RU80484U1 - FORMWORK SHIELD - Google Patents

FORMWORK SHIELD Download PDF

Info

Publication number
RU80484U1
RU80484U1 RU2008128102/22U RU2008128102U RU80484U1 RU 80484 U1 RU80484 U1 RU 80484U1 RU 2008128102/22 U RU2008128102/22 U RU 2008128102/22U RU 2008128102 U RU2008128102 U RU 2008128102U RU 80484 U1 RU80484 U1 RU 80484U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shield
bushings
formwork
profile
supporting frame
Prior art date
Application number
RU2008128102/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Лютов
Марина Евгеньевна Московская
Владимир Николаевич Панов
Валерий Евгеньевич Щуров
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Опалубка русская"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Опалубка русская" filed Critical Закрытое акционерное общество "Опалубка русская"
Priority to RU2008128102/22U priority Critical patent/RU80484U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU80484U1 publication Critical patent/RU80484U1/en

Links

Abstract

Предлагается щит опалубки "ОПРУС-4", содержащий несущий каркас, состоящий из краевого прокатного профиля, связей и поперечных распорок из стальных балок замкнутого полого профиля прямоугольной формы, и фанерную палубу, в котором поперечные распорки, например, вторые сверху и снизу щита, снабжены конусными втулками для стяжек и специальными резьбовыми втулками, установленными в середине по ширине щита, при этом конусные втулки для стяжек установлены в отверстиях поперечных распорок, а специальные резьбовые втулки закреплены на полке полого профиля прямоугольной формы, при этом несущий каркас снабжен отверстиями для установки конусных втулок для стяжек только по две на каждом краевом профиле по высоте щита, специальными резьбовыми втулками на поперечных распорках в количестве не более 6 штук и гладкими втулками, оси которых расположены параллельно палубе, для транспортировки единичной или штабелей опалубки, краевой профиль выполнен с размерами в сечении 48×120 способом холодного деформирования из заготовки в виде трубы ⌀ 108×2,5 мм, каркас щита выполнен способом неразъемного соединения, например, сваркой.An OPRU-4 formwork shield is proposed, comprising a supporting frame consisting of an edge rolling profile, ties and transverse struts of steel beams of a closed hollow profile of rectangular shape, and a plywood deck in which transverse struts, for example, the second struts above and below the shield, are provided tapered bushings for screeds and special threaded bushings installed in the middle along the width of the shield, while tapered bushings for screeds are installed in the holes of the cross struts, and special threaded bushings are mounted on the polo shelf about a rectangular shape, while the supporting frame is provided with holes for installing tapered bushings for couplers only two on each edge profile in height of the shield, special threaded bushings on the cross struts in an amount of not more than 6 pieces and smooth bushings, the axes of which are parallel to the deck, for transportation of single or piles of formwork, the edge profile is made with dimensions in cross section 48 × 120 by the method of cold deformation from the workpiece in the form of a pipe ⌀ 108 × 2.5 mm, the shield frame is made in one piece compounds, for example by welding.

Технический результат при использовании полезной модели - упрощение конструкции щита опалубки с расширением его функциональных возможностей при формировании различных бетонных конструкций, снижение стоимости изделия.The technical result when using the utility model is to simplify the design of the formwork shield with the expansion of its functionality when forming various concrete structures, reducing the cost of the product.

Независимых пунктов формулы - 1, фигур - 4.Independent claims - 1, figures - 4.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности к щитам опалубки, и может быть использована при возведении монолитных железобетонных конструкций для организации полостей под заливку бетоном.The utility model relates to the field of construction, in particular to formwork panels, and can be used in the construction of monolithic reinforced concrete structures for organizing cavities for concrete pouring.

Известен опалубочный щит (см. патент RU №2134757, МКИ Е04G 9/02, 06.05.1997 г.), содержащий каркас с продольными и поперечными ребрами жесткости в виде балок замкнутого полого профиля, образующими ячейки, установленные с возможностью взаимодействия с палубой, боковые поперечные и продольные ребра выполнены в виде полос с пазами, при этом в поперечных балках выполнены отверстия, параллельные плоскости палубы.A formwork board is known (see patent RU No. 2134757, MKI E04G 9/02, 05/06/1997), containing a frame with longitudinal and transverse stiffeners in the form of beams of a closed hollow profile, forming cells that are installed with the possibility of interaction with the deck, side transverse and longitudinal ribs are made in the form of strips with grooves, while holes in the transverse beams are parallel to the plane of the deck.

