RU50133U1 - Устройство для деформирования концов труб - Google Patents

Устройство для деформирования концов труб Download PDF

Info

Publication number
RU50133U1
RU50133U1 RU2005122132/22U RU2005122132U RU50133U1 RU 50133 U1 RU50133 U1 RU 50133U1 RU 2005122132/22 U RU2005122132/22 U RU 2005122132/22U RU 2005122132 U RU2005122132 U RU 2005122132U RU 50133 U1 RU50133 U1 RU 50133U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
punch
base
possibility
heads
Prior art date
Application number
RU2005122132/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Х. Хамитьянов
Н.Н. Вильданов
А.В. Киршин
А.С. Ягафаров
Р.Н. Уразгильдин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2005122132/22U priority Critical patent/RU50133U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU50133U1 publication Critical patent/RU50133U1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Предложение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для различных видов деформации концов труб, например: калибровка, развальцовка и т.п. Устройство для деформирования концов труб, содержащее связанный с силовой установкой с опорой пуансон с основанием и рабочей частью, обращенной к концу трубы и выполненной в виде двух рядов поочередно установленных по диаметру основания пуансона сменных дорнирующих головок с возможностью пластической деформации концов трубы. Внутренний ряд дорнирующих головок выполнен с возможностью взаимодействия в рабочем положении с внутренней поверхностью стенки трубы, а внешний ряд головок - с внешней поверхностью стенки трубы. Основание дополнительно оснащено толкателем в виде центральной втулки, выполненной с возможностью только осевого перемещения относительно основания пуансона и взаимодействия с торцом конца трубы в рабочем положении. Каждая дорнирующая головка может быть выполнена выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрической частью у основания пуансона и установлена соосно обрабатываемой трубе. Предлагаемая конструкция устройства надежна, проста и дешева в изготовлении и обслуживании с простым механизмом извлечения трубы после обработки.

