KR100246301B1 - Double chucking apparatus of spindle unit for nc lathe - Google Patents
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Abstract
본 발명은 NC선반으로 공작물을 가공할 경우, 가공되는 공작물을 주축에 고정시켜 주기 위한 주축의 척킹장치(Chucking System)에 관한 것이다.The present invention relates to a chucking system (chucking system) of the spindle for fixing the workpiece to the spindle when the workpiece is processed by the NC lathe.
더욱 상세하게는, 주축의 프론트측 및 리어측에 각각 공기압에 의해 작동하는 에어척과 수동척을 설치하여 길이가 긴 공작물을 가공할 경우, 프론트측의 에어척으로 공작물의 선단을 고정시키고, 리어측의 수동척으로는 공작물의 후단을 고정시켜 공작물의 선후단이 각각 에어척과 수동척에 의해 견고히 고정되므로서 회전시 유동과 진동이 방지되어 매우 정밀한 가공물을 얻을수 있도록 한 것이다.More specifically, when machining long workpieces by installing air chucks and manual chucks which are operated by pneumatic pressure on the front and rear sides of the main shaft, respectively, the tip of the workpiece is fixed by the air chuck on the front side and the rear side. With the manual chuck, the rear end of the workpiece is fixed so that the front and rear ends of the workpiece are firmly fixed by the air chuck and the manual chuck, respectively, to prevent the flow and vibration during rotation, so that a very precise workpiece can be obtained.
Description
본 발명은 NC선반으로 공작물을 가공할 경우, 가공되는 공작물을 주축에 고정시켜 주기 위한 주축의 척킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chucking device of a spindle for fixing the workpiece to the spindle when the workpiece is processed by the NC lathe.
더욱 상세하게는, 주축에 설치되는 척킹장치를 프론트(Front) 및 리어(Rear)의 양측에 설치하여 2중 구조로 형성하므로서 길이가 긴 공작물을 매우 정밀하게 가공할수 있도록 한 NC선반용 주축의 2중 척킹장치에 관한 것이다.More specifically, the chucking device installed on the main shaft is installed on both sides of the front and rear to form a double structure, so that the long shaft of the NC lathe can be processed very precisely. It relates to a chucking device.
종래, NC선반의 척킹장치는 도 2에서 보는 바와 같이 주축대(10)에 복수개의 베어링을 통하여 지지되는 주축(20)의 프론트(Front)측 단부에 아답터(150)를 통하여 죠(131)가 구비된 척(Chuck,130)을 고정시키고, 이 척의 내면에는 파이프(170)의 선단에 고정된 콘넥터(140)를 슬라이딩 가능하게 설치하였던 것이다.Conventionally, the chucking device of an NC lathe is provided with a
그리고, 주축(20)의 리어(Rear)측에는 서포트(260)에 의해 지지되는 죠인트(60)와 아답터(180) 및 실린더(190)를 직결시켜 상기 실린더(190)의 피스톤(191)을 파이프(170)의 후단에 결합하고, 피스톤(191)의 후단에는 플랜지(210)가 구비된 캡(220)과 아답터(200)를 통하여 상기 실린더의 작동 및 절삭유의 공급에 필요한 플레이트(230), 콜렉터(240), 척(250) 등의 부품을 설치하였던 것이다.In addition, the rear side of the
공작물을 가공할 시에는, 척(130)의 내부에 공작물을 삽입한후 실린더(190)를 작동시켜 상기 공작물을 콘넥터(140)와 심압대(도시하지 않았슴)사이에 압착시킨 다음, 척(130)의 죠(131)를 작동시켜 공작물을 고정시키고, 이후 상기 공작물을 원하는 형상으로 가공하였던 것이다.When the workpiece is processed, the workpiece is inserted into the