Недостатками приведенного аналога являются, во-первых, изготовление боковых продольных и поперечных ребер из полосовой стали с пазами по длине, что определяет сложность получения прямолинейных обрезов щита, а отсюда появляются задачи устранения протечек бетонных смесей по местам стыков щитов, его недостаточные эксплуатационные возможности при формировании различных бетонных конструкций.The disadvantages of this analogue are, firstly, the manufacture of lateral longitudinal and transverse ribs of strip steel with grooves in length, which determines the difficulty of obtaining straight-line cutoffs of the shield, and hence the problem of leakage of concrete mixtures at the joints of the boards, its insufficient operational capabilities when forming various concrete structures.

Известен модульный каркасный щит универсальной модульной опалубки (см. патент ru №2148138, кл. МКИ Е04G 9/04, 03.06. 1999 г.), состоящий из фанерной палубы, заключенной в раму, контурные и поперечные профили которой выполнены из прессованного высокопрочного алюминиевого сплава и снабжены одинаковыми отверстиями для установки в контурные профили через конусные трубки стяжек с опорными гайками, а в поперечные - подкосов и кронштейнов, при этом сечение профилей представляет собой полые прямоугольники, снабженные козырьком с отгибом для фиксации фанерной палубы и конусообразными выемками для замкового соединения смежных щитов.Known modular frame shield universal modular formwork (see patent ru No. 2148138, class MKI E04G 9/04, June 3, 1999), consisting of a plywood deck enclosed in a frame, the contour and transverse profiles of which are made of extruded high-strength aluminum alloy and are equipped with the same holes for installation in contour profiles through conical tubes of couplers with support nuts, and in transverse profiles of struts and brackets, while the section of the profiles is hollow rectangles equipped with a visor with a bend for fixing plywood decks and conical recesses for the castle connection of adjacent shields.

Недостатками известного модульного каркасного щита являются: изготовление рамы щита из прессованного высокопрочного алюминиевого сплава, являющегося нетехнологичным с точки зрения обращения на рабочем месте монтажа; сравнительно небольшой ресурс и высокая стоимость изделий.The disadvantages of the known modular frame shield are: the manufacture of the shield frame from a pressed high-strength aluminum alloy, which is non-technological from the point of view of handling at the installation site; relatively small resource and high cost of products.

Известен щит опалубки (см. RU №54 994 от 27 июня 2006 г., кл. МКИ Е04G 9/02), содержащий несущий каркас, имеющий краевые профили по периметру щита, выполненные в виде замкнутого прямоугольного коробчатого сечения, поперечные распорки, выполненные в виде балок замкнутого полого профиля прямоугольной формы и снабженные резьбовыми втулками, фанерную палубу и крепежные элементы, размещенные в отверстиях палубы и элементов несущего каркаса.A formwork shield is known (see RU No. 54 994 dated June 27, 2006, class MKI E04G 9/02) containing a supporting frame having edge profiles along the perimeter of the shield made in the form of a closed rectangular box-section, cross braces made in in the form of beams of a closed hollow profile of rectangular shape and equipped with threaded bushings, plywood deck and fasteners placed in the openings of the deck and elements of the supporting frame.

Недостатками известного щита опалубки являются сложность конструкции и его недостаточные эксплуатационные возможности при формировании различных бетонных конструкций.The disadvantages of the known formwork shield are the design complexity and its insufficient operational capabilities in the formation of various concrete structures.

Наиболее близким по техническому решению к заявляемому объекту аналогом (прототипом) является линейный щит опалубки (см. RU 57317 U1, от 10.10.2006, кл. МПК E04G 11/00), содержащий фанерную палубу и каркас в виде прямоугольной рамы из алюминиевого контурного профиля с V-образной впадиной и отверстиями, в которых закреплены втулки.The closest technical solution to the claimed object analogue (prototype) is a linear formwork shield (see RU 57317 U1, 10.10.2006, class IPC E04G 11/00), containing a plywood deck and a frame in the form of a rectangular frame from an aluminum contour profile with a V-shaped hollow and holes in which the bushings are fixed.

