RU52581U1 - Устройство для получения отливок - Google Patents
Устройство для получения отливок Download PDFInfo
- Publication number
- RU52581U1 RU52581U1 RU2005131480/22U RU2005131480U RU52581U1 RU 52581 U1 RU52581 U1 RU 52581U1 RU 2005131480/22 U RU2005131480/22 U RU 2005131480/22U RU 2005131480 U RU2005131480 U RU 2005131480U RU 52581 U1 RU52581 U1 RU 52581U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- chamber
- squeezing
- castings
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении отливок способом выжимания с кристаллизацией под давлением (ЛВКД). Устройство для получения отливок, содержащее станину, поворотную вокруг вертикальной и горизонтальной осей, и снабженную механизмами поворота, установленную на основание станины камеры выжимания с низкотеплопроводными стенками, расположенную над камерой, по одной с ней оси, литейную форму, присоединенную к верхней плите станины, силовой механизм их встречного перемещения для выжимания расплава через литниковый ход введенной промежуточной плиты, установленной в верхней части камеры выжимания. Использование полезной модели позволяет снизить трудоемкость выполнения вспомогательных операций, расширить технологические возможности устройства, повысить производительность.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении отливок способом выжимания с кристаллизацией под давлением (ЛВКД).
Известно устройство получения отливок, содержащее станину, установленную на ее основании камеру выжимания с низкотеплопроводными стенками, например, облицованную кварцевым песком, расположенную над камерой, по одной с ней оси, литейную форму, присоединенную к верхней плите станины, силовой механизм их встречного перемещения для выжимания расплава из камеры в форму через литниковый ход введенной промежуточной плиты, установленной в верхней части камеры выжимания (Авт.св. СССР №539683, заяв. 12.02.74 г., опубл.25.12.76 г., Бюл. №47).
Установка (монтаж) литейных форм на устройство для получения отливок и съем их с устройства после заливки производится грузоподъемными механизмами и связаны с большими потерями времени и низкой производительностью. Выполняемые операции не поддаются автоматизации.
То же самое относится к камерам выжимания.
Целью предлагаемого технического решения является устранение отмеченных недостатков, а именно механизация операций связанных с установкой на устройство и съем с него литейных форм и камер выжимания, повышение производительности, расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения отливок, содержащем станину, установленную на ее основании камеру выжимания с низкотеплопроводными стенками, например, облицованную кварцевым песком, расположенную над камерой, по одной с ней оси, литейную форму, присоединенную к верхней плите станины, силовой механизм их встроенного перемещения для выжимания расплава через
литниковый ход введенной промежуточной плиты, установленной в верхней части камеры выжимания, станина выполнена поворотной вокруг вертикальной и горизонтальной осей и снабжена механизмами их поворота.
Это позволяет осуществить взаимодействие устройства для выжимания расплава из камеры выжимания в литейную форму с устройствами подготовки и подачу под заливку литейных форм и камер выжимания и выбивки отливок из форм и пресс-остатков из использованных камер, т.е. осуществить механизацию и автоматизацию вспомогательных операций, повысить производительность и расширить технологические возможности устройства при получении стальных отливок с металлическим выплавляемым стержнем.
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства для получения корпусов боеприпасов с металлическим выплавляемым стержнем, на фиг.2 - предлагаемое устройство для получения отливок с устройствами транспортирования литейных форм и камер выжимания.
Устройство для получения отливок, содержащим станину 1, установленную на подвижном столе 2, снабженном силовым гидроцилиндром 3, камеру выжимания 4 с расплавом 5 стали, промежуточную плиту 6 с литниковым ходом 7.
На верхней плите 8 станины 7 установлена постоянная литейная форма 9 с алюминиевым выплавляемым стержнем 10. Форма 9 прижимается к плите 8 гидрозахватами 11.
Станина 1 закреплена жестко на валу механизма горизонтального поворота 12 с приводом 13, которые закреплены на поворотной стойке 14 поворотом вокруг вертикальной оси с приводом 15.
Устройство транспортирования форм 9 имеет 4 позиции:
- позиция 16 (залитая форма);
- позиция 17 (извлечение отливки из формы);
- позиция 18 (охлаждение, окраска рабочей поверхности формы);
- позиция 19 (установка в форму стержня);
Механизм 21 перемещает форму с позиции 17 на позицию 18. Толкатели 20 и 22 перемещают формы 9 соответственно с позиции 16 на 17 и с 18 на 19.
Устройство транспортирования камер выжимания 4 включает позицию 23 готовности камеры к заливке, толкатель 24, позицию 25 приема отработанной камеры, позицию 26 - выбивки облицовки и пресс-остатка, позицию 27 - нанесения на камеру облицовки пескодувным способом, толкатель 28.
