RU56237U1

RU56237U1 - DOUBLE SPINDLE LATHE MACHINE

Info

Publication number: RU56237U1
Application number: RU2006110314/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Иванович Новиков; Владимир Викторович Тупиков; Эдуард Михайлович Янцов
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод"
Priority date: 2006-03-30
Filing date: 2006-03-30
Publication date: 2006-09-10

Abstract

Полезная модель относится к станкостроению, в частности к станкам для двухсторонней токарной обработки и обработки крупногабаритных деталей типа вал с последующим выполнением фрезерной обработки. Эффективностью данного технического решения является повышение точности обработки деталей большей массы и габаритов, повышение точности позиционирования, безпереустановочную обработку крупногабаритной детали, уменьшение погрешностей обработки и вспомогательного времени. Данная задача решается с помощью двухшпиндельного токарного станка с двумя оппозитно установленными шпиндельными бабками с патронами и двухпозиционной револьверной головкой, установленными на поворотном столе с возможностью поворота на 180°, люнетом, суппортом с многопозиционной револьверной резцовой головкой, на противоположной части которого расположен фрезерный модуль, состоящий из жестко закрепленной колонны и подвижного хобота, имеющего возможность перемещения в двух координатных плоскостях, оснащенного фрезерной головкой с механизмом поворота. Фрезерная головка установлена в передней части хобота. 1 з.п. ф-лы; 3 илл.The utility model relates to machine tool construction, in particular to machines for double-sided turning and processing of large-sized parts such as a shaft with subsequent milling processing. The effectiveness of this technical solution is to increase the accuracy of processing parts of larger mass and dimensions, increase the accuracy of positioning, resetless processing of large-sized parts, reduce processing errors and auxiliary time. This problem is solved with the help of a double-spindle lathe with two opposed spindle heads with chucks and a two-position turret mounted on a rotary table with the possibility of turning 180 °, a rest, a caliper with a multi-position turret head, on the opposite part of which there is a milling module, consisting of from a rigidly fixed column and a movable trunk, having the ability to move in two coordinate planes, equipped with a milling head with m turning mechanism. The milling head is mounted in front of the trunk. 1 s.p. f-ly; 3 ill.

Description

Полезная модель относится к станкостроению, в частности к станкам для двухсторонней токарной обработки и обработки крупногабаритных деталей типа вал с последующим выполнением фрезерной обработки.The utility model relates to machine tool construction, in particular to machines for double-sided turning and processing of large-sized parts such as a shaft with subsequent milling processing.

Известен токарный станок с противошпинделем, имеющий по меньшей мере два поперечных суппорта с возможностью установки на нем в сторону главного шпинделя по меньшей мере одного инструмента, главная бабка главного шпинделя установлена с возможностью перемещения к ближайшему противошпинделю, кроме того станок снабжен люнетом, предназначенным для установки по меньшей мере на одном из суппортов. (Патент №2113319, МПК В 23 В 3/30).A lathe with a counter spindle is known, having at least two transverse calipers with the possibility of installing at least one tool on it towards the main spindle, the main headstock of the main spindle is mounted with the ability to move to the nearest counter spindle, in addition, the machine is equipped with a rest for installation on at least one of the calipers. (Patent No. 2113319, IPC 23 V 3/30).

Недостатком данного станка является необходимость значительного перемещения обрабатываемой детали из одного патрона в другой для обработки противоположной стороны в случае, когда заготовка имеет большую массу, что вызовет погрешность позиционирования из-за перераспределения нагрузки на станину. Станок предназначен для обработки заготовок небольших габаритов и массы.The disadvantage of this machine is the need for significant movement of the workpiece from one cartridge to another for processing the opposite side in the case when the workpiece has a large mass, which will cause positioning error due to the redistribution of the load on the bed. The machine is designed for processing workpieces of small dimensions and mass.

Технической задачей данной разработки является повышение точности обработки деталей большей массы и габаритов, повышение точности позиционирования, безпереустановочную обработку крупногабаритной детали, уменьшение погрешностей обработки и вспомогательного времени.The technical task of this development is to increase the accuracy of processing parts of larger mass and dimensions, increase the accuracy of positioning, non-reinstallation processing of large-sized parts, reduce processing errors and auxiliary time.

Данная задача решается с помощью двухшпиндельного токарного станка с двумя оппозитно установленными шпиндельными бабками с This problem is solved with the help of a double-spindle lathe with two opposed spindle heads with

патронами и двухпозиционной револьверной головкой, установленными на поворотном столе с возможностью поворота на 180°, люнетом, суппортом с многопозиционной револьверной резцовой головкой, на противоположной части которого расположен фрезерный модуль, состоящий из жестко закрепленной колонны и подвижного хобота, имеющего возможность перемещения в двух координатных плоскостях, оснащенного фрезерной головкой с механизмом поворота. Фрезерная головка установлена в передней части хобота.cartridges and a two-position turret mounted on a turntable with a 180 ° rotation, a rest, a support with a multi-position turret, on the opposite side of which there is a milling module consisting of a rigidly fixed column and a movable trunk, which can be moved in two coordinate planes equipped with a milling head with a rotation mechanism. The milling head is mounted in front of the trunk.