Description

Устройство для деформирования концов труб
Предложение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для различных видов деформации концов труб, например: калибровка, развальцовка и т.п.
Известен «Штамп для правки и калибровки кольцевых деталей» (патент RU №2008113, B 21 D 3/10, 41/02, опубл. 28.02.1994 г.), содержащий нижнюю плиту с опорным кольцом и расположенными вокруг него секциями матрицы и верхнюю плиту, несущую центральный клин в виде усеченной пирамиды, на боковых сторонах которой посредством шпонок размещены с возможностью перемещения внутренние секции пуансона, а на малом основании жестко закреплено удерживающее кольцо, причем со стороны большего основания пирамиды на секциях пуансона свободно установлено уравнивающее кольцо, при этом, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей, оно снабжено неподвижно смонтированным на верхней плите монтажным кольцом и жестко связанными с последним дополнительными внешними секциями пуансона, а также вставками, закрепленными на внутренних секциях пуансона.
Недостатками данного устройства являются низкая надежность и высокая стоимость из-за сложности изготовления как самого штампа, так и сменных частей, и большого числа взаимодействующих деталей при воздействии на стенки трубы, невозможность добиться стабильного результата при обработке концов трубы со сложным профилем из-за возможной разной кривизны стенок обрабатываемой трубы некоторые участки будут подвергаться упругой деформации, что негативно сказывается на фиксации окончательной формы.
Известно также «Устройство для деформирования концов труб» (патент RU №2008113, B 21 D 22/10, опубл. 28.02.1994 г.), содержащее разъемную матрицу, установленную в матрицедержателе, связанный со штоком силового цилиндра эластичный пуансон, выполненный в виде втулки и размещенный внутри матрицы, и узел фиксации матрицы, отличающееся тем, что оно снабжено установленной соосно с матрицей гильзой с профилированной внутренней поверхностью, смонтированной с возможностью осевого перемещения внутри гильзы и подпружиненной относительно последней головкой с осевым гнездом и радиальными отверстиями, стержнем, один конец которого связан с эластичным пуансоном, а свободный конец размещен в осевом гнезде головки, радиально подвижными подпружиненными кулачками, каждый из которых размещен в радиальном отверстии головки с возможностью взаимодействия своими концевыми участками соответственно
с профилированной поверхностью гильзы и свободным концом стержня, при этом стержень установлен с возможностью осевого перемещения относительно матрицы и головки.
Недостатками данного устройства являются низкая надежность и высокая стоимость из-за сложности изготовления как самого устройства, так и сменных частей, и большого числа взаимодействующих деталей при воздействии на стенки трубы, сложная система извлечения трубы из устройства.
Технической задачей является создание надежного, простого и дешевого в изготовлении и обслуживании устройства с простым механизмом извлечения его после обработки концов труб.
Техническая задача решается устройством для деформирования концов труб, содержащим связанный с силовой установкой пуансон с основанием и рабочей частью, обращенной к концу трубы, опору силовой установки.
Новым является то, что рабочая часть пуансона выполнена в виде двух рядов поочередно установленных по диаметру основания пуансона сменных дорнирующих головок с возможностью пластической деформации концов трубы, при этом внутренний ряд дорнирующих головок выполнен с возможностью взаимодействия в рабочем положении с внутренней поверхностью стенки трубы, а внешний ряд головок - с внешней поверхностью стенки трубы, причем основание дополнительно оснащено толкателем в виде центральной втулки, выполненной с возможностью только осевого перемещения относительно основания пуансона и взаимодействия с торцом конца трубы в рабочем положении.
Новым является также то, что каждая дорнирующая головка выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрической частью у основания пуансона и установлена соосно обрабатываемой трубе.
На Фиг.1 изображена схема работы устройством для деформирования концов труб.
На Фиг.2 изображен пуансон - вид спереди.
На Фиг.3 изображен пуансон - вид сбоку.
Устройство для деформирования концов труб 1, содержащее связанный с силовой установкой 2 (см. Фиг.1) пуансон 3 с основанием 4 и рабочей частью 5, обращенной к концу трубы 1, опору 6 силовой установки 1. Рабочая часть 5 (см. Фиг.2) пуансона 3 выполнена в виде двух рядов поочередно установленных по диаметру основания 4 пуансона 3 сменных дорнирующих головок 7 и 8 с возможностью пластической деформации концов трубы 5 (на Фиг.2 показано условно). Внутренний ряд дорнирующих головок 7 выполнен с возможностью взаимодействия в рабочем положении с внутренней поверхностъю
9 стенки трубы 1, а внешний ряд головок 8 - с внешней поверхностью 10 стенки трубы 1. Основание 4 дополнительно оснащено толкателем 11 в виде центральной втулки, выполненной с возможностью только осевого, благодаря шлицу 12 (см. Фиг.3) перемещения относительно основания 4 пуансона 3 и взаимодействия с торцом конца трубы 1 в рабочем положении. Каждая дорнирующая головка 7 и 8 выполнена в виде усеченного конуса 13 с цилиндрической частью 14 у основания 4 пуансона 3 и установлена соосно обрабатываемой трубе 1 (см. Фиг.1).
Устройство работает следующим образом:
Трубу 5 (см. Фиг.1) устанавливают в силовую установку 2, где один конец трубы 1 упирают в опору 6, установленную на штоке 15 гидроцилиндра 16, а другой в дорнирующие головки 7 и 8 (см. Фиг.2) рабочей части 5 пуансона 3. При этом внутренний ряд дорнирующих головок 7 взаимодействует с внутренней поверхностью 9 стенки трубы 1, а внешний ряд дорнирующих головок 8 - с внешней поверхностью 10 стенки трубы 1. Затем гидроцилиндр 16 (см. Фиг.1) при помощи штока 15 и опоры 6 толкает трубу 1 в сторону пуансона 3. Под действием конуса 13 (см. Фиг.3) внутренних дорнирующих головок 7 стенка конца трубы 1(см. Фиг.2) выдавливается наружу, а под действием конуса 13 (см. Фиг.3) внешних дорнирующих головок 8 стенка конца трубы 1(см. Фиг.2) вдавливается во внутрь, обеспечивая тем самым пластическую деформацию по всему периметру стенок концов трубы 1. Процесс продолжается до упора торца трубы 1 в основание 4 пуансона 3, причем окончательная форма конца трубы 1 стабилизируется на цилиндрической части 14 (см. Фиг.3) дорнирующих головок 7 и 8. Затем силовую установку 2 (см. Фиг.1) отключают и отводят опору 6, при этом создают только осевое усилие на толкателе 11 в сторону торца трубы 1, извлекая трубу 1 с формированным концом из пуансона 3 и из устройства в целом.
Благодаря подобной конструкции устройства для деформирования концов труб возможна замена любых изношенных дорнирующих головок 7 и 8 как между собой, так и полностью, причем все детали просты в изготовлении, обеспечивая при этом минимальные отклонения торцевых размеров концов обработанных труб 1 (например: при обработке конца трубы 1 диаметром 325 мм отклонения составили не более 0,5 мм), что значительно упрощает их дальнейшую стыковку и, при необходимости, соединение (например: сваркой). После соединения обработанные концы труб 1 могут быть расширены под действием внутритрубного давления и/или вальцевателей (на Фиг. не показан).
Предлагаемая конструкция устройства надежна, проста и дешева в изготовлении и обслуживании с простым механизмом извлечения трубы после обработки.

