы, либо из щитов, изготовленных из различных гибких материалов, например, листов фанеры, пластика, металла, композитных материалов. Жесткость конструкции опалубки обеспечена с помощью нижних, верхних, а при необходимости, и промежуточных ярусов ребер жесткости и кронштейнов. 3 ил., 2 з.п. ф-лы.The utility model relates to building structures, namely to collapsible, small-panel, inventory formwork for the construction of monolithic and reinforced concrete structures, and can be used as contour formwork for the construction of walls, columns and other bearing and non-bearing structural elements of housing, civil, industrial, transport, agricultural construction, as well as supporting formwork for the installation of pool walls of film and polypropylene. The technical task is to create a multi-turn articulated transformable formwork of a wide scope, without completely disassembling the boards, with the ability to quickly assemble, replace its individual elements, links and its multiple use for both straight and curved structures with different angles. It is achieved by the fact that the hinges for connecting the shields and the elements forming the shields are removable, collapsible, the shields are fixed in the specified configuration by stiffeners by means of brackets made with shelves and grooves for installing one of the shelves of the stiffening ribs, and rods made with the possibility of adjusting the set configurations of shields, and the distance between the brackets and the rows of stiffeners depends on the loads, the thickness of the deck and its material. The deck of shields can be made hinged, for example, from elements in the form of wooden blocks or boards, trapezoidal or rectangular in cross-sectional shape, or from shields made of various flexible materials, for example, sheets of plywood, plastic, metal, composite materials. The rigidity of the formwork structure is ensured by lower, upper, and, if necessary, intermediate tiers of stiffeners and brackets. 3 ill., 2 wp f-ly.

Description

Полезная модель относится к строительным конструкциям, а именно к разборно-переставной, мелкощитовой, инвентарной опалубке, для возведения монолитных и железобетонных конструкций, и может быть использована, как контурная опалубка при возведении стен, колонн и других, несущих и не несущих элементов конструкций объектов жилищного, гражданского, промышленного, транспортного, сельскохозяйственного строительства, а также как поддерживающая опалубка при устройстве стен бассейнов из пленки и полипропилена.The utility model relates to building structures, namely, collapsible, small-panel, inventory formwork, for the construction of monolithic and reinforced concrete structures, and can be used as contour formwork for the construction of walls, columns and other supporting and non-bearing structural elements of housing , civil, industrial, transport, agricultural construction, as well as supporting formwork for the installation of pool walls made of film and polypropylene.

Известны традиционные деревянные щитовые опалубки, которые позволяют собрать только определенную форму. При изменении конфигурации конструкции, криволинейных форм, опалубку необходимо всю полностью разобрать, а затем вновь собрать, в том числе и сами щиты, что очень трудоемко и затратно.Traditional wooden panel formwork is known, which allows only a certain shape to be assembled. When changing the configuration of the structure, curved forms, the formwork must be completely disassembled, and then reassembled, including the panels themselves, which is very time-consuming and costly.

Известна опалубка для изготовления монолитных стен криволинейной формы (см. патент RU №2033509, МПК E04G 11/04), состоящая из металлических ребер жесткости, образующих рамы, которые крепятся жестко между собой. Палуба изготавливается из стекловолокна или пленки. Кривизна опалубки создается за счет соединительных элементов скобообразной формы с наклоном полки под заданным углом, которые жестко крепятся к элементам рам.Known formwork for the manufacture of monolithic walls of a curved shape (see patent RU No. 2033509, IPC E04G 11/04), consisting of metal stiffeners that form frames that are fixed rigidly between each other. The deck is made of fiberglass or film. The curvature of the formwork is created due to the connecting elements of a bracket-like shape with the shelf tilted at a given angle, which are rigidly attached to the frame elements.

Недостатком является то, что опалубка такой конструкции может быть собрана только определенной кривизны: Для изменения конфигурации опалубки необходимо заменить соединительные элементы, задав им иной уклон, для чего надо переделать каждую раму, то есть переделать всю конструкцию.The disadvantage is that the formwork of this design can only be assembled with a certain curvature: To change the configuration of the formwork, it is necessary to replace the connecting elements, giving them a different slope, for which each frame needs to be redone, that is, the whole structure must be redone.

