RU53681U1 - Цех минерального порошка - Google Patents

Цех минерального порошка Download PDF

Info

Publication number
RU53681U1
RU53681U1 RU2005141322/22U RU2005141322U RU53681U1 RU 53681 U1 RU53681 U1 RU 53681U1 RU 2005141322/22 U RU2005141322/22 U RU 2005141322/22U RU 2005141322 U RU2005141322 U RU 2005141322U RU 53681 U1 RU53681 U1 RU 53681U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
absorber
irradiation
mineral powder
pipe
Prior art date
Application number
RU2005141322/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Колесников
Вера Владимировна Кривцова
Татьяна Михайловна Климчук
Лариса Альбертовна Дымченко
Николай Николаевич Лозин
Ольга Ивановна Лозина
Галина Константиновна Куринная
Светлана Петровна Калугина
Original Assignee
Виктор Владимирович Колесников
Вера Владимировна Кривцова
Татьяна Михайловна Климчук
Лариса Альбертовна Дымченко
Николай Николаевич Лозин
Ольга Ивановна Лозина
Галина Константиновна Куринная
Светлана Петровна Калугина
Ростовский государственный строительный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Владимирович Колесников, Вера Владимировна Кривцова, Татьяна Михайловна Климчук, Лариса Альбертовна Дымченко, Николай Николаевич Лозин, Ольга Ивановна Лозина, Галина Константиновна Куринная, Светлана Петровна Калугина, Ростовский государственный строительный университет filed Critical Виктор Владимирович Колесников
Priority to RU2005141322/22U priority Critical patent/RU53681U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU53681U1 publication Critical patent/RU53681U1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области дорожного строительства, а именно к производству активированного минерального порошка и может быть использована на асфальтобетонных заводах.
Цель полезной модели является повышение активации минерального порошка, совмещение технологии получения вязкого битума и производства минерального порошка.
Сущность полезной модели заключается в том, что цех минерального порошка содержащий бункер - питатель, сушильный барабан, дозаторы мешалку, бункера, помольный агрегат при этом в качестве помольного агрегата содержит дезинтегратор и дополнительно включает реактор для УФ облучения, абсорбер, емкость для хранения окисленного битума и бескомпрессорный реактор для окисления остатков нефтепродуктов с отводом отработанных газов через реактор для УФ облучения, соединенный через абсорбер, дымосос с вытяжной трубой, при этом абсорбер через патрубок в нижней его части, и дозирующий насос соединен с бескомпрессорным реактором для окисления остатков нефтепродуктов, а приемный лоток для приемки минеральных материалов в дезинтегратор выполнен герметичным и через патрубок в верхней его части соединен газоходом с патрубком в верхней части абсорбера, мождуроторное пространство дезинтегратора посредством отверстий в кольцах радиальных и осевых каналов соединено с мешалкой, которая соединена с дозаторами: окисленного битума, ПАВ и активированного конденсата из абсорбера, с которым дозатор соединен через патрубок в нижней части абсорбера, при этом приемный бункер для активированного минерального порошка через обратный клапан и фильтр соединен с
реактором для УФ облучения, а сушильный барабан через разгрузочный короб, газоходы, циклон соединен с дымососом.
Цех минерального порошка, в котором реактор для УФ облучения представляющий собой горизонтально расположенную трубу с уклоном в сторону абсорбера и соединенную с ним нижним торцом, а на другом торце расположена лампа УФ излучения с отражателем и вдоль трубы реактора УФ облучения в верхней его части расположены патрубки: для ввода отработанных газов от реактора для окисления остатков нефтепродуктов, для ввода воздуха с фильтром и заслонкой для регулирования и противовзрывная мембрана.

