RU48349U1 - DOOR LEAF - Google Patents
DOOR LEAF Download PDFInfo
- Publication number
- RU48349U1 RU48349U1 RU2005115434/22U RU2005115434U RU48349U1 RU 48349 U1 RU48349 U1 RU 48349U1 RU 2005115434/22 U RU2005115434/22 U RU 2005115434/22U RU 2005115434 U RU2005115434 U RU 2005115434U RU 48349 U1 RU48349 U1 RU 48349U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- attached
- door leaf
- adhesive
- strips
- decorative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству и может использоваться при конструировании и изготовлении деревянных внутренних дверей с глухими или остекленными полотнами для жилых и общественных зданий, а также для административных и вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий. Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение качества дверного полотна и стабилизация его товарного вида. Дверное полотно содержит каркас, собранный из вертикальных и горизонтальных деревянных брусков, заполнение, декоративную облицовку, прикрепленную к полотну с помощью адгезива. К наружным торцевым поверхностям вертикальных брусков каркаса с помощью адгезива прикреплены планки из материала, приготовленного из нехвойных пород дерева, а декоративная облицовка наружных торцевых поверхностей вертикальных брусков также с помощью адгезива прикреплена к упомянутым планкам.The utility model relates to construction and can be used in the design and manufacture of wooden interior doors with blind or glazed sheets for residential and public buildings, as well as for administrative and auxiliary buildings and premises of industrial enterprises. The technical result of the proposed utility model is to improve the quality of the door leaf and stabilize its presentation. The door leaf contains a frame assembled from vertical and horizontal wooden bars, filling, decorative cladding, attached to the leaf with an adhesive. By means of adhesive, strips of material made from non-coniferous wood are attached to the outer end surfaces of the vertical bars of the frame, and the decorative lining of the outer end surfaces of the vertical bars is also attached to the said strips.
Description
Полезная модель относится к строительству и может использоваться при конструировании и изготовлении деревянных внутренних дверей с глухими или остекленными полотнами для жилых и общественных зданий, а также для административных и вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.The utility model relates to construction and can be used in the design and manufacture of wooden interior doors with blind or glazed sheets for residential and public buildings, as well as for administrative and auxiliary buildings and premises of industrial enterprises.
Известно дверное полотно по ГОСТ 6629-88, выбранное заявителем в качестве аналога - прототипа. Известное полотно состоит из каркаса, собранного из вертикальных и горизонтальных деревянных брусков, и заполнения, в качестве которого могут применяться деревянные бруски, рейки, полосы древесно-стружечных плит, шпон, фанера, древесно-волокнистая плита, бумажные соты. Для декоративной облицовки полотна используются древесно-волокнистые плиты с лакокрасочным покрытием, строганный шпон, декоративный бумажнослойный пластик, декоративная поливинилхлоридная пленка, декоративная бумага, напрессованная на облицовку, детали из древесины.Known door leaf according to GOST 6629-88, selected by the applicant as an analogue of the prototype. Known canvas consists of a frame assembled from vertical and horizontal wooden blocks, and filling, which can be used wooden blocks, battens, strips of chipboards, veneer, plywood, wood-fiber board, paper honeycombs. For decorative cladding of the canvas, wood-fiber boards with a paint and varnish coating, planed veneer, decorative paper-plastic layer, decorative PVC film, decorative paper pressed onto the cladding, and wood parts are used.
Известные дверные полотна могут изготовляться нормальной и повышенной влагостойкости.Known door leafs can be made of normal and high moisture resistance.
Для изготовления дверных полотен нормальной влагостойкости используют древесину березы, осины, ольхи, липы, тополя и других пород, не уступающих перечисленным по стойкости к загниванию, твердости и прочности при изгибе.For the manufacture of door panels of normal moisture resistance, birch, aspen, alder, linden, poplar and other species of wood are used, not inferior to those listed in terms of resistance to decay, hardness and bending strength.
Для изготовления дверных полотен повышенной влагостойкости используют древесину хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.For the manufacture of door panels with increased moisture resistance, softwood is used: pine, spruce, fir, larch and cedar.