Claims (2)

1. Устройство для деформирования концов труб, содержащее связанный с силовой установкой пуансон с основанием и рабочей частью, обращенной к концу трубы, опору силовой установки, отличающееся тем, что рабочая часть пуансона выполнена в виде двух рядов поочередно установленных по диаметру основания пуансона сменных дорнирующих головок с возможностью пластической деформации концов трубы, при этом внутренний ряд дорнирующих головок выполнен с возможностью взаимодействия в рабочем положении с внутренней поверхностью стенки трубы, а внешний ряд головок - с внешней поверхностью стенки трубы, причем основание дополнительно оснащено толкателем в виде центральной втулки, выполненной с возможностью только осевого перемещения относительно основания пуансона и взаимодействия с торцом конца трубы в рабочем положении.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая дорнирующая головка выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрической частью у основания пуансона и установлена соосно обрабатываемой трубе.
Figure 00000001
RU2005122132/22U 2005-07-12 2005-07-12 Устройство для деформирования концов труб RU50133U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005122132/22U RU50133U1 (ru) 2005-07-12 2005-07-12 Устройство для деформирования концов труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005122132/22U RU50133U1 (ru) 2005-07-12 2005-07-12 Устройство для деформирования концов труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU50133U1 true RU50133U1 (ru) 2005-12-27

Family

ID=35870643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005122132/22U RU50133U1 (ru) 2005-07-12 2005-07-12 Устройство для деформирования концов труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU50133U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570644A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 成都佰缇丽贸易有限公司 一种高效缩口机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570644A (zh) * 2020-05-26 2020-08-25 成都佰缇丽贸易有限公司 一种高效缩口机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183132A (en) Elastic ring fitting device
RU2412807C2 (ru) Формовочная машина
AU2013214495B2 (en) Expansion head for expansion tools and expansion tool comprising said expansion head
CN207981989U (zh) 冲孔机
EP2532455B1 (en) Piercing nut manufacturing apparatus
CN104858463A (zh) 薄壁零件手动自定心夹具
RU2015115670A (ru) Штампованная прецизионная патронная гильза
RU187004U1 (ru) Устройство для центрирования и закрепления тонкостенной цилиндрической детали
CN101934340A (zh) 内外圈制造方法及其装置
RU50133U1 (ru) Устройство для деформирования концов труб
EP1442805A1 (en) Apparatus for, and method of, manufacturing metallic bellows
CN203197158U (zh) 一种收口装置
CN207057301U (zh) 长寿命非对称轴承套圈冷挤压成形模具
CN211679600U (zh) 一种圆筒涨型机
JP3617038B2 (ja) 溝付きプラグの製造方法
RU2654410C1 (ru) Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки и устройство для его осуществления
EP3956083A1 (en) Machine for cold-machining wire-like material and method for machining wires by means of said machine
RU2223160C2 (ru) Штамп для формовки выступов в трубчатой детали
CN216656037U (zh) 芯轴结构及具有该芯轴结构的长直管中间压窝成型模具
JP2007136529A (ja) 高精度リングの製造方法
US6672126B2 (en) Stepped cam die
CN215239498U (zh) 一种薄壁外筒零件机加工用夹具
CN219818053U (zh) 一种薄壁圆管支撑工装
RU191351U1 (ru) Устройство для сборки деталей, сопрягаемых по цилиндрическим поверхностям с гарантированным зазором
SU1496873A1 (ru) Устройство дл раздачи труб в отверсти х трубной решетки