RU4703U1 - DEVICE CLAMPING DEVICE - Google Patents

DEVICE CLAMPING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU4703U1
RU4703U1 RU96114550/20U RU96114550U RU4703U1 RU 4703 U1 RU4703 U1 RU 4703U1 RU 96114550/20 U RU96114550/20 U RU 96114550/20U RU 96114550 U RU96114550 U RU 96114550U RU 4703 U1 RU4703 U1 RU 4703U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
mandrel
parts
clamping mechanism
base mandrel
Prior art date
Application number
RU96114550/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Г. Сорокин
Ю.В. Пастухов
А.И. Иванов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Саратовский подшипниковый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Саратовский подшипниковый завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Саратовский подшипниковый завод"
Priority to RU96114550/20U priority Critical patent/RU4703U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU4703U1 publication Critical patent/RU4703U1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Устройство для зажима деталей, содержащее основание, в котором размещены базирующая оправка, подвижный в осевом направлении зажимной механизм и торцевые прихваты, отличающееся тем, что базирующая оправка неподвижно закреплена на зажимном механизме, а торцевые прихваты выполнены в виде болтов, свободно проходящих через отверстия базирующей оправки и закрепленных в основании.A device for clamping parts, comprising a base, in which the base mandrel, an axially movable clamping mechanism and end clamps are located, characterized in that the base mandrel is fixedly mounted on the clamping mechanism, and the end clamps are made in the form of bolts freely passing through the holes of the base mandrel and fixed at the base.

Description

Устройство для зажима деталейClamping device

Полезная модель относится к машиностроению -и может быть использована для крепления и обработки деталей на различных металлорежуших станках, в частности для колец подшипников, крупногабаритных тонкостенных сепараторов.The utility model relates to mechanical engineering - and can be used for fastening and processing parts on various metal-cutting machines, in particular for bearing rings, large-sized thin-walled separators.

Известны устройства для крпления деталей/1/, /2/, /3/, содержащие механизм зажима и фиксации деталей, которые выполнены в виде поворотных рычагов. Однако они сложны в изготовлении. Кроме того, базирующая поверхность детали опирается на сплошную плоскость, и при торцевой обработке на контактируюио ю поверхность по коьсусу, попадает стружка, вследствии чего приспособление заедает, и не получается идеальной поверхности изделия. Поэтому данные устройства нельзя применить для обработки тонкостенных нежестких деталей.Known devices for mounting parts / 1 /, / 2 /, / 3 /, containing a clamping mechanism and fixing parts, which are made in the form of rotary levers. However, they are difficult to manufacture. In addition, the base surface of the part rests on a solid plane, and during face machining, the chips fall onto the contacting surface along the cusus, as a result of which the device sticks and the ideal surface of the product is not obtained. Therefore, these devices cannot be used for processing thin-walled non-rigid parts.

Наиболее близким к заявляемому объекту является зажимное устройство /4/ - прототип, в основании которого размещены базирующая оправка, неподвижный в осевом направлении зажимной механизм и торцевые прихваты. В известном устройстве торцевые прихваты пол.д1ают перемещение от поворотного элемента, выполненного в виде двухплечевого рычага.Closest to the claimed object is a clamping device / 4 / - a prototype, at the base of which there is a base mandrel, an axially stationary clamping mechanism and end clamps. In the known device, the end grips of the floor give movement from the pivoting element, made in the form of a two-arm lever.

Здесь деталь всей плоскостью торца прижимается к базирующей поверхности и при обработке тонкостенных нежестких деталей возникает коробление, большая некруглость.Here, the part is pressed against the base surface with the entire plane of the end face, and when processing thin-walled non-rigid parts, warping, large non-circularity occurs.

Задачей технического решения является надежное крепление детали, обеспечение геометрических параметров, идеальной поверхности деталей при их обработке.The objective of the technical solution is the reliable fastening of the part, the provision of geometric parameters, the ideal surface of the parts during their processing.

