RU36281U1 - Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств - Google Patents

Description

2003131501В23К 37/00

3 о о 3 , , , 5 о ,E02G21/12

КОНДУКТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК СУШИЛЬНЫХ ВАГОНЕТОК КИРПИЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ.

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для сборки и сварки арматурных каркасов, в частности к универсальным кондукторам для сборки плоских ферм под сварку.

Известен универсальный кондуктор для сборки плоских ферм под сварку, содержащий сборочную плиту с направляющими пазами, в которых смонтированы упоры с винтовыми зажимами. (См. Куркин С.А. Технология изготовления сварных конструкций, атлас чертежей, М., Машгиз, 1962, стр.21).

Однако известный универсальныйкондуктор

малопроизводителен.

Данный недостаток обусловлен конструктивными особенностями известного универсального кондуктора

Известен также универсальный кондуктор для сборки плоских ферм под сварку, содержащий сборочную плиту с направляющими пазами, в которых смонтированы упоры с винтовыми зажимами, причем кондуктор снабжен основными планками по числу пазов плиты и дополнительными планками по числу пазов плиты и, по крайней мере, по одной дополнительной планке закреплено на каждой основной планке с возможностью установочного поворота в плоскости, параллельной плоскости

плиты, причем, упомянутые упоры с винтовыми зажимами, закреплены как на основных, так и на дополнительных планках (См.А.с. СССР №591295, М.КЛ.В23К 37/00).

Известен также кондуктор для сборки и сварки деталей, содержащий основание, на котором с возможностью горизонтального перемещения установлены подвижные элементы, несущие зажимные и установочные элементы, причем подвижные элементы установлены с возможностью фиксации в требуемом положении, отличающийся тем, что кондуктор снабжен барабаном, установленным на основании, тросом, один конец которого закреплен на барабане, причем подвижные элементы расположены на основании на шарнирах с возможностью встречного поворота и соединены между собой тросом, предназначенным для поворота подвижных элементов и создания усилия зажима. №2035284

Известен также принятый за прототип кондуктор для сборки и сварки пространственных арматурных каркасов, включающий стойки с опорами и поперечные балки, стойки соединены расположенными на различной высоте продольными балками, нижние две пары которых жестко соединены со стойками и поперечными балками, а верхние с возможностью вертикального перемещения, при этом поперечные балки снабжены подвижными в горизонтальной плоскости двумя рамами, имеющими крепежные

2

стойки, установленные с возможностью вертикального перемещения и снабженные стационарными опорными площадками и съемными фиксаторами, причем верхние противолежащие продольные балки соединены между собой поперечными трубами, выполненными с возможностью перемещения по горизонтали, при этом поперечные балки снабжены дополнительной центральной балкой со съемными фиксаторами (См. патент РФ №2013509, МПК E02G21/12, опубл. 1994.05.30.)

Техническим результатом заявляемой полезной модели является создание такой конструкции универсального кондуктора для сборки плоских ферм (решеток) под сварку, которая позволила бы повысить производительность выпускаемой продукции и одновременно повысить эффективность и качество сборки, надежность и долговечность готовых изделий, увеличение эксплуатационных возможностей, эксплуатационных качеств.

Поставленный технический результат достигается тем, что в известном контейнере, включающем соединенные между собой верхние и нижние поперечные и продольные балки, связанные со стойками, выполненными с опорами, фиксирующие элементы, с о г ласно полезной модели, он дополнительно содержит верхнюю промежуточную поперечную балку, жестко связанные между собой верхние поперечные и промежуточная поперечная

