RU34103U1 - Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей - Google Patents
Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU34103U1 RU34103U1 RU2003116782U RU2003116782U RU34103U1 RU 34103 U1 RU34103 U1 RU 34103U1 RU 2003116782 U RU2003116782 U RU 2003116782U RU 2003116782 U RU2003116782 U RU 2003116782U RU 34103 U1 RU34103 U1 RU 34103U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- mixer
- mixing
- vertical
- mixing chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
20031167182
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ
||||Н11|М1||1П(И11111 МПКВ22С5/04
г о
Нолезная модель относится к литейному производству, в частности, к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления стержневых и формовочных смесей холодного твердения.
Технический уровень, технико-экономические показатели, себестоимость, а также и конкурентоспособность машиностроительной продукции в значительной степени зависят от качества литых заготовок.
Одним из основных требований получения высококачественных формовочных и стержневых смесей является тщательное перемешивание составляюп ;их смеси. Чем равномернее распределяются между зернами песка связуюш;ее и отвердитель, тем выше основное качество смеси - ее способность пропускать пары и газы из формы, прочность, эластичность и другие физико-механические свойства.
Известен смеситель для приготовления холоднотвердеющих смесей, содержащий станину с поворотной колонной, горизонтальную смесительную камеру, средства подачи порошкообразного материала и жидких компонентов, вертикальную смесительную камеру с приводным валом, загрузочные и разгрузочные отверстия 1.
Технологический процесс перемещения смесителем смеси не обеспечит ее высоких качественных показателей.
В горизонтальной камере перемешиваются только сыпучие компоненты смеси, без жидких ее составляющих. При окончательном перемешивании смеси в вертикальной камере сброс жидких составляющих соплами 15 на внутреннюю поверхность воронки 14 осуществляется в непосредственной близости от кольцевого потока песка. Неизбежность попадания песка на сопла влечет за собой их засорение и отвердение смеси на поверхности воронки. В результате необходимы частые остановы смесителя для профилактической очистки вертикальной смесительной камеры, что снижает его эксплуатационные характеристики и требует дополнительных затрат.
Следует отметить сложность и нетехнологичность конструкции вертикальной камеры, процесс сборки которой является большой трудностью.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели по совокупности общих признаков является смеситель формовочной смеси, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, в полости которого установлен приводной вал, несущий направляющие лопатки, равноудаленные от центральной оси.
Лопатки уст овлены на вертикальнщ, осях с возможностью поворота вокруг них и выполнены с горизонтально расположенными прорезями. Смеситель имеет конусообразный распределительный элемент, верхней частью сопряженный с нижней частью корпуса посредством гибких связей 2.
Это устройство, также не обеспечивает высококачественного перемешивания смеси.
В описании сказано, что при сообщении вращательного движения приводному валу под действием центробежных сил лопатки занимают радиальное положение.
В процессе работы под давлением перемещиваемой смеси лопатки относительно друг друга будут иметь разные углы поворота (особенно проявляется в первые моменты работы смесителя). Это приведет к неравномерности перемешивания смеси и быстрому ее опусканию в технологическую оснасткупо периферии.
Узкие горизонтальные прорези в лопатках приведут к образованию на стенке корпуса круговых выступов (гребенок) отвердевшей смеси, которые, отрываясь, попадают в перемешиваемую массу, снижая ее качественные характеристики.
Перемешивающие элементы смесителей любых конструктивных исполнений испытывают большие нагрузки и подвержены неизбежному быстрому износу, требующему их замены. В лопастных смесительных камерах происходит стачивание торцевых поверхностей (ребер) лопаток, что может стать причиной снижения эффективности перемешивания смеси.
В смесителе (как и в вышеупомянутой конструкции) отсутствует возможность компенсации износа лопаток, которая позволила бы сократить кратность из замены, а следовательно снизить стоимость и трудоемкость ремонтных работ.
Целью заявляемой полезной модели является повышение качества получаемой смеси благодаря повышению эффективности ее перемеш и вания.
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе для приготовления стержневых и формовочных смесей, который содержит основание с поворотной колонной, горизонтальную смесительную камеру, средства подачи порошкообразных и жидких компонентов, вертикальную смесительную камеру, в полости которой размещены перемешивающие лопатки, снабженные вертикальными осями и закрепленные на приводном валу с возможностью поворота относительно вала, упомянутые лопатки на вертикальмых осях закреплены с помощью промежуточных планок так, что пло сость лопатки с вертикальной осью составляет угол 3-15° угловых. Между собой лопатки соединены гибкими эластичными элементами, например: лентой, пружиной.
