DE726276C - Automatic lathe for bar material - Google Patents

Automatic lathe for bar material

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Publication number
DE726276C
DE726276C DEG101516D DEG0101516D DE726276C DE 726276 C DE726276 C DE 726276C DE G101516 D DEG101516 D DE G101516D DE G0101516 D DEG0101516 D DE G0101516D DE 726276 C DE726276 C DE 726276C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rod
clamping device
automatic lathe
bar
bar material
Prior art date
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Expired
Application number
DEG101516D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Eugen Armbruster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hittech Prontor GmbH
Original Assignee
Alfred Gauthier GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Gauthier GmbH filed Critical Alfred Gauthier GmbH
Priority to DEG101516D priority Critical patent/DE726276C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE726276C publication Critical patent/DE726276C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Selbsttätige Drehbank für Stangenwerkstoff Es sind selbsttätige Drehbänke für die Bearbeitung stangenförmigen Werkstoffes blekanntgeworden, bei denen zwei mit der Arbeitsspindel umlaufende selbsttäti,ge Spannvorrichtum,gen für das Werkstück eingebaut sind, von denen die eine in axialer Richtung verschlebbar ist, während die ,andere axial feststeht und wobei die beeiden Spannvorrichtungen unabhängig voneinander von außen gespannt und gelöst werden können. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß für den Rüqklauf der Vorschubspannvorrichtung keine Totzeit entsteht, weil in der Zeit des Rücklaufes die feststehende Spannvorrichtung die Werkstückstange festhält, so daß Arbeitsgänge, z. B. Abstechen, erfolgen können. Der Nachteil. dieser Anordnung jedoch ist der, daß die zu verarbeitende Stange vor den Werkzeugen nur in einer Führungshülse ,gehalten werden kann, in der die Stange bei -wechselndem Stangendurchmesser oder bei Unrundheit der Stange Spiel ,aufweist. Die Erfahrung hat aber gezeigt, .daß bei solchen Führungslünetten jede Ungenauigkeit der Werkstoffstange (Unrundheit, Durchmesserunterschiede) auf das Werkstück beim Drehen übertragen wird, so daß es unmöglich ist, aus ',einer unrunden Stange ein rundes Drehteil herzustellen oder bei Schwankungen des Durchmessers der Stange eine engere Drehtoleranz als die Schwankung der Stange einzuhalten.Automatic lathe for bar material These are automatic lathes for the processing of rod-shaped material has become sheet metal, in which two Automatic clamping devices rotating with the work spindle for the workpiece are installed, one of which can be moved in the axial direction, while the other is axially fixed and the two clamping devices are independent can be clamped and released from each other from the outside. This arrangement has the Advantage that there is no dead time for the feed clamping device to return, because in the time of the return movement the fixed clamping device lifts the workpiece bar holds, so that operations such. B. parting, can be done. The disadvantage. this However, the arrangement is that the bar to be processed is only in front of the tools can be held in a guide sleeve, in which the rod when changing Rod diameter or if the rod is out-of-round clearance. The experience has shown, however, that with such guide rests any inaccuracy of the material bar (Out-of-roundness, differences in diameter) is transferred to the workpiece during turning, so that it is impossible to make a round turned part from an out-of-round bar or with fluctuations in the diameter of the rod, a tighter rotation tolerance than that Adhere to the fluctuation of the rod.