Известна опалубка для изготовления сооружений с поверхностью различной кривизны (см. патент RU №2087649, МПК E04G 11/04). Сущность изобретения заключается в том, что изменение кривизны опалубочной обшивки осуществляется путем изменения длины поясных элементов между опорами. Расположенные друг против друга элементы опалубки могут сближаться друг с другом с помощью опалубочных стяжек, при этом, по крайней мере, на две опоры, в качестве поясного элемента, воздействует траверса, через которую проходит и стяжка. Место крепления траверсы может смещаться в продольном направлении и поперек ориетирования опоры, так что траверса является перемещаемым поясным элементом при изменении кривизны опалубочной обшивки, а также воспринимает стяжные усилия.Known formwork for the manufacture of structures with surfaces of various curvatures (see patent RU No. 2087649, IPC E04G 11/04). The essence of the invention lies in the fact that the change in the curvature of the formwork sheathing is carried out by changing the length of the waist elements between the supports. The formwork elements located opposite each other can come closer to each other with the help of formwork screeds, at the same time, at least two supports, as a belt element, are exposed to the cross-beam, through which the screed also passes. The attachment point of the traverse can be displaced in the longitudinal direction and across the support orientation, so that the traverse is a movable waist element when the formwork sheathing curvature changes, and also receives tension forces.

Недостатки данной конструкции:The disadvantages of this design:

- элементы жесткости трапецеидальной формы ограничивают диапазон кривизны опалубочных щитов;- trapezoidal stiffeners limit the range of curvature of the formwork panels;

- используемые средства для изменения расстояний между элементами жесткости также не обеспечивают возможности добиться большей кривизны опалубочного щита;- the means used to change the distances between the stiffeners also do not provide the ability to achieve greater curvature of the formwork board;

- сложность конструкции, сборки и регулировки.- the complexity of the design, assembly and adjustment.

Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа полезной модели, является шарнирная опалубка (см. RU №58144, МПК Е04G 11/00), содержащая, шарнирно соединенные между собой модульные каркасные щиты, каждый из которых состоит из палубы и рамы в виде контурного профиля с усилением поперечными профилями. Согласно полезной модели, контурные профили каждого щита выполнены из высокопрочного прессованного металлического сплава с прямоугольным в плане контуром с продольным козырьком, расположенным вдоль одной из сторон профиля, на противоположной стороне которого выполнена V-образная продольная впадина под захват зажимного механизма. Вершина V-образной впадины расположена на усилительной перемычке, соединяющей эти стороны профиля. Сторона профиля с продольным козырьком выполнена с продольной плоской впадиной, причем контурные профили расположены по трем внешним сторонам палубы, внутренняя сторона которой снабжена скошенной кромкой со скосом, выполненным в направлении от внешней к внутренней стороне палубы. Оба щита закреплены между собой с возможностью поворота, за счет шарнирных петель, закрепленных вдоль скошенных кромок, причем поперечные профили выполнены в виде кронштейнов закрепленных на стороне рамы, параллельной оси шарнирных петель.The closest analogue, selected as a prototype of a utility model, is a hinged formwork (see RU No. 58144, IPC E04G 11/00), containing modular frame shields pivotally connected to each other, each of which consists of a deck and a frame in the form of a contour profile with reinforcement by transverse profiles. According to the utility model, the contour profiles of each shield are made of high-strength extruded metal alloy with a rectangular outline with a longitudinal visor located along one of the sides of the profile, on the opposite side of which a V-shaped longitudinal depression is made for gripping the clamping mechanism. The top of the V-shaped depression is located on the reinforcing jumper connecting these sides of the profile. The side of the profile with a longitudinal visor is made with a longitudinal flat depression, and the contour profiles are located on the three outer sides of the deck, the inner side of which is provided with a beveled edge with a bevel made in the direction from the outer to the inner side of the deck. Both panels are fixed to each other with the possibility of rotation, due to the hinge loops fixed along the beveled edges, and the transverse profiles are made in the form of brackets mounted on the side of the frame parallel to the axis of the hinge loops.

