RU52760U1 - Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов - Google Patents

Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов Download PDF

Info

Publication number
RU52760U1
RU52760U1 RU2005135559/22U RU2005135559U RU52760U1 RU 52760 U1 RU52760 U1 RU 52760U1 RU 2005135559/22 U RU2005135559/22 U RU 2005135559/22U RU 2005135559 U RU2005135559 U RU 2005135559U RU 52760 U1 RU52760 U1 RU 52760U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
frame
log
machine
guides
Prior art date
Application number
RU2005135559/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Анатольевич Заболотский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Технолесбизнес"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Технолесбизнес" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Технолесбизнес"
Priority to RU2005135559/22U priority Critical patent/RU52760U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU52760U1 publication Critical patent/RU52760U1/ru

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деталей деревянных срубов для жилых и промышленных зданий. Станок выполняет операции оцилиндровки и выборки продольных пазов.
Заявляемая полезная модель решает задачу повышения производительности станка, удобства его эксплуатации, а также повышения качества обработки поверхностей производимого изделия за счет снижения вибрации и биения бревна в процессе обработки, повышения скорости обработки и точности установки его в центрах
Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов содержит станину 1 с направляющими 2, установленные на станине 1 подвижную зажимную бабку 23 и неподвижную бабку 24 с центрами, каретку 3 с приводным механизмом перемещения по направляющим 2.
Механизм 9 оцилиндровки бревна 10 выполнен в виде жестко закрепленного на каретке 3 корпуса 11, в котором неподвижно установлена обойма 12. По наружной поверхности неподвижной обоймы 12 установлен вращающийся на подшипниках 13 шкив 14 ременной передачи привода (не показан) оцилиндровочного механизма 9. На торцевой части шкива 14 смонтирована планшайба 15 с закрепленными на ней резцедержателями 16 с черновыми и чистовыми резцами 17.
Внутри обоймы 12 жестко закреплен люнет в виде сменной пустотелой втулки 18, служащей для прохода обработанного бревна 10. Втулка 18 установлена соосно обойме 12 с минимальным технологически возможным зазором по отношению к резцам 17.
На корпусе 11 установлены два фрезерных узла 19, состоящие из шпинделей 20 с фрезами 21. Фрезерные узлы 19 установлены с возможностью перемещения для настройки глубины резания или отвода одного или обоих узлов 19 в нерабочее положение. Шпиндели 20 приводятся во вращение соосно расположенными фланцевыми двигателями 22.
Кроме того, станок снабжен двумя гидравлическими подъемниками 25 для подъема бревна 10 в зону обработки и установки в центрах. Подъемники 25 размещены внутри станины 1 между направляющими 2 и выполнены в виде платформ 26, установленных на двух парах рычагов 27, скрепленных между собой по типу ножниц. Верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов 27 установлены в платформе и в станине с одной стороны - шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра 28. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деталей деревянных срубов для жилых и промышленных зданий. Станок выполняет операции оцилиндровки и выборки продольных пазов.
Известна установка для изготовления деревянных деталей сруба, содержащая станину с направляющими, тележку с подвижной и неподвижной бабками с центрами, установленную в направляющих, привод, размещенный на станине статор с узлом резания, выполняющим операцию оцилиндровки, люнетом и механизмом выборки продольного паза. [1]. Люнет снабжен фиксирующими ножами (опорами) и имеет консольное крепление на станине. В известном устройстве при выполнении операции оцилиндровки и выборки продольного паза обрабатываемая деталь в первом случае поступательно перемещается в крайнее левое положение, а во втором случае в крайнее правое положение (фиг.1). При этом фиксирующие ножи люнета врезаются в деталь с целью гашения крутильных и радиальных колебаний, вызываемых узлом резания и механизмом выборки продольного паза.
К недостаткам известной установки можно отнести массивность тележки и протяженность станины, обеспечивающей перемещение тележки с бревном по ее направляющим. Кроме того, последовательное выполнение за два прохода операций оцилиндровки и выборки продольного паза снижает производительность установки.
Взаимодействие неподвижных фиксирующих ножей с поверхностями обрабатываемой детали приводит к увеличению усилия сопротивления подаче (увеличение энергозатрат), а также к появлению следов (борозд) на бревне, ухудшающих его внешний вид и качество.
Консольное крепление люнета на расстоянии от режущих инструментов не обеспечивает жесткости, необходимой для эффективного гашения биения и вибрации обрабатываемого бревна.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению, как по конструктивным, так и по функциональным признакам, является установка для изготовления деревянных деталей сруба, содержащая станину с направляющими, установленные на станине неподвижную и подвижную бабки с центрами, приводную каретку с узлами резания [2]. Узлы резания выполнены в виде установленных на каретке механизма оцилиндровки и механизма выборки продольного паза с опорами и цилиндрической пилой. При этом направляющие станины смонтированы параллельно оси центров передней и задней бабок, а
