RU42250U1

RU42250U1 - EDGE PROFILE OF FORMING SHIELDS

Info

Publication number: RU42250U1
Application number: RU2004125931/22U
Authority: RU
Inventors: М.Я. Леонова; М.Я. Бунт; А.М. Лютов; В.Е. Щуров; Е.Г. Гурин
Original assignee: Леонова Мария Ярославовна; Бунт Михаил Ярославович; Лютов Александр Михайлович; Щуров Валерий Евгеньевич; Гурин Егений Геннадьевич
Priority date: 2004-08-31
Filing date: 2004-08-31
Publication date: 2004-11-27

Abstract

Краевой профиль опалубочных щитов замкнутого прямоугольного коробчатого сечения, содержащий опорную площадку для палубы и примыкающие к ней торцевую и тыльную стойки, образованную на тыльной стойке замковую впадину, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, отличающийся тем, что замковая впадина выполнена трапециевидного сечения, при этом нижняя базовая поверхность замковой впадины расположена под углом 100-110° к тыльной стойке.The edge profile of shuttering panels of a closed rectangular box-shaped section, containing a support platform for the deck and an end and rear support adjacent to it, a castle depression formed on the rear rack, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the support platform, characterized in that the castle cavity is made of a trapezoidal section while the lower base surface of the castle cavity is located at an angle of 100-110 ° to the rear pillar.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при формовании монолитных стен зданий и сооружений различного назначения, в частности для соединения смежных щитов опалубки.The utility model relates to the field of construction and can be used in the molding of monolithic walls of buildings and structures for various purposes, in particular for connecting adjacent formwork panels.

Известен краевой профиль опалубочных щитов прямоугольного замкнутого коробчатого сечения, содержащий стойку, нормально расположенную к плоскости палубы и снабженную утолщением в зоне примыкания палубы, и обводной контур с опорной площадкой для палубы на горизонтальном участке и замковой впадиной треугольного или цилиндрического сечения с базовой поверхностью под замок опалубки, расположенной в средней части тыльной вертикальной стенки обводного контура (патент РФ №2153564).Known edge profile of shuttering boards of rectangular closed box section, containing a rack, normally located to the plane of the deck and provided with a thickening in the abutment area of the deck, and a bypass circuit with a support platform for the deck in the horizontal section and the castle cavity of a triangular or cylindrical section with a base surface for locking the formwork located in the middle of the rear vertical wall of the bypass path (RF patent No. 2153564).

Недостатком известного профиля является то, что замковая впадина и, в особенности, ее базовая поверхность, взаимодействующая с запорными элементами замка опалубки, расположены на относительно большом расстоянии от палубы, что может вызвать при сборке опалубки образование зазора между соседними палубами.A disadvantage of the known profile is that the castle cavity and, in particular, its base surface, interacting with the locking elements of the formwork lock, are located at a relatively large distance from the deck, which can cause a gap between adjacent decks when assembling the formwork.

Наиболее близким к заявленному по совокупности существенных признаков является принятый за прототип краевой профиль опалубочных щитов замкнутого прямоугольного коробчатого сечения, содержащий опорную площадку для палубы и примыкающие к ней вертикальные торцевую и тыльную стойки, образованную на тыльной стойке замковую впадину треугольного или цилиндрического сечения. При этом верхняя точка замковой впадины совмещена с концом опорной площадки, а нижняя базовая поверхность замковой впадины расположена под углом 35-55° к опорной площадке (см. патент РФ №2206683).Closest to the claimed combination of essential features is the edge profile of shuttering panels of a closed rectangular box-section adopted for the prototype, containing the supporting platform for the deck and the vertical end and rear racks adjacent to it, the castle cavity of a triangular or cylindrical section formed on the rear strut. In this case, the upper point of the castle depression is aligned with the end of the supporting platform, and the lower base surface of the castle depression is located at an angle of 35-55 ° to the reference platform (see RF patent No. 2206683).

Недостаткам известного краевого профиля является то, что выполнение замковой впадины с треугольным сечением снижает жесткость краевого профиля вдоль его вертикальной оси и тем самым снижается надежность сохранения формы профиля, необходимой для обеспечения плотного прижима двух соседних опалубок друг к другу.The disadvantages of the known edge profile is that the implementation of the castle recess with a triangular section reduces the rigidity of the edge profile along its vertical axis and thereby reduces the reliability of maintaining the shape of the profile necessary to ensure a tight clip of two adjacent formwork to each other.