Недостатками указанной шарнирной опалубки является узкая область ее применения, а именно, для формирования углов стен. Использование этой опалубки для участков стен - сомнительно, а для криволинейных участков - невозможно, так как профиль позволяет соединяться только с прямолинейными участками опалубки.The disadvantages of this hinged formwork is a narrow area of its application, namely, for the formation of wall corners. The use of this formwork for wall sections is doubtful, and for curved sections it is impossible, since the profile allows you to connect only with straight sections of the formwork.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание многооборотной шарнирной трансформируемой опалубки, широкой области применения, без полной разборки щитов, с возможностью быстрой сборки, замены ее отдельных элементов, звеньев и многократное ее использование, как для прямолинейных, так и криволинейных конструкций с разными углами.The technical task of the proposed utility model is the creation of multi-turn articulated transformable formwork, a wide scope, without complete disassembly of the shields, with the ability to quickly assemble, replace its individual elements, links and its multiple use, both for straight and curved structures with different angles.

Поставленная техническая задача обеспечивается тем, что в трансформируемой шарнирной универсальной опалубке, включающей соединенные между собой шарнирами опалубочные щиты, образованные палубой, каркасом, состоящим из ребер жесткости, кронштейнов и тяг, шарниры соединения щитов и элементов, образующих щиты, выполнены съемными, разборными, щиты закреплены в заданной конфигурации ребрами жесткости посредством кронштейнов, выполненных с полками и пазами для установки одной из полок ребер жесткости, и тяг, выполненных с возможностью регулирования заданной конфигурации щитов, причем расстояние между кронштейнами и рядами ребер жесткости зависит от нагрузок, толщины палубы и ее материала. Палуба щитов может быть выполнена сборной из элементов в виде деревянных брусков или досок, трапецеидальной или прямоугольной в сечении формы, шарнирно соединенных между собой, либо из щитов, изготовленных из различных гибких материалов, например, листов фанеры, пластика, металла, композитных материалов. Жесткость конструкции опалубки обеспечена с помощью нижнего, верхнего, а при необходимости, и промежуточных ярусов ребер жесткости и кронштейнов.The stated technical problem is ensured by the fact that in the transformable hinged universal formwork, including formwork panels connected by hinges formed by a deck, a frame consisting of stiffeners, brackets and rods, the hinges of the connection of the panels and the elements forming the panels are made removable, collapsible, boards fixed in a given configuration by stiffeners by means of brackets made with shelves and grooves for installing one of the shelves of stiffeners, and rods made with the possibility of adjustments a given configuration of shields, and the distance between the brackets and the rows of stiffeners depends on the loads, the thickness of the deck and its material. The deck of shields can be made of a team of elements in the form of wooden bars or boards, trapezoidal or rectangular in cross-sectional shape, articulated together, or from shields made of various flexible materials, for example, sheets of plywood, plastic, metal, composite materials. The rigidity of the formwork is ensured by the lower, upper, and, if necessary, intermediate tiers of the stiffeners and brackets.

Выполнение опалубочных щитов из отдельных элементов, также соединенных между собой съемными, разборными шарнирами, позволяет заменять элементы щитов без полной разборки самих щитов, трансформировать их, то есть принимать как прямоугольную форму опалубки, так и криволинейную и обеспечивает быструю сборку, замену ее отдельных элементов, звеньев.The implementation of formwork panels from separate elements, also interconnected by removable, collapsible hinges, allows you to replace the elements of the panels without completely disassembling the panels themselves, transforming them, that is, accepting both a rectangular form of the formwork and curvilinear and ensures quick assembly, replacement of its individual elements, links.

Кронштейны, выполненные из металлического уголкового профиля, имеющие пазы для установки ребер жесткости, а так же полки для опоры и фиксации ребер жесткости и тяг, позволяют быстро установить их на элементы палубы через 1-3 секции и более в зависимости от конфигурации и необходимой жесткости конструкции.Brackets made of a metal corner profile, having grooves for installing stiffeners, as well as shelves for supporting and fixing stiffeners and rods, allow you to quickly install them on deck elements in 1-3 sections or more, depending on the configuration and the necessary structural rigidity .