механизм оцилиндровки выполнен в виде приводной обоймы с установленными на ней проходными и чистовыми резцами. Внутри обоймы установлен люнет, консольно закрепленный на каретке. Механизм выборки продольного паза смонтирован за люнетом по ходу обработки детали и выполнен в виде вращающейся цилиндрической пилы, установленной на опорах, закрепленных на каретке.
Кроме того, установка снабжена механизмами выборки поперечных пазов и сверления сквозных отверстий для крепления нагелей.
Обрабатываемое бревно подается и устанавливается на станке с помощью крана-манипулятора. Операции оцилиндровки и выборки продольного паза выполняются за один проход. Затем каретку возвращают в исходное положение, и, совмещая операции, выпиливают в заготовке поперечные пазы, сверлят сквозные отверстия для крепления нагелей.
Рассматриваемый прототип имеет следующие недостатки.
Совмещение выполнения вышеописанных операции на одном станке непроизводительно, вследствие длительности цикла обработки одного бревна.
Использование дополнительного оборудования (крана-манипулятора) для подачи обрабатываемого бревна на станок и для установки его в центрах непроизводительно и неудобно в эксплуатации, а, кроме того, не обеспечивает точности установки в центрах.
Консольное крепление люнета на расстоянии от режущих инструментов не обеспечивает жесткости, необходимой для эффективного гашения биения и вибрации обрабатываемого бревна, которые в свою очередь отрицательно влияют на качество обрабатываемой поверхности, а также ограничивают скорость обработки.
Цилиндрическая пила, используемая для выполнения операции выборки продольного, паза не обеспечивает чистоты и точности обработки поверхностей пазов, а также сложна конструктивно и нетехнологична в изготовлении.
Заявляемая полезная модель решает задачу повышения производительности станка, удобства его эксплуатации, а также повышения качества обработки поверхностей производимого изделия за счет снижения вибрации и биения бревна в процессе обработки, повышения скорости обработки и точности установки его в центрах
Поставленная цель достигается тем, что станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов, содержащий станину с направляющими, установленные на станине подвижную и неподвижную бабки с центрами, каретку с приводным механизмом перемещения по направляющим, смонтированные на каретке режущие механизмы оцилиндровки и выборки продольных пазов с приводами, люнет, снабжен, по меньшей мере, двумя гидравлическими подъемниками для подъема и установки бревен в центрах, размещенными внутри станины между направляющими. Механизм оцилиндровки выполнен в виде жестко закрепленного на каретке корпуса, в котором неподвижно установлена обойма, несущая вращающийся на подшипниках шкив ременной передачи привода оцилиндровочного механизма, причем на торцевой части шкива смонтирована планшайба с закрепленными на ней резцедержателями с
черновыми и чистовыми резцами. Внутри обоймы жестко закреплен люнет в виде пустотелой втулки, установленной соосно обойме с минимальным технологически возможным зазором по отношению к резцам. Механизм выборки продольных пазов выполнен в виде, по меньшей мере, двух фрезерных узлов, установленных на корпусе с возможностью перемещения для настройки глубины фрезерования.
При этом гидравлические подъемники выполнены в виде платформ, установленных на двух парах рычагов, скрепленных между собой по типу ножниц, причем верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов установлены в платформе и в станине с одной стороны - шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра.
Целесообразно размещение приводного механизма перемещения каретки по направляющим непосредственно на каретке и выполнение его в виде барабанов, жестко закрепленных по обе стороны каретки на одном валу, при этом каждый барабан обвит стальным канатом, концы которого крепятся по краям станины узлами натяжения, а вал приводится во вращение приводом механизма перемещения каретки.
Наличие гидравлических подъемников обеспечивает более производительную и точную установку обрабатываемого бревна в центрах, а также удобство эксплуатации по сравнению с краном-манипулятором, используемым прототипом.
Предложенная конструкция механизма оцилиндровки позволяет установить втулку-люнет в неподвижной обойме, жестко закрепленной в корпусе с минимальным технологически возможным зазором по отношению к резцам, что обеспечивает жесткий захват обрабатываемого бревна упомянутой втулкой в самом начале обработки, и тем самым эффективно предотвращает его вибрацию и биение. Кроме того, данное решение втулки позволяет увеличить стабильность и скорость подачи каретки.
Кроме того, выполнение операций по выборке продольных пазов посредством регулируемых по глубине резания фрезерных узлов дает более высокое качество поверхности, за счет исключения шероховатостей, получаемых при обработке цилиндрической пилой в прототипе. Также использование фрез расширяет функциональные возможности станка в плане получения пазов с различной конфигурацией профиля или без пазов вообще (при установке фрезерных узлов на нулевую глубину резания).
