SU846017A1 - Apparatus for forming thread on tubes - Google Patents
Apparatus for forming thread on tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU846017A1 SU846017A1 SU792837526A SU2837526A SU846017A1 SU 846017 A1 SU846017 A1 SU 846017A1 SU 792837526 A SU792837526 A SU 792837526A SU 2837526 A SU2837526 A SU 2837526A SU 846017 A1 SU846017 A1 SU 846017A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- separator
- tubes
- forming thread
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬББ(54) DEVICE FOR FORMING THREADS
НА ТРУБАХON PIPES
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл формовани наружных резьб в тонкостенных детал х.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for forming external threads in thin-walled parts.
Известно устройство дл накатывани внутренних резьб на тонкостенных детал х, содержащее ролики, размещенные равномерно по окружности сепаратора вокруг резьбонакатного инструмента и коническое кольцо, охватывающее ролики, смонтированное с возможностью свободного перемещени в осевом направлении 1.A device for rolling internal threads on thin-walled parts is known, which contains rollers placed evenly around the circumference of the separator around the thread-rolling tool and a conical ring enclosing the rollers mounted with free movement in the axial direction 1.
Недостатком этого устройства вл етс то, что дл захвата детали в начале процесса накатывани необходимо вращением сепаратора или корпуса ввести ролики в контакт с деталью, а после накатывани резьбы необходимо задать детали обратное вращение с целью возврата конусного кольца в исходное положение и сн ти детали.A disadvantage of this device is that in order to grip the part at the beginning of the rolling process, it is necessary to turn the rollers into contact with the part by rotating the separator or body, and after rolling the thread, it is necessary to set the parts to reverse rotation in order to return the tapered ring to its original position and remove the part.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс устройство дл формовани резьбы на трубах, содержащее корпус, резьбовое кольцо, сепаратор с роликами, св занный с приводом вращени и конусный нажимной элемент, св занный посредством скольз щей щпонки с корпусом, а винтовой парой с вращающимс сепаратором 2.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for forming threads on pipes, comprising a housing, a threaded ring, a separator with rollers, connected with a rotational drive and a tapered pressure element connected by means of a sliding pin to the housing, and a screw pair with rotating separator 2.
Недостатком данного устройства вл етс отсутствие регулировки величины деформа- ции обрабатываемой детали, что не, дает возможность обрабатывать детали из материалов с различными физическими свойствами , а также низка его производительность , так как готова деталь снимаетс вместе с резьбовым кольцом, которое затем не10 обходимо свинтить с детали и снова установить в корпус устройства.The disadvantage of this device is the lack of adjustment of the amount of deformation of the workpiece, which does not allow the processing of parts from materials with different physical properties, as well as its low productivity, since the finished part is removed together with the threaded ring, which is then unscrewed. parts and re-install in the device.
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей и повышение производительности устройства дл формовани резьбы.The purpose of the invention is to expand the technological possibilities and increase the productivity of the device for forming threads.
Поставленна цель достигаетс тем, что The goal is achieved by the fact that
15 устройство, содержащее нажимной конус с механизмом его перемещени , соосный с ним сепаратор с коническими роликами и резьбовое кольцо, снабжено приводным цанговым патроном, резьбовое кольцо разме20 щено в патроне и выполнено разъемным, а механизм перемещени нажимного конуса выполнен в виде гидроцилиндра и установленного на его штоке регулировочного элемента .15, the device comprising a pressure cone with a mechanism for its movement, a separator with tapered rollers coaxial with it and a threaded ring is provided with a drive collet chuck, the threaded ring is spaced in the cartridge and made detachable, and the mechanism for moving the pressure cone is designed as a hydraulic cylinder and mounted on it stock adjustment element.
На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.The drawing shows the device, General view, cut.
Устройство дл формовани резьбы на трубах содержит нажимной конус 1, закрепленный в поршне 2 гидроцилиндра 3 с одной его стороны, а с противоположной стороны поршень 2 снабжен регулировочным элементом , выполненным в виде шпильки 4 с гайками 5 и 6. К корпусу гидроцилиндра 3 прикреплен посредством гайки 7 сепаратор 9 с роликами 9, взаимодействуюш,ими с нажимным конусом 1. Дл предотвращени выпадани роликов 9 после вывода их из детали 0 служит кольцо 11, поджимаемое пружиной 12. В корпусе гидроцилиндра 3 закреплены штуцеры 13 и 14 дл подвода и отвода масла из гидроцилиндра. Резьбовое кольцо выполнено разъемным из трех частей с фиксаторами 16 и 17, и каждую из частей креп т в патроне, в данном случае в цанге 18 цангового патрона 19 посредством винтов 20. Устройство креп т в револьверной головке или в резцедержателе станка посредством хвостовика.A device for forming threads on pipes contains a pressure cone 1 fixed in the piston 2 of the hydraulic cylinder 3 on one side, and on the opposite side of the piston 2 is provided with an adjusting element made in the form of a stud 4 with nuts 5 and 6. It is attached to the case of the hydraulic cylinder 3 by means of a nut 7 a separator 9 with rollers 9, interacting with them with a pressure cone 1. To prevent rollers 9 from falling out after removing them from part 0, the ring 11 is pressed by the spring 12. In the case of the hydraulic cylinder 3, nozzles 13 and 14 are fixed for inlet and outlet oil from the hydraulic cylinder. The threaded ring is made of three parts with clamps 16 and 17, and each of the parts is fastened in the cartridge, in this case in the collet 18 of the collet chuck 19 by means of screws 20. The device is fastened in the turret or tool holder with a shank.