Недостатками известного линейного щита опалубки являются изготовление рамы щита из прессованного высокопрочного алюминиевого сплава, являющегося нетехнологичным с точки зрения обращения на рабочем месте монтажа, и его недостаточные эксплуатационные возможности при формировании различных бетонных конструкций.The disadvantages of the known linear formwork shield are the manufacture of the shield frame from a pressed high-strength aluminum alloy, which is not technologically advanced in terms of handling at the installation site, and its insufficient operational capabilities in the formation of various concrete structures.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание конструкции щита опалубки упрощенной конструкции с расширением его функциональных возможностей при формировании различных бетонных конструкций, т.е. экономически целесообразного с точки зрения его изготовления.The task to which the utility model is directed is to create the design of the formwork shield of a simplified design with the expansion of its functionality when forming various concrete structures, i.e. economically feasible in terms of its manufacture.

Данные задачи решаются в щите опалубки согласно полезной модели, содержащем несущий каркас, состоящий из краевого прокатного профиля, связей и поперечных распорок из стальных балок замкнутого полого профиля прямоугольной формы, и фанерную палубу, в котором поперечные распорки, например, вторые сверху и снизу щита, снабжены конусными втулками для стяжек и специальными резьбовыми втулками, установленными в середине по ширине щита, при этом конусные втулки для стяжек установлены в отверстиях поперечных распорок, а специальные резьбовые втулки закреплены на полке полого профиля прямоугольной формы, при этом These problems are solved in the formwork panel according to a utility model containing a supporting frame consisting of a rolling edge profile, ties and cross braces of steel beams of a closed hollow profile of a rectangular shape, and a plywood deck in which cross braces, for example, the second struts above and below the shield, equipped with tapered bushings for screeds and special threaded bushings installed in the middle along the width of the shield, while tapered bushings for screeds are installed in the holes of the cross struts, and special threaded bushings the evidence is fixed on a shelf of a hollow profile of a rectangular shape, while

несущий каркас снабжен отверстиями для установки конусных втулок для стяжек только по две на каждом краевом профиле по высоте щита, специальными резьбовыми втулками на поперечных распорках в количестве не более 6 штук и гладкими втулками, оси которых расположены параллельно палубе, для транспортировки единичной или штабелей опалубки, краевой профиль выполнен с размерами в сечении 48×120 способом холодного деформирования из заготовки в виде трубы ⌀ 108×2,5 мм, каркас щита выполнен способом неразъемного соединения, например, сваркой.the supporting frame is provided with holes for installing tapered bushings for screeds only two on each edge profile along the height of the shield, special threaded bushings on the transverse struts in an amount of not more than 6 pieces and smooth bushings, the axes of which are parallel to the deck, for transporting single or stacked formwork, the edge profile is made with dimensions in cross section 48 × 120 by the method of cold deformation from the workpiece in the form of a pipe ⌀ 108 × 2.5 mm, the shield frame is made by the method of permanent connection, for example, by welding.

Сущность полезной модели состоит в том, что снабжение поперечных распорок вторых сверху и снизу щита конусными втулками для стяжек и специальными резьбовыми втулками, установленными в середине по ширине щита, расширяет функциональные возможности при формировании различных бетонных конструкций, в частности, колонн различных размеров без использования каких-либо дополнительных элементов, при этом расположение этих втулок выбирается конструктивно для партии щитов из условия исключения пересечения устанавливаемых в них стяжек в перпендикулярном направлении, а закрепление специальных резьбовых втулок на полке полого профиля прямоугольной формы, например, сваркой, упрощает технологию изготовления щита. Снабжение щита минимальным количеством крепежных элементов (втулок как конусных, так и гладких и резьбовых), в частности установка конусных втулок для стяжек только по две на каждом краевом профиле по высоте щита в размер 1400 мм между ними и 420 мм от нижнего торца щита, которое определено на основании прочностных расчетов, упрощает конструкцию и удешевляет изготовление и эксплуатацию. Выполнение краевого профиля с размерами в сечении 48×120 способом холодного деформирования из заготовки в виде трубы ⌀ 108×2,5 мм снижает материалоемкость щита без изменения его эксплуатационных характеристик, в том числе и с точки зрения прочностных.The essence of the utility model consists in the fact that the provision of the second lateral struts on the top and bottom of the shield with conical bushings for couplers and special threaded bushings installed in the middle along the width of the shield expands the functionality when forming various concrete structures, in particular, columns of various sizes without using any or any additional elements, while the arrangement of these bushings is selected constructively for a batch of panels from the condition of eliminating the intersection of the ties installed in them ikulyarnom direction, and fixing the special threaded sleeves on the shelf of the hollow profile of rectangular shape, for example by welding, simplifies board manufacturing technology. Providing the shield with a minimum number of fasteners (sleeves both conical and smooth and threaded), in particular, installing cone sleeves for couplers only two on each edge profile along the height of the shield in the size of 1400 mm between them and 420 mm from the bottom end of the shield, which determined on the basis of strength calculations, simplifies the design and reduces the cost of manufacture and operation. The implementation of the edge profile with dimensions in cross section 48 × 120 by the method of cold deformation from the workpiece in the form of a pipe ⌀ 108 × 2.5 mm reduces the material consumption of the shield without changing its operational characteristics, including from the point of view of strength.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлен общий вид щита, на Фиг.2 - сечение А-А фиг.1, на Фиг.3 - сечение Б-Б фиг.1, на фиг.4 - сечение В-В фиг.1.The proposed utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 is a general view of the shield, in Fig. 2 is a section A-A of Fig. 1, in Fig. 3 is a section B-B of Fig. 1, in Fig. 4 is a section B- In figure 1.