Предложенная конструкция механизма перемещения каретки по направляющим станины обеспечивает жесткость привода за счет размещение механизма привода каретки непосредственно на каретке, что позволило значительно уменьшить длину стального каната
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов, общий вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2.
Заявляемый станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов содержит станину 1 с направляющими 2, по которым перемещается каретка 3. Механизм перемещения каретки 3 по направляющим 2, установлен непосредственно на каретке 3 и выполнен в виде барабанов 4, жестко закрепленных по обе стороны каретки 3 на одном валу 5. Каждый барабаны 4 обвит стальным канатом 6, концы которого крепятся узлами натяжения 7 по краям станины 1. Вал 5 приводятся во вращение приводом 8.
Механизм 9 оцилиндровки бревна 10 выполнен в виде жестко закрепленного на каретке 3 корпуса 11, в котором неподвижно установлена обойма 12. По наружной поверхности неподвижной обоймы 12 установлен вращающийся на подшипниках 13 шкив 14 ременной передачи привода (не показан) оцилиндровочного механизма 9. На торцевой части шкива 14 смонтирована планшайба 15 с закрепленными на ней резцедержателями 16 с черновыми и чистовыми резцами 17. Резцедержатели 16 крепятся к планшайбе 15 болтами (не показаны) с возможностью переустановки в зависимости от диаметра обрабатываемого бревна 10.
Внутри обоймы 12 жестко закреплен люнет в виде сменной пустотелой втулки 18, служащей для прохода обработанного бревна 10. Втулка 18 установлена соосно обойме 12 с минимальным технологически возможным зазором по отношению к резцам 17.
На корпусе 11 установлены два фрезерных узла 19, состоящие из шпинделей 20 с фрезами 21. Фрезерные узлы 19 установлены с возможностью перемещения для настройки глубины резания или отвода одного или обоих узлов 19 в нерабочее положение. Шпиндели 20 приводятся во вращение соосно расположенными фланцевыми двигателями 22. Т.о. обеспечивается возможность выполнения операций оцилиндровки бревна 10 и выборки одного или двух продольных пазов одновременно или - только операции оцилиндровки.
Механизм зажима бревна 10 выполнен в виде установленных на станине 1 подвижной зажимной бабки 23 и неподвижной бабки 24 с центрами. Подвижная зажимная бабка 23 имеет гидропривод (не показан) и перемещается по направляющим (не показаны).
Кроме того, станок снабжен двумя гидравлическими подъемниками 25 для подъема бревна 10 в зону обработки и установки в центрах. Подъемники 25 размещены внутри станины 1 между направляющими 2 и выполнены в виде платформ 26, установленных на двух парах рычагов 27, скрепленных между собой по типу ножниц. Верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов 27 установлены в платформе и в станине с одной стороны - шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра 28.
Для управления электроприводом станка служат выносные пульт управления и шкаф с электрооборудованием.
Для управления гидроприводом станка служат пульт управления и гидростанция.
Пульты, гидростанция и электрошкаф устанавливаются потребителем в удобном для эксплуатации и обслуживания месте вне станка.
Станок работает следующим образом.
Настраивают узлы резания 9 и 19 на необходимый типоразмер обрабатываемого бревна 10. Устанавливают черновые и чистовые резцы 17 на необходимый диаметр бревна 10. Такого же диаметра устанавливают сменную втулку-люнет 18. Фрезерные узлы 19 перемещают на необходимую глубину резания.
Каретка 3 с установленными на ней режущими механизмами 9 и 19 находится в крайнем положении у неподвижной бабки 24. Бревно 10 подается на станину 1 станка, приводятся в действие гидроцилиндры 28, рычаги 27 поднимают платформы 26 с бревном 10 на необходимую высоту. Установленное на платформах 26 бревно 10 зажимается в центрах с помощью подвижной зажимной бабки 23, приводимой в движение гидроцилиндром (не показан).
Включают привод (не показан) вращения шкива 14 с планшайбой 15, фланцевые двигатели 22 фрезерных шпинделей 20, привод 8 механизма перемещения каретки 3. При этом вал 5 с барабанами 4 приводится во вращение и каретка 3 начинает перемещаться по канату 6 и направляющим 2 (скорость подачи каретки 3 выбирается в зависимости от диаметра бревна, твердости древесины и величины снимаемого слоя). Резцы 17, вращаясь вокруг бревна 10, обрабатывают его до круглого профиля. Фрезами 21 (одной или двумя) производится выборка продольных пазов (одного или двух). Обработанный участок бревна 10 входит в люнет 18, который предотвращает Биение и вибрацию обрабатываемого бревна 10. Операции оцилиндровки и выборки продольных пазов выполняются одновременно за один проход каретки 3. При необходимости выполнения только операции оцилиндровки фрезерные узлы 19 устанавливаются в нерабочее положение и не включаются.
Каретка 3 в процессе обработки перемещается в крайнее положение к подвижной бабке 23.
Затем производится отключение всех вращающихся частей станка, отводится подвижная зажимная бабка 23, бревно 10 удаляется со станка.
Каретку 3 возвращают в исходное положение. Цикл повторяется
Источники известности, принятые во внимание при составлении описания заявляемой полезной модели:
1. Авторское свидетельство СССР №1211038, Кл. В 27 С 9/04, 1986 г.
2. Авторское свидетельство СССР №1052382, Кл. В 27 С 9/04, 1983 г. (прототип).

