SU10270A1 - Pipe drawing machine - Google Patents

Pipe drawing machine

Info

Publication number
SU10270A1
SU10270A1 SU29753A SU29753A SU10270A1 SU 10270 A1 SU10270 A1 SU 10270A1 SU 29753 A SU29753 A SU 29753A SU 29753 A SU29753 A SU 29753A SU 10270 A1 SU10270 A1 SU 10270A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
pipe
rollers
drawing machine
pipe drawing
Prior art date
Application number
SU29753A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.А. Питеркин
Original Assignee
П.А. Питеркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.А. Питеркин filed Critical П.А. Питеркин
Priority to SU29753A priority Critical patent/SU10270A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU10270A1 publication Critical patent/SU10270A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Предлагаемый станок дл  прот жки труб, при помощи валиков, состоит из цилиндра со вставной в него полой гайкой и уложенными, между ней и скошенным днищем цилиндра, валиками с пружинными колодками.The proposed machine for drawing pipes, using rollers, consists of a cylinder with a hollow nut inserted into it and laid, between it and the beveled bottom of the cylinder, rollers with spring shoes.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез станка; фиг. 2 - вертикальный поперечный разрез станка по валикам; фиг. 3-вид сверху, частью в разрезе, подающего цилиндра.In the schematic drawing of FIG. 1 shows a vertical longitudinal section of the machine; FIG. 2 - vertical cross-section of the machine along the rollers; FIG. 3 is a top view, partly in section, of the feed cylinder.

Станок состоит из металлического, снабженного внутренней нарезкой цилиндра 1, со скошенным днищем 2, и служащей дл  неподвижного закреплени  его, станины 3. В цилиндр 1 вставл етс  пола  гайка 4, снабженна  внешней нарезкой 5 и внутренним конусом с уклоном равным уклону скошенного днища цилиндра. Между гайкой 4 и скошенным днищем 2 цилиндра 1, уложены валики 8, имеющие конусные концы 9, 10 и служащие дл  -уменьшени  трени  во врем  обработки трубы. Скошенное днище 2 и гайка 4, служат дл  изменени  наружного диаметра обрабатываемой, трубы 12. В качестве оправки дл  обрабатываемой трубы 12, служит, установленный в центре цилиндра 1The machine consists of a metal, provided with an internal thread of the cylinder 1, with a beveled bottom 2, and a frame 3 that serves to fix it permanently. A nut 4, fitted with an external thread 5 and an internal cone with a slope equal to the slope of the bevelled cylinder head, is inserted into the cylinder 1. Between the nut 4 and the beveled bottom 2 of the cylinder 1, rollers 8 are laid, having tapered ends 9, 10 and serving to reduce friction during pipe processing. The bevelled bottom 2 and the nut 4 serve to change the outer diameter of the pipe 12 being machined. As a mandrel for the pipe 12 being processed, it is mounted in the center of the cylinder 1

насаженный на сердечник 13 и свободно вращающийс  на нем, ролик 16. Сердечник 13 снабжен шариковыми шайбами 14 и 17, между которыми помещен ролик 16, и шайбой 18, служащей дл  задерживани , при обработке трубы, стержн  13, конец которого укреплен в стойке 19. Полый цилиндр 20, служащий дл  подачи обрабатываемой трубы 12, снабжен по всей длине внешней нарезкой и канавкой 21, приводитс  во вращение помощью шкива 22 со шпонкой 23, вход щей в канавку 21 цилиндра 20. Одна из торцевых сторон цилиндра 20 снабжена наконечником 24с кольцевым пазом 25, служащим дл  установки в него конца обрабатываемой трубы 12, Дл  одновремей 10й при вращении подачи вдоль оси, приводимого во вращение шкивом 22, цилиндра 20, служат два составные, со съемной крышкой и снабженные внутренней нарезкой, подшипника 26,26 установленные на неподвижном столе 30. Валики 8, дл  удалени  от стенок трубы 12, снабжены колодками 27 с пружинами 28.mounted on the core 13 and the roller 16 rotating freely on it. The core 13 is provided with ball washers 14 and 17, between which roller 16 is placed, and washer 18, which serves for holding, when processing the pipe, the rod 13, the end of which is fixed in a rack 19. The hollow cylinder 20, which serves to feed the pipe 12, is provided along the entire length with an external thread and a groove 21, is rotated by means of a pulley 22 with a key 23 entering the groove 21 of the cylinder 20. One of the end sides of the cylinder 20 is provided with a tip 24c with an annular groove 25 serving for The end of the machined pipe 12 into it, for 10th time while rotating the feed along the axis driven by the pulley 22, cylinder 20, are two composite, with a removable cover and provided with an internal thread, bearings 26,26 mounted on a fixed table 30. Rollers 8 , for removal from the walls of the pipe 12, provided with pads 27 with springs 28.