그런데, 상기와 같은 장치는 공작물을 가공하는 동안 고정시켜 주기 위한 척(130)이 주축(20)의 프론트측에만 설치되어 있어 길이가 짧은 공작물을 가공할 경우에는 관계없지만, 길이가 긴 공작물을 가공할 경우에는 리어측에서의 유동이 심하게 발생하여 정밀한 가공을 보장하기가 어려웠다.By the way, the above-described device is installed on the front side of the
즉, 길이가 긴 공작물을 가공할 경우에는 상기 공작물의 리어측을 고정시켜 주기 위한 수단이 없기 때문에 회전하는 도중 리어측에서의 유동이 심하게 발생하여 진원과 같은 정밀한 가공을 하기가 어려운 문제점이 있었던 것이다.That is, when processing a long length of the workpiece, there is no means for fixing the rear side of the workpiece, so that the flow on the rear side is severely generated during rotation, which makes it difficult to perform precise machining such as roundness.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 기술적인 과제는 척킹장치를 주축의 프론트 및 리어의 양측에 설치되는 2중 구조로 형성하여 공작물의 길이에 관계없이 매우 정밀한 가공이 가능토록 함에 있다.The present invention is to solve this problem, the technical problem is to form a chucking device in a double structure installed on both sides of the front and rear of the main shaft to enable a very precise machining regardless of the length of the workpiece.
도 1은 본 발명의 설치상태를 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing an installation state of the present invention
도 2는 종래 장치의 단면도2 is a cross-sectional view of a conventional device
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
10 : 주축대 20 : 주축10: headstock 20: headstock
30 : 에어척 31 : 죠30: Air Chuck 31: Jaw
40 : 아답터 50 : 서포트40: adapter 50: support
60 : 죠인트 70 : 아답터60: Joint 70: Adapter
80 : 수동척 81 : 죠80: manual chuck 81: jaw
상기의 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 원통형으로 형성된 주축의 프론트측 및 리어측에 각각 공기압에 의해 작동하는 에어척과 수동척을 설치하여서 된 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is to provide an air chuck and a manual chuck which operate by air pressure on the front side and the rear side of the main shaft formed in a cylindrical shape.
이렇게 구성된 본 발명은 길이가 긴 공작물을 가공할 경우, 프론트측의 에어척으로 공작물의 선단을 고정시키고, 리어측의 수동척으로는 공작물의 후단을 고정시켜 공작물의 선후단이 각각 에어척과 수동척에 의해 견고히 고정되므로서 회전시 유동과 진동이 방지되어 매우 정밀한 가공물을 얻을수 있는 것이다.In the present invention configured as described above, when machining a long length of work, the front end of the workpiece is fixed by the air chuck on the front side, and the rear end of the workpiece is fixed by the rear chuck on the front and rear ends of the workpiece, respectively. It is firmly fixed by to prevent flow and vibration during rotation, and thus obtain a very precise workpiece.
이하에서 본 발명을 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 설치상태를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an installation state of the present invention.