Bei einer anderen bekanntgewordenen Ausführungsform einer selbsttätigen Drehbank mit zwei umlaufenden Spannvorrichtungen ist wiederum die eine zum Zwecke des Stangenvorschubes axial verschiebbar und von ;außen lös- und spannbar, während die andere Spannvorrichtung unmittelbar vor den Wexkkzeugen unverschiebbar angeordnet ist und durch eine Feder sich stets dem Durchmesser und der Form der Werkstoffspange anpaßt, ohne von außen gespannt oder gelöst zu werden. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß Ungenauigkeiten der Werkstückstange siel nicht mehr auf das Drehteil auswirken köm3;p'@i... sondern ein stets gleichmäßiges gewährleistet ist, weil die feststehende Spann vorrichtung durch die eingebaute Feder stets so ,gespannt wird, daß die Werkstoffstange während der Dreharbeiten durch den Stahldruck nicht radial verschoben werden kann. Der Nachteil dieser Anordnung ist aber darin zu suchen, ,daß für den Rücklauf der Vorschubzange eine erhebliche Totzeit anfällt, die die Leistungsfähigkeit der Drehbank herabsetzt, da während des Rücklaufes der Vorschubzange kein Dreharbeitsgang durchgeführt werden kann.In another embodiment that has become known, an automatic Lathe with two rotating clamping devices is again the one for the purpose of the bar feed axially displaceable and from the outside releasable and tensionable, while the other clamping device arranged immovably directly in front of the Wexkkzeugen is and by a spring is always the diameter and the shape the material clamp adapts without being tightened or loosened from the outside. The advantage this arrangement is that inaccuracies of the workpiece bar did not fall have more of an effect on the turned part köm3; p '@ i ... but a constant uniformity is guaranteed is because the fixed clamping device is always like that due to the built-in spring , is stretched that the bar of material during the shooting by the steel pressure cannot be moved radially. The disadvantage of this arrangement is that to look for that there is a considerable dead time for the return of the feed tongs, which reduces the efficiency of the lathe, as the No turning operation can be performed.

Gegenstand der Erfindung ist eine selbsttätige .Drehbank mit zwei mit der Arbeitsspindel umlaufenden, von außen unabhängig voneinander spannbaren Spannzangen, wie im ersten Absatz beschrieben, bei der aber in die Spannvorrichtung der axial nicht verschiebbaren Zange eine Feder eingebaut ist, die die Zange auch bei gelöster äußerer Spannvorrichtung mit einem solchen Druck gegen die Werkstoffstange anlegt, daß sie in axialer Richtung noch gleiten, aber unter dem Stahldruck in radialer Richtung nicht ausweichen kann. Wird dann -die äußere Spannvorrichtung geschlossen, so wird die Zange mit einem zusätzlichen Druck so gegen die Werkstoffstange gepreßt, daß Dreharbeiten, z. B. Abstechen, ausgeführt werden können, auch wenn die axial verschiebhare Zange gelöst und im Rücklauf begriffen ist.The invention relates to an automatic lathe with two with the work spindle revolving, can be clamped independently of one another from the outside Collets, as described in the first paragraph, but in the clamping device The axially non-displaceable pliers have a built-in spring that also supports the pliers when the outer clamping device is loosened with such a pressure against the material rod assumes that they still slide in the axial direction, but under the steel pressure in the radial direction Direction cannot evade. If the external clamping device is then closed, the pliers are pressed against the material bar with additional pressure, that shooting, e.g. B. parting, can be performed even if the axially slidable pliers are released and in reverse motion.

Auf .der Zeichnung ist eine mögliche Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt.On the drawing is a possible embodiment of the subject matter of the invention shown.