Description

Полезная модель относится к области дорожного строительства, а именно к производству активированного минерального порошка и может быть использована на асфальтобетонных заводах.
Известна дезинтеграторная технология получения активированного минерального порошка, по которой высушенный и нагретый до 110-120°С известняк-ракушечник смешивали с подогретой активирующей смесью и пропускали через дезинтегратор при скорости вращения роторов 2800 об/мин. Отмечается, что дезинтеграторная технология экономичней технологии получения минерального порошка в шаровой мельнице (см. Н.И.Бурминский и др. Дезинтеграторная технология приготовления дорожно-строительной продукции. В кн. Дорожные одежды из местных материалов и отходов промышленности Юга РСФСР (межвузовский сборник) - Ростов-на-Дону РИСИ, 1985, с.77-83)
Известно также, что при облучении нефтяного сырья и кислорода воздуха УФ излучением происходит переход молекул в возбужденное химически активное состояние, интенсифицируя и катализируя термоокислительные процессы (см. Н.И.Бурминский и др. Фототермоокислительная технология приготовления дорожных битумов (с.76-77), Бурминиский Н.И., Колесников В.В. Очистка отходящих газов окислительных колонн при окислении гудронов в битум (с.74-75) Тезисы Российской научно-технической конференции. Современные технологии и материалы при строительстве автомобильных дорог. Под ред. Семенова В.А. Суздаль, 1994).
Известен дезинтегратор (см. а.с. 1688909 SU), в котором совмещена механическая активация с акустической путем подачи жидкого материала от расходной емкости по осевым и радиальным каналам и отверстиям в пальцах в междуроторное пространство.
Наиболее близким техническим решением является цех минерального порошка (Строительство автомобильных дорог, ч. П Под общей редакцией Н.Н.Иванова, изд-во Транспорт, 1969, с.266) включающий бункер питатель, сушильный барабан, дозаторы, мешалку, бункера, помольный агрегат шаровую мельницу. Данная технологическая схема позволяет получать активированные минеральные порошки. Технологический процесс состоит из следующих операций: сушка материала и нагрев до 120-140°С. перемешивание материала с заданным количеством гидрофобизирующей добавки (поверхностно активное вещество и битум) измельчение в шаровой мельнице.
Недостатком такого цеха является недостаточная активация минерального порошка, разделение технологии получения вязкого битума от производства минерального порошка.
Сущность полезной модели заключается в том, что цех минерального порошка содержащий бункер - питатель, сушильный барабан, дозаторы мешалку, бункера, помольный агрегат при этом в качестве помольного агрегата содержит дезинтегратор и дополнительно включает реактор для УФ облучения, абсорбер, емкость для хранения окисленного битума и бескомпрессорный реактор для окисления остатков нефтепродуктов с отводом отработанных газов через реактор для УФ облучения, соединенный через абсорбер, дымосос с вытяжной трубой, при этом абсорбер через патрубок в нижней его части, и дозирующий насос соединен с бескомпрессорным реактором для окисления остатков нефтепродуктов, а приемный лоток для
приемки минеральных материалов в дезинтегратор выполнен герметичным и через патрубок в верхней его части соединен газоходом с патрубком в верхней части абсорбера, мождуроторное пространство дезинтегратора посредством отверстий в кольцах радиальных и осевых каналов соединено с мешалкой, которая соединена с дозаторами: окисленного битума, ПАВ и активированного конденсата из абсорбера, с которым дозатор соединен через патрубок в нижней части абсорбера, при этом приемный бункер для активированного минерального порошка через обратный клапан и фильтр соединен с реактором для УФ облучения, а сушильный барабан через разгрузочный короб, газоходы, циклон соединен с дымососом.
Цех минерального порошка, в котором реактор для УФ облучения представляющий собой горизонтально расположенную трубу с уклоном в сторону абсорбера и соединенную с ним нижним торцом, а на другом торце расположена лампа УФ излучения с отражателем и вдоль трубы реактора УФ облучения в верхней его части расположены патрубки: дли ввода отработанных газов от реактора для окисления остатков нефтепродуктов, для ввода воздуха с фильтром и заслонкой для регулирования и противовзрывная мембрана.
