RU53331U1 - EXTERIOR WALL OF A MULTI-STOREY BUILDING (OPTIONS) - Google Patents
EXTERIOR WALL OF A MULTI-STOREY BUILDING (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU53331U1 RU53331U1 RU2005127231/22U RU2005127231U RU53331U1 RU 53331 U1 RU53331 U1 RU 53331U1 RU 2005127231/22 U RU2005127231/22 U RU 2005127231/22U RU 2005127231 U RU2005127231 U RU 2005127231U RU 53331 U1 RU53331 U1 RU 53331U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- layer
- layers
- humidity
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Группа полезных моделей относится к области строительства, а именно, к конструкциям наружных стен многоэтажных отапливаемых гражданских и производственных зданий. В слоистую наружную стену, включающую конструктивные наружный и внутренний слои и средний теплоизоляционный слой, введен дополнительный слой из воздухопроницаемого материала, размещенный на внутреннем конструктивном слое с внутренней стороны стены и имеющий коэффициент паропроницаемости ниже, чем у внутреннего конструктивного слоя. Использование полезной модели позволяет обеспечить в условиях эксплуатации зданий одинаковый влажностный режим и сопротивление воздухопроницанию независимо от расположения помещения по высоте здания (теплового напора), климатических условий района строительства и величины ветрового напора.The group of utility models relates to the field of construction, namely, to the structures of the outer walls of multi-storey heated civil and industrial buildings. An additional layer of breathable material placed on the inner structural layer on the inner side of the wall and having a vapor permeability coefficient lower than that of the inner structural layer is introduced into the laminated outer wall including the structural outer and inner layers and the middle heat-insulating layer. Using the utility model, it is possible to ensure the same humidity regime and resistance to air permeation in the conditions of operation of buildings, regardless of the location of the building according to the height of the building (thermal pressure), climatic conditions of the construction area and the magnitude of the wind pressure.
Description
Группа полезных моделей относится к области строительства, а именно, к конструкциям наружных стен многоэтажных отапливаемых гражданских и производственных зданий.The group of utility models relates to the field of construction, namely, to the structures of the outer walls of multi-storey heated civil and industrial buildings.
Известна слоистая стеновая панель, включающая наружный и внутренний конструктивные слои, промежуточный слой из пористого сыпучего утеплителя (А. С. СССР №557164, МПК 7 Е 04 С 2/26, публикация 1977 г.).Known laminated wall panel, including the outer and inner structural layers, an intermediate layer of porous bulk insulation (A. S. USSR No. 557164, IPC 7 E 04 C 2/26, 1977 publication).
Недостатком известной конструкции слоистой стеновой панели является отсутствие надежной защиты промежуточного утепляющего слоя от диффузии водяного пара и от воздухопроницания. Это приводит к повышенной воздухопроницаемости наружной стены и накоплению сверхсорбционной влаги. Кроме того, при изготовлении ограждающей конструкции не предусмотрены способы обеспечения требуемого уровня воздухопроницания и паропроницания стены, обусловленные ветровым и тепловым напорами при изменяющейся разности давлений воздуха по высоте многоэтажного здания и скорости ветра в отличающихся климатических условиях района строительства.A disadvantage of the known construction of the laminated wall panel is the lack of reliable protection of the intermediate insulation layer from the diffusion of water vapor and from air permeation. This leads to increased breathability of the outer wall and the accumulation of superabsorption moisture. In addition, in the manufacture of the building envelope, methods are not provided for ensuring the required level of air permeation and vapor permeation of the wall due to wind and heat pressures with a varying difference in air pressure over the height of a multi-story building and wind speed in different climatic conditions of the construction area.
Наиболее близким техническим решением является стеновая панель наружной стены здания, включающая наружный и внутренний конструктивные бетонные слои, средний слой из пенополистирола и промежуточные слои, выполненные из дробленых отходов плитного пенополистирола, с гранулами диаметром 40-60 мм, обработанных цементным тестом, утопленных в наружном слое на величину не менее 2/3 их высоты, а во внутреннем - не менее 1/3 их высоты (А. С. СССР №1717759, МПК 7 Е 04 С 2/26, E 04 В 1/76, публикация 1992 г.).The closest technical solution is the wall panel of the outer wall of the building, including the outer and inner structural concrete layers, the middle layer of polystyrene foam and the intermediate layers made of crushed waste polystyrene foam, with granules with a diameter of 40-60 mm, treated with cement paste, recessed in the outer layer by at least 2/3 of their height, and in the inner one by at least 1/3 of their height (A. S. USSR No. 1717759, IPC 7 E 04 C 2/26, E 04 B 1/76, 1992 publication. )
Недостатком известной конструкции наружной стеновой панели является технологические трудности по отработке гранул цементным тестом, а также контролирование процесса утопления гранул в наружный и внутренний бетонные слои на установленную рациональную глубину. Изготовленная таким способом панель имеет неоднородную адгезию пенополистирольного утепляющего слоя с The disadvantage of the known design of the outer wall panel is the technological difficulties in working out granules with cement paste, as well as the control of the process of drowning granules in the outer and inner concrete layers to a set rational depth. A panel made in this way has a non-uniform adhesion of a polystyrene foam insulation layer with
наружным и внутренним несущими бетонными слоями. Кроме того, промежуточные слои из обработанных цементным тестом пенополистирольных гранул имеют одинаковую пористость и толщину по высоте и ширине панели. Использование промежуточных слоев с одинаковой толщиной и пористостью не позволяет изготовить панель или стену, обеспечивающих в условиях эксплуатации одинаковый влажностный режим и сопротивление воздухопроницанию независимо от расположения помещения по высоте здания (теплового напора), климатических условий района строительства и ветрового напора.external and internal bearing concrete layers. In addition, the intermediate layers of polystyrene granules treated with a cement paste have the same porosity and thickness along the height and width of the panel. The use of intermediate layers with the same thickness and porosity does not allow the manufacture of a panel or wall that provides the same humidity conditions and resistance to air permeation in operating conditions, regardless of the location of the building in height of the building (thermal pressure), climatic conditions of the construction area and wind pressure.