Палуба щитов может быть выполнена как сборной, шарнирной, например, из элементов в виде деревянных брусков или досок, трапецеидальной или прямоугольной в сечении формы, так и из щитов, изготовленных из различных гибких материалов, например, листов фанеры, пластика, металла, композитных материалов. Опалубка из гибких материалов менее трудоемкая в изготовлении, не имеет щелей между элементами, но при увеличении нагрузок возникает необходимость увеличивать ее толщину, при этом теряется гибкость щитов, поэтому целесообразнее применять опалубку из отдельных элементов соединенных шарнирами.The deck of shields can be made as a prefabricated, articulated, for example, of elements in the form of wooden blocks or boards, trapezoidal or rectangular in cross-sectional shape, and of shields made of various flexible materials, for example, sheets of plywood, plastic, metal, composite materials . Formwork made of flexible materials is less labor-consuming to manufacture, does not have gaps between the elements, but with increasing loads, there is a need to increase its thickness, and the flexibility of the panels is lost, so it is more advisable to use formwork made of individual elements connected by hinges.

Жесткость конструкции опалубки обеспечена с помощью нижнего, верхнего, а при необходимости, и промежуточных ярусов ребер жесткости и кронштейнов. Промежуточные ярусы необходимы при увеличении нагрузок на опалубку, например, толщины стен или увеличении размеров, высоты монолита.The rigidity of the formwork is ensured by the lower, upper, and, if necessary, intermediate tiers of the stiffeners and brackets. Intermediate tiers are necessary with increasing loads on the formwork, for example, wall thickness or an increase in size, height of the monolith.

Трансформируемая шарнирная универсальная опалубка может быть многократно использована без полной разборки щитов, замены ее отдельных элементов и звеньев, как контурная опалубка для возведения сложных по конфигурации стен и других конструкций, а так же, как несущий каркас для сборных бассейнов из пленки, или полипропилена.The transformable hinged universal formwork can be used repeatedly without completely disassembling the panels, replacing its individual elements and links, as a contour formwork for erecting walls and other structures of complex configuration, as well as a supporting frame for prefabricated pools made of film or polypropylene.

Полезная модель иллюстрируется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид спереди участка опалубки (палубы) в изометрии.In FIG. 1 is a front elevational view of the formwork (deck) in isometry.

На фиг. 2 представлен участок опалубки в плане, состоящий из двух палуб, между которыми заливается бетон.In FIG. 2 shows a formwork section in a plan consisting of two decks, between which concrete is poured.

На фиг. 3 представлен элемент щита, с установленными кронштейнами, ребрами жесткости и деталями шарниров.In FIG. 3 shows a shield element, with brackets, stiffeners and hinge parts installed.

Трансформируемая шарнирная универсальная опалубка содержит опалубочные щиты 1, имеющие палубу 2, каркас, состоящий из металлических ребер жесткости 3, кронштейнов 4, соединенных между собой болтами 8 и тягами 5. Палуба 2 выполнена из отдельных заменяемых элементов 6, соединенных между собой сборно-разборными шарнирами 7. Опалубочные щиты 1 закреплены с помощью кронштейнов 4 с пазами и полками для крепления ребер жесткости 3 и тяг 5. Для герметизации стыков между элементами щитов 1 и уменьшения утечки цементного молока через щели, между элементами 6 по палубе 2 прокладывают пленку 9 или стеклоткань.The transformable hinged universal formwork contains formwork panels 1 having a deck 2, a frame consisting of metal stiffeners 3, brackets 4 interconnected by bolts 8 and rods 5. Deck 2 is made of individual replaceable elements 6, interconnected by collapsible hinges 7. The formwork panels 1 are fixed with brackets 4 with grooves and shelves for fastening the stiffeners 3 and rods 5. To seal the joints between the elements of the panels 1 and to reduce the leakage of cement milk through the cracks, between the elements and 6 along deck 2, film 9 or fiberglass is laid.