балки и верхние продольные балки образуют прямоугольный каркас, оснащенный поддоном, выполненным без днища, имеющим прорезь и съемный лоток, стойки попарно связаны нижними поперечными балками, которые, в свою очередь связаны между собой нижними продольными балками, при этом фиксирующие элементы установлены на верхней промежуточной поперечной балке и на верхних поперечных балках, которые оснащены, соответственно, зажимной струбциной и направляющими планками с установочными элементами, верхние и нижние поперечные и продольные балки выполнены из уголкового профиля, верхние поперечные балки устанавливаются боковой вертикальной полкой уголкового профиля в верхнем положении над его горизонтальной полкой, а продольные балки устанавливаются боковой вертикальной полкой уголкового профиля в нижнем положении под его горизонтальной полкой, верхняя промежуточная поперечная балка, выполнена из швеллера, поддон выполнен в виде усеченной пирамиды, нижнее основание поддона может быть выполнено с днищем, имеющим прорезь и съемный лоток, стойки выполнены регулируемыми по высоте, фиксирующие элементы на верхних поперечных балках выполнены в виде поворотных Г-образных зажимов, фиксирующий элемент на верхней промежуточной поперечной балке установлен в центре и выполнен в виде шпильки, направляющие планки с установочными элементами по

концам оснащены упорами, установочные элементы на направляющих планках расположены на определенном расстоянии «а от внутренней поверхности боковой вертикальной полки уголкового профиля поперечной балки и на одинаковом расстоянии друг от друга «в, все элементы связаны между собой посредством болтовых соединений или сварки.

Между отличительными признаками и достигнутым техническим результатом существует следующая причинноследственная связь. В отличие от аналогов и прототипа возможность изготовления кондуктора из простого металлопроката (уголка и швеллера) позволяют снизить его себестоимость и упростить сборку, как его самого, так и решеток сушильных вагонеток кирпичных производств, изготовляемых на нем. Оснащение верхних поперечных балок направляющими планками с установочными элементами. Оснащение верхних поперечных балок направляющими планками с установочными элементами, расположенными на определенном расстоянии «а от внутренней поверхности боковой вертикальной полки уголкового профиля поперечной балки и на одинаковом расстоянии друг от друга «в, а верхней промежуточной поперечной балки зажимной струбциной обеспечивает повышение производительности выпускаемой продукции (решеток сушильных вагонеток кирпичных производств) и одновременно повысить эффективность, качество сборки,

надежность и долговечность готовых изделий. Возможность замены планок с установочными элементами или их размерами позволит увеличить эксплуатационные возможности и эксплуатационные качества заявляемого кондуктора для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств.

По имеющимся у заявителя сведениям, совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели «Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели «Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств критерию «новизна.

Совокупность существенных признаков характеризующих сущность полезной модели «Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств может быть многократно использовано в производстве подобных устройств с получением технического результата, заключающегося в повышении эффективности, и качества сборки, надежности и долговечности готовых изделий, увеличения эксплуатационных возможностей, эксплуатационных качеств, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели критерию «промышленная применимость.

%l

Сущность заявляемой полезной модели «Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств поясняется примером конкретного выполнения, гдэ: на фиг.1 изображен кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств, вид сверху в плане; на фиг. 2 - то же , разрез по А-А: на фиг. 3 тоже разрез по Б-Б.

Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств состоит из прямоугольного каркаса 1, выполненного из жестко связанных между собой посредством сварки верхних поперечных 2 и верхних продольных 3 балок, выполненных из уголкового профиля 4. Верхние поперечные балки 2 устанавливаются боковой вертикальной полкой 5 уголкового профиля в верхнем положении над его горизонтальной полкой 6. Верхние продольные балки 3 устанавливаются боковой вертикальной полкой 7 уголкового профиля в нижнем положении под его горизонтальной полкой 8. Верхние продольные балки 3 связаны между собой также посредством верхней промежуточной поперечной балки 9, выполненной из швеллера, в центре которого установлен фиксирующий элемент 10, выполненный в виде шпильки. Прямоугольный каркас 1 жестко связан посредством болтового соединения с поддоном 11, выполненным в виде усеченной пирамиды. Прямоугольный каркас 1 установлен на регулируемых стойках 12 с опорами 13, связанных попарно