Необходимость дифференцированного подхода к обеспечению влажностного и воздушного режима наружных стен обуславливается рядом причин. Главная причина вытекает из повышения теплозащитных качеств наружных стен по условиям энергосбережения. Это привело к применению в строительстве конструкций наружных стен с увеличенной толщиной теплоизоляционных слоев, как правило, из мягких утеплителей. Такие конструкции стен наряду с преимуществами по массе и толщине имеют и недостатки по сравнению с традиционными решениями. К наиболее существенным следует отнести повышенную воздухопроницаемость и паропроницаемость теплоизоляционных слоев, что способствует чрезмерному накоплению влаги в утеплителе и на границе с наружным или внутренним конструктивными плотными слоями. В некоторых регионах страны с коротким, летом такая стена не успевает войти в квазистационарное влажностное состояние. Повышенное содержание влаги в стене в условиях эксплуатации приводит к снижению ее теплозащитных качеств и образованию конденсата в зонах с температурой ниже точки росы. Конденсат создает сырость и плесень на стенах, ускоряет процесс коррозии закладных металлических связей, повышает влажность воздуха в помещениях выше нормативных значений. Это приводит к ускоренному разрушению конструкций стен и заболеваниям жильцов.The need for a differentiated approach to ensure the humidity and air conditions of the external walls is due to a number of reasons. The main reason follows from the improvement of the heat-shielding qualities of the external walls under energy-saving conditions. This led to the use in the construction of external wall structures with an increased thickness of heat-insulating layers, as a rule, from soft heaters. Such wall designs, along with advantages in weight and thickness, also have disadvantages compared to traditional solutions. The most significant include increased air permeability and vapor permeability of the insulating layers, which contributes to excessive moisture accumulation in the insulation and at the border with the outer or inner structural dense layers. In some regions of the country with a short summer, such a wall does not have time to enter a quasistationary humidity state. The increased moisture content in the wall under operating conditions leads to a decrease in its heat-shielding qualities and the formation of condensate in areas with temperatures below the dew point. Condensation creates dampness and mold on the walls, accelerates the corrosion process of embedded metal bonds, increases the humidity in the rooms above standard values. This leads to accelerated destruction of wall structures and diseases of residents.
Причем условия для формирования такого неблагоприятного влажностного, воздушного и температурного режима, а также накопления пара, жидкой и твердой влаги в наружных стенах неодинаковы по высоте многоэтажного здания и климатических условий район строительства. Причиной является различие в тепловом и ветровом напоре на стены. Если через стены первых этажей наружный Moreover, the conditions for the formation of such an unfavorable humidity, air and temperature conditions, as well as the accumulation of steam, liquid and solid moisture in the outer walls, are different in height of the multi-story building and climatic conditions of the construction area. The reason is the difference in thermal and wind pressure on the walls. If through the walls of the first floors the outer
воздух поступает в помещения (инфильтрация), то через стены верхних этажей воздух уходит наружу (эксфильтрация), оставляя дополнительное количество влаги в стене, повышая влажность материалов. Величина теплового напора возрастает с увеличением высоты здания и с увеличением разности температур внутреннего и наружной воздуха. В зависимости от расположения помещения по высоте здания и климатически: условий района строительства слоистые стены, выполненные из одинаковых материалов содержат разное количество влаги.air enters the premises (infiltration), then through the walls of the upper floors the air goes out (exfiltration), leaving an additional amount of moisture in the wall, increasing the humidity of the materials. The value of thermal pressure increases with increasing building height and with increasing temperature difference between indoor and outdoor air. Depending on the location of the building according to the height of the building and climatic conditions of the construction area, laminated walls made of the same materials contain different amounts of moisture.