Однако, древесина хвойных пород содержит много природных смолистых веществ. Это может привести к некачественному приклеиванию декоративной облицовки к полотну двери и отслаиванию некоторых ее участков от полотна во время эксплуатации двери. Описанное явление наиболее возможно на наружных торцевых поверхностях вертикальных брусков каркаса дверного полотна. Это объясняется тем, что, чем меньше ширина поверхностей склеиваемых материалов, тем больше соотношение суммарной площади дефектных мест склейки к общей площади склеиваемых материалов за счет недостаточной или некачественной промазки адгезивом пограничных участков соединения, а также вытекания адгезива на этих участках при присоединении друг к другу склеиваемых материалов. Такое положение будет ухудшать также наличие дефектных мест склейки за счет выступивших из дерева капель смолы. В результате вышеуказанного, прочность приклеивания облицовочного материала к наружным торцевым поверхностям вертикальных брусков каркаса окажется весьма низкой и приведет к отслаиванию облицовки и потере товарного вида полотна во время эксплуатации двери.However, coniferous wood contains many natural resinous substances. This can lead to poor-quality gluing of the decorative cladding to the door leaf and peeling of some of its sections from the door leaf during door operation. The described phenomenon is most possible on the outer end surfaces of the vertical bars of the door leaf frame. This is explained by the fact that the smaller the width of the surfaces of glued materials, the greater is the ratio of the total area of defective gluing places to the total area of glued materials due to insufficient or poor-quality adhesion of the boundary sections of the joint, as well as leakage of adhesive in these areas when bonding to each other materials. Such a situation will also be worsened by the presence of defective gluing points due to resin droplets protruding from the tree. As a result of the above, the bonding strength of the facing material to the outer end surfaces of the vertical bars of the frame will be very low and will lead to peeling of the cladding and loss of presentation of the door during door operation.
Техническим результатом предложенной полезной модели является устранение недостатка аналога - прототипа, а именно, повышение качества дверного полотна и стабилизация его товарного вида.The technical result of the proposed utility model is to eliminate the disadvantage of the analogue of the prototype, namely, improving the quality of the door leaf and stabilizing its presentation.
Технический результат достигается тем, что дверное полотно, содержащее каркас, собранный из вертикальных и горизонтальных деревянных брусков, заполнение, декоративную облицовку, The technical result is achieved in that the door leaf containing the frame, assembled from vertical and horizontal wooden bars, filling, decorative lining,
прикрепленную к полотну с помощью адгезива, согласно полезной модели, к наружным торцевым поверхностям вертикальных брусков каркаса с помощью адгезива прикреплены планки из материала, приготовленного из нехвойных пород дерева, а декоративная облицовка наружных торцевых поверхностей вертикальных брусков также с помощью адгезива прикреплена к упомянутым планкам.attached to the canvas with adhesive, according to a utility model, strips of material made from non-coniferous wood are attached to the outer end surfaces of the vertical bars of the frame, and the decorative lining of the outer end surfaces of the vertical bars is also attached to the said strips.
Прикрепление с помощью адгезива к наружным торцевым поверхностям вертикальных брусков каркаса планок из материала, приготовленного из нехвойных пород дерева, обеспечивает глубокое проникновение адгезива в материал планок, так как последний имеет более глубокие и широкие поры по сравнению с материалом декоративной облицовки. Это, в свою очередь, обеспечивает более прочное склеивание планок и брусков, чем декоративной облицовки к заготовке полотна двери.Attaching with the adhesive to the outer end surfaces of the vertical bars of the plank frame made of non-coniferous wood, the adhesive penetrates deep into the plank material, since the latter has deeper and wider pores compared to the decorative cladding material. This, in turn, provides a more durable bonding of strips and bars than decorative cladding to the blank door leaf.
Прикрепление к упомянутым планкам с помощью адгезива декоративной облицовки к наружным торцам вертикальных брусков обеспечивает повышение прочности клеевого соединения, повышает его качество и стабилизирует товарный вид полотна за счет отсутствия на поверхностях планок природных смолистых веществ, которые могли бы снизить прочность клеевого соединения.Attaching decorative cladding to the said planks to the outer ends of the vertical bars provides an increase in the strength of the adhesive bond, improves its quality and stabilizes the presentation of the canvas due to the absence of natural resinous substances on the surface of the strip that could reduce the adhesive bond strength.
Сущность предложенного технического решения поясняется рисунком, представляющим собой поперечный разрез дверного полотна.The essence of the proposed technical solution is illustrated in the figure, which is a cross section of the door leaf.