/ C J//6
Промежуточные планки выполнены с элементами, позволяющими регулировать зазор между лопатками и стенкой смесительной камеры.
На фиг. 1. изображен заявляемый смеситель, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2.
Смеситель содержит основание 1, поворотную колонну 2, установленную на ней горизонтальную шнековую лопаточную смесительную камеру 3 со шнеками 4. Смеситель снабжен трубой 5 для подачи песка, механизмом 6 для подачи порошкообразного материала и соплами 7 для подачи жидких компонентов в горизонтальную смесительную камеру 3. Для лучшего перемешивания компонентов смеси лопатки шнеков установлены под разными углами к их продольной оси.
На свободном конце горизонтальной камеры 3 закреплена вертикальная быстроходная смесительная камера 8, снабженная приводом 9, загрузочным отверстием 10 и разгрузочным отверстием 11. В корпусе 12 вертикальной смесительной камеры установлен приводной вал 13, снабженный двумя рядами опорных втулок 14, в которых свободно установлены параллельные центральной оси смесительной камеры и равноудаленные от нее поворотные вертикальные оси 15. На осях 15 закреплены лопатки 16, причем закреплены они с помош,ью промежуточных планок 17, которые одним концом жестко соединены с осями, другим - с лопатками. Форма планок 17 позволяет устанавливать лопатки под углом к вертикальным осям 15. В данном случае плоскость лопатки 16 с вертикальной осью 15 составляет угол 9°, как наиболее оптимальный. В зависимости от свойств смеси для лучшего ее перемешивания угол наклона лопаток можно изменить, заменив планки 17; предпочтительный угол наклона лопаток составляет 3-15°.
Между собой лопатки 16 соединены эластичными элементами 18, например: лентами, пружинами. Лопатки снабжены отверстиями 19, выполненными в виде вертикального ряда окон прямоугольной формы.
В конструкции вертикальной смесительной камеры 8 имеется возможность компенсации износа лопаток 16. Для этого на сопряженном с лопаткой конце планки 17 отверстия под крепежные детали представляют собой горизонтально расположенные пазы 20, которые позволяют регулировать зазор между ребром лопатки 16 и стенкой камеры.
Нод разгрузочным отверстием 11 вертикальной камеры установлен разгрузочный конус 21, который закреплен на нижней части корпуса 12.
Предлагаемый смеситель работает следующим образом.
Вертикальная смесительная камера 8 перемещается оператором с помощью скобы, закрепленной на свободном конце горизонтальной камеры над технологической оснасткой: стержневым ящиком или опокой (не показаны) для заполнения ее холоднотвердеющей смесью.
в горизонтальной смесительной камере 3 все составляющие смеси перемешиваются лопаточными шнеками 4 и поступают через загрузочные отверстия 10 в вертикальную смесительную камеру 8 для окончательного ее перемешивания. Благодаря наклонному полбя ению лопаток 16 на осях 15 смесь опускается непосредственно на поверхность лопаток и сразу же начинается ее перемешивание. Образуется вихревой поток перемешиваемой смеси. Наклонно установленные лопатки 16 не позволяют смеси быстро опускается вниз. Смесь в процессе перемешивания неоднократно соприкасаясь с поверхностью лопаток, отбрасывается последними вверх, и снова вовлекается в вихревой поток, что повышает интенсивность ее перемешивания. Наличие в лопатках отверстий 19 типа окон обеспечивает разделение перемешиваемой массы на отдельные хаотичные потоки, способствуюш;ие дополнительному образованию вихрей и повышению интенсивности процесса перемешивания компонентов. Таким образом, достигается высокая степень равномерности распределения связующего и отвердителя в пленке вокруг зерен песка, улучшаются условия отвердения смеси.
При свободном расположении в опорных втулках 14 параллельных осей 15, несущих лопатки 16, последние благодаря их соединению эластичными элементами 18, сохраняют постоянство радиального угла поворота, что полностью исключает вероятность застойных зон и быстрое опускание смеси. В случае непредвиденной ситуации, такой, как попадание мелкого постороннего предмета (камещек, стекло в массе песка) эластичность соединений исключает возможность стопорения лопаток и сохраняет надежность их крепления к планкам 17.
