RU72892U1 - MULTI-PURPOSE DRILLING-MILLING-BORING MACHINE WITH THE POSSIBILITY OF PRODUCING GRINDING WORKS, WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC CHANGE OF THE TOOL - Google Patents
MULTI-PURPOSE DRILLING-MILLING-BORING MACHINE WITH THE POSSIBILITY OF PRODUCING GRINDING WORKS, WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC CHANGE OF THE TOOL Download PDFInfo
- Publication number
- RU72892U1 RU72892U1 RU2007109098/22U RU2007109098U RU72892U1 RU 72892 U1 RU72892 U1 RU 72892U1 RU 2007109098/22 U RU2007109098/22 U RU 2007109098/22U RU 2007109098 U RU2007109098 U RU 2007109098U RU 72892 U1 RU72892 U1 RU 72892U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- possibility
- machine
- tool
- milling
- coordinates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для выполнения сверлильных, фрезерных, расточных и шлифовальных операций, в позиционном и контурном режимах обработки деталей типа "фланец", "крышка", "корпус" и т.д., а также для обработки фасонных поверхностей, требующих движения инструмента одновременно по трем, четырем или пяти координатам. Станок выполнен на линейных направляющих качения, обеспечивающих высокую точность перемещений, и имеющих малый коэффициент трения. Приводные электродвигатели обеспечивают бесступенчатое регулирование подач по всем координатам. Станок по требованию заказчика может комплектоваться инструментальным магазином на 20, 40 и более инструментов, кабинетным ограждением зоны резания, одно- или двух-осевыми поворотными столам. В конструкции шпинделя предусмотрена возможность подвода в зону обработки смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением, что позволяет удалять продукты обработки из зоны резания.The utility model relates to mechanical engineering and can be used to perform drilling, milling, boring and grinding operations, in positional and contour processing of parts such as "flange", "cover", "case", etc., as well as for machining shaped surfaces requiring the movement of the tool simultaneously in three, four or five coordinates. The machine is made on linear rolling guides, providing high accuracy of movements, and having a low coefficient of friction. Drive electric motors provide stepless feed control in all coordinates. The machine at the request of the customer can be equipped with a tool magazine for 20, 40 or more tools, cabinet fencing of the cutting zone, one- or two-axis rotary tables. The spindle design provides for the possibility of supplying a cutting fluid with high pressure to the treatment zone, which allows you to remove the processed products from the cutting zone.
Description
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для выполнения сверлильных, фрезерных, расточных и шлифовальных операций, в позиционном и контурном режимах обработки деталей типа "фланец", "крышка", "корпус" и т.д., а также для обработки фасонных поверхностей, требующих движения инструмента одновременно по трем, четырем или пяти координатам.The utility model relates to mechanical engineering and can be used to perform drilling, milling, boring and grinding operations, in positional and contour processing of parts such as "flange", "cover", "case", etc., as well as for machining shaped surfaces requiring the movement of the tool simultaneously in three, four or five coordinates.
Известны конструкции станков, в компоновке которых предусмотрены подвижные, так называемые "крестовые" столы, недостатком которых является сложная защита направляющих, которая не позволяет полностью исключить попадание смазочно-охлаждающей жидкости и продуктов обработки на устройства перемещения.Known designs of machines in the layout of which are provided movable, the so-called "cross" tables, the disadvantage of which is the complex protection of the guides, which does not completely eliminate the ingress of cutting fluid and processing products onto the moving devices.
Также станки оснащаются шпинделем, не позволяющим развивать обороты необходимые для производства шлифовальных работ. Станки не приспособлены для установки приспособления с четвертой и пятой координатой.Also, the machines are equipped with a spindle that does not allow to develop the speed necessary for the grinding work. Machines are not adapted to install fixtures with the fourth and fifth coordinates.
