SU1052382A1 - Установка дл изготовлени дерев нных деталей сруба - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ СРУБА , содержаща  станину с направл ющими, переднюю неподвижную и заднюю подвижную бабки с центрами, каретку с узлами резани , и привод, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности, узлы резани  выполнены в виде установленных на каретке механизма формировани  профил  и механизма В1)1борки продольного паза с опора.ми и цилиндрической пилой и смонтированных на поворотных рамах кругло ..пильной и сверлильной головок, механизмов выборки поперечных пазов и отрезных пи.-, при этом каретка установлена на направ .1Я1)щих станины, причем последние смонтированы параллельно оси центров передней и задней бабок; механизм формировани  профил  выполнен в виде приводной обоймы с подвижно установленными на ней резцами и люнетом, а. за механизмом формировани  профил  по ходу обработки детали установлен механизм выборки продольногч ) паза, при этом последний выполнен в виде вращающейс  на опорах цилиндричесi кой пилы; круглопильна  головка расположена за цилиндрической пилой, а приводы (Л поворотных рам выполнены в виде кривошипных механизмов. ел ю со 00

Description

2.Установка но ii. 1, отличающа с  том, что мсханизл выборки (юперечных пазов выполнен с цн.чиидрнческон чашечной нилой .

3.Установка но п. 1, отличающа с  тем, что привод подачи круглопильной пилы выполнен в виде копира с поводком и установленной на станине направл ющей дл  взаимодействи  с поводком.

4. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что шатун кривошипного механизма выполнен телескопическим.

Изобретение относитс  к деревообрабагываюш .ей промышленности, в частности к оборудованию дл« изготовлени  деталей дерев нных жилых и промышленных зданий . Известна установка поточной обработки бревен дл  срубов, содержаща  круглопильный станок с вертикально расположенным валом дл  сн ти  горбыл , двухшпиндельного фрезерного станка дл  фрезеровани  продольного паза и верхней поверхности бревна с учетом сбега, лапорезного и фрезерно-шипорезного станка дл  зарезки гребн , св занных между собой транспортирующими устройствами дл  передачи обрабатываемых бревен 1. Известна также установка дл  изготовлени  дерев нных деталей сруба, включающа  станину с направл ющими, переднюю неподвижную и заднюю подвижную бабки с центрами, каретку с узлами резани  и привод 2. Недостатком известных установок  в .л етс  низка  производительность. Цель изобретени  - повышение производительности . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  изготовлени  дерев нных деталей сруба узлы резани  выполнены в виде установленных на каретке механизма формировани  профил  и механизма вы: борки продольного паза, с опорами и ци/шндрической пилой и смонтированных на поворотных ра.мах круглопильной и сверлильной головок, механизмов выборки поперечных назов и отрезных пил, при этом каретка установлена на направл ющих стапнны , н 1ичем последние смонтированы парал .юльно оси центров передней и задней бабок; механизм формировани  профил  вы; олнен в виде приводной обоймы с подвижно yci ановлеинымн на ней резцами и люнетом , л :;л механизмом формировани  про фил; ;|( ходу обработки детали установлен ме. выборки пррдольного паза, при эп . 1ик.1едний выполнен в виде вращаюнц йс  на опорах цилиндрической пилы; круг1онн .ьна  головка расположена за цилиндрической пилой, а приводы поворотных рам выполнены в виде кривошипных механизмов . .Механизм выборки поперечных пазов выполнен с цилиндрической чашечной пилой . Привод подачи круглопильной пилы выполнен в виде копира с поводком и установленной на станине направл ющей дл  взаимодействи  с поводком. Шатун кривошипного механизма выполнен телескопическим. На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - деталь сруба; на фиг. 5 - схема установки цилиндрической пилы механизма выборки продольного паза; на фиг. 6 - то же, вид сверху. Установка включает станину 1 с направл ющими 2, на которых смонтирована каретка 3 с узлами резани , состо щими из механизма 4 формировани  профил  и механизма 5 выборки продольного паза 6. На станине 1 установлены передн   неподвижна  бабка 7 и задн   .подвижна  бабка 8 с удлиненными центрами 9 дл  закреплени  между ними детали 10 сруба. Механизм 4 формировани  профил - выполнен в виде приводной вращающейс  обоймы 11 с подвижно установленными на ней проходными и чистовыми резцами 12. Внутри обоймы 11 установлен люнет 13, за ко- . торым по ходу обработки детали 10 на каретке 3 смонтирован механизм 5. Механизм 5 имеет специальную цилиндрическую пилу 14 со сквозным проходом 15. Пила 14 установлена на опорах 16 каретки 3. На станине 1 смонтирована также поворотна  на трансмиссионном валу 17 рама 18 с приводом от кривошипного механизма 19. На раме 18 установлены механизм 20 дл  выборки поперечного паза 21 с цилиндрической чашечной пилой 22, сверлильные головки 23 и отрезные пилы 24. На каретке 3 с помощью поворотной рамы 25 установлена круглопильна  головка 26 с пилой 27. Привод 28 подачи пилы 27 выполнен с копиром 29 и поводком 30. Последний установлен в направл ющей 31 станины 1.