Обрабатываема  труба 12 одним концом вставл етс  в паз .25, полого цилиндра 20, а вторым концом вводитс  в цилиндр 1 к валикам 8, затем в трубу 12 вводитс  сердечник 13 так, чтобы ролик 16, приходилс  между валиками 8. Цилиндр 21 приводитс  во вращение шкивом 22 и, получа , одновременно, благодар  подшипникам 26, 26, движение и по оси, тем самым продвигает установленную в пазу 25, обрабатываемую трубу 12. По окончании обработки трубы отвинчивают гайку 4, удал ют от стенок трубы ролики 8, крышки с нарезкой подшипников 26 снимаютс , цилиндр 20 и сердечник 13 отт гиваютс  в исходное положение, вставл етс  нова  труба и операци  повтор етс .The processable pipe 12 is inserted at one end into the groove .25, the hollow cylinder 20, and the second end is inserted into the cylinder 1 to the rollers 8, then the core 13 is introduced into the pipe 12 so that the roller 16 comes between the rollers 8. The cylinder 21 is rotated pulley 22 and, at the same time, due to bearings 26, 26, movement and axially, thereby advancing the machined pipe 12 installed in the groove 25. At the end of machining the pipes unscrew the nut 4, remove the rollers 8 from the pipe walls bearings 26 are removed, cylinder 20 and core 13 are thrust They return to their original position, a new pipe is inserted and the operation is repeated.

Предмет патента.The subject of the patent.

1. Станок дл  прот жки труб при помощи валиков, характеризующийс  тем, что он состоит из цилиндра Ч со вставной в него полой гайкой 4 и1. A machine for drawing pipes with the help of rollers, characterized in that it consists of a cylinder C with a hollow nut 4 inserted into it and

уложенными между ней и скошенным днищем 2 цилиндра валиками 8 с пружинными между ними колодками 27, при чем в качестве оправки, в центре цилиндра, устанавливаетс  насаженный на сердечник 13, укрепленный в стойке 19-ролик 16.The rollers 8 arranged between it and the bevelled bottom 2 of the cylinder 8 and the pads 27 spring in between, with the 19-roller 16 mounted on the core 13, mounted in a rack as a mandrel, in the center of the cylinder.

2. При охарактеризованном в П; 1 станке применение приспособлени  дл  подачи и вращени  обрабатываемой трубы, состо щего из установленных на неподвижном столе двух составных с внутренней нарезкой подшипников 26, 26 и проход щего в них полого с внешней нарезкой цилиндра 20, приводимого во вращение, с одновременной при этом подачей вдоль оси,помощью шкива 22 со шпонкой 23, вход щей в канавку 21 цилиндра, одна из торцевых сторон коего снабжена юльцевым пазом 25 дл  установки в него конца обрабатываемой трубы 12.2. When characterized in P; 1 to the machine tool, the use of a device for feeding and rotating the pipe being machined, consisting of two composite, internally threaded bearings 26, 26, mounted on a fixed table, and a cylinder 20, which is hollowed with external cutting, which rotates and simultaneously feeds along the axis using a pulley 22 with a key 23 entering the cylinder groove 21, one of the end sides of which is provided with a slot groove 25 for mounting the end of the machined pipe 12 thereto.

SU29753A 1928-07-04 1928-07-04 Pipe drawing machine SU10270A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU29753A SU10270A1 (en) 1928-07-04 1928-07-04 Pipe drawing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU29753A SU10270A1 (en) 1928-07-04 1928-07-04 Pipe drawing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU10270A1 true SU10270A1 (en) 1929-06-29

Family

ID=48332184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU29753A SU10270A1 (en) 1928-07-04 1928-07-04 Pipe drawing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU10270A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU10270A1 (en) Pipe drawing machine
US1864584A (en) Method and mechanism for grinding rods
US2225127A (en) Deburring machine
DE726276C (en) Automatic lathe for bar material
US2650098A (en) Threaded stopper attachment for internally threaded lathe chucks
US2249196A (en) Nut tapping machine
US1768734A (en) Ball-bearing center for machines
SU44428A1 (en) Reeling roller to sleeve, sleeving and similar machines
SU32884A1 (en) Chuck with tools for changing drills and shooting it from the spindle of the machine
SU545417A1 (en) Boring head
SU61448A1 (en) Tool for feeding tapered rollers to centerless grinding machines
SU439551A1 (en) A device for removing preservative grease from a rope
SU137415A1 (en) A device for grinding sponges calipers internal measurements during its repair
SU62901A1 (en) Keyless chuck
SU7849A1 (en) Screw machine or the like. products
SU2934A1 (en) Roller Press for the production of cylindrical gears
SU3523A1 (en) A device for controlling the movement of a square billet in a circular blade machine
SU133036A1 (en) Sharov armature machine
SU126708A1 (en) Roller mandrel for rolling holes
SU117764A1 (en) Device for turning the worked-out console part of the shaft, for example, on the card
SU40676A1 (en) Thread turning lathe
SU5326A1 (en) Device for fixing reels in tubing machines
SU662218A1 (en) Apparatus for working screw surface by plastic deformation
SU52465A1 (en) Machine for winding korea electric machines
SU138122A1 (en) Semiautomatic device for cleaning the internal surfaces of hollow bodies of rotation of a complex contour