RU35564U1 - Муфельная вращающаяся печь - Google Patents

Description

2OO3lU2lZ/МПКР27В5/10

ншпшррррпшршм

Муфельная вращающаяся печь

Предлагаемое техническое рещение относится к области цветной металлургии , в частности к агрегатам для сушки мелкодисперсного концентрата активных материалов, преимущественно платины , палладия и тому подобных материалов.

Известна муфельная печь , включающая горизонтальный жаровой канал с электрическими нагревателями в котором свободно пропущена труба соединенная с вибратором направленного действия. Вся печь установлена на станине , а обрабатываемый материал через воронку подается в трубу , а скорость перемещения материала по трубе регулируется вибратором. ( см. , например, авторское свидетельство СССР № 240526 по кл. F27B5/06 за 1969г.).

Так же известна муфельная вращающаяся печь для сушки мелкодисперсных материалов содержащая корпус , барабан и муфель , загрузочное и разгрузночное устройство, на наружной поверхности муфеля по его периметру установлены продольные ребра в пределах неперфорированной части барабана. Влажный материал при помощи загрузочногоустройства подается в пространство между барабаном и муфелем смешивается с предварительно нагретым промежуточным теплоносителем в виде шаров, а затем поступает внутрь барабана. Внутри барабана происходит окончательная сушка материала с последующей еговыгрузкой в соответствубщий бункер ( см. авторское свидетельство СССР, .№ 411281 по кл. F 27 b 5/10 , за 1971 г.)

Недостатком известных печей для сушки мелкодисперсных материалов является невозможность производить в них сушку активных и быстроокисляющихся материалов из-за доступа в них

кислорода из воздуха непосредственно в процессе сушки. Кроме того, жестко расположенных барабан внутри печи не позволяет производить охлаждение материала без остановки печи, что повышает энергозатраты и снижает производительность печей из-за длительности остывания всей печи и ее нагрева при последующем цикле процесса сушки материала.

Технической задачей предлагаемого устройства является повышение производительности и снижение энергетических затрат при сушке аквтивных материалов.

Указанная задача достигается тем , что в муфельной печи , включающий корпус с центральной полостью , в которой установлен вращающийся вокруг своей продольной оси барабан, с расположенным внутри его обрабатываемым материалом, привод вращения барабана, расположенный за пределами корпуса печи, нагревательные элементы закрепленные в корпусе со стороны барабана и узел регилировки слоя материала внутри барабана, при этом корпус выполнен из двух частей, верхняя из которых установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а механизм регулировки слоя материала выполнен в виде двух подвижных поршней, один из которых соединен с магистралью регулировки давления между поршнями, а другой с датчиком температуры.

На фиг.1 изображена предлагаемая печь, с местным вьфезом.

На фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Как показано на графической части предлагаемая печь содержит корпус 1 с откидной крышкой 2, кнутри которых установлены нагревательные элементы 3, в виде электричекой спирали. В полость 4 устанавливается барабан 5, вращающийся вокруг продольной оси 6 при помощи привода 7 и поддерживающих роликов 8 . Внутри барабана 5 располагается материал 9, зафиксированный в нем поршнями 10 и 11 с уплотнением 12, один из поршней , например 11

jm

снабжен магистралью 13 , соединенной с компрессором ( не показан). Ролики 8 с приводом 7 расположены по обоим сторонам корпуса и закреплены на опорах 14. Корпус 1 снабжен упором 15 а крышка 2 установлена на шарнире 16 с возможностью поворота. На наружной поверхности барабана 5 жестко закреплены кольца 17. Поршень 10 снаюжен температурным датчиком 18.

Предлагаемая печь работает следуюш,им образом. Внутрь барабана 5 засыпается необходимая порция материала 9 и в ней фиксируется с обоих сторон поршнями 10 и 11. Затем, в полость 4 устанавливается барабан 5, таким образом, чтобы его кольца 17 расположились на роликах 8 и приводе 7. После этого, крышка 2 с помош;ью шарниров 16 поворачивается в сторону корпуса 1 и закрывает барабан 5. Затем включаются нагревательные элементы 3 и осуш,ествляется нагрев полости 4 вместе с барабаном 5. Обновременно включается привод 7, с помош ью которого вращение передается на на кольца 17 и таким образом осуществляется вращение барабана 5 вокруг продольной оси 6 . После этого, через магистраль 13 подается инертный газ для создания избыточного давления или производится откачка газа из внутренней полости барабана 5 для создания вакуума, а поршни 10 и 11 сближаются между собой на такое расстояние, когда толщина слоя материала между ними была меньше половины диаметра барабана 5. После этого производят нагрев материала до заданой температуры, которая регулируется температурным датчиком 18. После того, как сушка материала закончилась , выключается привод 7. Крышка 2 окрывается до упора 15 и барабан 5 удаляется из полости 4, укладывается на место охлаждения высушенного материала, а в полость 4 печи устанавливается другой барабан 5 с влажным материалом 9 и процесс повторяется.

активного материала , который быстро окисляется кислородом и другими составляющими воздуха в нагретом состоянии. Кроме того , появилась возможность не останавливая печь удалять и устанавливать на его место навый барабан с материалом.

Использование предлагаемого технического решения позволило получить малолгабаритную печь для сукшки активного материала, а по сравнению с известными конструкциями аналогичных печей позволяет снизить энергозатраты и повысить производительность труда за счет полного исключения простоя печи при остывании материала после сушки.

(

Инженер - патентовед ..--- mlwИ.Д.Плеханов

Claims (6)

1. Муфельная вращающаяся печь, включающая корпус с центральной полостью, в которой установлен вращающийся вокруг своей продольной оси барабан с размещенным во внутренней полости материалом, привод вращения барабана вокруг продольной его оси, установленный за пределами корпуса по обе его стороны, нагревательные элементы, закрепленные в корпусе и расположенные вокруг барабана и узел регулировки уровня материала в барабане, отличающаяся тем, что корпус выполнен из двух частей, верхняя из которых установлена на нижней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, барабан выполнен съемным из жаропрочного материала и превышает длину корпуса печи, механизм регулировки уровня материала в барабане выполнен в виде двух подвижных поршней, расположенных внутри барабана с осевым перемещением, в одном из которых расположена магистраль регулировки давления в области между поршнями, а в другом - узел контроля температуры внутри барабана.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в полости барабана между поршнями создается повышенное давление.

3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в полости барабана между поршнями создается вакуум.

4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что барабан выполнен из прозрачного материала.

5. Печь по п.2, отличающаяся тем, что в барабан подается инертный газ.

6. Печь по п.4, отличающаяся тем, что барабан выполнен из стекла.