нижними поперечными балками 14, параллельными верхним поперечным балкам 2 и друг другу, выполненным из уголкового металлического профиля. Нижние поперечные балки 14, в овою очередь, связаны между собой посредством двух нижних продольных балок 15, параллельных между собой, выполненных из уголкового профиля. Под нижним основанием 16, поддона 11, на нижних продольных балках 15, выполненных из уголкового профиля, установлен съемный лоток 17 для остатков электродов (огарков). Днище 18 нижнего основания 16 поддона 11 выполнено со щелевым отверстием 19. Нижнее основание 16 поддона 11 может быть выполнено без днища. Над промежуточной поперечной балкой 9 установлена зажимная струбцина 20, выполненная с отверстием 21 для фиксирующего элемента 10, выполненного в виде шпильки. На верхних поперечных балках 2 установлены направляющие планки 22 с закрепленными на них металлическими установочными элементами 23, симметричных друг другу относительно оси Х-Х. Установочные элементы 23, выполнены из металлической трубы квадратного сечения. Все установочные элементы 23 расположены на определенном расстоянии «а от внутренней поверхности 24 боковой вертикальной полки 7 уголкового профиля верхней поперечной балки 2 и на одинаковом расстоянии друг от друга «в. На концах направляющих планок 22 установлены упоры 25. На внешней поверхности 26 боковых g

вертикальных полок 7 уголкового профиля верхней поперечной балки 2 посредине ее длины установлены съемные фиксирующие элементы 27, выполненные в виде поворотных Г-образных болтовых зажимов.

Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств работает следующим образом.

Заготовки швеллера определенной длины укладываются, вдоль направляющих планок 22 между установочными элементами 23 и внутренней поверхности 24 боковой вертикальной полки 7. Трубки квадратного сечения определенной длины укладываются, на направляющие планки 22 верхней поперечной балки 2 между установочными элементами на одинаковом расстоянии друг от друга «в перпендикулярно заготовкам швеллера. Заготовки швеллера и трубки квадратного сечения фиксируются, соответственно, фиксирующими элементами 27 и 10 с помощью зажимной струбцины 20. Зафиксированные заготовки, например два швеллера и 24 трубки, приваривают друг к другу с одной стороны, полученную решетку освобождают от фиксаторов, переворачивают и проваривают с другой стороны.

Применение предложенной полезной модели «Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств позволит повысить производительность выпускаемой продукции и одновременно повысить эффективность и качество

сборки, надежность и долговечность готовых изделий, увеличить эксплуатационные возможности и эксплуатационные качества кондуктора для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств.

Claims (12)

1. Кондуктор для изготовления решеток сушильных вагонеток кирпичных производств, включающий соединенные между собой верхние и нижние поперечные и продольные балки, связанные со стойками, выполненными с опорами, фиксирующие элементы, отличающийся тем, что он дополнительно содержит верхнюю промежуточную поперечную балку, жестко связанные между собой верхние поперечные и промежуточная поперечная балки и верхние продольные балки образуют прямоугольный каркас, оснащенный поддоном, выполненным без днища, имеющим прорезь и съемный лоток, стойки попарно связаны нижними поперечными балками, которые, в свою очередь, связаны между собой нижними продольными балками, при этом фиксирующие элементы установлены на верхней промежуточной поперечной балке и на верхних поперечных балках, которые оснащены соответственно зажимной струбциной и направляющими планками с установочными элементами.

2. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что верхние и нижние поперечные и продольные балки выполнены из уголкового профиля.

3. Кондуктор по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что верхние поперечные балки установлены боковой вертикальной полкой уголкового профиля в верхнем положении над его горизонтальной полкой, а продольные балки установлены боковой вертикальной полкой уголкового профиля в нижнем положении под его горизонтальной полкой.

4. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что верхняя промежуточная поперечная балка выполнена из швеллера.

5. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что поддон выполнен в виде усеченной пирамиды.

6. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что нижнее основание поддона выполнено с днищем, имеющим прорезь и съемный лоток без днища.

7. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что стойки выполнены регулируемыми по высоте.

8. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что фиксирующие элементы на верхних поперечных балках выполнены в виде поворотных Г-образных зажимов.

9. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент на верхней промежуточной поперечной балке установлен в центре и выполнен в виде шпильки.

10. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что направляющие планки по концам оснащены упорами.

11. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что установочные элементы на направляющих планках расположены на определенном расстоянии “а” от внутренней поверхности боковой вертикальной полки уголкового профиля поперечной балки и на одинаковом расстоянии друг от друга “в”.

12. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что все элементы связаны между собой посредством болтовых соединений или сварки.