In dem axial verschiebbaren Vors.chubspindelstock i mit den Lagern 2 und 3 ist. die Vorschubspindel4, die von der Riemenscheibe io angetrieben wird, gelagert. Die Vorschubspindel trägt die Spannvorrichtung 5, die über die Teile 6 bis 9 von außen geöffnet oder geschlossen werden kann und mit dem Vorschubspindelstock verschoben wird. In dem StahIh.alterbock i i, .der nicht verschiebbar angeordnet ist, mit den Lagern 12 und 13 ist " richtun,g 15 durch die Feder 2o an die Werkstoffstange 21 ,angelegt.In the axially movable headstock i with the bearings 2 and 3 is. the feed screw 4, which is driven by the pulley io, is supported. The feed spindle carries the clamping device 5, which can be opened or closed from the outside via the parts 6 to 9 and is moved with the feed headstock. In the StahIh.alterbock ii,. Which is not arranged to be displaceable, with the bearings 12 and 13 is "Direction, g 15 applied by the spring 2o to the material bar 21.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Während des Lan;gdrehens ist die Spannvorrichtung 5 .geschlossen, während die Spannvorrichtung 15 nur unter Federdruck steht. Die Werkstoffstange kann also von der Vorschubspindel aus an dem Werkzeug entlang vorgeschoben werden. Während dieses Arbeitsganges ist die Spannvorrichtung 15 durch die Feder 2o so stark an die Werkstoffstange ,angedrückt, daß während des Drehvorganges ein radiales Ausweichen der Werkstoffstange nicht stattfinden kann, daß aber die Werkstoffstange noch axial in der Zange 15 verschoben werden kann. Bei allen Arbeitsgängen, bei' denen die Werkstoffstange nicht axial verschoben wird, oder bei einzelnen solcher Arbeitsgänge wird die Zange 15 von außen so ,gespannt, daß ,auch die axiale Gleitmöglichkeit der Werkstoffstange verhindert ist. Während solcher Arbeitsvorgänge kann dann die Zange 5 geöffnet werden, so daß dann die Vorschubspindel in ihre Ausgangslage zurückgleiten kann.The device works as follows: While turning the clamping device 5 .losed, while the clamping device 15 is only below Spring pressure. The material rod can therefore from the feed spindle to the Tool can be advanced along. The jig is on during this operation 15 so strongly pressed against the material rod by the spring 2o that during the During the turning process, a radial evasion of the material rod cannot take place, but that the material rod can still be moved axially in the tongs 15. In all operations in which the material bar is not axially displaced, or in individual such operations, the pliers 15 is clamped from the outside so, that the axial sliding possibility of the material rod is prevented. While Such operations can then be opened the pliers 5, so that then the feed spindle can slide back into its original position.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Selbsttätige Drehbank für Stangenwerkstoff mit zwei mit der Arbeitsspindel umlaufenden lösbaren Spannvorrichtungen, deren eine für den Stangenvorschub axial verschiebbar ist, während die andere eine zu .den Werkzeugen nicht veränderliche Lage einnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Spannvorrichtung (15) bei gelöster Spannung (Spannvorrichtung 16 bis 19) durch eine Feder (2 o) im Sinne eines nachgiebigen Anlegens der Spannbacken an die Werkstoffstange belastet ist, so daß sie in diesem Zustande als nachgiebige Stangenführung wirkt.PATENT CLAIM: Automatic lathe for bar material with two releasable clamping devices rotating with the work spindle, one of which is axially displaceable for the rod feed, while the other assumes a position that cannot be changed relative to the tools, characterized in that the fixed clamping device (15) when the tension is released (Clamping device 16 to 19) is loaded by a spring (2 o) in the sense of a resilient application of the clamping jaws to the material rod, so that in this state it acts as a resilient rod guide.
DEG101516D 1940-03-30 1940-03-30 Automatic lathe for bar material Expired DE726276C (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1040877B (en) * 1955-12-06 1958-10-09 Basf Ag Working method for boring long workpieces on the lathe
DE1157878B (en) * 1957-05-20 1963-11-21 Ernault Batignolles Sa H Method and device for holding, guiding and moving bar material on a lathe
DE1174132B (en) * 1959-04-24 1964-07-16 Tornos Sa Fabrique De Machine Guide for the material bar in a Swiss type lathe
DE1552203B1 (en) * 1965-03-25 1974-03-21 Andre Bechler DEVICE FOR FEEDING THE MATERIAL BAR AND REMOVING THE BAR REMAINS TO LATHE
WO1980001660A1 (en) * 1979-02-08 1980-08-21 Tornos Sa Fabrique De Machine Screw-cutting lathe with bar supply

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