RU38650U1 - Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа - Google Patents

Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Info

Publication number
RU38650U1
RU38650U1 RU2004102869/20U RU2004102869U RU38650U1 RU 38650 U1 RU38650 U1 RU 38650U1 RU 2004102869/20 U RU2004102869/20 U RU 2004102869/20U RU 2004102869 U RU2004102869 U RU 2004102869U RU 38650 U1 RU38650 U1 RU 38650U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
length
radius
section
curved
ingot
Prior art date
Application number
RU2004102869/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Б.А. Никифоров
К.Н. Вдовин
В.А. Пиксаев
Original Assignee
Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова filed Critical Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова
Priority to RU2004102869/20U priority Critical patent/RU38650U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU38650U1 publication Critical patent/RU38650U1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к металлургии и при непрерывной разливке металлов позволяет повысить качество литых заготовок. Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержит радиальный кристаллизатор 1 и направляющие устройства 2 для слитка в зоне вторичного охлаждения, которая включает последовательные дуговой участок 3, криволинейный 4 и прямолинейный 5 участки. При этом направляющие устройства 2 на криволинейном участке 4 установлены по кривой, радиус и длина которой определены, соответственно, по зависимостям:где R- радиус кривой криволинейного участка, м; R - радиус дугового участка, м; L- длина криволинейного участка, м; S - расстояние от конца криволинейного участка, м; L- длина дугового участка, м; L - длина незатвердевшей части слитка, м; А - угол сопряжения дугового и криволинейного участков.

Description

Полезная модель относится к металлургии, в частности к оборудованию для непрерывной разливки металлов.
Известна машина для непрерывной разливки стали, состоящая из криволинейного кристаллизатора, криволинейной проводки зоны вторичного охлаждения и устройств вытягивания и выравнивания криволинейного слитка, которые расположены в месте выхода криволинейного слитка в горизонтальное положение. Радиус криволинейной полости вертикально расположенного кристаллизатора составляет не менее 2/3 глубины жидкой фазы отливаемого слитка (см. а.с. СССР №497090, МПК В 22 D 11/14).
Недостатком данной машины является низкое качество литых заготовок из-за большой их деформации в зоне распрямления.
Известна установка непрерывной разливки металлов, содержащая промежуточную емкость, криволинейный кристаллизатор с механизмом качания, систему вторичного охлаждения и оборудованная устройствами для резки непрерывного слитка. Система вторичного охлаждения выполнена в виде шагающих криволинейных брусьев и приводных роликов, расположенных по кривой с плавным переходом от кривизны брусьев до прямой линии (см. а.с. СССР №276338, МПК В 22 D 11/14).
Недостатком данной установки является низкое качество литых заготовок из-за высокой неравномерности распределения по длине криволинейного участка деформации от распрямления заготовки на фронте ее кристаллизации.
Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является установка непрерывной разливки металла, содержащая радиальный
кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, которая включает последовательные дуговой участок с радиусом, равным радиусу кривизны кристаллизатора, криволинейный и прямолинейный участки. Дуговой участок с кристаллизатором выполнен длиной 0.2-0.4 общей длины зоны вторичного охлаждения, а направляющие на криволинейном участке установлены по кривой, радиус которой прямо пропорционален отношению толщины жидкой фазы слитка при максимальной скорости разливки к разности длины криволинейного участка и текущей длины дуги кривой, причем длина криволинейного участка равна 1.3-1.8 произведения радиуса кривизны кристаллизатора на величину угла между вертикалью и прямой, соединяющей начало криволинейного участка с центром кривизны кристаллизатора, (см. а.с. СССР №349238, МПК В 22 D 11/14).
Недостатком данной установки непрерывной разливки металла является низкое качество литых заготовок из-за высокой неравномерности распределения по длине криволинейного участка деформации от распрямления заготовки на фронте ее кристаллизации.
Техническая задача, решаемая заявляемой машиной, заключается в повышении качества литых заготовок в результате повышения равномерности распределения по длине криволинейного участка деформации от распрямления заготовки на фронте ее кристаллизации.
Поставленная задача решается тем, что в известной машине непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащей радиальный кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, которая включает последовательные дуговой участок длиной 0.2-0.4 общей длины зоны вторичного охлаждения с радиусом, равным радиусу кривизны кристаллизатора, криволинейный и прямолинейный участки, согласно изменению, направляющие устройства на криволинейном участке установлены по кривой, радиус которой определен по зависимости:
а длина - по зависимости:
где Rs- радиус кривой криволинейного участка, м;
R - радиус дугового участка, м;
Lk -длина криволинейного участка, м;
S - расстояние от конца криволинейного участка, м;
Lr - длина дугового участка, м;
L - длина незатвердевшей части слитка, м;
А - угол сопряжения дугового и криволинейного участков. Сущность устройства пояснена чертежом, где изображена машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа.
Машина содержит радиальный кристаллизатор 1 и направляющие устройства 2 для слитка в зоне вторичного охлаждения, которая включает последовательные дуговой участок 3, криволинейный 4 и прямолинейный 5 участки. При этом направляющие устройства 2 на криволинейном участке 4 установлены по кривой, радиус (Rs) которой определен по зависимости:
где Rs - радиус кривой криволинейного участка, м;
R - радиус дугового участка, м;
Lk - длина криволинейного участка, м;
S - расстояние от конца криволинейного участка, м;
Lr - длина дугового участка, м;
L - длина незатвердевшей части слитка, м,
а длина (Lk) - по зависимости:
где А - угол сопряжения дугового и криволинейного участков.
Машина работает следующим образом. Жидкую сталь подают в кристаллизатор 1, где осуществляется ее первичное охлаждение с образованием частично закристаллизовавшегося слитка. Из кристаллизатора слиток поступает в направляющие устройства 2 зоны вторичного охлаждения. По дуговому участку 3 слиток проходит без изменения его кривизны, наращивая толщину оболочки. На криволинейном участке 4, благодаря тому, что направляющие устройства 2 установлены по кривой, радиус (Rs) и длина (Lk) которой определены по заявляемым зависимостям, происходит выравнивание деформации от распрямления заготовки на фронте ее кристаллизации. Это приводит к снижению величины вышеупомянутой деформации и степени поражения заготовки поперечными
трещинами. В результате качество заготовки повышается. Дальше заготовка идет по прямолинейному участку 5.
ПРИМЕР. Для машины непрерывного литья с незатвердевшей частью слитка длиной L=35,87м., дуговым участком радиусом R=8 м и длиной Lr=9.366 м., при угле сопряжения A=0,4624 рад., длина криволинейного участка Lk=6.906м. Радиус кривой криволинейного участка Rs для различных значений расстояния S приведен в таблице 1.
Таблица 1
Радиус кривой криволинейного участка
s,m 0 0.691 1.381 2.072 2.762 3.453 4.144 4.834 5.525 6.215 6.906
rs,m 00 66.116 33.829 23.067 17.686 14.457 12.305 10.767 9.614 8.717 8.000
Соответствующие значения деформаций ε0, от распрямления на фронте кристаллизации заготовки, отливаемой на заявляемой машине, приведены в таблице 2.
Таблица 2
Деформации на фронте кристаллизации
s,m 0 0.691 1.381 2.072 2.762 3.453 4.144 4.834 5.525 6.215 6.906
ε0,% 0064 0.064 0.064 0.064 0.064 0.064 0.063 0.063 0.063 0.063 0.063
Для сравнения в таблице 3 приведены деформаций **n от распрямления на фронте кристаллизации заготовки, отливаемой на установке, принятой за прототип (L=35,87м., R=8 м., Lr=9.366 м., А=0,4624 рад., Lk=6.566 м.).
Таблица 3
Деформации на фронте кристаллизации
s,m 0 0.656 1.313 1.970 2.626 3.283 3.939 4.596 5.253 5.909 6.566
εn, % 0.080 0.076 0.072 0.069 0.066 0.064 0.061 0.059 0.057 0.055 0.054
Как видно из результатов таблиц 2 и 3, выполнение радиуса и длины кривой криволинейного участка по заявляемым зависимостям позволяет повысить равномерность распределения по длине криволинейного участка деформации от распрямления заготовки на фронте ее кристаллизации. Это приводит к снижению величины вышеупомянутой деформации и степени поражения заготовки поперечными трещинами. В результате качество заготовки повышается.