Также в аналогах отсутствуют устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости через шпиндель под высоким давлением, позволяющим удалять продукты обработки из зоны резания. [1]Also, in analogues there are no devices for supplying cutting fluid through the spindle under high pressure, which allows to remove the processed products from the cutting zone. [one]
Целью создания станка является расширение технологических возможностей за счет решения проблем, связанных с компоновкой станка, с уборкой стружки и отвода смазочно-охлаждающей жидкости из зоны обработки, а также исключения возможности попадания продуктов обработки на исполнительные узлы станка, определяющих его точность и работоспособность и повышение точности и производительности при The purpose of creating a machine is to expand technological capabilities by solving problems associated with the layout of the machine, removing chips and draining cutting fluid from the processing zone, as well as eliminating the possibility of processing products getting on the machine's operating units, which determine its accuracy and performance and increase accuracy and performance at
обработке различных материалов за счет концентрации операций фрезерования, сверления, растачивания и шлифования с одной установки.processing of various materials due to the concentration of milling, drilling, boring and grinding operations from one installation.
Жесткость несущей системы позволяет обеспечить высокую точность обработки. Станок выполнен на линейных направляющих качения, обеспечивающих высокую точность перемещений и имеющих малый коэффициент трения. Приводные электродвигатели обеспечивают бесступенчатое регулирование подач по всем координатам. Станок по требованию заказчика может комплектоваться инструментальным магазином на 20, 40 и более инструментов, кабинетным ограждением зоны резания, одно или двух осевыми поворотными столами, позволяющими расширить технологические возможности станка за счет ведения обработки с использованием четвертой и пятой координат. На станке используется централизованная импульсная смазка направляющих, управляемая от системы числового программного управления станка.The rigidity of the carrier system allows for high precision machining. The machine is made on linear rolling guides, providing high accuracy of movements and having a low coefficient of friction. Drive electric motors provide stepless feed control in all coordinates. The machine can be equipped with a tool magazine for 20, 40 or more tools, a cabinet fence for the cutting zone, one or two axial rotary tables, which expand the technological capabilities of the machine by machining using the fourth and fifth coordinates. The machine uses centralized impulse lubrication of the guides, controlled from the machine's numerical program control system.
На фиг.1 представлена общая компоновка станка с неподвижным столом и линейным инструментальным магазином.Figure 1 shows the General layout of the machine with a fixed table and a linear tool magazine.
На фиг.2 представлена общая компоновка станка с двумя поворотными столами и манипуляторным инструментальным магазином.Figure 2 presents the General layout of the machine with two rotary tables and manipulator tool magazine.
Механическая основа станка состоит из неподвижной литой станины 1, к которой крепится стол 2 (станок может комплектоваться одним или двумя осевыми поворотными столами 3 для ведения обработки детали с использованием четвертой и пятой координат), и по которой перемещаются в продольном направлении (ось X) салазки 4. По салазкам в поперечном направлении (ось Y) перемещаются колонна 5. По колонне 5 в вертикальном направлении (ось Z) перемещается шпиндельная бабка 6. Шпиндель 7 установлен в шпиндельную бабку и соединен с двигателем главного движения через ременную передачу.The mechanical base of the machine consists of a fixed cast bed 1, to which the table 2 is attached (the machine can be equipped with one or two axial rotary tables 3 for machining the part using the fourth and fifth coordinates), and along which the slide moves in the longitudinal direction (X axis) 4. The column 5 moves along the slide in the transverse direction (Y axis). The headstock 6 moves along the column 5 in the vertical direction (Z axis). Spindle 7 is installed in the headstock and connected to the main drive motor cut a belt drive.
Перемещения по всем трем осям осуществляются посредством передач винт-гайка качения на линейных направляющих качения 8. Использование линейных направляющих качения позволяет увеличить жесткость станка и уменьшить потери на трение, а следовательно мощность используемых двигателей.Movements on all three axes are carried out by means of rolling screw-nut gears on linear guides 8. The use of linear rolling guides allows to increase the rigidity of the machine and reduce friction losses, and therefore the power of the engines used.
