RU12808U1

RU12808U1 - FOLDING FOR PROCESSING SHAPED SURFACES

Info

Publication number: RU12808U1
Application number: RU99116816/20U
Authority: RU
Inventors: А.А. Лашин; Е.А. Попов
Original assignee: Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1999-08-03
Filing date: 1999-08-03
Publication date: 2000-02-10

Abstract

Раскатка для обработки фасонных поверхностей, содержащая корпус, сепаратор, в гнездах которого расположены установленные на конусной оправке деформирующие конические ролики, отличающаяся тем, что на сепараторе, вне обрабатываемого отверстия, установлена направляющая втулка.Rolling for processing shaped surfaces, comprising a housing, a separator, in the sockets of which are located deforming tapered rollers mounted on a conical mandrel, characterized in that a guide sleeve is installed on the separator, outside the machined hole.

Description

МКИ B24D 33/02MKI B24D 33/02

РЙСКАТКЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЙСОННиХ ПОВЕРХНОСТЕЙRISKATKY FOR PROCESSING FISON SURFACES

Полезная модель относится к иеталлообработке, в частности к обработке поверхностей пластическим деформированием.The utility model relates to metal processing, in particular to the processing of surfaces by plastic deformation.

Известна раскатка для внцтренних конических поверхностей (см. а.с, К 990483, МКИ В24В 39/02, 1981 г) , содержащая оправку с конической поверхностью, обойму, сепаратор с деформирующими элементами.Known rolling for external conical surfaces (see AS, K 990483, MKI V24V 39/02, 1981), containing a mandrel with a conical surface, a clip, a separator with deforming elements.

В ряде случаев необходимо раскатать фасонную поверхность состоящую из конусной поверхности и сопряженный с ней радиус, малой разности диаметров ступенчатого отверстия, что невозможно достигнуть данной конструкцией инструмента.In some cases, it is necessary to roll out a contoured surface consisting of a conical surface and a radius mating with it, of a small difference in the diameters of the stepped hole, which cannot be achieved with this tool design.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является возможность обработки фасонной поверхности, состоящей из конической поверхности и сопряженного с ней радиуса, при малой разности диаметров ступенчатого отверстия, а также исключение отжима роликов при обработке.The technical problem to which the utility model is directed is the possibility of processing a contoured surface, consisting of a conical surface and a radius mating with it, with a small difference in the diameters of the stepped hole, as well as the exclusion of the extraction of rollers during processing.

Средство достижения технического результата состоит в том, что в раскатке для обработки фасонных поверхностей, содержащей корпус, сепаратор, в гнездах которого расположены деформирующие конические ролики, установленные на конусной оправке, предусмотрена с возможностью перемещения при настройке на размер, направляющая втулка, расположенная на сепараторе вне обрабатываемого отверстия.The means of achieving the technical result is that in the rolling machine for machining shaped surfaces comprising a housing, a separator, in the sockets of which are deformed conical rollers mounted on a conical mandrel, it is possible to move when adjusting to size, a guide sleeve located on the separator outside machined holes.

Полезная модель поясняется чертежом, гдеThe utility model is illustrated in the drawing, where

на фиг.1 изображена предлагаемая раскатка,figure 1 shows the proposed rolling,

на фиг.2 - профиль обрабатываемого изделия и профиль деформирующего конического ролика.figure 2 - profile of the workpiece and the profile of the deforming conical roller.

нусная оправка 2, фиксирдемая гайкой 3. На цилиндрическом конце оправки расположен хвостик 4. В корпусе 1 через подшипник 5 установлен сепаратор б в гнездах которого размещены конические ролики 7. От выпадания роликов из сепаратора в осевом направлении предохраняет выполненная на роликах цилиндрическая шейка. На сепараторе расположена направляющая втулка 8 предотвращающая отжим роликов и осуществляющая их направление. Втулка базируется внутренней цилиндрической поверхностью на сепараторе, а внутренней конической поверхностью осуществляет направление роликов. Вращение направляющей втулки и предотвращение от ее выпадания обеспечивается штифтами 9. Фиксация направляющей втулки после настройки производится винтом 10, который расположен во втулке И.a nose mandrel 2 fixed by a nut 3. A tail 4 is located on the cylindrical end of the mandrel 4. In the housing 1, a separator b is installed in the sockets of which the conical rollers are placed 7. The cylindrical neck made on rollers protects the rollers from falling out in the axial direction. A guide sleeve 8 is located on the separator to prevent the rollers from spinning and guiding them. The sleeve is based on the inner cylindrical surface on the separator, and the inner conical surface carries out the direction of the rollers. The rotation of the guide sleeve and preventing it from falling out is provided by pins 9. The fixing of the guide sleeve after adjustment is made by screw 10, which is located in the sleeve I.

Перед началом работы раскатки производится ее настройка. Ослабление винта 10, дает возможность перемещаться направляющей втулке 8. Ослабив гайку 3 и завинчивая или вывинчивая конусную оправку 2, настраивают раскатку на требуемый размер. При радиальном перемещении конических роликов направляющая втулка 8 сдвигается в осевом направлении. После необходимой регулировки направляющая втулка 8 фиксируется от перемещения в осевом направлении винтом 10, а конусная оправка 2 фиксируется в корпусе 1 гайкой 3.Before starting the work of rolling, it is set up. The loosening of the screw 10 makes it possible to move the guide sleeve 8. By loosening the nut 3 and screwing in or out the conical mandrel 2, the rolling is adjusted to the required size. When the tapered rollers are radially moved, the guide sleeve 8 is shifted in the axial direction. After the necessary adjustment, the guide sleeve 8 is fixed from axial movement by a screw 10, and the conical mandrel 2 is fixed in the housing 1 by a nut 3.

Раскатка работает следующим образом. Раскатку закрепляют в шпиндель станка соосно оси вращения обрабатываемой детали и сообщают ей вращение и осевую подачу. Перемещая раскатку вдоль оси до касания конических роликов 7 с поверхностями обрабатываемой детали, создают необходимое давление на ролики 7, После определенной выдержки роликов (под давлением), необходимой для раскатывания детали, процесс раскатывания прекращается включением обратного осевого хода шпинделя станка. Раскатка отводится от детали.The rolling works as follows. The rolling is fixed to the machine spindle coaxially with the axis of rotation of the workpiece and informs it of rotation and axial feed. Moving the rolling along the axis until the tapered rollers 7 touch the surfaces of the workpiece, create the necessary pressure on the rollers 7, After a certain exposure of the rollers (under pressure) necessary for rolling the part, the rolling process is stopped by turning on the reverse axial stroke of the machine spindle. The rolling is retracted from the part.

L производить раскатку фасонной поверхности, состоящей из конической поверхности и сопряженного с ней радиуса в ступенчатом отверстии с малой разностью диаметров,L to roll out a contoured surface consisting of a conical surface and a radius mating with it in a stepped hole with a small diameter difference,

2,обеспечить требуемое количество обрабатываемых поверхностей, за счет создания направления по наружной поверхности роликов и исключения отжима роликов во время работы инструмента.2, to provide the required number of machined surfaces, by creating a direction on the outer surface of the rollers and eliminating the extraction of the rollers during tool operation.

3.обеспечить повышение производительности труда за счет одновременной обработки конической поверхности и сопряженного радиуса.3. to provide increased labor productivity due to the simultaneous processing of the conical surface and the conjugate radius.

Claims

Rolling for processing shaped surfaces, comprising a housing, a separator, in the sockets of which are located deforming conical rollers mounted on a conical mandrel, characterized in that a guide sleeve is installed on the separator, outside the machined hole.