RU55771U1 - PLANT FOR LIQUIDATION OF CARBON-CONTAINING WASTE - Google Patents
PLANT FOR LIQUIDATION OF CARBON-CONTAINING WASTE Download PDFInfo
- Publication number
- RU55771U1 RU55771U1 RU2006110215/22U RU2006110215U RU55771U1 RU 55771 U1 RU55771 U1 RU 55771U1 RU 2006110215/22 U RU2006110215/22 U RU 2006110215/22U RU 2006110215 U RU2006110215 U RU 2006110215U RU 55771 U1 RU55771 U1 RU 55771U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- retorts
- retort
- installation
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Установка для ликвидации углеродосодержащих отходов, содержащая ретортную печь с топкой, герметичные нагреваемые реторты, устройства отделения горючих газов из реторт, охлаждения реторт, загрузки сырья и выгрузки. Топка печи снабжена двумя параллельными секциями с местами установки реторт и секцией дожита горючих газов, реторты снабжены выпускными трубопроводами, направленными в топку печи, печь снабжена охладителем отходящих топочных газов и дымососом, соединенным с вытяжной трубой. Топка снабжена шиберами.Installation for eliminating carbon-containing waste containing a retort furnace with a furnace, hermetic heated retorts, devices for separating combustible gases from retorts, cooling retorts, loading raw materials and unloading. The furnace furnace is equipped with two parallel sections with retort installation sites and a section for surviving combustible gases, the retorts are equipped with exhaust pipes directed to the furnace furnace, the furnace is equipped with an exhaust gas cooler and a smoke exhauster connected to an exhaust pipe. The furnace is equipped with gates.
Description
Устройство относится к установкам для сухой перегонки (пиролиза) углеродосодержащего материала в ретортах.The device relates to installations for dry distillation (pyrolysis) of carbon-containing material in retorts.
Способы пиролиза известны давно и описаны в литературе (1). Сущность процесса заключается в разложении углеродосодержащего материала без доступа воздуха с получением золы, сажи и сопутствующих газообразных веществ.Pyrolysis methods have been known for a long time and are described in the literature (1). The essence of the process is the decomposition of carbon-containing material without air access to produce ash, soot and related gaseous substances.
Известен пиролизер для производства топливных углей (2), который включает две печные камеры, одна предназначена для пиролиза древесины, другая для - просушки. В топочных устройствах расположены две реторты.Known pyrolyzer for the production of fuel coal (2), which includes two furnace chambers, one is for pyrolysis of wood, the other for drying. In furnace devices, two retorts are located.
Недостаток конструкции в том, что проведение процесса пиролиза в одной реторте затрудняет изменение температурного режима, необходимого для получения большого выхода качественной продукции.The design drawback is that the pyrolysis process in one retort makes it difficult to change the temperature regime necessary to obtain a large yield of quality products.
Однако, несмотря на этот недостаток, последнее устройство может служить прототипом предлагаемому техническому решению.However, despite this drawback, the latter device can serve as a prototype of the proposed technical solution.
Задачей, решаемой им является повышение производительности установки и снижение себестоимости готового продукта. The task to be solved by him is to increase the productivity of the installation and reduce the cost of the finished product.
Поставленная задача решается тем, что установка для ликвидации углеродосодержащих отходов, содержащая ретортную печь с топкой, герметичные нагреваемые реторты, устройства отделения горючих газов из реторт, охлаждения реторт, загрузки сырья и выгрузки, отличающаяся тем, что топка печи снабжена двумя параллельными секциями с местами установки реторт и секцией дожига горючих газов, реторты снабжены выпускными трубопроводами, направленными в топку печи, печь снабжена охладителем отходящих топочных газов и дымососом, соединенным с вытяжной дымовой трубой. Топка снабжена шиберами.The problem is solved in that the installation for the elimination of carbon-containing waste containing a retort furnace with a furnace, pressurized heated retorts, devices for separating combustible gases from the retorts, cooling the retorts, loading the raw materials and unloading, characterized in that the furnace furnace is equipped with two parallel sections with installation sites the retort and the combustible gas afterburning section, the retorts are equipped with exhaust pipes directed to the furnace of the furnace, the furnace is equipped with a flue gas cooler and a smoke exhauster connected to the exhaust chimney. The furnace is equipped with gates.
На фиг.1, 2 изображена установка для ликвидации углеродосодержащих отходов.Figure 1, 2 shows the installation for the elimination of carbon-containing waste.
Установка состоит из несущей конструкции - эстакады 1 с монорельсом, снабженной грузоподъемным устройством 2 в виде тельфера, печи 3 с ретортами 4, узла 5 охлаждения реторт 4, кантователя 6, бункера 7, трубопроводы 8, соединяющие реторту 4 с топкой печи 3, дымососа 9 с камерой 12 охлаждения топочных газов и площадки обслуживания 10. С помощью шиберов 11 регулируется горение в печи 3.The installation consists of a supporting structure - a flyover 1 with a monorail equipped with a hoisting device 2 in the form of a hoist, a furnace 3 with retorts 4, a cooling unit 5 of the retort 4, a tilter 6, a hopper 7, pipelines 8 connecting the retort 4 to the furnace 3, a smoke exhauster 9 with a chamber 12 for cooling the flue gases and the service platform 10. Using the valves 11, combustion in the furnace 3 is regulated.