К станине 1 крепится ограждение зоны резания 9 (на рисунке показана нижняя часть ограждения) полностью закрытого «кабинетного» типа с The fence of the cutting zone 9 is attached to the bed 1 (the figure shows the lower part of the fence) of a fully enclosed "cabinet" type with
раздвижными дверями, посредством которого обеспечивается герметичность зоны обработки, что позволяет работать на станке с обильным охлаждением СОЖ, а, следовательно обеспечивается безопасность работы на станке.sliding doors, which ensures the tightness of the treatment area, which allows you to work on the machine with abundant cooling of the coolant, and, therefore, ensures the safety of the machine.
К нижней части станины 1 приставляется стружкоуборочный транспортер 10, который производит отвод стружки и смазочно-охлаждающей жидкости из рабочей зоны в ящик для стружки и бак для СОЖ соответственно. К салазкам 4 крепится кронштейн 11 для установки инструментального магазина 12.A chip conveyor 10 is attached to the bottom of the bed 1, which discharges the chips and cutting fluid from the working area into the chip box and coolant tank, respectively. An arm 11 for mounting a tool magazine 12 is attached to the slide 4.
Конструкция шпиндельного узла позволяет производить высокоскоростную обработку. Для увеличения оборотов шпинделя при проведении шлифовальных работ или высокоскоростной обработке используются оправки-мультипликаторы 13, которые вставляются непосредственно в шпиндель из инструментального магазина и повышают обороты шпинделя в 4, 6 и более раз. В конструкции шпинделя предусмотрена возможность подвода в зону обработки смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением, что позволяет удалять продукты обработки из зоны резания.The design of the spindle assembly allows for high-speed machining. To increase the spindle speed during grinding work or high-speed processing, multiplier mandrels 13 are used, which are inserted directly into the spindle from the tool magazine and increase the spindle speed by 4, 6 or more times. The spindle design provides for the possibility of supplying a cutting fluid with high pressure to the treatment zone, which allows you to remove the processed products from the cutting zone.
Станок работает следующим образом:The machine works as follows:
Обрабатываемую деталь устанавливают в приспособлении, закрепленном на неподвижном или на поворотном столе.The workpiece is installed in a fixture mounted on a fixed or on a rotary table.
Станок настраивается на обработку заготовки: режущий инструмент в последовательности, определенной технологическим процессом обработки, устанавливается в маркированные гнезда диска магазина.The machine is configured to process the workpiece: the cutting tool in the sequence determined by the technological process of processing is installed in the marked slot of the magazine disk.
Оператор включает систему ЧПУ, и цикл работы начинается. Шпиндельная бабка выходит в позицию смены инструмента, инструмент устанавливается в конус шпинделя из инструментального магазина автоматически. Электродвигатель привода главного движения вращает шпиндель с инструментом с заданной частотой вращения, движение подач инструмента относительно детали по координатам X, Y, Z осуществляется путем перемещения соответствующих узлов станка своими механизмами приводов по осям X, Y, Z. При необходимости происходит поворот и позиционирование детали на поворотном столе. Одновременно с вращением шпинделя включается подача СОЖ в зону резания. Приводы координат управляются системой ЧПУ независимо друг от друга. После выполнения заданной программы инструмент отводится от детали, и цикл обработки одной детали окончен.The operator turns on the CNC system and the cycle begins. The headstock moves to the tool change position, the tool is automatically inserted into the spindle cone from the tool magazine. The main drive electric motor rotates the spindle with the tool at a given speed, the tool feeds relative to the part in X, Y, Z coordinates are carried out by moving the corresponding machine parts with their drive mechanisms along the X, Y, Z axes. If necessary, the part is rotated and positioned on turntable. Simultaneously with the rotation of the spindle, the coolant supply to the cutting zone is turned on. Coordinate drives are independently controlled by the CNC system. After executing the specified program, the tool is retracted from the part, and the cycle of processing