Это достигается тем, что в предложенном устройстве для зажтш деталей, в котором содержится основание, базирующая оправка, подвижный в осевом направлении зажимной механизм иThis is achieved by the fact that in the proposed device for the finished parts, which contains the base, the base mandrel, axially movable clamping mechanism and

в 23 в 31/02at 23 to 31/02

торцевые прихваты, базирующая оправка, неподвижно закреплена на зажимном механизме, а торцевые прихваты выполнены в виде болтов.end clamps, the base mandrel, is fixedly mounted on the clamping mechanism, and end clamps are made in the form of bolts.

Болты в свою очередь свободно проходят через отверстия базирующей оправки и закрепляются в основании. На фиг.1 - обший вид устройства. На фиг.2 - разрез по А-А устройства.The bolts, in turn, freely pass through the holes of the base mandrel and are fixed in the base. Figure 1 - General view of the device. Figure 2 is a section along aa of the device.

Устройство содержит основание I, на котором устанавливается базирующая оправка 2. В базирующую оправку 2 ввинчивается соединительный палец 3, крепящий шток 4. В свою очередь шток 4 соединен с пневмоцилиццром (на чертеже не показан). При помощи сжатого возяуха щток 4 может толкать базирующую оправку 2 в осевом направлении, на которой в трех местах сделаны отверстия. В эти отверстия вставляются болты 5, которые неподвижно соединены в основании I и служат направляющими элементами в осевом направлении базирующей оправки 2. Внутренняя поверхность болтов 5 служит базой при креплении детали б по внутреннему торцу, а базирующая оправка 2 - по внутреннему диаметру.The device comprises a base I on which the base mandrel 2 is mounted. A connecting pin 3 is screwed into the base mandrel 2, and the stem 4 is fastened. In turn, the stem 4 is connected to a pneumatic cylinder (not shown in the drawing). By means of compressed tow, the flange 4 can push the base mandrel 2 in the axial direction, on which holes are made in three places. Bolts 5 are inserted into these holes, which are fixedly connected in the base I and serve as guiding elements in the axial direction of the base mandrel 2. The inner surface of the bolts 5 serves as the base for fastening part b along the inner end, and the base mandrel 2 according to the inner diameter.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Шток 4 отходит влево, работая на растяжение. Деталь б вставляется на верхний болт 5, опуская до щейки болта, затем на второй, затем третий, совершая движение по спирали. Затем внутренний диаметр устанавливается на базирующий элемент ( на чертеже не показан) базирующей оправки 2 по трем точкам. Шток 4 идет вправо, работая на сжатие и базирующей оправкой 2 давит через торец детали 6 на неподвижные головки болтов 5. Детали надежно закреплена. После обработки деталь снимают: щток 4 идет влево, освобождая торцы детали б. Совершая движения детали по спирали, последовательно снимаем деталь б. Цикл повторяется.Stem 4 moves to the left, working under tension. Part b is inserted on the upper bolt 5, lowering the bolt to the cheek, then on the second, then the third, making a spiral movement. Then, the inner diameter is installed on the base element (not shown) of the base mandrel 2 at three points. The rod 4 goes to the right, working on compression and the base mandrel 2 presses through the end of the part 6 on the fixed heads of the bolts 5. The parts are securely fixed. After processing, the part is removed: the pin 4 goes to the left, freeing the ends of the part b. Making the movement of the part in a spiral, sequentially remove the part b. The cycle repeats.

Его преимущество в том, что изделие после обработки имеет стабильный размер С, так как базирование происходит по внутреннему торцу Ь заготовки; Шеется также возможность обрабатывать наружный и внутренний диаметры, оба торца заготовки с одной устновки. Даже у тонкостенных сепараторов крупных подшипников наружный диаметр получается с отклонением от геометрически идеального круга в пределах до 10 мкм. Детали надежно закреплены на- трех точках по торцу и диаметру, благодаря чему изделия получаются с отличными геометрическими параметрами.Its advantage is that the product after processing has a stable size C, since basing occurs on the inner end b of the workpiece; It is also possible to process the outer and inner diameters, both ends of the workpiece from one installation. Even for thin-walled cages of large bearings, the outer diameter is obtained with a deviation from a geometrically ideal circle within 10 microns. Parts are securely fixed at three points along the end and diameter, so that the products are obtained with excellent geometric parameters.