Сущность полезной модели поясняется чертежом.
Цех минерального порошка содержит бункер-питатель 1, сушильный барабан 2 с дутьевым вентилятором 3 с загрузочной коробкой 4 и разгрузочной коробкой 5, соединенной с вытяжной трубой 6 через газоходы 7, циклоны 8, задвижку 9 и дымосос 10. Из сушильного барабана 2 минеральный материал скребковым транспортером 11 подается в бункер термос 12, который винтовым питателем 13 соединен с герметичным приемным лотком 14 дезинтегратора 15. Герметичный приемный лоток 14 соединен через патрубок в верхней его части с абсорбером 16. Вязкий битум для активации минерального
порошка приготавливается в реакторе для окисления остатков нефтепродуктов 17, который через патрубок для отвода отработанных газов 18 соединен последовательно с реактором для УФ облучения 19, абсорбером 16, через задвижку 20, газоход 21, дымосос 10, газоход 7 с вытяжной трубой 6. При этом абсорбер 16 через патрубок 22 в нижней его части, насос 23 и патрубок 24 соединен с реактором для окисления остатков нефтепродуктов 17. Окислительный битум хранится в емкости для хранения окисленного битума 25, которая через насос 26 соединена с дозатором вязкого битума 27. Дозатор 28 соединен с абсорбером 16 через патрубок 29, расположенный в нижней части абсорбера 16 и служит для дотирования активированных сконденсированных отработанных газов. Дозатор 29 служит для дозирования ПАВ. Все дозаторы 27, 28, 29 соединены с мешалкой 30, которая соединена с осевым каналом дезинтегратора 15. Активированный минеральный порошок из дезинтегратора 15 поступает в приемный бункер 31, из которого поступает на силос для хранения минерального порошка 32. Приемный бункер 31 через обратный клапан с фильтром 33 в верхней его части соединен с реактором УФ облучения 19, который представляет собой горизонтально расположенную трубу с уклоном в сторону абсорбера 16 и соединенную с ним своим нижним торцом, а на другом торце расположена лампа УФ излучения 34 с отражателем 35 и вдоль трубы реактора УФ облучения расположены патрубок для ввода отработанных газов 36 от реактора 17, патрубок с фильтром и регулирующей заслонкой 37 и противовзрывная мембрана 38.
Цех минерального порошка работает следующим образом. При работе бескомпрессорного реактора для окисления остатков нефтепродуктов 17 отработанные газы из патрубка 18 поступают через патрубок 36 в реактор для УФ облучения 19, где они активируются
УФ излучением от лампы 34, доокисляются кислородом воздуха, поступающим в реактор через патрубок с фильтром 37, часть их конденсируется в абсорбере 16, а оставшаяся часть в газообразном виде может быть отводится через газоход 21, заслонку 20 и дымосос 10 через газоход 7 в вытяжную трубу 6.
Так как работающий дезинтегратор 15 создает разряжение в междуроторном пространстве, часть отработанных газов через патрубок в верхней части абсорбера 16 может поступать в герметичный приемный лоток 14 и служит для активации измельчаемого в дезинтеграторе 15 минерального материала. Газы, прошедшие дезинтегратор 15 и поступившие в бункер 31 через обратный клапан и фильтр 33, газоход поступают в реактор УФ облучения 19.
Минеральный материал в дезинтеграторе 15 активируется также окисленным битумом, находящимся в емкости для хранения окисленного битума 25, активированным жидким конденсатом из абсорбера 16 и ПАВ. Все эти компоненты дозируются в дозаторах 27, 28, 29 и через мешалку 30, где они перемешиваются, дозировано поступают в дезинтегратор 15.
Отвод газов от сушильного барабана 2 осуществляется через газоход 7, циклон 8, дымосос 10 и вытяжную трубу 6. При работе только реактора для окисления 17 заслонка 9 перекрывается и при работе только сушильного барабана 2 перекрывается заслонка 20 в газоходах 7 к дымососу 10.
Накопление активированного минерального порошка осуществляется в силосе бункере 32.
Преимуществом такого цеха минерального порошка является большая его активация, совмещенная технология получения вязкого битума и производство активированного минерального порошка.