Дверное полотно содержит каркас 1, собранный из вертикальных 2 и горизонтальных брусков (на рис. не показаны), которые могут быть изготовлены из дерева хвойных пород. Полотно содержит заполнение 3, которое может быть выполнено, например, из бумажных сот. Боковые поверхности полотна закрыты древесно-волокнистой плитой 4 и облицованы декоративной пленкой 5. К The door leaf contains the frame 1, assembled from vertical 2 and horizontal bars (not shown in the figure), which can be made of coniferous wood. The canvas contains a filling 3, which can be performed, for example, from paper honeycombs. The side surfaces of the canvas are covered with wood-fiber board 4 and lined with decorative film 5. K
наружным поверхностям вертикальных брусков 2 с помощью адгезива прикреплены планки 6 из материалов, изготовленных из нехвойных пород дерева. К планкам 6 прикреплены также с помощью адгезива полосы 7 декоративной облицовки.the outer surfaces of the vertical bars 2 using adhesive attached strips 6 of materials made of non-coniferous wood. The strips 6 are also attached with an adhesive strip 7 decorative lining.
Сборка дверного полотна согласно предложенной полезной модели осуществляется в следующей последовательности.The door leaf assembly according to the proposed utility model is carried out in the following sequence.
Собирают каркас 1 из вертикальных брусков 2 и горизонтальных брусков (на рисунке не обозначены). С помощью адгезива к наружным торцам вертикальных брусков 2 прикрепляют планки 6, изготовленные из нехвойных пород дерева. Затем устанавливают в каркас 1 заполнение 3. С помощью адгезива прикрепляют к полотну древесно-волокнистые плиты 4 и декоративную пленку 5. Собранное полотно спрессовывают. После остывания полотна из планок 6 удаляют гвозди и производят форматную обработку полотна под чистовые размеры. Затем к планкам 6 с помощью адгезива прикрепляют полосы 7 декоративной облицовки, изготовленные из поливенилхлорида, пластика или других материалов.Assemble the frame 1 of the vertical bars 2 and horizontal bars (not shown in the figure). Using adhesive to the outer ends of the vertical bars 2 fasten planks 6 made of non-coniferous wood. Then, filling 3 is installed in frame 1. Using an adhesive, wood-fiber boards 4 and decorative film 5 are attached to the web. The assembled web is pressed. After cooling the canvas from the strips 6 remove the nails and produce format processing of the canvas to the final dimensions. Then, strips 7 of decorative cladding made of polyvinyl chloride, plastic or other materials are attached to the strips 6 with an adhesive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005115434/22U RU48349U1 (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | DOOR LEAF |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005115434/22U RU48349U1 (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | DOOR LEAF |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU48349U1 true RU48349U1 (en) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005115434/22U RU48349U1 (en) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | DOOR LEAF |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU48349U1 (en) |
-
2005
- 2005-05-20 RU RU2005115434/22U patent/RU48349U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2637010C1 (en) | Panel for floor, wall or ceiling and method of its manufacture | |
FI124997B (en) | Surface coated wood material, its manufacturing process and use | |
DE10245914B4 (en) | Process for the manufacture of parquet or veneer floorboards | |
US20060272253A1 (en) | Composite garage doors and processes for making such doors | |
JPH08207012A (en) | Wooden surface decorative sheet | |
RU48349U1 (en) | DOOR LEAF | |
RU57788U1 (en) | DOOR LEAF | |
CN102225561A (en) | Equidirectional hardwood jointed board and manufacturing method thereof | |
US20140322460A1 (en) | Raised panels of poplar bark | |
US20050204668A1 (en) | Rot resistant window shutter and method of manufacture therefor | |
RU164667U1 (en) | DOOR LEAF | |
JP2516001Y2 (en) | Wood veneer | |
US20060185304A1 (en) | Method of manufacturing a flooring panel | |
JPS6126014Y2 (en) | ||
JP2023507811A (en) | How to improve the durability and weather resistance of wood by engineering layers | |
US20240009974A1 (en) | A building panel and a method to produce such a building panel | |
RU86632U1 (en) | PARQUET MODULE | |
Desch et al. | Utilisation of Timber | |
RU159382U1 (en) | PARQUET Traditional | |
KR200272935Y1 (en) | Wood panel | |
JPH08254003A (en) | Reinforced wood face material | |
RU158990U1 (en) | DOOR LEAF | |
KR100971538B1 (en) | Floor manufactureing methode | |
JP2004250919A (en) | Exterior finishing material | |
JP2003025308A (en) | Wood flooring |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070521 |