Задачей настоящей полезной модели является повышение жесткости краевого профиля и тем самым повышение надежности его работы при обеспечении плотного прижима соседних опалубок одна к другой.The objective of this utility model is to increase the rigidity of the edge profile and thereby increase the reliability of its operation while ensuring a tight clip of adjacent formwork to each other.

Задача решена путем создания краевого профиля опалубочных щитов замкнутого прямоугольного коробчатого сечения, содержащего опорную площадку для палубы и The problem is solved by creating an edge profile of shuttering panels of a closed rectangular box-section containing a supporting platform for the deck and

примыкающие к ней вертикальные торцевую и тыльную стойки, образованную на тыльной стойке замковую впадину, наружный конец верхней поверхности которой совмещен с концом опорной площадки, отличием которого, согласно полезной модели, является то, что замковая впадина выполнена трапециевидного сечения, при этом нижняя базовая поверхность замковой впадины расположена под углом 100-110° к тыльной стойке.the vertical end and back racks adjacent to it, the castle cavity formed on the rear rack, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the support platform, the difference of which, according to the utility model, is that the castle cavity is made of a trapezoidal cross section, while the lower base surface of the castle troughs is located at an angle of 100-110 ° to the rear rack.

Выполнение замковой впадины трапециевидного сечения повышает жесткость профиля благодаря наличию в замковой впадине участка параллельного торцевой и опорной стойкам и тем самым повышается надежность работы профиля. Расположение нижней базовой поверхности замковой впадины под углом 100-110° к тыльной стойке способствует повышению надежности прижатия соседних опалубок друг к другу и их установке в одной плоскости.The implementation of the castle cavity of the trapezoidal section increases the rigidity of the profile due to the presence in the castle cavity of the section parallel to the end and support racks and thereby increases the reliability of the profile. The location of the lower base surface of the castle depression at an angle of 100-110 ° to the rear rack improves the reliability of pressing adjacent formwork to each other and their installation in the same plane.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен общий вид краевого профиля, а на фиг.2 - крепление соседних опалубок с помощью замка.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a general view of the edge profile, and Fig. 2 shows the fastening of adjacent formwork with a lock.

Краевой профиль опалубочных щитов имеет прямоугольную форму замкнутого коробчатого сечения и содержит торцевую стойку 1, верхняя часть которой усилена отгибом 2, тыльную стойку 3, в верхней части которой образована замковая впадина 4. В нижней части краевой профиль имеет полку 5, а в верхней части между отгибом 2 и замковой впадиной 4 - опорную площадку 6 для размещения палубы 7. Замковая впадина 4 выполнена в виде трапеции, вогнутой в сторону торцевой стойки 1, при этом наружный конец верхней поверхности 8 замковой впадины 4 совмещен с концом 9 опорной площадки 6, а нижняя базовая поверхность 10 замковой впадины 4 расположена под углом а равным 100-110° к тыльной стойке 3. Сечение данного профиля может быть оптимизировано с целью получения максимальной жесткости щита опалубки, сохранения фанерной палубы, получения поверхности бетона максимального качества, а также удобства работы и универсальности опалубки. Для этих целей профиль может иметь следующие особенности. Ширина нижней полки 5 равна высоте тыльной стойки 3, начиная от нижней полки 5 до нижней базовой поверхности 10 замковой впадины 4, указанный размер, целесообразно выбирать равным 60±3 мм, что позволяет создавать наружный угол опалубки из обычных щитов. Выбор высоты торцевой стойки 1 вместе с отгибом 2 равной 120±3 мм и толщины стенок профиля равной 3±0,8 мм соответствует оптимальной жесткости и весу профиля. Нижнюю полку 5 целесообразно выполнять прогнутой внутрь сечения на 0,5-1,0 мм для обеспечения точного прилегания щита опалубки к выравнивающей плоскости замка, что позволяет The edge profile of the shuttering boards has a rectangular shape of a closed box section and contains an end stand 1, the upper part of which is reinforced with a bend 2, a back stand 3, in the upper part of which a castle cavity 4 is formed. In the lower part, the edge profile has a shelf 5, and in the upper part between limb 2 and the castle cavity 4 - the supporting platform 6 for placing the deck 7. The castle cavity 4 is made in the form of a trapezoid, concave towards the end of the rack 1, while the outer end of the upper surface 8 of the castle cavity 4 is aligned with the end 9 op platform 6, and the lower base surface 10 of the castle cavity 4 is located at an angle a equal to 100-110 ° to the rear pillar 3. The section of this profile can be optimized in order to obtain maximum rigidity of the formwork shield, preserve plywood decks, and obtain a concrete surface of maximum quality, as well as ease of use and versatility of formwork. For these purposes, the profile may have the following features. The width of the lower shelf 5 is equal to the height of the rear rack 3, starting from the lower shelf 5 to the lower base surface 10 of the castle cavity 4, the specified size, it is advisable to choose equal to 60 ± 3 mm, which allows you to create the outer corner of the formwork from conventional panels. The choice of the height of the end stand 1 together with the bend 2 equal to 120 ± 3 mm and the wall thickness of the profile equal to 3 ± 0.8 mm corresponds to the optimal rigidity and weight of the profile. The lower shelf 5 is advisable to perform 0.5-1.0 mm bent inward section to ensure accurate fit of the formwork shield to the leveling plane of the lock, which allows

