SU1743717A1

SU1743717A1 - Device for machining holes

Info

Publication number: SU1743717A1
Application number: SU884387509A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Харлов
Original assignee: Н.М.Хар ов
Priority date: 1988-03-02
Filing date: 1988-03-02
Publication date: 1992-06-30

Abstract

Использование: область металлообработки Сущность изобретени : в процессе обработки отверсти в детали 17 инструмент 9 перемещаетс под действием нат жного троса 7 и толкател 10 по направл ющей оправке 5. Перемещение толкател 10 осуществл етс под действием СОЖ. подаваемой сквозь радиальные отверсти 16 фланца 14, при этом часть СОЖ сквозь отверсти в толкателе 10 попадает к инструменту 9. 2 ил.Use: Metalworking field. Inventive: during the machining of the aperture in the part 17, the tool 9 moves under the action of the tension cable 7 and the pusher 10 along the guide mandrel 5. The movement of the pusher 10 is carried out under the action of the coolant. supplied through the radial holes 16 of the flange 14, while part of the coolant through the holes in the pusher 10 gets to the tool 9. 2 Il.

Description

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для повышения точности обработки отверстий.The invention relates to the field of metalworking and can be used to improve the accuracy of hole processing.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет уменьшения увода оси обрабатываемого отверстия.The aim of the invention is to improve the quality of processing by reducing the axis drift of the machined hole.

На фиг.1 изображено описываемое устройство в осевом разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the described device in axial section; figure 2 is a section aa in figure 1.

Устройство для обработки отверстий состоит из станины 1 и опорной доски 2, в которых выполнены соосные отверстия 3 и 4, сквозь которые пропущена направляющая оправка 5. В направляющей оправке 5, вдоль ее образующей, выполнена канавка 6 для установки троса 7, один конец которого закреплен на кольце 8, расположенном между инструментом 9 и толкателем 10, установленными также на направляющей оправке 5. Второй конец троса 7 связан с механизмом его натяжения, состоящим из катушки натяжения 11 и втулки 12 с направляющими роликами 13. Между станиной 1 устройства и опорной доской 2 установлен фланец 14, в котором выполнено отверствие для прохода направляющей оправки 5, а также выполнена со стороны станины полость 15, предназначенная для размещения внутри нее кольца 8 и толкателя 10. Во фланце 14 с выходом в полость 15 выполнены радиальные отверстия 16 для подачи СОЖ к толкателю 10, причем в самом толкателе выполнены отверстия (на чертеже не показаны) для подачи СОЖ к инструменту 9. Указанные отверстия выполняются с диаметрами, значительно меньшими, чем диаметр отверстий 16.The device for processing holes consists of a bed 1 and a support board 2, in which coaxial holes 3 and 4 are made, through which a guide mandrel 5 is passed. In the guide mandrel 5, along its generatrix, a groove 6 is made for installing a cable 7, one end of which is fixed on the ring 8, located between the tool 9 and the pusher 10, also installed on the guide mandrel 5. The second end of the cable 7 is connected with its tension mechanism, consisting of a tension coil 11 and a sleeve 12 with guide rollers 13. Between the frame 1 device VA and a backing board 2, a flange 14 is installed, in which a hole is made for the passage of the guide mandrel 5, and also a cavity 15 is made on the bed side, designed to accommodate the ring 8 and the pusher 10 inside it. Radial holes are made in the flange 14 with the exit to the cavity 15 16 for supplying coolant to the pusher 10, and holes in the pusher itself (not shown in the drawing) for supplying coolant to the tool 9. These holes are made with diameters significantly smaller than the diameter of the holes 16.

Работает устройство следующим образм.The device works as follows.

Перед установкой обрабатываемая деталь 17 выведена из отверстий опорной доски 2 и фланца 14. Обрабатываемую деталь вставляют внутрь гильзы 18. Гильзу левым коническим окончанием устанавливают в опорном кольце 19 станины 1, пропускают сквозь обрабатываемое отверстие детали 5 17 направляющую оправку 5 с тросом 7. далее на указанную оправку устанавливают . инструмент 9 и кольцо 8, закрепляя.на’последнем трос 7, затем на направляющую оправку 5 устанавливают толкатель 10, про10 пускают направляющую оправку 5 сквозь отверствие фланца 14 и закрепляют на опорной доске 2. При помощи'натяжного механизма кольцо 8 начинает перемещать инструмент 9 в обрабатываемом отверстии. 15 Этому перемещению способствует также толкатель 10 под действием СОЖ, подаваемой под давлением в полость 15 сквозь радиальные отверстия 16. При этом СОЖ сквозь отверстия в толкателе будет посту20 пать к инструменту 9.Before installation, the workpiece 17 is removed from the holes of the support board 2 and the flange 14. The workpiece is inserted inside the sleeve 18. The sleeve with the left conical end is installed in the support ring 19 of the bed 1, the guide mandrel 5 with cable 7 is passed through the workpiece hole 5 of 17 further on the specified mandrel set. securing the tool 9 and the ring 8. On the last cable 7, then the pusher 10 is mounted on the guide mandrel 5, the guide mandrel 5 is passed through the hole of the flange 14 and fixed on the support board 2. Using the tensioner, the ring 8 starts to move the tool 9 in the hole being machined. 15 This movement is also facilitated by the pusher 10 under the action of the coolant supplied under pressure into the cavity 15 through the radial holes 16. In this case, the coolant through the holes in the pusher will come to the tool 9.

Claims

Claim

A device for processing holes, consisting of a tool, means for moving and supplying coolant 25, characterized in that. in order to improve the quality of processing by reducing the axis of the hole being machined, the tool moving means is made in the form of a flange 30 with a pusher installed inside it, a ring located coaxially to the pusher, and a cable, one end of which is fixed to the ring, with the flange, pusher and ring mounted coaxially to the tool, and the device is equipped with a guide mandrel along the generatrix of which a longitudinal groove is made to establish a cable, the second end of which is connected with its tension mechanism, of the flange 40 provided with radial openings for supplying coolant to the follower, which is provided with holes for supplying coolant to the tool.