На фиг.1 показан двухшпиндельный токарный станок, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - разрез А-А.Figure 1 shows a duplex lathe, figure 2 is a top view, figure 3 is a section aa.

Двухшпиндельный токарный станок имеет станину 1, с установленными на ней поворотными столами 2 и 3, на которых закреплены патроны 4 и 5 и двухпозиционные револьверные головки 6 и 7, имеющие центры 8 и 9 и сверла 10 и 11, коробки скоростей 12, 13, электродвигатели главного движения 14, 15, привод продольных подач 16, передающего вращение на ходовой винт 17. На направляющих станины установлен суппорт 18, на котором закреплена многопозиционная револьверная головка 19, а на противоположной стороне - жестко закреплена колонна 20, на которой установлен хобот 21 с возможностью перемещения в двухкоординатных плоскостях. На хоботе 21 закреплена фрезерная головка 22, оснащенная механизмом поворота, а с противоположной стороны установлена коробка скоростей 23. Продольные перемещения суппорта осуществляются от привода продольных подач 24, передающего вращение с помощью ходового винта на механизм фартука 25.The twin-spindle lathe has a bed 1, with rotary tables 2 and 3 mounted on it, on which chucks 4 and 5 and on-off turrets 6 and 7, with centers 8 and 9 and drills 10 and 11, gearboxes 12, 13, electric motors are mounted the main movement 14, 15, the drive of longitudinal feeds 16, transmitting rotation to the spindle 17. A support 18 is mounted on the guides of the bed, on which a multi-position turret 19 is fixed, and on the opposite side is a column 20 on which the trunk 21 is mounted possibility of movement in the XY plane. A milling head 22 is mounted on the trunk 21, equipped with a rotation mechanism, and a gearbox 23 is installed on the opposite side. The longitudinal movements of the caliper are carried out from the drive of the longitudinal feeds 24, which transmits rotation with the spindle to the apron mechanism 25.

Двухшпиндельный токарный станок работает следующим образом. Заготовка типа вала (не показано) устанавливается с помощью крана (не показано) и крепится в патроне 4 шпиндельной бабки. Центром 9 револьверной головки 7 другой шпиндельной бабки производится зацентровка и поджим обрабатываемой детали. Токарная обработка осуществляется многопозиционной резцовой головкой 19, установленной на Duplex lathe works as follows. A shaft type blank (not shown) is installed using a crane (not shown) and is mounted in the headstock chuck 4. The center 9 of the turret 7 of the other headstock is centering and pressing the workpiece. Turning is carried out by a multi-position cutter head 19 mounted on

суппорте 18. После токарной обработки при необходимости осуществляется фрезерование с помощью фрезерной головки 22, закрепленной на хоботе 20. Затем шпиндельная бабка с центром 9, установленным в двухпозиционной револьверной головке 7 отводится от обрабатываемой детали, поворотный стол 2 поворачивается на 180°, после чего патроном 5 осуществляют крепление детали за обработанную часть. Разжимают патрон 4 противоположной шпиндельной бабки, поворотный стол 3 поворачивают на 180 и производится поджим детали центром 8. После чего осуществляют токарную обработку другой части детали при необходимости осуществляют фрезерование фрезерной головкой 22.support 18. After turning, if necessary, milling is performed using a milling head 22 mounted on the trunk 20. Then the headstock with the center 9 installed in the on-off turret 7 is retracted from the workpiece, the rotary table 2 is rotated 180 °, after which the chuck 5 carry out the fastening of the part for the machined part. The cartridge 4 of the opposite headstock is opened, the rotary table 3 is rotated 180 and the part is pressed by the center 8. Then, the other part of the part is turned, if necessary, milled by the milling head 22.

Таким образом, данный двухшпиндельный токарный станок обеспечивает точность обработки деталей большой массы и габаритов, обеспечивает точность позиционирования, беспереустановочную обработку, сокращение вспомогательного времени.Thus, this twin-spindle lathe provides precision machining of large parts and dimensions, provides positioning accuracy, non-reinstallation processing, and reduction of auxiliary time.

Claims

1. A two-spindle lathe containing two opposed spindle heads with cartridges on the output shaft, a caliper with a multi-position turret, a lance, characterized in that each spindle head and two-position turret are mounted on a rotary table, and a milling machine is located on the opposite side of the caliper a module consisting of a rigidly fixed column and a trunk mounted on it, which can be moved in two coordinate planes, on the front of which fixed milling head, equipped with a turning mechanism.

2. The twin-spindle lathe according to claim 1, characterized in that the spindle head and the two-position turret are rotatably mounted 180 °.