RU42783U1 - Спиральное сверло - Google Patents
Спиральное сверлоInfo
- Publication number
- RU42783U1 RU42783U1 RU2004125939/22U RU2004125939U RU42783U1 RU 42783 U1 RU42783 U1 RU 42783U1 RU 2004125939/22 U RU2004125939/22 U RU 2004125939/22U RU 2004125939 U RU2004125939 U RU 2004125939U RU 42783 U1 RU42783 U1 RU 42783U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- drill
- working part
- small diameter
- coolant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности к спиральным сверлам, используемых при сверлении глубоких отверстий малого диаметра. Задача - увеличение производительности сверления глубоких отверстий малого диаметра за счет дополнительного подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону контакта инструмента с обрабатываемым отверстием. Спиральное сверло содержит хвостовик 1, рабочую часть 2, состоящую из ленточек 3 и спинок 4, на которых выполнена как минимум однозаходная винтовая нарезка 5, по всей длине рабочей части 2 сверла и с направлением противоположным направлению стружкоотводящим винтовым канавкам 6.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов резанием, в частности к спиральным сверлам, используемых при сверлении глубоких отверстий малого диаметра.
Известны удлиненные спиральные сверла малого диаметра (d≤2 мм) с цилиндрическим хвостовиком и рабочей частью со стружкоотводящими канавками, направление которых на всей длине рабочей части совпадает с направлением резания. (ГОСТ 12122-77, Г.В.Филиппов "Режущий инструмент" Л.: «Машиностроение», Ленингр. отд-ние, 1981 г., 392 с., ил.).
Недостатком таких спиральных сверл является сложность проникновения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при сверлении глубоких отверстий больше 5 d малого диаметра (d≤2 мм), что приводит к снижению стойкости инструмента, снижая производительность обработки.
Известно, выбранное в качестве прототипа, спиральное сверло, содержащее хвостовик и рабочую часть, с ленточками и спинками, а также стружкоотводящие винтовые канавки, направление которых на всей длине рабочей части совпадаете направлением резания, (а.с. №319407, МПК В 23 В 51\02 от 02.11.71 г.).
При таком выполнении спирального сверла обеспечивается условие для максимального проникновения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания вскрытых неглубоких отверстий, например при сверлении стружечных отверстий круглых плашек.
Однако, при сверлении глубоких отверстий малого диаметра данная конструкция спирального сверла не обеспечивает нормального проникновения СОЖ в зону контакта инструмента с обрабатываемым отверстием и не способствует беспрепятственной транспортировке стружки из зоны резания, что приводит к поломке сверла.
Задачей предлагаемого решения является увеличение производительности обработки за счет повышения стойкости сверла и обеспечения нормальной транспортировки стружки путем максимального проникновения СОЖ в зону резания.
Решение поставленной задачи заключается в подводе дополнительного объема СОЖ в зону контакта инструмента с изделием, а также улучшения ее циркуляции в обрабатываемом отверстии, когда СОЖ подается на инструмент поливом, свободно падающей струей. Кроме этого, дополнительный объем СОЖ способствует повышению стойкости сверла, что является основным фактором увеличения производительности сверления глубоких отверстий малого диаметра в условиях массового производства.
Для решения поставленной задачи в спиральном сверле содержащем хвостовик и рабочую часть с ленточками и спинками, а также стружкоотводящими винтовыми канавками, направление которых совпадает с направлением резания, авторы предлагают на ленточках и спинках по всей длине рабочей части сверла выполнить как минимум однозаходную винтовую нарезку с направлением противоположным направлению стружкоотводящих винтовых канавок.
При использовании такой конструкции спирального сверла для сверления глубоких отверстий малого диаметра, участки винтовой нарезки,
которые выполнены на ленточках и спинках рабочей части сверла, благодаря своему направлению, а именно, противоположному направлению резания, захватывают дополнительный объем СОЖ, которая подается свободным поливом на сверло. При вращении сверла СОЖ, помещенная на участках винтовых нарезок, за счет центробежных сил, разбрызгивается по стенкам обрабатываемого отверстия и стекает в зону резания со стороны задних поверхностей сверла. Таким образом, этот дополнительный объем СОЖ проводится на всю глубину обрабатываемого отверстия. Избыточный же объем СОЖ откачивается из зоны резания через стружкоотводящие канавки вместе со стружкой.
Таким образом, в процессе сверления осуществляется свободная циркуляция СОЖ в зоне контакта инструмента с обрабатываемым отверстием, это повышает стойкость и работоспособность сверла и, в то же время способствует беспрепятственному удалению стружки - что является основными факторами повышения производительности обработки при сверлении глубоких отверстий малого диаметра в условиях массового производства.
При проведении поиска по патентной и научно-технической литературе не было обнаружено решений, содержащих совокупность предлагаемых признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "новизна".