Необходимость дифференцированного подхода в подборе свойств дополнительных защитных слоев в стенах зданий обуславливается также созданием условий, исключающих выветривании тепла из стен в зимнее время года при сильном ветре. Переохлаждение стен в этих условия происходит потому, что сопротивление воздухопроницанию наружных лицевых слоев из штучных материалов во много раз ниже чем сплошной стены, выполненной из такого же материала. Например, воздухопроницаемость лицевого кирпичного слоя толщиной 120 мм почти в 10 раз выше сплошной кирпичной стены толщиной 250-380 мм.The need for a differentiated approach in the selection of properties of additional protective layers in the walls of buildings is also caused by the creation of conditions that exclude weathering of heat from the walls in the winter season with strong winds. The undercooling of walls under these conditions occurs because the resistance to air permeation of the outer face layers of piece materials is many times lower than a solid wall made of the same material. For example, the air permeability of a front brick layer 120 mm thick is almost 10 times higher than a solid brick wall 250-380 mm thick.
Следует отметить также и причину, по которой требуется ограничение воздухопроницаемости наружных стен верхних этажей здания. Она вызвана тем, что проходящие потоки воздуха из помещения несут в стену дополнительное количество пара который конденсируется и замерзает в утепляющем слое и в зоне контакта утеплителя с наружными конструктивными или плотными отделочными слоями.It should also be noted the reason why it is necessary to limit the breathability of the outer walls of the upper floors of the building. It is caused by the fact that the passing air flows from the room carry an additional amount of steam to the wall that condenses and freezes in the insulation layer and in the zone of contact of the insulation with external structural or dense finishing layers.
Особую важность представляет решение этой проблемы в северных регионах страны с круглогодичным отопительным сезоном и регионах с коротким холодным летом. В этих регионах без устройства дополнительных защитных мероприятий по предотвращению или ограничению диффузии водяного пара через ограждение невозможно избежать ежегодного накопления сверхсорбционной жидкой влаги в стене, переходящей сначала в иней, а потом в лед в холодный период зимы. Возникающие физические напряжения от криогенных фазовых переходов влаги приводят к ускорению разрушения наружных ограждающих конструкций зданий.Of particular importance is the solution to this problem in the northern regions of the country with a year-round heating season and regions with short cold summers. In these regions, without additional protective measures to prevent or limit the diffusion of water vapor through the fence, it is impossible to avoid the annual accumulation of superabsorbent liquid moisture in the wall, turning first into frost and then into ice in the cold period of winter. The physical stresses arising from cryogenic phase transitions of moisture accelerate the destruction of the external building envelopes.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание наружной стены здания, обеспечивающей в условиях эксплуатации зданий одинаковый влажностный режим и сопротивление воздухопроницанию независимо от расположения помещения по высоте здания (теплового напора), климатических условий района строительства и величины ветрового напора.The technical task of the proposed utility model is the creation of the outer wall of the building, which ensures the same humidity regime and resistance to air permeation during the operation of buildings, regardless of the location of the building in height of the building (thermal pressure), climatic conditions of the construction area and the magnitude of the wind pressure.
Технический результат полезной модели заключается в повышении экономии тепла, затрачиваемого на отопление помещений, и увеличении срока службы ограждающих конструкций зданий.The technical result of the utility model is to increase the saving of heat spent on heating the premises, and to increase the service life of the building envelope.
Поставленная задача решается тем, что в слоистую наружную стену, включающую конструктивные наружный и внутренний слои и средний теплоизоляционный слой, введен дополнительный слой из воздухопроницаемого материала, размещенный на внутреннем конструктивном слое с внутренней стороны стены и имеющий коэффициент паропроницаемости ниже, чем у внутреннего конструктивного слоя.The problem is solved in that an additional layer of breathable material is introduced into the laminated outer wall, including the structural outer and inner layers and the middle heat-insulating layer, placed on the inner structural layer on the inner side of the wall and having a vapor permeability coefficient lower than that of the inner structural layer.
Стена может быть снабжена, по меньшей мере, одним дополнительным слоем из воздухопроницаемого материала, размещенным внутри стены между наружным конструктивным и средним теплоизоляционным слоями и/или между внутренним конструктивным и средним теплоизоляционным слоями и имеющим коэффициент паропроницаемости выше, чем у внутреннего конструктивного слоя.The wall may be provided with at least one additional layer of breathable material placed inside the wall between the outer structural and middle heat-insulating layers and / or between the inner structural and middle heat-insulating layers and having a vapor permeability coefficient higher than that of the inner structural layer.
Дополнительные слои могут быть выполнены из пенополиуретана.Additional layers can be made of polyurethane foam.
Дополнительные слои могут быть выполнены напылением или в виде листового элемента.Additional layers can be sprayed or in the form of a sheet element.