Claims (3)

1. Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов, содержащий станину с направляющими, установленные на станине подвижную и неподвижную бабки с центрами, каретку с приводным механизмом перемещения по направляющим, смонтированные на каретке режущие механизмы оцилиндровки и выборки продольных пазов с приводами, люнет, отличающийся тем, что он снабжен, по меньшей мере, двумя гидравлическими подъемниками для подъема и установки бревен в центрах, размещенными внутри станины между направляющими, механизм оцилиндровки выполнен в виде жестко закрепленного на каретке корпуса, в котором неподвижно установлена обойма, несущая вращающийся на подшипниках шкив ременной передачи привода оцилиндровочного механизма, на торцевой части шкива смонтирована планшайба с закрепленными на ней резцедержателями с черновыми и чистовыми резцами, при этом внутри обоймы жестко закреплен люнет в виде пустотелой втулки, установленной соосно обойме с минимальным технологически возможным зазором по отношению к резцам, механизм выборки продольных пазов выполнен в виде, по меньшей мере, двух фрезерных узлов, установленных на корпусе с возможностью перемещения для настройки глубины фрезерования.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что гидравлические подъемники выполнены в виде платформ, установленных на двух парах рычагов, скрепленных между собой по типу ножниц, причем верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов установлены в платформе и в станине с одной стороны - шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра.
3. Станок по п.1, отличающийся тем, что приводной механизм перемещения каретки по направляющим установлен непосредственно на каретке и выполнен в виде барабанов, жестко закрепленных по обе стороны каретки на одном валу, при этом каждый барабан обвит стальным канатом, концы которого крепятся по краям станины узлами натяжения, а вал приводится во вращение приводом механизма перемещения каретки.
Figure 00000001
RU2005135559/22U 2005-11-15 2005-11-15 Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов RU52760U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135559/22U RU52760U1 (ru) 2005-11-15 2005-11-15 Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135559/22U RU52760U1 (ru) 2005-11-15 2005-11-15 Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU52760U1 true RU52760U1 (ru) 2006-04-27