Монтаж трансформируемой шарнирной универсальной опалубки осуществляется следующим образом. На элементы 6 устанавливаются кронштейны 4 при помощи крепежа, например, саморезов или иных известных деталей: болтов; винтов и т.п. На элементы 6 ставятся детали шарниров 7, которые ввинчиваются (или устанавливаютсяMounting transformable hinged universal formwork is as follows. Brackets 4 are mounted on elements 6 using fasteners, for example, self-tapping screws or other known parts: bolts; screws, etc. On the elements 6 are parts of the hinges 7, which are screwed (or installed

на резьбе известными способами) в торцы элементов 6. Элементы 6 собираются в отдельные щиты 1 при помощи шарниров 7. Таким же образом соединяют между собой несколько щитов, а затем вставляют ребра жесткости 3 одной из полок в пазы кронштейнов 4, при этом вторая полка ребра жесткости 3 ложится на полку кронштейна 4. Ребро жесткости 3 крепится к полке кронштейна 4 через соосные отверстия болтом 8, либо иными известными средствами: винтом, болтом с гайкой, саморезом. Ребра жесткости 3 могут соединяться между собой накладками с помощью известных средств крепления. Так создается часть жесткой конструкции, которая аналогично собирается в единое целое, согласно проекту. Палубы 2 крепятся в заданном положении при помощи тяг 5, которые одним концом соединены с кронштейнами 4 с помощью болтов 8, а другим концом присоединены к неподвижной части, например к кольям или обвязке либо иным неподвижным конструкциям. Встречные палубы могут фиксироваться между собой в заданном положении стяжками или иными известными способами. Замену отдельных элементов 6 можно осуществлять с помощью разборки шарниров 7. Если на элементе 6 установлены кронштейны 4, то они тоже становятся свободными при снятии крепежа между кронштейном 4 и элементом 6.on threads by known methods) to the ends of the elements 6. The elements 6 are assembled into separate panels 1 by means of hinges 7. In the same way, several panels are connected to each other, and then stiffeners 3 of one of the shelves are inserted into the grooves of the brackets 4, while the second shelf of the rib rigidity 3 rests on the shelf bracket 4. Stiffener 3 is attached to the shelf bracket 4 through coaxial holes with a bolt 8, or other known means: screw, bolt with nut, self-tapping screw. The ribs 3 can be interconnected by plates using known means of fastening. This creates a part of the rigid structure, which likewise is assembled into a single whole, according to the project. Decks 2 are fastened in a predetermined position using rods 5, which are connected at one end to brackets 4 using bolts 8, and at the other end are connected to a fixed part, for example, to poles or strapping or other fixed structures. Oncoming decks can be fixed to each other in a predetermined position with screeds or other known methods. The replacement of the individual elements 6 can be done by disassembling the hinges 7. If the brackets 4 are installed on the element 6, then they also become free when removing the fasteners between the bracket 4 and the element 6.

Демонтаж трансформируемой шарнирной универсальной опалубки осуществляют в обратной последовательности.Dismantling the transformable articulated universal formwork is carried out in the reverse order.

Предложенная трансформируемая шарнирная универсальная опалубка обеспечивает возможность ее многократного использования за счет быстрой сборки, замены ее отдельных элементов, звеньев без полной разборки щитов, а также в качестве поддерживающей и контурной опалубки при возведении стен из кирпича и мелких блоков и устройстве стен бассейнов из пленки и полипропилена.The proposed transformable hinged universal formwork provides the possibility of its multiple use due to quick assembly, replacement of its individual elements, links without completely disassembling the shields, as well as supporting and contour formwork during the construction of brick walls and small blocks and the construction of pool walls made of film and polypropylene .

Claims

1. Transformable articulated universal formwork, including shuttering panels connected by hinges formed by a deck, a frame consisting of stiffeners, brackets and rods, characterized in that the hinges for connecting the boards and the elements forming the panels are made removable, collapsible, the panels are fixed in of a given configuration by stiffeners by means of brackets made with shelves and grooves for installing one of the shelves of stiffeners, and rods made with the possibility of regulating a given configuration of the shield s, and the distance between the brackets and the rows of stiffeners depends on the loads, the thickness of the deck and its material.

2. Transformable articulated universal formwork according to claim 1, characterized in that the deck of the boards can be made of a team of elements in the form of wooden bars or boards, trapezoidal or rectangular in cross-section, articulated to each other, or from panels made of various flexible materials, such as sheets of plywood, plastic, metal, composite materials.

3. Transformable articulated universal formwork according to claim 1, characterized in that the rigidity of the formwork structure is provided using the lower, upper, and, if necessary, intermediate tiers of stiffeners and brackets.