Напыленный слой может иметь различную плотность, повышающуюся в направлении от поверхности, на которую осуществлено напыление.The sprayed layer may have a different density, increasing in the direction from the surface on which the spraying is carried out.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1, 2, приведены фрагменты стены зданий по предлагаемому изобретению и соответствующие им диаграммы зависимости влажности (ω, %) от толщины стены (мм), на фиг.3, 4 приведены фрагменты стены зданий и соответствующие им диаграммы зависимости влажности (ω, %) от толщины стены (мм) для сопоставления с фрагментами стен приведенных на фиг.1, 2, на фиг.5 приведен влажностной режим наружной кирпичной стены толщиной 640 мм с The essence of the utility model is illustrated by drawings, where, in Figs. 1, 2, fragments of the wall of buildings according to the invention are shown and the corresponding diagrams of humidity (ω,%) versus wall thickness (mm), in Figs. 3, 4 are shown fragments of the wall of buildings and the corresponding diagrams of the dependence of humidity (ω,%) on the wall thickness (mm) for comparison with the fragments of the walls shown in figures 1, 2, figure 5 shows the humidity regime of the outer brick wall with a thickness of 640 mm s
штукатурными слоями из различных материалов: а - из цементно-известково-песчаного раствора с обеих сторон стены, б - пенополистирольный слой с внутренней стороны и штукатурный слой из цементно-известково-песчаного раствора с наружной стороны стены.plastering layers of various materials: a - from cement-lime-sand mortar on both sides of the wall, b - polystyrene foam layer from the inside and plaster layer of cement-lime-sand mortar on the outside of the wall.
Слоистая наружная стена включает наружный 1 и внутренний 2 конструктивные слои, выполненные, например, из пустотелого облицовочного кирпича, и средний 3 теплоизоляционный слой, выполненный из миниралватовых плит. На внутреннем конструктивном слое 1 с внутренней стороны стены размещен дополнительный слой 4 из воздухопроницаемого материала, имеющий коэффициент паропроницаемости ниже, чем у внутреннего конструктивного слоя.The laminated outer wall includes the outer 1 and inner 2 structural layers made, for example, of hollow facing bricks, and the middle 3 heat-insulating layer made of minialvatny plates. On the inner structural layer 1 from the inner side of the wall there is an additional layer 4 of breathable material having a vapor permeability coefficient lower than that of the inner structural layer.
Как вариант полезной модели, между наружным 1 и средним 3 слоями размещен дополнительный слой 5 (фиг.2) из воздухопроницаемого материала, имеющий коэффициент паропроницаемости выше, чем у внутреннего слоя 1.As a variant of the utility model, between the outer 1 and middle 3 layers there is an additional layer 5 (Fig. 2) of a breathable material having a vapor permeability coefficient higher than that of the inner layer 1.
На фиг.3 схематично изображена конструкция стены здания из ячеистобетонных блоков (γ0=500 кг/м3) толщиной 0,4 м. Стена оштукатурена с внутренней стороны цементно-известково-песчаным раствором 6 толщиной 0,02 м плотностью 1600 кг/м3. С наружной стороны стена окрашена паропроницаемой краской. Начальная влажность блоков по массе находилась в пределах 4-5%. Давление воздуха в помещении соответствовало давлению на десятом этаже 12-этажного здания при условиях эксфильтрации. К концу периода максимального влагонакопления влажность ячеистого бетона в стене на расстоянии % толщины от наружной поверхности достигло по массе 16%. Среднее значение влажности конструкции стены по массе составило 9% (фиг.3, кривая 1). В аналогичной конструкции стены, выполненной из тех же блоков с той же начальной влажностью при тех же температурных условиях, внутренний слой был выполнен из пенопоуретана с заданным значением коэффициента паропроницаемости и сопротивлением воздухопроницаемости, напыленным на бетон по специальной технологии (фиг.3). Замена цементно-известковой-песчаной штукатурки 6 на пенополиуретановый слой привела к существенному снижению влажности легкобетонной стены. Максимальное значение влажности газобетона на расстоянии Figure 3 schematically shows the wall structure of the building from cellular concrete blocks (γ 0 = 500 kg / m 3 ) with a thickness of 0.4 m. The wall is plastered from the inside with a cement-lime-sand mortar 6 with a thickness of 0.02 m and a density of 1600 kg / m 3 . On the outside, the wall is painted with vapor permeable paint. The initial moisture content of the blocks was in the range of 4-5%. The air pressure in the room corresponded to the pressure on the tenth floor of a 12-story building under exfiltration conditions. By the end of the period of maximum moisture accumulation, the moisture content of aerated concrete in the wall at a distance% of thickness from the outer surface reached 16% by weight. The average value of the moisture content of the wall structure by weight was 9% (Fig. 3, curve 1). In a similar wall construction made of the same blocks with the same initial humidity under the same temperature conditions, the inner layer was made of foam with a given coefficient of vapor permeability and air permeability, sprayed onto concrete using a special technology (Fig. 3). The replacement of cement-lime-sand plaster 6 with a polyurethane foam layer led to a significant decrease in the humidity of the light-concrete wall. The maximum value of humidity of aerated concrete at a distance
1/4 части толщины стены от наружной поверхности составило 8%. Среднее значение влажности стены снизилось до 6%, т.е. на 3%. (фиг 3, кр.2).1/4 of the wall thickness from the outer surface was 8%. The average wall humidity decreased to 6%, i.e. by 3%. (Fig 3, cr. 2).