Family

ID=36655940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135559/22U RU52760U1 (ru) 2005-11-15 2005-11-15 Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU52760U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472614C2 (ru) * 2010-12-14 2013-01-20 Валерий Петрович Чулков Способ изготовления деревянного сруба с использованием механической обработки бревен
RU2573357C1 (ru) * 2014-10-29 2016-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" Станок для обработки бревен

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472614C2 (ru) * 2010-12-14 2013-01-20 Валерий Петрович Чулков Способ изготовления деревянного сруба с использованием механической обработки бревен
RU2573357C1 (ru) * 2014-10-29 2016-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" Станок для обработки бревен

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101961836B (zh) 数控龙门立卧复合机床
CN103286831B (zh) 一种数控木工车床、雕刻多功能一体机
CN109571646B (zh) 一种门窗加工用钻孔机床
CN201792240U (zh) 卧式高速主轴装置
RU52760U1 (ru) Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов
CN201881185U (zh) 立式高速主轴装置
KR20120134807A (ko) 수평형 띠톱장치
CN209050389U (zh) 一种走心式的单轴车铣复合数控机床
KR101129066B1 (ko) 다기능 통나무 가공기
RU2351461C2 (ru) Деревообрабатывающий станок
JP3978223B1 (ja) 両端加工機のローダ装置、アンローダ装置およびそのワーク投入方法、ワーク排出方法
CN201792193U (zh) 卧式低速主轴装置
CN201881187U (zh) 立式低速主轴装置
RU2516781C1 (ru) Способ обработки изделий из древесины поперек волокон в двух и более плоскостях различных форм поперечных сечений
CN202727800U (zh) 一种新型立式数控雕刻机
RU159886U1 (ru) Установка для обработки бревен
KR101604955B1 (ko) 생산성을 향상시킨 서까래 가공장치
RU2644017C1 (ru) Станок универсальный малогабаритный
CN207668551U (zh) 大型钻床
RU116805U1 (ru) Универсальный оцилиндровочный станок
RU61185U1 (ru) Станок оцилиндровочно-фрезерный
RU52759U1 (ru) Оцилиндровочный станок
SU1052382A1 (ru) Установка дл изготовлени дерев нных деталей сруба
RU2201336C2 (ru) Деревообрабатывающий строгальный четырехсторонний станок
RU2089383C1 (ru) Настольный многоцелевой станок

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20101116