Промышленная применимость полезной модели видна из описания конструкции спирального сверла.
Полезная модель поясняется чертежами:
На фиг.1 - изображен общий вид спирального сверла и винтовой нарезки.
На фиг.2 - вид Б.
Спиральное сверло содержит хвостовик 1, рабочую часть 2, состоящую из ленточек 3 и спинок 4, на которых выполнена как минимум однозаходная винтовая нарезка 5, по всей длине рабочей части 2 сверла и с направлением противоположным направлению стружкоотводящих канавок 6, направление которых совпадает с направлением резания.
Спиральное сверло работает следующим образом:
Хвостовик 1 закрепляют в станке, рабочую часть сверла 2 направляют в предварительно размеченное отверстие для рассверливания. В зону резания подается СОЖ свободно-падающей струей. При вращении сверла участки однозаходной винтовой нарезки 5, находящиеся на ленточках 3 и спинках 4 подхватывают дополнительный объем СОЖ и проводят ее в зону контакта инструмента и обрабатываемого отверстия на всю глубину сверления. благодаря тому, что направление винтовой нарезки 5 противоположно направлению резания и винтовым стружкоотводящим канавкам 6. Дополнительные объемы СОЖ, помещенные на участках однозаходной винтовой нарезки 5, в обрабатываемом отверстии, за счет центробежных сил разбрызгиваются по стенкам обрабатываемого отверстия и стекают в зону резания со стороны задних поверхностей сверла, а избыточная СОЖ откачивается из зоны резания наружу, при помощи стружкоотводящих канавок 6 вместе со стружкой.
Таким образом, предлагаемая конструкция спирального сверла повышает его стойкость и работоспособность, а в условиях массового производства значительно повышает производительность обработки при сверлении глубоких отверстий малого диаметра.
Claims (1)
1. Спиральное сверло, содержащее хвостовик и рабочую часть с ленточками и спинками, а также стружкоотводящими винтовыми канавками, направление которых совпадает с направлением резания, отличающееся тем, что на ленточках и спинках рабочей части сверла, на всей ее длине, выполнена как минимум однозаходная винтовая нарезка с направлением, противоположным стружкоотводящим винтовым канавкам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004125939/22U RU42783U1 (ru) | 2004-08-26 | 2004-08-26 | Спиральное сверло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004125939/22U RU42783U1 (ru) | 2004-08-26 | 2004-08-26 | Спиральное сверло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU42783U1 true RU42783U1 (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=48238615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004125939/22U RU42783U1 (ru) | 2004-08-26 | 2004-08-26 | Спиральное сверло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU42783U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208067U1 (ru) * | 2021-02-19 | 2021-12-01 | Юрий Михайлович Сторожев | Сверло спиральное |
-
2004
- 2004-08-26 RU RU2004125939/22U patent/RU42783U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208067U1 (ru) * | 2021-02-19 | 2021-12-01 | Юрий Михайлович Сторожев | Сверло спиральное |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101818807B1 (ko) | 나선형으로 이송되는 드릴링 및 밀링 커터 | |
RU2372171C2 (ru) | Спиральное сверло | |
KR101737203B1 (ko) | 일회용 드릴링 및 밀링 커터 | |
KR102574009B1 (ko) | 레이저 절삭 칩 브레이커를 갖는 다결정 다이아몬드 드릴 비트 | |
RU42783U1 (ru) | Спиральное сверло | |
CN210877719U (zh) | 一种可拆卸钻头 | |
CN217617958U (zh) | 一种深孔钻镗床钛棒深孔加工钻头 | |
CN201231331Y (zh) | 玻璃钻头 | |
CN208991799U (zh) | 一种钮扣打孔钻头 | |
CN214290882U (zh) | 车床刀具 | |
JP2003080411A (ja) | 深穴加工用小径ドリル | |
CN206966724U (zh) | 带分屑导向功能的深孔套料刀 | |
CN207386650U (zh) | 一种快速不等边钻 | |
RU73810U1 (ru) | Резец с внутренним охлаждением | |
CN202263957U (zh) | 铜水套深孔钻 | |
RU218692U1 (ru) | Спиральное сверло | |
WO2018120272A1 (zh) | 一种螺旋刃铣刀 | |
JP2008254153A (ja) | 穴加工工具 | |
DE102004006787A1 (de) | Hohlbohrer | |
CN107127379A (zh) | 带分屑导向功能的深孔套料刀 | |
CN209334783U (zh) | 一种不锈钢双螺旋内冷钻头 | |
CN216758193U (zh) | 加工刀具 | |
CN220387993U (zh) | 一种套磨钻 | |
CN201763253U (zh) | 一种用于石油钻井的金刚石钻头 | |
CN210587332U (zh) | 仿形刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110827 |