В условиях инфильтрации наружного воздуха, соответствующих эксплуатации наружной стены в помещении расположенном на втором этаже 12-этажного здания зафиксирована влажность значительно ниже, чем при условиях инфильтрации внутреннего воздуха. Вместе с тем в стене с пенополиуретановым защитным слоем она была зафиксирована на 1,5-2% ниже, чем со штукатурным слоем.In conditions of outdoor air infiltration, corresponding to the operation of the external wall in a room located on the second floor of a 12-story building, humidity is much lower than under conditions of indoor air infiltration. At the same time, in the wall with a polyurethane foam protective layer, it was fixed 1.5-2% lower than with a plaster layer.
В результате снижения влажности легкого бетона повысились теплозащитные качества наружной стены, улучшился температурный режим на внутренней поверхности и снизились теплопотери.As a result of lowering the humidity of lightweight concrete, the heat-shielding qualities of the outer wall increased, the temperature regime on the inner surface improved, and heat losses decreased.
На фиг.4 схематично изображена конструкция кирпичной стены из пустотелого керамического кирпича, утепленная минераловатными плитами со штукатурным слоем 7 с наружной стороны. Со стороны помещения стена оштукатурена цементно-известково-песчаным раствором 6. В условиях эксплуатации, соответствующих десятому этажу 12-этажного здания влажность кирпичной части стены составляла 0,9-1,0%. Влажность минераловатных плит до крепления к кирпичной стене составляла 0,2-0,3%. К концу периода максимального влагонакопления влажность кирпичной части стены на границе с минватой повысилась до 1,8%. Максимальное значение влажности минераловатных плит на расстоянии 1 см от наружного штукатурного слоя составляла 3-5% (фиг.4, кривая 1). Местами на штукатурном слое со стороны минваты обнаружен иней.Figure 4 schematically shows the construction of a brick wall made of hollow ceramic bricks, insulated with mineral wool boards with a plaster layer 7 from the outside. From the side of the room, the wall is plastered with cement-lime-sand mortar 6. Under operating conditions corresponding to the tenth floor of a 12-story building, the humidity of the brick part of the wall was 0.9-1.0%. The moisture content of mineral wool boards before attaching to a brick wall was 0.2-0.3%. By the end of the period of maximum moisture accumulation, the humidity of the brick part of the wall at the border with mineral wool increased to 1.8%. The maximum moisture content of mineral wool plates at a distance of 1 cm from the outer plaster layer was 3-5% (figure 4, curve 1). In some places, frost was found on the plaster layer from the side of the mineral wool.
Аналогичная конструкция стены с нанесенными со стороны помещения пенополиуретановым слоем с заданными значениями паропроницаемости и сопротивлению воздухопроницанию имела влажность минераловатных плит 1,5% (фиг.4, кривая 2).A similar wall structure with a polyurethane foam layer applied from the side of the room with the given values of vapor permeability and resistance to air permeation had a humidity of mineral wool boards of 1.5% (Fig. 4, curve 2).
Аналогичная тенденция к снижению влажности утеплителя при устройстве с внутренней стороны защитного пенополиуретанового слоя зафиксирована и в стене утепленной пенополистирольными плитами.A similar tendency to decrease the humidity of the insulation when the device is installed on the inside of the protective polyurethane foam layer is also recorded in the wall insulated with polystyrene plates.
При выполнении в стене, изображенной на фиг.1 вместо слоя 4 слоя штукатурки получаются следующие характеристики.When executed in the wall depicted in FIG. 1, instead of layer 4 of the stucco layer, the following characteristics are obtained.
Влажность минераловатных плит до крепления к кирпичной части стены составляла 0,2-0,4%. К концу периода влагонакопления влажность кирпичной стены составила 1,6%. Максимальное значение влажности минераловатных плит на расстоянии 1 см от облицовочного слоя из пустотелого кирпича находилась в пределах 1,5-2,0% (фиг.1, кривая 1)The moisture content of mineral wool plates before attaching to the brick part of the wall was 0.2-0.4%. By the end of the moisture accumulation period, the humidity of the brick wall was 1.6%. The maximum humidity value of mineral wool plates at a distance of 1 cm from the facing layer of hollow bricks was in the range of 1.5-2.0% (figure 1, curve 1)
Причина такого существенного снижения влажности утеплителя по сравнению с вариантом, рассмотренном на фиг.4, объясняется повышенной воздухопроницаемостью наружного слоя из пустотелого облицовочного кирпича. Существенную роль в повышенной воздухопроницаемости наружного кирпичного слоя явилось наличие пустот в растворных швах. Необходимо отметить, что снижение влажности утеплителя в результате инфильтрации и воздействия ветра, хотя и в меньших размерах, но зафиксировано и на первых этажах стен. Происшедшее снижение влажности минераловатных плит на первый взгляд можно оценивать как положительное явление, если бы этому не сопутствовало существенное ухудшение температурного режима стены и увеличение теплопотерь в результате воздействие эксфильтрации воздуха и ветра, которое существенно выше, чем от увеличения влажности утеплителя на 1-2% (фиг.2, кривая 2).The reason for such a significant decrease in the moisture content of the insulation compared to the variant considered in Fig. 4 is explained by the increased air permeability of the outer layer of the hollow facing brick. A significant role in the increased breathability of the outer brick layer was the presence of voids in the mortar joints. It should be noted that a decrease in the humidity of the insulation as a result of infiltration and exposure to wind, although in smaller sizes, was also recorded on the first floors of the walls. At first glance, the decrease in the moisture content of mineral wool slabs can be assessed as a positive phenomenon if this were not accompanied by a significant deterioration in the wall temperature and an increase in heat loss due to the effect of air and wind exfiltration, which is significantly higher than from an increase in insulation moisture by 1-2% figure 2, curve 2).
