RU2143329C1 - Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks - Google Patents
Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2143329C1 RU2143329C1 RU98114714A RU98114714A RU2143329C1 RU 2143329 C1 RU2143329 C1 RU 2143329C1 RU 98114714 A RU98114714 A RU 98114714A RU 98114714 A RU98114714 A RU 98114714A RU 2143329 C1 RU2143329 C1 RU 2143329C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- thin
- mounting
- blanks
- blank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Description
Техническое решение относится к станочным приспособлениям и может быть использовано для установки и закрепления тонкостенных трубных заготовок при обработке на токарных и карусельных станках. The technical solution relates to machine tools and can be used to install and fasten thin-walled pipe billets during processing on turning and rotary machines.
Известны способы закрепления тонкостенных заготовок в трехкулачковых патронах по торцам с двухсторонним сжатием по поверхности с большой дугой охвата. Эти способы не обеспечивают надежного закрепления тонкостенных заготовок по всей длине окружности, что недопустимо особенно при ротационном выдавливании деталей с малой величиной поля закрепления A (фиг. 1). Known methods for securing thin-walled blanks in three-jaw chucks at the ends with two-sided compression on the surface with a large arc of coverage. These methods do not provide reliable fastening of thin-walled blanks along the entire circumference, which is unacceptable especially when rotational extrusion of parts with a small value of the fixing field A (Fig. 1).
Наиболее близким аналогом является способ закрепления с двухсторонним сжатием стенки заготовки по большей луге контакта (Справочник технолога-машиностроителя под редакцией А.Г.Косиловой, т.2, 4 изд., М.: Машиностроение, 1986 г. , стр. 75, рис. 9, объединенно б и в). Но изготовить идеально кулачки, чтобы зажим осуществлялся равномерно по всей дуге, практически невозможно, и материал заготовки под действием сил выдавливания вытягивается из мест недостаточного закрепления. The closest analogue is the method of securing the billet wall with two-sided compression over a larger contact meadow (Handbook of a machine-building engineer edited by A.G. Kosilova, vol. 2, 4th ed., Moscow: Mechanical Engineering, 1986, p. 75, fig. . 9, combined b and c). But to make perfect cams so that the clamp is carried out uniformly along the entire arc is practically impossible, and the workpiece material is pulled out from places of insufficient fastening under the action of extrusion forces.
Предлагаемый способ отличается тем, что двухстороннее сжатие стенки заготовки по всей большой дуге контакта кулачков достигают за счет установки свободного относительно тонкостенного кольца необходимой высоты для закрепления заготовки, при этом торцовая поверхность кольца при ротационном выдавливании выполняет роль формообразующего инструмента. The proposed method is characterized in that the two-sided compression of the workpiece wall along the entire large arc of contact of the cams is achieved by installing a free relatively thin-walled ring of the required height to secure the workpiece, while the end surface of the ring during rotational extrusion acts as a forming tool.
На фиг. 1 изображена трубная тонкостенная заготовка и типовая деталь, полученная ротационным выдавливанием, на фиг. 2 показан способ закрепления заготовок. In FIG. 1 shows a tube thin-walled blank and a typical part obtained by rotational extrusion, in FIG. 2 shows a method of securing blanks.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Кулачки 3 трехкулачкового патрона 4 сводят в пределах зазора "h" (фиг. 2). Заготовку 2 устанавливают на внутренний диаметр. На наружный диаметр заготовки устанавливают кольцо 1. Далее заготовку закрепляют на разжим, при этом диаметр заготовки калибруют за счет растяжения волокон материала, а свободное кольцо деформируют в пределах упругих деформаций, надежно закрепляя заготовку по всей большой поверхности контакта кулачков. The
Для снятия детали кулачки сводят, снимают готовую деталь вместе с кольцом, последнее снимают с помощью специального съемника. To remove the part, the cams are brought together, the finished part is removed together with the ring, the latter is removed using a special puller.
Диаметр "D" кулачков протачивают в номинальный размер детали плюс 2/3 допуска на отклонение размера с установкой жесткого технологического кольца при заданном зазоре "h" (фиг. 2). Внутренний диаметр кольца выполняют равным фактическому диаметру кулачков плюс толщины стенки заготовки. The diameter "D" of the cams is machined into the nominal size of the part plus 2/3 of the tolerance for size deviation with the installation of a rigid technological ring at a given clearance "h" (Fig. 2). The inner diameter of the ring is equal to the actual diameter of the cams plus the wall thickness of the workpiece.