точнее и надежнее выровнять щиты и получить качественную поверхность бетона. Торцевую стойку 1 целесообразно выполнять с прогибом внутрь сечения на 0,75-1,25 мм для обеспечения плотного и беззазорного прилегания щитов между собой, так как уменьшает негативное влияние грязи, попадающей на торцы щитов опалубки, на плотное соединение щитов между собой. Выполнение торцевой стойки с отгибом 2 обеспечивает защиту торцов палубы 7. Опорная площадка 6 около отгиба 2 имеет прогиб внутрь сечения для фиксации силиконового герметика. Трапециевидная форма замковой впадины 4 наиболее оптимальна для придания профилю максимальной жесткости по основному рабочему направлению сечения профиля. Расположение нижней базовой поверхности 10 замковой впадины 4 под углом 100-110° к тыльной стойке 3 обеспечивает надежное соединение соседних щитов опалубки между собой и выравнивание их в одной плоскости, а также оптимизирует распределение усилий замка по вертикальной и горизонтальной осям.more accurately and reliably align the boards and get a high-quality concrete surface. End stand 1, it is advisable to perform with a deflection inward of the cross section of 0.75-1.25 mm to ensure a dense and gapless fit of the boards together, as it reduces the negative impact of dirt falling on the ends of the formwork panels, on the tight connection of the boards together. The execution of the end stand with bend 2 provides protection to the ends of deck 7. The supporting platform 6 near the bend 2 has a deflection inward section to fix the silicone sealant. The trapezoidal shape of the castle cavity 4 is most optimal for giving the profile maximum rigidity in the main working direction of the profile section. The location of the lower base surface 10 of the castle depression 4 at an angle of 100-110 ° to the rear rack 3 provides a reliable connection of adjacent formwork panels to each other and their alignment in one plane, and also optimizes the distribution of the castle forces along the vertical and horizontal axes.

При соединении двух соседних щитов опалубки друг с другом замковое устройство 11 своими рабочими пальцами 12 заводится в замковые впадины 4 и сдвигает оба щита навстречу друг другу, одновременно выставляя их палубы 7 в одной плоскости. Расположение замковых впадин 4 каждого профиля максимально близко к опорной площадке 6 обеспечивает перенос точки приложения стягивающего усилия замка к плоскости палубы благодаря чему достигается надежное прижатие краевых профилей друг к другу и, соответственно, беззазорное соединение щитов между собой и повышение качества поверхности бетона.When connecting two adjacent formwork panels to each other, the locking device 11 with its working fingers 12 is inserted into the castle depressions 4 and shifts both panels to meet each other, while exposing their decks 7 in the same plane. The location of the castle depressions 4 of each profile as close as possible to the supporting platform 6 ensures the transfer of the point of application of the locking tensile force to the deck plane, which ensures reliable pressing of the edge profiles to each other and, accordingly, gap-free connection of the boards together and an increase in the quality of the concrete surface.

Таким образом заявленный краевой профиль опалубочных щитов повышает надежность и качество сооружения опалубки и качество создаваемой бетонной поверхности.Thus, the claimed edge profile of the formwork panels increases the reliability and quality of the formwork and the quality of the concrete surface being created.

Claims

The edge profile of shuttering panels of a closed rectangular box-shaped section, containing a support platform for the deck and an end and rear support adjacent to it, a castle depression formed on the rear rack, the outer end of the upper surface of which is aligned with the end of the support platform, characterized in that the castle cavity is made of a trapezoidal section while the lower base surface of the castle cavity is located at an angle of 100-110 ° to the rear pillar.