Чтобы избежать переохлаждения стены и сохранить рациональный влажностный режим дополнительные слои из пенополиуретана с заданными значениями воздухопроницаемости и паропроницаемости целесообразно устраивать не только на внутренней стороне стены, но и за утеплителем на границе с облицовочным кирпичным слоем. Причем при такой воздухопроницаемой облицовки это надо делать независимо от расположения стены по высоте здания (фиг.2).To avoid overcooling the wall and maintain a rational humidity regime, it is advisable to arrange additional layers of polyurethane foam with specified values of breathability and vapor permeability not only on the inner side of the wall, but also behind the insulation on the border with the facing brick layer. Moreover, with such a breathable cladding, this must be done regardless of the location of the wall along the height of the building (figure 2).
На фиг.5 (а) показана кирпичная стена 12-этажного здания в помещении расположенном на 10 этаже. Стена толщиной 0,64 м с внутренней и наружной сторон оштукатурена цементно-известково-песчаным раствором. Влажность стены в период максимального влагонакопления составляет 1,0%, а затем постепенно к летнему периоду снизилась до 0,6%. На третий год эксплуатации наружная стена вошла в квазистационарное влажностное состояние при средне годовой влажности 0,8%. Нанесение на внутреннюю поверхность пенополиуретанового слоя с заданными Figure 5 (a) shows the brick wall of a 12-story building in a room located on the 10th floor. The wall with a thickness of 0.64 m from the inside and outside is plastered with cement-lime-sand mortar. The humidity of the wall during the period of maximum moisture accumulation is 1.0%, and then gradually decreased to 0.6% by the summer period. In the third year of operation, the outer wall entered a quasi-stationary humidity state with an average annual humidity of 0.8%. Drawing on an internal surface of a polyurethane foam layer with the set
значения коэффициента паропроницаемости и сопротивления воздухопроницанию изменило влажностное состояние стены (фиг.5 (б)). На первом году эксплуатации (март месяц) влагонакопление стены снизилось до 0,9%. За летнее время влажность снизилась и к осени стала составлять 0,55%. На втором году эксплуатации влажность кирпичной стены установилась равной 0,7%. В последующие годы этот влажностный режим сохранился. Т.е. стена с третьего года эксплуатации вошла в квазистационарное влажностное состояние со средней влажностью 0,6%. Снижение влажности кирпичной кладки послужило причиной повышения теплозащитных качеств стены в результате снижения коэффициента теплопроводности на 10% (фиг.5(б)).the values of the coefficient of vapor permeability and resistance to air permeability changed the moisture state of the wall (Fig. 5 (b)). In the first year of operation (March), the moisture accumulation of the wall decreased to 0.9%. During the summer, humidity decreased and by the fall began to be 0.55%. In the second year of operation, the humidity of the brick wall was set equal to 0.7%. In subsequent years, this humidity regime was maintained. Those. Since the third year of operation, the wall has entered a quasi-stationary humidity state with an average humidity of 0.6%. A decrease in the humidity of the brickwork caused a rise in the heat-shielding qualities of the wall as a result of a decrease in the thermal conductivity by 10% (Fig. 5 (b)).
Проделанный анализ влажностного и воздушного режимов некоторых конструктивных решений наружных стен по результатам расчетов, подтвержденными исследованиями в натурных условиях и в климатической камере показал целесообразность создания наружных стен при проектировании и строительстве зданий с одинаковым влажностным режимом и сопротивлением воздухопроницанию по всей высоте здания, при различных климатических условиях районов строительства и величины ветрового напора.An analysis of the humidity and air conditions of some structural solutions of the external walls according to the calculation results confirmed by studies in natural conditions and in the climatic chamber showed the feasibility of creating external walls in the design and construction of buildings with the same humidity regime and resistance to air permeation over the entire height of the building, under different climatic conditions areas of construction and the magnitude of the wind pressure.