Щит опалубки 1 содержит несущий каркас 2, состоящий из краевого прокатного The formwork shield 1 contains a supporting frame 2, consisting of a rolling edge

профиля 3, связей 4 и поперечных распорок 5 из стальных балок замкнутого полого профиля прямоугольной формы, и фанерную палубу 6. Поперечные распорки 5, например, вторые сверху и снизу щита 1, снабжены конусными втулками 7 для стяжек и специальными резьбовыми втулками 8, установленными в середине по ширине щита 1, при этом конусные втулки 7 для стяжек установлены в отверстиях поперечных распорок 4, а специальные резьбовые втулки 8 закреплены на полке 9 полого профиля прямоугольной формы. Несущий каркас 2 снабжен также отверстиями для установки конусных втулок 10 для стяжек по две на каждом краевом профиле 3 по высоте щита 1, специальными резьбовыми втулками 11 на поперечных распорках 5 и гладкими втулками 12, оси которых расположены параллельно палубе.profile 3, ties 4 and cross struts 5 from steel beams of a closed hollow profile of rectangular shape, and plywood deck 6. Cross struts 5, for example, the second from above and below the shield 1, are equipped with tapered bushings 7 for couplers and special threaded bushings 8 installed in the middle of the width of the shield 1, while the tapered bushings 7 for the screeds are installed in the holes of the transverse struts 4, and special threaded bushings 8 are mounted on a shelf 9 of a rectangular hollow profile. The supporting frame 2 is also equipped with holes for installing conical bushings 10 for couplers, two on each edge profile 3 along the height of the shield 1, special threaded bushings 11 on the transverse struts 5 and smooth bushings 12, the axes of which are parallel to the deck.

Щит опалубки работает следующим образом. Щиты 1 устанавливаются в нужное положение, стягиваются замками и раскрепляются распорками, при этом конусные втулки 7 используются для установки стяжек через материал формируемой конструкции посредством пластмассовых неизвлекаемых втулок. Для транспортировки и переноса щитов или их штабелей используются гладкие втулки 12.Shield formwork works as follows. The shields 1 are installed in the desired position, are pulled together with locks and fastened with spacers, while the conical bushings 7 are used to install the couplers through the material of the formed structure by means of plastic non-removable bushings. For transportation and transfer of shields or their stacks, smooth sleeves 12 are used.

Технический результат при использовании полезной модели - упрощение конструкции щита опалубки с расширением его функциональных возможностей при формировании различных бетонных конструкций, снижение стоимости изделия.The technical result when using the utility model is to simplify the design of the formwork shield with the expansion of its functionality when forming various concrete structures, reducing the cost of the product.

Claims (6)