При наличии в основании I дополните л ЬНБПС резьбовых отверстий можно быстро переналаживать приспособление на другие типы деталей, базирующие оправки 2 и болты 5, имеющиеся в запасе деталют приспособление универсальным.If the base I has threaded holes in the base, you can quickly change the fixture to other types of parts, base mandrels 2 and bolts 5, which are in stock and make the fixture universal.

Claims (1)

Устройство для зажима деталей, содержащее основание, в котором размещены базирующая оправка, подвижный в осевом направлении зажимной механизм и торцевые прихваты, отличающееся тем, что базирующая оправка неподвижно закреплена на зажимном механизме, а торцевые прихваты выполнены в виде болтов, свободно проходящих через отверстия базирующей оправки и закрепленных в основании.
Figure 00000001
A device for clamping parts, comprising a base, in which the base mandrel, an axially movable clamping mechanism and end clamps are located, characterized in that the base mandrel is fixedly mounted on the clamping mechanism, and the end clamps are made in the form of bolts freely passing through the holes of the base mandrel and fixed at the base.
Figure 00000001
RU96114550/20U 1996-07-22 1996-07-22 DEVICE CLAMPING DEVICE RU4703U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96114550/20U RU4703U1 (en) 1996-07-22 1996-07-22 DEVICE CLAMPING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96114550/20U RU4703U1 (en) 1996-07-22 1996-07-22 DEVICE CLAMPING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU4703U1 true RU4703U1 (en) 1997-08-16

Family

ID=48266881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96114550/20U RU4703U1 (en) 1996-07-22 1996-07-22 DEVICE CLAMPING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU4703U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546953C1 (en) * 2014-03-28 2015-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП НПЦ газотурбостроения "Салют") Device to fix non-rigid workpieces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546953C1 (en) * 2014-03-28 2015-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (ФГУП НПЦ газотурбостроения "Салют") Device to fix non-rigid workpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208322742U (en) Thin-wall pipe clamping tooling
US4428220A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
RU4703U1 (en) DEVICE CLAMPING DEVICE
CN1074812C (en) Abrasion resistant ring for a piston for an engine and method and device for producing the same
CN1006862B (en) Combined core-axle
RU2143329C1 (en) Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks
SU1489956A1 (en) Apparatus for assembling and welding annular joints of flanges with pipes
SU1449215A1 (en) Arrangement for rolling thread on thin-walled blanks
SU1574297A1 (en) Arrangement for gripping tube ends
CN219093662U (en) Thin-wall part clamp for lathe
RU1775240C (en) Press-tool for cutting of pipes
CN114001616B (en) Welding type push rod assembly position degree rapid detection device
SU1754253A1 (en) Plugging ball head
SU1542774A1 (en) Arrangement for automatic assembly of parts of shaft-bush type
SU1140904A1 (en) Rest for broaching machine
CN211360382U (en) Clamping mechanism for slender bar
CN215469598U (en) Clamping device for nut processing
SU846017A1 (en) Apparatus for forming thread on tubes
CN107755729A (en) Engine connecting rod big end hole integral processing method
SU1551526A1 (en) Arrangement for simultaneous machining of external and internal surfaces
US2725982A (en) Mounting for billet container of extrusion press
RU55658U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING THE ENDS OF PARTS TYPE TUBES
SU1389899A1 (en) Machine for sizing the ends of tubes
US5090229A (en) Apparatus for supporting a workpiece
SU1028441A1 (en) Apparatus for cutting tubes