Способ изготовления наружной стены с заданными влажностными свойствами и воздухопроницаемостью заключается в напылении на внутреннюю поверхность со стороны помещения специальным устройством один или несколько пенополиуретановых слоев толщиной каждый по 2-4 мм с регулируемой пористостью, воздухопроницаемостью, прочностью и плотностью. В целях обеспечения в условиях эксплуатации рационального движения пара через стены и исключения его накопления в зоне между напыленным слоем и стеной, напыление следует начинать с низкой плотности. В результате высокой адгезионной способности пенополиуретана с бетоном, кирпичом, деревом и металлом исключается образование воздушных зазоров, что в условиях эксплуатации позволяет избежать образования сырости между стеной и нанесенным слоем. При необходимости повышения прочности напыляемого пенополиуретанового слоя до начала работы в массу вводятся специальные наполнители. Для повышения сопротивления воздействию ветрового напора, а также предотвращению попадания дождевой влаги с ветром, A method of manufacturing an external wall with desired moisture properties and air permeability consists in spraying one or more polyurethane foam layers 2-4 mm thick each with adjustable porosity, breathability, strength and density on the inner surface from the side of the room with a special device. In order to ensure the rational movement of steam through the walls under operating conditions and to prevent its accumulation in the zone between the sprayed layer and the wall, spraying should begin with a low density. As a result of the high adhesion ability of polyurethane foam with concrete, brick, wood and metal, the formation of air gaps is excluded, which under operating conditions avoids the formation of dampness between the wall and the applied layer. If it is necessary to increase the strength of the sprayed polyurethane foam layer, special fillers are introduced into the mass before work begins. To increase resistance to wind pressure, as well as to prevent the ingress of rain moisture with the wind,
защитный пенополиуретановый слой с заданными параметрами воздухо- и влагопроницанию следует устраивать изнутри на наружном облицовочном слое стены до установки утеплителя в виде напыления или тонколистовых элементов, изготовленных в заводских условиях. При конструкции стены с вентилируемым воздушным зазором тонколистовые пенополиуретэновы элементы необходимо крепить к минераловатным или пенополистирольным плитам дюбелям одновременно с установкой плит и сеток.a protective polyurethane foam layer with the specified parameters of air and moisture permeation should be arranged from the inside on the outer facing layer of the wall before installing the insulation in the form of spraying or thin-sheet elements manufactured in the factory. When constructing a wall with a ventilated air gap, thin-sheet polyurethane foam elements must be attached to mineral wool or polystyrene foam dowels simultaneously with the installation of plates and nets.
Далее приведен пример изготовления слоистой наружной стены здания по предлагаемому изобретению.The following is an example of manufacturing a laminated outer wall of a building according to the invention.
Наружная слоистая стена изготавливается одновременно с возведением железобетонного каркаса здания или после его возведения. Внутренний конструктивный слой 1 выполняется из монолитного бетона или штучных элементов, таких как кирпич, камни, блоки.The outer laminated wall is made simultaneously with the construction of the reinforced concrete frame of the building or after its construction. The inner structural layer 1 is made of cast concrete or piece elements, such as bricks, stones, blocks.
Устройство дополнительного слоя 4 осуществляется после завершения работ по возведению внутреннего конструктивного слоя 1 стены здания.The device additional layer 4 is carried out after completion of the construction of the inner structural layer 1 of the wall of the building.
Поверхности конструктивных слоев 1, 2 очищают от загрязнений, раствора, пыли с заделкой раствором раковин, щелей и пустот в швах. Приготовленная к напылению пенополиуретана поверхность должна быть сухой. Пенополиуретановый слой напыляется установкой, работающей по двухкомпонентной схеме типа «Пена - 1», «Пена - 9», «Пена - 2 сэ», «Пена - 12» и др., позволяющей получать требуемые соотношения компонентов для создания напыляемых слоев с заданными коэффициентами паропроницаемости и воздухопроницаемости.The surfaces of the structural layers 1, 2 are cleaned of contaminants, mortar, dust with a solution embedded in the shells, cracks and voids in the seams. The surface prepared for spraying polyurethane foam should be dry. A polyurethane foam layer is sprayed by a device operating according to a two-component scheme such as "Foam - 1", "Foam - 9", "Foam - 2 se", "Foam - 12", etc., which allows to obtain the required ratio of components to create spray layers with specified coefficients vapor permeability and breathability.
Толщина первого напыляемого слоя на внутреннюю поверхность слоя 1 составляет 3-5 мм, а последующих слоев 8-10 мм. Последующие слои имеют плотность, повышающуюся в направление от напыляемой поверхности стены. Коэффициент паропроницаемости дополнительного слоя должен быть ниже коэффициента паропроницаемости слоя 1. При необходимости аналогичная операция выполняется на наружной поверхности внутреннего слоя 1, но в этом случае коэффициент паропроницаемости дополнительного слоя должен быть выше коэффициента паропроницаемости слоя 1.The thickness of the first sprayed layer on the inner surface of layer 1 is 3-5 mm, and the subsequent layers of 8-10 mm. Subsequent layers have a density increasing in the direction from the sprayed surface of the wall. The vapor permeability coefficient of the additional layer should be lower than the vapor permeability coefficient of layer 1. If necessary, a similar operation is performed on the outer surface of the inner layer 1, but in this case, the vapor permeability coefficient of the additional layer should be higher than the vapor permeability coefficient of layer 1.