Установка работает следующим образом. Перед началом работы с помощью тельфера 2 расставляют реторты 4 по позициям в печи 3 и одну в узле 5 охлаждения. Реторты 4 загружают сырьем и подсоединяют их к трубопроводам 8 топки печи 3. Разжигается печь 3, включается дымосос 9. С помощью шиберов 11 добиваются разности температур в ретортах порядка 200°С. Когда в одной из реторт температура достигает 340°С, газы, выделяющиеся из нее воспламеняются в топке и в дальнейшем процесс горения поддерживается ими. По окончании процесса первая из готовых реторт устанавливается на узел 5 охлаждения, а находящуюся на нем заправленную реторту ставят на место первой в печи 3. После охлаждения первая реторта 4 устанавливается на кантователь 6 и ее содержимое перегружается в бункер 7, реторту Installation works as follows. Before starting work, using the hoist 2, retorts 4 are placed at positions in the furnace 3 and one in the cooling unit 5. The retorts 4 are loaded with raw materials and connected to the pipelines 8 of the furnace 3. The furnace 3 is ignited, the smoke exhauster 9 is turned on. With the help of the sliders 11, the temperature difference in the retorts is of the order of 200 ° C. When the temperature reaches 340 ° C in one of the retorts, the gases released from it ignite in the furnace and in the future the combustion process is supported by them. At the end of the process, the first of the ready-made retorts is installed on the cooling unit 5, and the charged retort located on it is put in place of the first in the furnace 3. After cooling, the first retort 4 is installed on the tilter 6 and its contents are loaded into the hopper 7, the retort
устанавливают в узле 5 охлаждения. Затем цикл повторяется. Таким образом установка работает в непрерывном цикле.set in the node 5 cooling. Then the cycle repeats. Thus, the installation operates in a continuous cycle.
Заявителем изготовлен опытный образец устройства, который подтвердил работоспособность заявленной установки.The applicant made a prototype device, which confirmed the operability of the claimed installation.
Список использованной литературыList of references
1. Бугге Г., Новейшие способы углежжения. Л., 1928.1. Bugge G., The latest ways of charcoal. L., 1928.
2. Патент №2115659, Устройство для получения древесного угля, 1998, Россия. (прототип)2. Patent No. 2115659, Device for producing charcoal, 1998, Russia. (prototype)
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110215/22U RU55771U1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | PLANT FOR LIQUIDATION OF CARBON-CONTAINING WASTE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110215/22U RU55771U1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | PLANT FOR LIQUIDATION OF CARBON-CONTAINING WASTE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU55771U1 true RU55771U1 (en) | 2006-08-27 |
Family
ID=37061692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110215/22U RU55771U1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | PLANT FOR LIQUIDATION OF CARBON-CONTAINING WASTE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU55771U1 (en) |
-
2006
- 2006-03-29 RU RU2006110215/22U patent/RU55771U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009231575B2 (en) | Autothermal and mobile torrefaction devices | |
CN108474618B (en) | U-shaped seal and method for cement plant | |
RU170802U1 (en) | Medical waste disposal unit | |
RU55771U1 (en) | PLANT FOR LIQUIDATION OF CARBON-CONTAINING WASTE | |
RU2312123C2 (en) | Method and installation for production of the charcoal | |
RU2700614C1 (en) | Apparatus for heat treatment of solid municipal wastes by pyrolysis | |
FR2797642A1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF A COMBUSTIBLE GAS FROM A LOAD RICH IN ORGANIC MATTER | |
RU2406747C1 (en) | Pyrolysis complex for recycling solid domestic wastes | |
US9841190B2 (en) | Gasification and pyrolysis optimization system for medical and toxic waste | |
RU207470U1 (en) | Solid fuel combustion plant | |
RU55770U1 (en) | COMBINED PLANT FOR PRODUCING WOOD CHARCOAL-RAW AND ACTIVATED CARBON BY Pyrolysis | |
RU2433158C2 (en) | Method and apparatus for recycling carbon-bearing pyrolysis wastes | |
RU2359007C1 (en) | Method of receiving of hydrocarbon fuel, technological hydrogen and carbon-base materials from biomass | |
RU53668U1 (en) | CHARCOAL INSTALLATION | |
RU69970U1 (en) | INSTALLATION FOR THERMAL PROCESSING OF FUEL WASTE | |
RU2115689C1 (en) | Device for producing charcoal | |
WO2016078176A1 (en) | Biomass micron fuel high-temperature cleaning and combustion method based on adiabatic combustion conditions | |
RU226251U1 (en) | Retort of the charcoal burning complex | |
RU2346207C1 (en) | Method and device for thermal processing of combustible materials and residue | |
RU2293252C2 (en) | Device for burning raw peat and wooden chips in furnace of heating plants | |
RU2236435C2 (en) | Apparatus for producing of fuel charcoal | |
RU2803703C1 (en) | Block plant for complete carbonization of organic substances | |
RU209827U1 (en) | Solid fuel combustion plant | |
AU2014353860A1 (en) | Apparatus for firing and combustion of syngas | |
RU52978U1 (en) | INSTALLATION FOR DISPOSAL OF OIL SLUDGES AND ORGANIC CONTAMINATED SOILS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080330 |