도시한 바와 같이 본 발명의 NC선반용 척킹장치는 주축대(10)에 복수개의 베어링을 통하여 지지되는 원통형의 주축(20)과, 상기 주축의 프론트측에 아답터(40)를 통하여 설치되며 죠(31)를 구비하는 에어척(30)을 포함하는 NC선반에 있어서,As shown in the drawing, the NC lathe chucking device of the present invention is provided with a cylindrical
상기 주축(20)의 프론트측에 설치되어 에어척(30)을 아답터(40)에 고정시켜 주는 서포트(50)와;A support (50) installed at the front side of the main shaft (20) to fix the air chuck (30) to the adapter (40);
상기 주축(20)의 리어측에 설치되어 죠인트(60)에 결합되는 아답터(70)와;An
상기 아답터에 결합되며 복수개의 죠(81)를 구비하는 수동척(80); 을 포함하여서 된다.A
프론트측에 설치되는 서포트(50)는 주축(20)에 고정된 아답터(40) 및 에어척(30)에 결합되어 상기 에어척을 아답터에 고정시켜 주는 역할을 하게 된다.The
리어측의 죠인트(60)는 주축(20)의 단부에 체결되는 2개의 너트(90,100)사이에 고정되며 외측으로 갈수록 점점 확개되는 형태이다.The
아답터(70)는 상기 죠인트에 볼트(110)로 체결되고, 수동척(80)은 상기 아답터에 볼트(120)로 체결되어 동심을 이루며 이들 부품은 모두 주축과 함께 회전하게 된다.The
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 길이가 짧은 공작물을 가공할 경우에는 종래와 마찬가지로 공작물의 선후단을 각각 심압대와 에어척(30)사이에 고정시킨 다음, 주축(20)을 회전시켜 가면서 바이트를 통하여 공작물을 원하는 형상으로 가공하면 된다.First, in the case of machining a short length workpiece, the front and rear ends of the workpiece are fixed between the tailstock and the air chuck 30, respectively, as in the prior art, and then the workpiece is formed into a desired shape through the bite while rotating the
또한, 길이가 긴 공작물을 가공할 경우에는 공작물을 원통형의 주축(20)에 삽입하여 그 선단부를 에어척(30)으로 고정시키고, 후단부는 수동척(80)으로 고정시킨 다음, 선단에 심압대를 고정시키면 된다.In addition, when machining a long workpiece, the workpiece is inserted into the cylindrical
이렇게 하면, 공작물은 에어척과 수동척 및 심압대 사이에서 견고히 고정되어 유동이 방지된다.In this way, the workpiece is firmly fixed between the air chuck and the manual chuck and the tailstock to prevent flow.
이와 같은 상태에서 주축(20)을 회전시키면, 에어척(30) 및 수동척(80)과 함께 공작물이 회전하게 되며, 공작물이 회전 하는 동안 작업자는 바이트를 이용하여 공작물을 원하는 형상으로 가공하면 된다.When the
상기 동작중 기계의 떨림이나 진동이 발생하더라도 공작물은 에어척과 수동척 및 심압대에 의해 견고히 지지되어 있기 때문에 유동이 방지되어 매우 정밀한 가공을 할수 있다.Even if the machine shakes or vibrates during the operation, the workpiece is firmly supported by the air chuck, the manual chuck, and the tailstock, so that the flow can be prevented, thereby enabling highly precise machining.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 원통형으로 형성된 주축의 프론트측 및 리어측에 각각 에어척과 수동척을 설치하여 길이가 긴 공작물을 가공할 경우, 프론트측의 에어척으로 공작물의 선단을 물려 고정시키고, 리어측의 수동척에는 공작물의 후단을 물려 고정시키므로 가공하는 도중 상기 공작물의 유동이 방지된다.As described above, in the present invention, when the air chuck and the manual chuck are installed on the front side and the rear side of the main shaft formed in a cylindrical shape to process a long workpiece, the front end of the workpiece is fixed by biting the front end with the air chuck, The rear end of the workpiece is held by the manual chuck on the rear side to prevent the flow of the workpiece during machining.
따라서, 본 발명은 길이가 긴 공작물도 매우 정밀하게 가공할수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention has the effect that even a long workpiece can be processed very precisely.
Claims (1)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019970082411A KR100246301B1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Double chucking apparatus of spindle unit for nc lathe |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019970082411A KR100246301B1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Double chucking apparatus of spindle unit for nc lathe |
Publications (2)
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KR19990062103A KR19990062103A (en) | 1999-07-26 |
KR100246301B1 true KR100246301B1 (en) | 2000-04-01 |
Family
ID=19530871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019970082411A KR100246301B1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Double chucking apparatus of spindle unit for nc lathe |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100246301B1 (en) |
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1997
- 1997-12-31 KR KR1019970082411A patent/KR100246301B1/en not_active IP Right Cessation
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KR19990062103A (en) | 1999-07-26 |
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