1. Щит опалубки, содержащий несущий каркас, состоящий из краевого прокатного профиля, связей и поперечных распорок из стальных балок замкнутого полого профиля прямоугольной формы, и фанерную палубу, отличающийся тем, что поперечные распорки, например вторые сверху и снизу щита, снабжены конусными втулками для стяжек и специальными резьбовыми втулками, установленными в середине по ширине щита, при этом конусные втулки для стяжек установлены в отверстиях поперечных распорок, а специальные резьбовые втулки закреплены на полке полого профиля прямоугольной формы.1. Shield formwork containing a supporting frame, consisting of an edge rolling profile, ties and cross braces of steel beams of a closed hollow profile of rectangular shape, and plywood deck, characterized in that the cross braces, for example the second on top and bottom of the shield, are equipped with conical bushings for screeds and special threaded bushings installed in the middle along the width of the shield, while the tapered bushings for the screeds are installed in the holes of the transverse struts, and special threaded bushings are mounted on the shelf of the hollow profile I'm rectangular in shape. 2. Щит опалубки по п.1, отличающийся тем, что несущий каркас снабжен отверстиями для установки конусных втулок для стяжек только по две на каждом краевом профиле по высоте щита.2. The formwork shield according to claim 1, characterized in that the supporting frame is provided with holes for installing cone bushings for couplers only two on each edge profile along the height of the shield. 3. Щит опалубки по п.1, отличающийся тем, что несущий каркас снабжен специальными резьбовыми втулками на поперечных распорках в количестве не более 6 штук.3. The formwork shield according to claim 1, characterized in that the supporting frame is equipped with special threaded bushings on the transverse struts in an amount of not more than 6 pieces. 4. Щит опалубки по п.1, отличающийся тем, что несущий каркас снабжен гладкими втулками, оси которых расположены параллельно палубе, для транспортировки единичной или штабелей опалубки.4. The formwork shield according to claim 1, characterized in that the supporting frame is equipped with smooth bushings, the axes of which are parallel to the deck, for transporting single or stacked formwork. 5. Щит опалубки по п.1, отличающийся тем, что краевой профиль выполнен с размерами в сечении 48×120 способом холодного деформирования из заготовки в виде трубы ⌀ 108×2,5 мм.5. The formwork shield according to claim 1, characterized in that the edge profile is made with dimensions in cross section 48 × 120 by the method of cold deformation from the workpiece in the form of a pipe ⌀ 108 × 2.5 mm. 6. Щит опалубки по п.1, отличающийся тем, что каркас щита выполнен способом неразъемного соединения, например сваркой.
Figure 00000001
6. The formwork shield according to claim 1, characterized in that the shield frame is made by an integral connection method, for example by welding.
Figure 00000001
RU2008128102/22U 2008-07-11 2008-07-11 FORMWORK SHIELD RU80484U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128102/22U RU80484U1 (en) 2008-07-11 2008-07-11 FORMWORK SHIELD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128102/22U RU80484U1 (en) 2008-07-11 2008-07-11 FORMWORK SHIELD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU80484U1 true RU80484U1 (en) 2009-02-10

Family

ID=40547126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128102/22U RU80484U1 (en) 2008-07-11 2008-07-11 FORMWORK SHIELD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU80484U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685586C1 (en) * 2017-10-23 2019-04-22 Николае Попеску Method for erection of constructive elements of building/construction from monolithic concrete and technological equipment for implementation thereof (invention group, options)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685586C1 (en) * 2017-10-23 2019-04-22 Николае Попеску Method for erection of constructive elements of building/construction from monolithic concrete and technological equipment for implementation thereof (invention group, options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8915042B2 (en) Steel frame structure using U-shaped composite beam
CN110067186B (en) Steel pipe stiffening web steel-concrete combined box girder
CN202755678U (en) Shape steel secure channel with temporary storage yard function
CN105239771B (en) A kind of unit template structure of aluminum alloy mould plate T section section bar
CN210152251U (en) Device for using prefabricated composite floor slab as cast-in-situ beam side form support
CN214144682U (en) Early structure of tearing open of floor template and building frame template structure
CN104179352A (en) Dismountable template system
US4603532A (en) Modular building construction
RU80484U1 (en) FORMWORK SHIELD
CN212956151U (en) Cast-in-place beam flange plate template system
US5220765A (en) Space frame structure
KR101926389B1 (en) Framed rebar concrete column
CN210947265U (en) Assembled steel plate shear wall with inclined grooves
CN104100032A (en) Floor structure
CN211666086U (en) Prefabricated superposed beam
CN210032274U (en) Building flat slab structure
CN110205936B (en) Arc-shaped stepped cable tower beam side template and construction method thereof
CN203878975U (en) One-way building formwork
JP3243456U (en) Panel-like structures for small-scale buildings and small-scale buildings
BE1030828B1 (en) REUSABLE SUPPORT BEAM FOR ROOF OF CONCRETE FRAMEWORK AND A CONCRETE FRAMEWORK CONSTRUCTED WITH SUCH SUPPORT BEAMS
CN212453593U (en) Building composite formwork
CN214995246U (en) Thin-wall steel skeleton structure in concrete beam
CN215330933U (en) Steel skeleton beam structure and steel structure building
RU114700U1 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING THE NODE OF SPRAYING OF RIBBED REINFORCED CONCRETE PANELS OF COVERING
CN110714613B (en) Reinforcing device for ultra-high large-span steel reinforced concrete cast-in-place beam template and construction method

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090712