Claims (2)

1. Цех минерального порошка содержащий бункер - питатель, сушильный барабан, дозаторы мешалку, бункера, помольный агрегат, отличающийся тем, что в качестве помольного агрегата содержит дезинтегратор и дополнительно содержит реактор для УФ облучения, абсорбер, емкость для хранения окисленного битума и бескомпрессорный реактор для окисления остатков нефтепродуктов с отводом отработанных газов через реактор для УФ облучения, соединенный через абсорбер, дымосос с вытяжной трубой, при этом абсорбер через патрубок в нижней его части, и дозирующий насос соединен с бескомпрессорным реактором для окисления остатков нефтепродуктов, а приемный лоток для приемки минеральных материалов в дезинтегратор выполнен герметичным и через патрубок в верхней его части соединен газоходом с патрубком в верхней части абсорбера, междуроторное пространство дезинтегратора посредством отверстий в кольцах радиальных и осевых каналов соединено с мешалкой, которая соединена с дозаторами: окисленного битума, ПАВ и активированного конденсата из абсорбера, с которым дозатор соединен через патрубок в нижней части абсорбера, при этом приемный бункер для активированного минерального порошка через обратный клапан и фильтр соединен с реактором для УФ облучения, а сушильный барабан через разгрузочный короб, газоходы, циклон соединен с дымососом.
2. Цех минерального порошка по п.1, отличающийся тем, что реактор для УФ облучения представляющий собой горизонтально расположенную трубу с уклоном в сторону абсорбера и соединенную с ним нижним торцом, а на другом торце расположена лампа УФ излучения с отражателем и вдоль трубы реактора УФ облучения в верхней его части расположены патрубки: для ввода отработанных газов от реактора для окисления остатков нефтепродуктов, для ввода воздуха с фильтром и заслонкой для регулирования и противовзрывная мембрана.
Figure 00000001
RU2005141322/22U 2005-12-28 2005-12-28 Цех минерального порошка RU53681U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005141322/22U RU53681U1 (ru) 2005-12-28 2005-12-28 Цех минерального порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005141322/22U RU53681U1 (ru) 2005-12-28 2005-12-28 Цех минерального порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU53681U1 true RU53681U1 (ru) 2006-05-27

Family

ID=36711622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141322/22U RU53681U1 (ru) 2005-12-28 2005-12-28 Цех минерального порошка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU53681U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2570278C (en) Method and apparatus for drying wet bio-solids using excess heat recovered from cement manufacturing process equipment
US4600379A (en) Drum heating and mixing apparatus and method
CA2928564C (en) A method and a system for producing a lightweight ceramic aggregate, particularly from coal ash
US7434332B2 (en) Method and apparatus for drying wet bio-solids using excess heat from a cement clinker cooler
WO2010011157A1 (ru) Способ переработки материалов в аппарате барабанного типа и устройство для его осуществления
JP5155080B2 (ja) 家畜糞尿の離水・乾燥処理システム
KR101680957B1 (ko) 고형 연료 제조 장치 및 고형 연료 제조 방법
JP2013199515A (ja) 家畜糞尿のバイオマス循環処理システム
CN107721112A (zh) 城市污泥干化热解气化自持焚烧系统
CN101914405A (zh) 一种污泥成型燃料及其生产方法和生产系统
RU53681U1 (ru) Цех минерального порошка
RU2666559C1 (ru) Установка для термической переработки отходов
RU127380U1 (ru) Установка совместной термохимической переработки нефтяных шламов или кислых гудронов и твердого природного топлива
US7461466B2 (en) Method and apparatus for drying wet bio-solids using excess heat from a cement clinker cooler
JP2010243032A (ja) 乾燥装置
JP5754883B2 (ja) 複合バイオマス燃料の製造方法とその装置
CN216808530U (zh) 水泥窑在线式污泥干化系统
CN202543010U (zh) 污泥调理脱水处理处置系统
CN214088309U (zh) 一种水洗飞灰的钙化入窑系统
JP2017217622A (ja) 磁性炭化製品の製造方法及び汚泥の炭化処理設備
JP2023012957A (ja) 炭化製品の製造方法および炭化処理設備
RU114755U1 (ru) Установка по переработке горючих материалов
US4985049A (en) Manufacturing solid fuel
KR100718865B1 (ko) 음식물쓰레기를 이용한 가스발생방법 및 그 장치
SU749666A2 (ru) Установка дл приготовлени бетонной смеси

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)