CN216096437U - 一种支承架数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支承架数控车床,其技术方案要点是:包括机床外壳,所述机床外壳的内部连接有支撑块,所述支撑块的顶面开设有操作槽;两个平行板,两个所述平行板分别连接在所述支撑块的顶面两侧;阻挡块,所述阻挡块连接在所述操作槽的内部,两个所述平行板之间设置有移动块;传动组件,所述传动组件设置在所述操作槽的内部,用于对所述移动块进行移动,通过设置驱动电机,工作人员启动驱动电机,驱动电机旋转轴的一端顺时针带动丝杆进行旋转,通过丝杆使移动柱在丝杆的外圆壁面进行平行移动,通过限位组件使移动柱在移动时只能前后移动,防止了因移动柱在移动过程产生晃动,导致移动块出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种支承架数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工和检测的装置。
数控车床在加工较长的加工件时,需移动尾座体将加工件进行支撑,但传统的尾座体在移动过程中,需工作人员利用双手来移动尾座体,该方法可能出现尾座体偏移的现象,导致无法准确的支撑加工件,为此我们提出了一种支承架数控车床。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种支承架数控车床,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种支承架数控车床,包括:机床外壳,所述机床外壳的内部连接有支撑块,所述支撑块的顶面开设有操作槽;两个平行板,两个所述平行板分别连接在所述支撑块的顶面两侧;阻挡块,所述阻挡块连接在所述操作槽的内部,两个所述平行板之间设置有移动块;传动组件,所述传动组件设置在所述操作槽的内部,用于对所述移动块进行移动。
通过采用上述技术方案,通过设置移动块,工作人员在需要平行移动移动块时可通过传动组件进行移动,使工作人员在调节位置时更加准确,提高了工作人员的工作效率。
较佳的,所述传动组件包括:驱动电机,所述驱动电机连接在所述阻挡块的顶面,所述驱动电机旋转轴的一端连接有丝杆;移动柱,所述移动柱连接在所述移动块的底面,所述移动柱的外圆壁面开设有螺纹孔,所述丝杆远离所述驱动电机旋转轴的一端穿过所述螺纹孔;限位组件,所述限位组件设置在所述操作槽的内部,用于限制所述移动柱移动。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,工作人员启动驱动电机,驱动电机旋转轴的一端顺时针带动丝杆进行旋转,通过丝杆使移动柱在丝杆的外圆壁面进行平行移动,通过限位组件使移动柱在移动时只能前后移动,防止了因移动柱在移动过程产生晃动,导致移动块出现偏差。
较佳的,所述限位组件包括:限位槽,所述限位槽开设在所述移动柱的底面中间位置,所述操作槽的内部连接有限位条,所述限位条活动卡接在所述限位槽的内部。
通过采用上述技术方案,通过设置限位条,限位条通过卡接在限位槽的内部,使移动柱在丝杆的外圆壁面移动时可呈平行状态移动。
较佳的,两个所述平行板的顶面分别连接有平行块,所述移动块的底面右侧开设有卡接槽,所述平行块活动卡接在所述卡接槽的内部,所述移动块通过所述平行块设置在两个所述平行板之间。
通过采用上述技术方案,通过设置平行块,平行块活动卡接在卡接槽的内部,保证移动块在移动时的平稳运行,防止了移动块在进行移动时产生晃动。
较佳的,两个所述平行板之间设置有稳定块,所述稳定块的底面左右两侧均开设有稳定孔,所述平行块活动卡接在所述稳定孔的内部,所述稳定块的顶面设置有刀架。
通过采用上述技术方案,通过设置稳定孔,稳定孔与平行块活动卡接在一起,使稳定块可更加稳定的带动刀架进行调节位置,通过平行块使刀架与移动块呈水平线持平,便于工作人员加工工件。
较佳的,所述移动块的顶面设置有尾座,所述机床外壳的内部设置有主轴箱。
通过采用上述技术方案,通过设置尾座,尾座使工作人员可支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置驱动电机,通过启动驱动电机,驱动电机旋转轴的一端顺时针带动丝杆进行旋转,通过丝杆使移动柱在丝杆的外圆壁面进行平行移动,通过限位条卡接在限位槽的内部,使移动柱在丝杆的外圆壁面移动时可呈平行状态移动,使工作人员在进行加工件支撑时更加准确的与尾座相对应,通过传动组件移动从而带动尾座移动,使工作人员可以更加便捷的将加工件进行支撑,减少了工作人员的工作效率,提高了支撑加工件的精确度。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用移动块新型结构示意图;
图3为图2中A的局部结构示意图。
附图标记:1、机床外壳;2、支撑块;3、操作槽;4、平行板;5、阻挡块;6、移动块;7、驱动电机;8、移动柱;9、螺纹孔;10、丝杆;11、限位槽;12、限位条;13、平行块;14、卡接槽;15、稳定块;16、稳定孔;17、刀架;18、尾座;19、主轴箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种支承架数控车床,包括机床外壳1,所述机床外壳1为已有结构在此不做赘述,机床外壳1的内部固定安装有支撑块2,支撑块2为矩形结构,支撑块2的顶面开设有操作槽3,操作槽3为弧形槽,支撑块2的顶面两侧均固定安装有平行板4,平行板4为矩形结构,操作槽3的内部固定安装有阻挡块5,阻挡块5为矩形块结构,两个平行板4之间设置有移动块6,移动块6为矩形结构,操作槽3的内部设置有传动组件,用于对移动块6进行移动,工作人员在需要平行移动移动块6时可通过传动组件进行移动,使工作人员在调节加工件支撑位置时更加准确,提高了工作人员的工作效率,移动块6的顶面设置有尾座18,尾座18为已有结构在此不做赘述,机床外壳1的内部设置有主轴箱19,主轴箱19为已有结构在此不做赘述。