Устройство для получения отливок работает следующим способом.
Приводом 15 устройство поворачивается вправо для приема литейной формы 9 с позиции 19 и камеры выжимания 4 с позиции 23 и возвращается в исходное положение (поворотом на 90°), где производится заливка расплава 5 в камеру выжимания 4 из дозатора (на чертеже не показано).
Перемещением стола 2 под действием гидроцилиндра 3 расплав 5 выжимается через литниковый ход 7 промежуточной плиты 6 в литейную форму 9.
После затвердевания отливки и расплавления стержня 10 производится поворот станины 1 на 180° механизмом поворота 12 с приводом 13 и расплав материала стержня сливается в изложницу (на чертеже не показано).
Станина 1 поворачивается влево на 90° вокруг вертикальной оси, где толкателем 20 литейная форма с отливкой перемещается на позицию 16.
На позиции 17 отливка извлекается из формы 9, которая механизмом 21 перемещается на позицию 18 для охлаждения и окраски.
Затем форма 9 толкателем 22 перемещается на позицию 19, где производится установка в нее стержня 10.
Станина 1 поворачивается вправо сначала на 135° вокруг вертикальной оси для передачи отработанной камеры 4 на позицию 25, далее на позицию 26 для выбивки и 27 - нанесения облицовки, затем еще на 45 для приема
новой формы 9 с позиции 19 и новой камеры с позиции 23 и процесс повторяется.
Использование полезной модели позволяет снизить трудоемкость выполнения вспомогательных операций, расширить технологические возможности устройства, повысить производительность.
Claims (1)
- Устройство для получения отливок, содержащее станину, установленную на ее основание камеру выжимания с низкотеплопроводимыми стенками, например, облицованную кварцевым песком, расположенную над камерой, по одной с ней оси, литейную форму, присоединенную к верхней плите станины, силовой механизм их встречного перемещения для выжимания расплава из камеры в форму через литниковый ход введенной промежуточной плиты, установленной в верхней части камеры выжимания, отличающееся тем, что станина выполнена поворотной вокруг вертикальной и горизонтальной осей и снабжена механизмами их поворота.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005131480/22U RU52581U1 (ru) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Устройство для получения отливок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005131480/22U RU52581U1 (ru) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Устройство для получения отливок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU52581U1 true RU52581U1 (ru) | 2006-04-10 |
Family
ID=36459400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005131480/22U RU52581U1 (ru) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Устройство для получения отливок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU52581U1 (ru) |
-
2005
- 2005-10-10 RU RU2005131480/22U patent/RU52581U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4154286A (en) | Installation for die-casting of metal blanks | |
| KR20040089135A (ko) | 반고체 몰딩 방법 | |
| US4240497A (en) | Vacuum metal die-casting apparatus | |
| JPWO2005099932A1 (ja) | 上下金型を用いる金型鋳造装置及び下金型に関して上金型を移動させる装置 | |
| CN214640242U (zh) | 一种熔模精密铸造振动浇注装置 | |
| RU52581U1 (ru) | Устройство для получения отливок | |
| JP2005118783A (ja) | 鋳造設備における金型鋳造装置 | |
| CN116493573A (zh) | 一种便于输料的金属压铸设备 | |
| CN206305408U (zh) | 一种自动化扳料设备 | |
| JPS63256257A (ja) | 崩壊性置中子を用いた圧力鋳造方法 | |
| RU2314895C1 (ru) | Устройство литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (лвкд) | |
| CN117444188B (zh) | 一种金属件铸造用旋转充模装置 | |
| CN106378435B (zh) | 一种自动化扳料设备 | |
| CN221133950U (zh) | 一种耐磨铸造件用铸造箱 | |
| CN208458598U (zh) | 铸件中阶梯孔的检测装置 | |
| RU54543U1 (ru) | Устройство для разливки цветных металлов в изложницы | |
| SU1069939A1 (ru) | Установка дл лить под давлением | |
| SU910344A1 (ru) | Устройство дл плавки и заливки металла на машинах лить под давлением | |
| CN208451137U (zh) | 铸件的加工装夹装置 | |
| SU1008962A1 (ru) | Устройство дл получени отливок литьем с кристаллизацией под давлением | |
| SU486863A1 (ru) | Установка дл лить с кристаллизацией под давлением | |
| CN210387486U (zh) | 一种钢锭铸造装置 | |
| CN116638057B (zh) | 一种铝合金锭的铸造设备 | |
| JPS628260B2 (ru) | ||
| CN217452045U (zh) | 一种铝锭铸造用模具固定限位结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071011 |