Claims (1)

  1. Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая радиальный кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, которая включает последовательные дуговой участок длиной 0,2-0,4 общей длины зоны вторичного охлаждения с радиусом, равным радиусу кривизны кристаллизатора, криволинейный и прямолинейный участки, отличающаяся тем, что направляющие устройства на криволинейном участке установлены по кривой, радиус которой определен по зависимости
    Figure 00000001
    а длина - по зависимости
    Figure 00000002
    где RS - радиус кривой криволинейного участка, м;
    R - радиус дугового участка, м;
    Lk - длина криволинейного участка, м;
    S - расстояние от конца криволинейного участка, м;
    Lr - длина дугового участка, м;
    L - длина незатвердевшей части слитка, м;
    А - угол сопряжения дугового и криволинейного участков.
    Figure 00000003
RU2004102869/20U 2004-02-03 2004-02-03 Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа RU38650U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102869/20U RU38650U1 (ru) 2004-02-03 2004-02-03 Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102869/20U RU38650U1 (ru) 2004-02-03 2004-02-03 Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU38650U1 true RU38650U1 (ru) 2004-07-10

Family

ID=48231798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004102869/20U RU38650U1 (ru) 2004-02-03 2004-02-03 Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU38650U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007006949A (es) Instalacion de colada continua de acero para formatos de palanquillas y desbastes.
CN110666125B (zh) 连铸坯翘头消除方法
RU2094139C1 (ru) Способ изготовления непрерывнолитых стальных заготовок и устройство для его осуществления
RU2010107172A (ru) Способ получения стального длинномерного проката путем непрерывной разливки и прокатки
UA112740C2 (uk) Пристрій і спосіб горизонтального лиття металевої штаби
US3370641A (en) Reciprocating mold and coolant-support section continuous casting machine
RU38650U1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа
CN111659863A (zh) 用于钢坯或初轧坯的连铸设备的改装
RU2004127595A (ru) Способ бесконечной прокатки, выполненной в сечении как тонкий сляб, полученной со скоростью разливки металлической заготовки, в частности стальной заготовки, и машина для непрерывной разливки
RU50453U1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок
RU47785U1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа
US20090178777A1 (en) Casting machine for production of casting bars in the shape of billets or blocks
CN220480193U (zh) 超高速小方坯铸机的铸坯导向装置
TWI585216B (zh) 高鎳合金胚料之製造方法及其應用
JPH0628789B2 (ja) 連続鋳造方法
US3580325A (en) Continuous casting machine for slabs
RU2229956C1 (ru) Способ непрерывного литья заготовок на машинах криволинейного типа
KR101675672B1 (ko) 보론강의 제조 방법
RU2797199C1 (ru) Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок
RU2498878C1 (ru) Способ производства сортового проката из металлолома и устройство для его осуществления
RU2574915C2 (ru) Литейная роторная машина для получения медной заготовки
US20200254513A1 (en) Continuous casting line having individual roller engagement
RU89995U1 (ru) Устройство зоны вторичного охлаждения
CN108326247A (zh) 用于在连铸装置中制造金属长材产品的工艺和设备
RU10620U1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100204