Для свободной установки кольца на наружный диаметр заготовки последнюю выполняют с гарантированным зазором 0,2... 0,5 мм. For free installation of the ring on the outer diameter of the workpiece, the latter is performed with a guaranteed clearance of 0.2 ... 0.5 mm.
При необходимости закрепления заготовки кулачками за наружный диаметр свободное кольцо устанавливают по внутреннему диаметру заготовки. If necessary, fasten the workpiece with cams for the outer diameter of the free ring set on the inner diameter of the workpiece.
Устройство наиболее эффективно применяют для ротационного выдавливания деталей из трубных заготовок, полученных вальцовкой и сваркой из листового материала, но оно может использоваться и для обработки резанием. The device is most effectively used for rotational extrusion of parts from tube billets obtained by rolling and welding from sheet material, but it can also be used for cutting.
Надежность закрепления обеспечивают при любой самой малой толщине стенки. Reliability of fastening is provided at any smallest wall thickness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98114714A RU2143329C1 (en) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98114714A RU2143329C1 (en) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2143329C1 true RU2143329C1 (en) | 1999-12-27 |
Family
ID=20209141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98114714A RU2143329C1 (en) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2143329C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103341764A (en) * | 2013-06-05 | 2013-10-09 | 镇江索达联轴器有限公司 | Lathing fixture of large-diameter thin-wall piece |
CN104259882A (en) * | 2014-09-15 | 2015-01-07 | 镇江索达联轴器有限公司 | Ultra-low temperature metal sealing ring tooling |
CN112743367A (en) * | 2020-12-11 | 2021-05-04 | 浙江先导精密机械有限公司 | Thin-wall part machining tool and using method thereof |
-
1998
- 1998-07-30 RU RU98114714A patent/RU2143329C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник технолога-машиностроителя/Под ред.Косиловой А.Г. - М.: Машиностроение, 1986, 4 изд., т.2, с.75, рис.9б и в. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103341764A (en) * | 2013-06-05 | 2013-10-09 | 镇江索达联轴器有限公司 | Lathing fixture of large-diameter thin-wall piece |
CN104259882A (en) * | 2014-09-15 | 2015-01-07 | 镇江索达联轴器有限公司 | Ultra-low temperature metal sealing ring tooling |
CN112743367A (en) * | 2020-12-11 | 2021-05-04 | 浙江先导精密机械有限公司 | Thin-wall part machining tool and using method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0384427A1 (en) | Apparatus and method for crimping end of can body | |
CN111889967B (en) | Flat plate winding type rim forming process | |
JPS62500089A (en) | Press molded sleeve for hose | |
RU2143329C1 (en) | Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks | |
CN209439465U (en) | It is a kind of to contain soft pawl entirely for the novel of clamping thin-wall part | |
US6205832B1 (en) | Flow-forming method and apparatus | |
US5903974A (en) | Method of and apparatus for producing hollow ring groove insert for engine piston | |
KR950009954B1 (en) | Machining pipe | |
US4205545A (en) | Method of forming louvered openings in tubular members | |
JP3280905B2 (en) | Jig for hardening cylindrical workpieces | |
CN214162118U (en) | Hydraulic automatic expansion clamp suitable for clamping special-shaped hole and special-shaped shaft | |
WO2002007907A3 (en) | Method and forming machine for deforming a hollow workpiece | |
ZA200300419B (en) | Forming machine and method for deforming a hollow workpiece. | |
FR2659883A1 (en) | TIGHTENING DEVICE FOR TUBULAR INTERMEDIATE PRODUCTS. | |
JPS6350092B2 (en) | ||
JP2798864B2 (en) | Roll forming turning equipment | |
GB2059309A (en) | Chucks for machine tools | |
JP3769062B2 (en) | Burring method and apparatus using spinning machine | |
JP4856447B2 (en) | Chuck device | |
SU1696271A1 (en) | Device for machining of pipe ends | |
KR100246301B1 (en) | Double chucking apparatus of spindle unit for nc lathe | |
RU1830314C (en) | Hole broaching | |
SU1232329A2 (en) | Filler of tube billets for binding curved branch pipes | |
JPH09168826A (en) | Device for bending metallic pipe | |
SU1191201A1 (en) | Device for cutting pipes |