По мере износа лопаток 16 регулируют зазор между ними и стенкой камеры, для чего, ослабив соединение планок 17 с лопатками 16, последние смещают вдоль пазов 20 к стенке и вновь закрепляют.
Заявляемый смеситель позволяет улучшить качество приготавливаемой смеси благодаря повышению эффективности ее перемешивания. Следует отметить, что конструкция смесителя обладает высокими эксплуатационными характеристиками.
Смеситель изготовлен в металле, произведены его испытания, результаты которых удовлетворяют требования заказчика.
Библиографические данные:
1.Ав.св..№ 1199426, М.Кл.В22С 5/04
2. Ав.св.№ 1555043, М.Кл.В22С 5/04 - прототип.
Claims (3)
1. Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей, содержащий основание с поворотной колонной, горизонтальную смесительную камеру, средства подачи порошкообразных и жидких компонентов, вертикальную смесительную камеру, в плоскости которой размещены перемешивающие лопатки, снабженные вертикальными осями и закрепленные на приводном валу с возможностью поворота относительно вала, отличающийся тем, что лопатки на вертикальных осях закреплены с помощью промежуточных планок так, что плоскость лопатки с вертикальной осью составляет угол 3-15° угловых, а между собой лопатки соединены гибкими эластичными элементами.
2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что лопатки выполнены с отверстиями в виде ряда окон прямоугольной или иной формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003116782U RU34103U1 (ru) | 2003-06-10 | 2003-06-10 | Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003116782U RU34103U1 (ru) | 2003-06-10 | 2003-06-10 | Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU34103U1 true RU34103U1 (ru) | 2003-11-27 |
Family
ID=48231584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003116782U RU34103U1 (ru) | 2003-06-10 | 2003-06-10 | Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU34103U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675559C2 (ru) * | 2014-11-28 | 2018-12-19 | Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг | Устройство для приготовления и охлаждения литейного формовочного песка |
-
2003
- 2003-06-10 RU RU2003116782U patent/RU34103U1/ru active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675559C2 (ru) * | 2014-11-28 | 2018-12-19 | Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг | Устройство для приготовления и охлаждения литейного формовочного песка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4848292B2 (ja) | 耐火物用混練機および耐火物の混練方法 | |
CN208743611U (zh) | 一种新型铸造用翻砂混砂装置 | |
RU34103U1 (ru) | Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей | |
CN106732073B (zh) | 一种粉末冶金混料装置 | |
EP0464654A2 (en) | Dispersion apparatus | |
CN111804170A (zh) | 一种防水涂料制备工艺 | |
DE60111968T2 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Wasser und Sand | |
JP4141054B2 (ja) | 分散装置 | |
CN218422111U (zh) | 一种轮毂粉末涂料生产用混合装置 | |
CN209257213U (zh) | 一种用于市政桥梁建设的混凝土灌注机 | |
CN111359529A (zh) | 一种油墨生产制备预混合处理方法 | |
KR101126518B1 (ko) | 배합물의 분산장치 및 분산방법 | |
CN105216211A (zh) | 一种高压多功能混合头 | |
JP2542390B2 (ja) | 分散装置 | |
CN210999402U (zh) | 一种用于生产耐火砖的配料、混料和布料装置 | |
JP6054488B1 (ja) | セルフレベリング材スラリー供給装置及び平坦面の形成方法 | |
CN210450818U (zh) | 一种分体式的覆膜砂混砂机 | |
CN112247067A (zh) | 混砂机构及3d打印机 | |
RU65406U1 (ru) | Смеситель для приготовления стержневых и формовочных смесей | |
CN214915189U (zh) | 浆料槽搅拌装置 | |
CN219359836U (zh) | 一种混凝土配料机 | |
CN215549703U (zh) | 一种新材料建筑用料混合热凝固设备 | |
SU1199426A1 (ru) | Смеситель дл приготовлени холоднотвердеющих смесей | |
US2732949A (en) | Treatment of thixotropic materials | |
CN210964947U (zh) | 一种单轴式洗衣粉调浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100611 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20111210 |
|
PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20120329 |
|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120621 |