Кривошипный механизм 19 выполнен с телескопическим шатуном 32.

Установка работает следуюшим образом .

Настраивают узлы резани  на необходимый типоразмер обрабатываемой детали 10. Устанавливают черновые и чистовые резцы 12 на необходимый диаметр детали 10. Такого же диаметра устанавливают сменную втулку люнета 13. пилы 14 и 22. Поворотные рамы 18 устанавливают на валу. 17 на необходимую длину детали 10, пилы 24 ориентиру от на глубину поперечных пазов 21, а сверлильные головки устанавливают на необходимое количество нагелей и рассто ние между ними. Круглопильную головку 26 устанавливают на необходимую толщину срезаемого горбыл , копир 29 ориентируют на необходимый размер по длине детали 10, а отрезные пилы - на длину и толщину .отрезки горбыл . Бревно дл  детали 10 краном-манипул тором подают к станку и зажимают между центрами 9 передней 7 и задней 8 бабок..

Со стороны задней бабки 2 на деталь 10 подают каретку 3 по направл ющим 2 с вращающейс  обоймой 11. Резцы 12, враща сь вокруг заготовки 10, обрабатывают ее до круглого профил . Обработанный участок входит в люнет 13, который пре/ff 2

дотвращает вибрацию и поперечные колебани  обрабатываемой детали 10.

В обработанной механизмом 4 4етали 10 цилиндрической пилой 14 механизма 5 выпиливаетс  продольный паз 6, отпилива  двухсторонний горбыль. Круглопильна  головка 26, управл ема  поводком 30, движущимс  в направл ющей 31, входит в обрабатываемую деталь 10 и срезает часть детали, имеющей сечение сегмента.

Обработав за один проход всю заготовку детали по длине с выходом каретки 3 на удлиненный центр 9 передней бабки 7, каретку 3 возвращают в исходное положение . При обратном ходе каретки, совмеща  операции, на обработанную заготовку опускаютс  поворотные рамы 18, пилы 22 выпиливают в заготовке поперечные пазы 21, отрезные цепные пилы 24 отрезают декоративный горбыль, подпиленный круглопильной головкой 26. Сверлильные головки 23 сверл т сквозные отверсти  дл  креплени  нагелей.

Поворотные рамы 18 поднимаютс  кривошипным механизмом 19, механизм 4 формировани  профил  сдвигают на удлиненный центр 9 задней подвижной бабки 8, готовую деталь 10 снимают со станка, устанавливают новую заготовку и цикл повтор ют . 26 30 I 29 28 г I IfO

Фш.

21

фиг. 4

5 W

фш.6

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ СРУБА, содержащая станину с направляющими, переднюю неподвижную и заднюю подвижную бабки с центрами, каретку с узлами резания, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, узлы резания выполнены в виде установленных на каретке механизма формирования профиля и механизма выборки продольного паза с опорами и цилиндрической пилой и смонтированных на поворотных рамах кругло.пильной и сверлильной головок, механизмов выборки поперечных пазов и отрезных пил, при этом каретка установлена на направляющих станины, причем последние смонтированы параллельно оси центров передней и задней бабок; механизм формирования профиля выполнен в виде приводной обоймы с подвижно установленными на ней резцами и люнетом, а. за механизмом формирования профиля по ходу обработки детали установлен механизм выборки продольного паза, при этом последний выполнен в виде вращающейся на опорах цилиндрической пилы; круглопильная головка расположена за цилиндрической пилой, а приводы поворотных рам выполнены в виде кривошипных механизмов.

₉₎ SU 1052382

2. Установка но π. 1, отличающаяся тем, что механизм выборки поперечных пазов выполнен с цилиндрической чашечной пилой.

3. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что привод подачи круглопильной пилы вы полнен в виде копира с поводком и установленной на станине направляющей для взаимодействия с поводком.

4. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что шатун кривошипного механизма выполнен телескопическим.