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Тонкостепна деталь 10 устанавливаетс в цангу 18, и включаетс механизм зажима цанги, котора , сжима сь, сводит резьбовое кольцо 15 и фиксирует его в рабочем положении . Перемеща револьверную головку .токарно-револьверного станка с закрепленным на ней устройством дл формойани резьбы влево, ввод т сепаратор 8 вместе с роликами 9 внутрь трубы, после чего подаетс масло под давлением в правую полость гидроцилиндра 3. Под действием масла поршень 2 вместе с нажимным конусом 1 перемещаетс влево и сообщает роликам 9 радиальное движение. Под давлением: роликов 9 металл трубы «течет и заполн етThe thin-core part 10 is installed in the collet 18, and the collet clamping mechanism is activated, which, tightening, tightens the threaded ring 15 and locks it in the working position. Moving the turret turret-turret machine with a device for threading left attached to it, insert the separator 8 together with the rollers 9 into the pipe, after which the pressurized oil is fed into the right cavity of the hydraulic cylinder 3. Under the action of the oil the piston 2 together with the pressure cone 1 moves to the left and informs the rollers 9 of the radial movement. Under pressure: Rollers 9 metal pipe "flows and fills
впадины резьбового кольца 15. По окончании образовани резьбы масло из гидросистемы станка подаетс в левую полс)сть гидроцилиндров 3, поршень 2, перемеща сь, вправо, перемещает нажимной конус 1, ролики 9 утапливаютс в сепаратор 8 и устройство выводитс из детали 10. При этом кольцо 11 перемещаетс влево на ролики 9, предохран их от выпадани из гнезд сепаратора 8the cavities of the threaded ring 15. At the end of thread formation, the oil from the hydraulic system of the machine is supplied to the left side of the hydraulic cylinders 3, the piston 2, moving to the right, moves the pressure cone 1, the rollers 9 are recessed into the separator 8 and the device is removed from part 10. the ring 11 moves to the left on the rollers 9, protecting them from falling out of the sockets of the separator 8
Предлагаемое устройство обеспечивает получение наружной резьбы на тонкостенных детал х из углеродистых, нержавеющих и цветных металлов и сплавов. Экономический эффект при формовании резьбы на трубах Ф 45 X 1 из латуни Л63 составл ет 15 тыс. руб в результате экономии металла.The proposed device provides external threading on thin-walled parts made of carbon, stainless and non-ferrous metals and alloys. The economic effect on thread shaping on F 45 X 1 pipes made of L63 brass is 15 thousand rubles as a result of metal saving.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837526A SU846017A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Apparatus for forming thread on tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837526A SU846017A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Apparatus for forming thread on tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846017A1 true SU846017A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20858307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792837526A SU846017A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Apparatus for forming thread on tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846017A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114012354A (en) * | 2021-10-13 | 2022-02-08 | 浙江三集不锈钢有限公司 | Production process of stainless steel corrugated pipe |
-
1979
- 1979-11-11 SU SU792837526A patent/SU846017A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114012354A (en) * | 2021-10-13 | 2022-02-08 | 浙江三集不锈钢有限公司 | Production process of stainless steel corrugated pipe |
CN114012354B (en) * | 2021-10-13 | 2024-05-17 | 浙江三集不锈钢有限公司 | Production process of stainless steel corrugated pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2720801A (en) | Rolling head | |
SE435905B (en) | PROCEDURE FOR CALL FORMING OF INTERIOR PROFILES LIKE GENGOR, REFFLOR AND MORE IN PIPES OR SHELTERS | |
SU846017A1 (en) | Apparatus for forming thread on tubes | |
US3562702A (en) | Dies and roll manufacture by electroerosion | |
CN202428065U (en) | Spiral adjustable end face limiting gear grinding fixture | |
US4133544A (en) | Replaceable collet in double diaphragm chuck | |
US2691906A (en) | Sizing pipe ends | |
US3468146A (en) | Bar screw straightener | |
DE2362788B2 (en) | Process for peeling and roller burnishing of through bores and device for carrying out the process | |
US2409649A (en) | Ball forming mill | |
SU854531A1 (en) | Tool for feeding metal for rolling-on toothed profiles | |
RU207213U1 (en) | Assembly piercing for cutting internal helical grooves in thin-walled cylindrical parts | |
DE2747776C2 (en) | Thread cutting head that can be inserted into a threading machine or a ratchet lever | |
RU2682258C1 (en) | Mandrel for spinning of hollow products | |
RU2060138C1 (en) | Device for reclaiming openings | |
SU1094657A2 (en) | Thread-rolling head | |
SU963650A1 (en) | Apparatus for rolling-on threads | |
CN210615404U (en) | Quick clamping device for thread machining after heat treatment of thin-wall part | |
SU871904A1 (en) | Apparatus for spinning | |
SU1353560A1 (en) | Apparatus for extruding internal thread in parts | |
RU12808U1 (en) | FOLDING FOR PROCESSING SHAPED SURFACES | |
CN205393594U (en) | Modular single set anchor clamps that rise of boring of ring finish machining of wear -resistanting | |
SU545417A1 (en) | Boring head | |
SU1606246A1 (en) | Arrangement for generating inside taper threads for lathes | |
SU653013A1 (en) | Apparatus for working the external surface of hollow blank end portion |