SU545417A1

SU545417A1 - Boring head

Info

Publication number: SU545417A1
Application number: SU1966406A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Бузиков; Антонина Васильевна Гаранина
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4575
Priority date: 1973-08-17
Filing date: 1973-08-17
Publication date: 1977-02-05

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к расточке отверстий.The invention relates to the processing of metals by cutting, namely to the bore of holes.

Известны расточные головки, у которых точна регулировка радиального перемещени резцов осуществл етс методом ynpyrofi деформации путем взаимодействи поверхности осевого конического отверсти державки с коническим участком оправки 1.Boring heads are known in which fine adjustment of the radial movement of the incisors is carried out by the ynpyrofi method of deformation by interacting the surface of the axial conical hole of the holder with the conical section of the mandrel 1.

Однако такие головки не обеспечивают возможности щирокой регулировки радиального перемещени резцов и вывода инструмента без образовани рисок на обработанной поверхности .However, such heads do not provide the possibility of wide adjusting the radial movement of the incisors and withdrawing the tool without scratching the machined surface.

Известна также расточна головка с режущими элементами, расположенными на лепестках цанги, св занной гладким коническим соединением со штоком, установленным с возможностью осевого перемещени 2.Also known is a boring head with cutting elements located on the petals of a collet associated with a smooth conical connection with a rod mounted for axial movement 2.

В этой головке настройка режущих элементов на размер осуществл етс при осевом перемещении штока.In this head, the adjustment of the cutting elements to the size is carried out with the axial movement of the rod.

Данна головка вл етс наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This head is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатком ее вл етс мала жесткость конструкции и таким образом невозможность применени дл т желых расточных работ.Its disadvantage is the low rigidity of the structure and thus the impossibility of using it for heavy boring work.

Цель изобретени - повышение жесткости конструкции.The purpose of the invention is to increase the rigidity of the structure.

Это достигаетс тем, что предлагаема This is achieved by offering

расточна головка снабжена втулкой с коническим отверстием, установленной с возможностью осевого перемещени , а на поверхности цанги выполнен конический участок, взаимодействующий с поверхностью отверсти втулки.The boring head is provided with a sleeve with a tapered bore installed with the possibility of axial movement, and on the surface of the collet there is a conical section that interacts with the surface of the sleeve bore.

На чертеже изображена расточна голозка , общий вид.The drawing shows the boring holozka, a general view.

Цанга 1, на лепестках 2 которой расположены режущие элементы 3, охватывает шток 4, с которым св зана гладким коническим соединением 5. Шток 4 установлен с возможностью осевого перемещени . Цангу / охватывает втулка 6 с коническим отверстием 7, а на поверхности цанги / выполнен конический участок 8, взаимодействующий с поверхностью отверсти 7 втулки 6. Цанга / имеет снабженный резьбой цилиндрический хвостовик 9, ввинчиваемый в борщтангу 10. Между торцами борщтанги 10 и втулки 6 расположена св занна с последней регулировочна гайка //, навинчиваема на хвостовик 9 цанги /. Поверхность гайки // снабжена лимбом .The collet 1, on the petals 2 of which the cutting elements 3 are located, embraces the rod 4, with which it is connected with a smooth conical connection 5. The rod 4 is mounted with the possibility of axial movement. Collet / covers sleeve 6 with a tapered bore 7, and on the surface of the collet / there is a conical section 8, which interacts with the surface of hole 7 of the sleeve 6. The collet / has a threaded cylindrical shank 9 screwed into the borschtang 10. Between the ends of the borschtang 10 and sleeve 6 is located connected with the last adjustment nut //, screwed onto the shank 9 collet /. The surface of the nut // is provided with a limb.

Шток 4 св зан с полой т гой 12, осевое отверстие 13 которой служит дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ через ее радиальные каналы 14 и далее каналы 15, 16, 17 цанги / и втулки 6 в зону резани . Борштанга снабжена направл ющими 18.The rod 4 is connected with a hollow rod 12, the axial bore 13 of which serves to supply coolant through coolant channels 14 and then channels 15, 16, 17 of the collet / and sleeve 6 to the cutting zone. Boring bar provided with guides 18.

Настройка расточной головки на необходимый диаметральный размер осуществл етс следующим образом.The adjustment of the boring head to the required diametrical size is carried out as follows.

Перемеща щток 4 вправо под действием т ги 12, производ т настройку на определенный диаметральный размер по эталонному кольцу, после чего вращением гайки // по часовой стрелке перемещают втулку 6 влево, защемл тем самым лепестки цанги и образу жесткую конструкцию. Затем расточную головку ввинчивают борщтанги 0.Moving the brush 4 to the right under the action of the rod 12, adjusting to a certain diameter on the reference ring, then rotating the nut // clockwise moves the sleeve 6 to the left, thereby clamping the petals of the collet and forming a rigid structure. Then the boring head is screwed borschtangi 0.

Перед началом расточки расточную головку через кондукторную втулку подвод т к обрабатываемому отверстию. Включают подачу СОЖ, котора по каналам поступает в зону резани , и начинаетс процесс обработки отверсти . Образующа с при расточке стружка вымываетс из отверсти .Before starting the boring, the boring head through the conductor sleeve is led to the hole being machined. The coolant supply is turned on, which is fed through the channels to the cutting zone, and the hole processing begins. The chips formed are washed out of the hole.

После окончани процесса расточки подача СОЖ в зону резани прекращаетс и щток 4 под действием т ги 12 выходит из взаимодействи с цангой /, в результате чего режущие элементы смест тс к центру, после этого головку вывод т из обрабатываемого отверсти и щток 4 вт гиваетс в цангу /, и рабочий цикл повтор етс .After completion of the boring process, the coolant supply to the cutting zone is stopped and the brush 4 is pulled out of interaction with the collet I under the action of the rod 12, as a result of which the cutting elements are displaced to the center, then the head is pulled out of the hole being machined and the fingers 4 are pulled into the collet /, and the duty cycle is repeated.

Благодар такой конструкции обеспечиваетс повыщенна жесткость расточной головки при необходимой регулировке диаметрального размера и исключаетс возможность образовани рисок при выведении расточной головки из обработанного отверсти .Due to this construction, the rigidity of the boring head is increased with the necessary adjustment of the diametrical size and the possibility of the formation of scratches when the boring head is removed from the machined hole.

Claims

1. Authors certificate of Yaz 270443, B 23 B 29/03, 1969.

2. Author's certificate No. 156030, В 23 В 51/10, 1962.