参考图1和图2,两个平行板4的顶面分别固定安装有平行块13,平行块13为一个矩形块和一个半圆柱构成的结构,移动块6的底面右侧开设有卡接槽14,卡接槽14为二分之一圆形通孔,平行块13活动卡接在卡接槽14的内部,平行块13活动卡接在卡接槽14的内部,保证移动块6在移动时的平稳运行,防止了移动块6在进行移动时产生晃动,移动块6通过平行块13设置在两个平行板4之间,两个平行板4之间设置有稳定块15,稳定块15为矩形结构,稳定块15的底面左右两侧均开设有稳定孔16,稳定孔16为二分之一圆形通孔,平行块13活动卡接在稳定孔16的内部,稳定孔16与平行块13活动卡接在一起,使稳定块15可更加稳定的带动刀架17进行调节位置,通过平行块13使刀架17与移动块6呈水平线持平,便于工作人员加工工件,所述稳定块15的顶面设置有刀架17,刀架17为已有结构在此不做赘述。
参考图2和图3,传动组件包括驱动电机7,驱动电机7固定安装在阻挡块5的顶面,驱动电机7为已有结构在此不做赘述,驱动电机7旋转轴的一端固定安装有丝杆10,丝杆10为已有结构在此不做赘述,移动块6的底面固定安装有移动柱8,移动柱8为圆柱形结构,移动柱8的外圆壁面开设有螺纹孔9,螺纹孔9为已有结构在此不做赘述,丝杆10远离驱动电机7旋转轴的一端穿过螺纹孔9,操作槽3的内部设置有限位组件,用于限制移动柱8移动,工作人员启动驱动电机7,驱动电机7旋转轴的一端顺时针带动丝杆10进行旋转,通过丝杆10使移动柱8在丝杆10的外圆壁面进行平行移动,通过限位组件使移动柱8在移动时只能前后移动,防止了因移动柱8在移动过程产生晃动,导致移动块6出现偏差。
参考图2和图3,所述限位组件包括限位槽11,移动柱8的底面中间位置开设有限位槽11,限位槽11为矩形槽,操作槽3的内部固定安装有限位条12,限位条12为矩形结构,限位条12活动卡接在限位槽11的内部,限位条12通过卡接在限位槽11的内部,使移动柱8在丝杆10的外圆壁面移动时可呈平行状态移动。
工作原理:请参考图1-图3所示,在使用时,通过主轴箱19,工作人员将较长的加工件固定在主轴箱19转动轴处,通过启动驱动电机7,驱动电机7旋转轴的一端顺时针带动丝杆10进行旋转,通过丝杆10使移动柱8在丝杆10的外圆壁面进行平行移动,通过限位条12卡接在限位槽11的内部,使移动柱8在丝杆10的外圆壁面移动时可呈平行状态移动,通过移动块6的移动带动了尾座18移动,将尾座18与加工件相抵在一起,使工作人员对加工件加工时更加稳定,不会出现加工偏移的现象,同时也可对尾座18安装钻头、铰刀等对加工件进行孔加工工艺,此时工作人员利用刀架17上的车刀对加工件进行加工,当加工完成后驱动电机7旋转轴的一端逆时针旋转将尾座18与加工件分离,工作人员从卡盘取下加工件即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种支承架数控车床,其特征在于,包括:
机床外壳(1),所述机床外壳(1)的内部连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶面开设有操作槽(3);
两个平行板(4),两个所述平行板(4)分别连接在所述支撑块(2)的顶面两侧;
阻挡块(5),所述阻挡块(5)连接在所述操作槽(3)的内部,两个所述平行板(4)之间设置有移动块(6);
传动组件,所述传动组件设置在所述操作槽(3)的内部,用于对所述移动块(6)进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种支承架数控车床,其特征在于:所述传动组件包括:
驱动电机(7),所述驱动电机(7)连接在所述阻挡块(5)的顶面,所述驱动电机(7)旋转轴的一端连接有丝杆(10);
移动柱(8),所述移动柱(8)连接在所述移动块(6)的底面,所述移动柱(8)的外圆壁面开设有螺纹孔(9),所述丝杆(10)远离所述驱动电机(7)旋转轴的一端穿过所述螺纹孔(9);
限位组件,所述限位组件设置在所述操作槽(3)的内部,用于限制所述移动柱(8)移动。
3.根据权利要求2所述的一种支承架数控车床,其特征在于:所述限位组件包括:
限位槽(11),所述限位槽(11)开设在所述移动柱(8)的底面中间位置,所述操作槽(3)的内部连接有限位条(12),所述限位条(12)活动卡接在所述限位槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种支承架数控车床,其特征在于:两个所述平行板(4)的顶面分别连接有平行块(13),所述移动块(6)的底面右侧开设有卡接槽(14),所述平行块(13)活动卡接在所述卡接槽(14)的内部,所述移动块(6)通过所述平行块(13)设置在两个所述平行板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种支承架数控车床,其特征在于:两个所述平行板(4)之间设置有稳定块(15),所述稳定块(15)的底面左右两侧均开设有稳定孔(16),所述平行块(13)活动卡接在所述稳定孔(16)的内部,所述稳定块(15)的顶面设置有刀架(17)。
6.根据权利要求1所述的一种支承架数控车床,其特征在于:所述移动块(6)的顶面设置有尾座(18),所述机床外壳(1)的内部设置有主轴箱(19)。
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