После напыления дополнительных пенополиуретановых слоев, на внутренний слой 1 закрепляют дюбелями теплоизоляционные плиты. Затем на наружную поверхность теплоизоляционных плит по капроновой или металлической сетке, закрепленной дюбелями, напыляют дополнительный пенополиуретановый слой с коэффициентом паропроницаемости выше коэффициента паропроницаемости дополнительного слоя, нанесенного на наружную поверхность внутреннего слоя 1. После этого в слоистой стене устанавливают наружный конструктивный слой 2 из штучных элементов, соединяя его с внутренним конструктивным слоем 1 гибкими металлическими связями. Допускается устройство наружного конструктивного слоя 2 из армированного штукатурного слоя. Аналогичный физический принцип и порядок изготовления слоистой наружной стены соблюдается и при установке и наклеивании дополнительных слоев из тонколистовых элементов.After spraying additional polyurethane foam layers, heat-insulating plates are fixed with dowels on the inner layer 1. Then, an additional polyurethane foam layer with a vapor permeability coefficient higher than the vapor permeability coefficient of the additional layer deposited on the outer surface of the inner layer 1 is sprayed onto the outer surface of the heat-insulating plates using a nylon or metal mesh fixed with dowels. After that, an outer structural layer 2 of piece elements is installed in the laminated wall, connecting it with the inner structural layer 1 with flexible metal bonds. The device of the outer structural layer 2 of the reinforced plaster layer is allowed. A similar physical principle and procedure for the manufacture of a laminated outer wall is observed when installing and gluing additional layers of thin-sheet elements.
Таким способом изготавливается слоистая стена с заданным влажностным и воздушным режимами, независящими от эксплуатационного режима, отличающегося по высоте многоэтажного здания.In this way, a laminated wall is made with a given humidity and air conditions, independent of the operating mode, which differs in height of a multi-storey building.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005127231/22U RU53331U1 (en) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | EXTERIOR WALL OF A MULTI-STOREY BUILDING (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005127231/22U RU53331U1 (en) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | EXTERIOR WALL OF A MULTI-STOREY BUILDING (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU53331U1 true RU53331U1 (en) | 2006-05-10 |
Family
ID=36657619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005127231/22U RU53331U1 (en) | 2005-08-30 | 2005-08-30 | EXTERIOR WALL OF A MULTI-STOREY BUILDING (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU53331U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734410C2 (en) * | 2016-02-12 | 2020-10-16 | Сен-Гобен Вебер ГмбХ | Collapsible heat-insulating combined system and method of its manufacturing and removal |
-
2005
- 2005-08-30 RU RU2005127231/22U patent/RU53331U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734410C2 (en) * | 2016-02-12 | 2020-10-16 | Сен-Гобен Вебер ГмбХ | Collapsible heat-insulating combined system and method of its manufacturing and removal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100464043C (en) | Bound-type composite heat-insulation wall with support body | |
| WO2010105496A1 (en) | External heat preservation composite wall of exterior wall with support | |
| CN1827937A (en) | Binding type thermal-insulation composite wall with support | |
| WO2015120794A1 (en) | Building component replacing plaster layer with prefabricated panel protection layer | |
| RU2308576C2 (en) | Exterior multistory building wall and wall erection method | |
| CN109356319A (en) | A kind of one assembly concrete Side fascia of the six directions and its production method | |
| CN202658772U (en) | Light-core reinforced concrete wall | |
| CN106759994A (en) | A kind of warming plate with arrangement of reinforcement and its thermal insulation structure construction method in exterior wall concrete section position | |
| CN206667507U (en) | A kind of warming plate with arrangement of reinforcement | |
| RU97408U1 (en) | MULTILAYER BUILDING PANEL (OPTIONS) | |
| CN111101594A (en) | Cold-formed thin-wall light steel structure building | |
| RU53331U1 (en) | EXTERIOR WALL OF A MULTI-STOREY BUILDING (OPTIONS) | |
| RU191998U1 (en) | Multilayer facade panel | |
| CN101492938B (en) | Construction body with thermal insulation layer | |
| CN211690738U (en) | Cold-formed thin-wall light steel structure building | |
| CN101709592A (en) | Internal insulated building block or concrete building with multi-purpose low permeability layer | |
| RU117468U1 (en) | INTEGRATED WARMING SYSTEM "TEPLOLINK" FOR BUILDINGS AND CONSTRUCTIONS | |
| CN104294925B (en) | Inner heat-preserving system of building | |
| CN213013776U (en) | Indoor snowmaking ground temperature control structure | |
| RU58566U1 (en) | MULTILAYER VERTICAL BUILDING DESIGN (OPTIONS) | |
| Johansson et al. | Performance of insulation materials for historic buildings: Case studies comparing a super insulation material and hemp-lime | |
| CN101929203B (en) | 65 percent energy-saving external heat insulation method for external wall of building | |
| Tashevna et al. | Application of energy-saving products in residential and public buildings of Uzbekistan | |
| CN101691798A (en) | Reinforced insulation composite material for exterior wall and application method | |
| CN203684448U (en) | Thermal insulation, breathable and cracking resistant wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090831 |