one part is completed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007109098/22U RU72892U1 (en) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | MULTI-PURPOSE DRILLING-MILLING-BORING MACHINE WITH THE POSSIBILITY OF PRODUCING GRINDING WORKS, WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC CHANGE OF THE TOOL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007109098/22U RU72892U1 (en) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | MULTI-PURPOSE DRILLING-MILLING-BORING MACHINE WITH THE POSSIBILITY OF PRODUCING GRINDING WORKS, WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC CHANGE OF THE TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU72892U1 true RU72892U1 (en) | 2008-05-10 |
Family
ID=39800189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007109098/22U RU72892U1 (en) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | MULTI-PURPOSE DRILLING-MILLING-BORING MACHINE WITH THE POSSIBILITY OF PRODUCING GRINDING WORKS, WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC CHANGE OF THE TOOL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU72892U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443534C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-02-27 | Владимир Николаевич Жаринов | Multipurpose nc machine tool with laser optical head and automatic tool change |
RU186229U1 (en) * | 2018-04-02 | 2019-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Device for abrasive processing of flat surfaces on a vertical boring machine |
-
2007
- 2007-03-12 RU RU2007109098/22U patent/RU72892U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443534C2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-02-27 | Владимир Николаевич Жаринов | Multipurpose nc machine tool with laser optical head and automatic tool change |
RU186229U1 (en) * | 2018-04-02 | 2019-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Device for abrasive processing of flat surfaces on a vertical boring machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4359815A (en) | Machining center with a robot | |
WO2012171367A1 (en) | Machine tool for spiral bevel gear | |
CN100391670C (en) | Six-shaft and five-linked machine tool for spiral conical gears | |
CN101342617A (en) | Four-shaft four-linkage numerical control spiral bevel gear milling machine arrangement | |
CN205414924U (en) | Gear bores central oilhole combination drilling machine | |
CN102001027A (en) | Four-axis four-linkage vertical machining centre | |
CN200988148Y (en) | Combined machine tool | |
CN203863344U (en) | Connecting rod bolt hole and step face finishing machine | |
CN102029522A (en) | Four-axis four-linkage inverted turning and milling combined machining device | |
CN110712124A (en) | Nine-shaft intelligent control tool grinding machine | |
RU98350U1 (en) | MULTI-PURPOSE MACHINE WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC TOOL CHANGE | |
CN109551016B (en) | Numerical control gantry finish milling machine for machining flat knitting machine base | |
CN202151732U (en) | A spiral bevel gear processing machine tool | |
RU72892U1 (en) | MULTI-PURPOSE DRILLING-MILLING-BORING MACHINE WITH THE POSSIBILITY OF PRODUCING GRINDING WORKS, WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL AND AUTOMATIC CHANGE OF THE TOOL | |
CN206316760U (en) | Four-way Multi-shaft numerical control lathe | |
CN102825463A (en) | Numerical control turning and milling composite machine tool | |
KR20180090297A (en) | Methods for creating or machining gears, and gear cutting machines designed for this purpose | |
CN202726471U (en) | Regular polygon part processing machine tool | |
CN202894901U (en) | Full-automatic computerized numerical control (CNC) drill sharpening machine | |
CN205629980U (en) | Vertical machine tool in duplex position | |
CN211867129U (en) | Detachable CNC precision servo working platform | |
RU10361U1 (en) | MULTI-PURPOSE VERTICAL MILLING DRILLING-MILLING-BORING WITH CROSS TABLE, CNC, ASI | |
CN201573046U (en) | Numerical control boring and milling drill machine | |
CN210232430U (en) | Horizontal hydraulic ten-spindle belt rotating fourth shaft machining center machine | |
CN211966618U (en) | Numerical control seven-axis five-linkage turning and milling combined machining center machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20101229 |
|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110623 |
|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20121127 |