RU31579U1 - Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш - Google Patents

Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш Download PDF

Info

Publication number
RU31579U1
RU31579U1 RU2003109520U RU2003109520U RU31579U1 RU 31579 U1 RU31579 U1 RU 31579U1 RU 2003109520 U RU2003109520 U RU 2003109520U RU 2003109520 U RU2003109520 U RU 2003109520U RU 31579 U1 RU31579 U1 RU 31579U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stand
installation
aluminum wire
aluminum
trap
Prior art date
Application number
RU2003109520U
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Морозов
Н.Н. Шакиров
А.Ф. Сарычев
В.А. Словягин
Р.Х. Шафигуллин
В.В. Павлов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU2003109520U priority Critical patent/RU31579U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU31579U1 publication Critical patent/RU31579U1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

03109520
С 21 С 7/00
Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш
Полезная модель относится к области сталеплавильного производства, в частности к механизации технологических процессов в металлургической промышленности.
Известно устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержаш,ее тянуш;ую и правильную клети, разматыватель, выполненный в виде рамы с установленным на ней бунтом алюминиевой проволоки («Черные металлы. 1978, № 16, М., Металлургия, с 910, рис. 1.)
Недостатком конструкции известного устройства является возможность запутывания витков проволоки, особенно в конце размотки, т.е. небольшая надежность.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержащее тянущую и правильную клети, разматыватель выполненный в виде рамы с установленным на нем бунтом алюминиевой проволоки, причем разматыватель снабжен прижимной крышкой, установленной с возможностью вертикального перемещения и поворота в горизонтальной плоскости, и размещенными под углом 120 друг относительно друга двумя прижимами с механизмом их перемещения и неподвижным упором, контактирующими через прокладки с наружной поверхностью бунта, а в крыщке выполнено отверстие для выхода проволоки (см. а..с. СССР № 1043172 МПК С 21 С 7/00 ).
Недостатком прототипа устройства является сложность конструкции.
обрабатываемого на агрегате доводки стали (АДС), снижение удельного расхода алюминия.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в установке для ввода алюминиевой нроволоки в сталеразливочный ковш, содержаш;ей разматыватель, выполненный в виде рамы, правильную и тянущую клети, согласно полезной модели рама установлена на тележке, имеющей возможность перемещения, между разматывателем и правильной клетью установлена ловушка с крышкой, причем ловушка выполненна в виде усеченного конуса, ось симметрии которого наклонена в сторону правильной клети, а тянущая клеть расположена под углом в 45 - 50° к горизонтали. Смещение оси симметрии ловушки в сторону правильной клети упрощает конструкцию установки, уменьшает занимаемый объем, повышает надежность. Угол расположения тянущей клети к горизонтали в интервале 45-50° обусловлен тем, что это позволяет вводить алюминиевую катанку в центральную часть зеркала металла в ковше, в около фурменную зону, зону интенсивного перемешивания металла инертным газом, а также позволяет вводить катанку на максимальную глубину металла, повысить усвоение алюминия и улучшить равномерность распределения алюминия по объему металла в ковше, тем самым снизить удельный расход алюминия. Угол наклона тянущей клети менее или более 45-50° не приводит к желаемому техническому результату.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, где схематично показан общий вид устройства.
Установка содержит тележку 1 передвигаюшуюся по рельсам 2, разматыватель 3, на который установлен бунт алюминиевой проволоки 4, крышку 5, ловушки 6, выполненной в виде усеченного конуса, ось симметрии которого наклонена в сторону правильной клети 7, тянушую клеть 8, которая расположена под углом 45-50° к горизонтали.
Установка работает следующим образом. Тележка 1 с разматывателем 3 выкатывается по рельсам 2 и на нее устанавливается бунт алюминиевой катанки 4, затем тележка устанавливается под ловушку 6, на которой
(
закреплена крышка 5.Алюминиевая катанка 4 через крышку 5 ловушки 6, правильную клеть 7 и тянущую клеть 8 подается в сталеразливочный ковш.
Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш предлагаемой конструкции была изготовлена в мартеновском цехе Магнитогорского металлургического комбината.
Бунт алюминиевой проволоки краном устанавливается на разматыватель, внутренний виток проволоки через крышку пропускается в ловушку, правильную клеть, тянушую клеть и затем подается в ковш.
Использование устройства для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш позволило вводить катанку на максимальную глубину металла, повысить усвоение алюминия и улучшить равномерность распределения алюминия по объему металла в ковше, тем самым снизить удельный расход алюминия. Сократить простои оборудования за счет исключения запутывания витков алюминия, повысить стойкость ковшевых огнеупоров, увеличить количество металла обрабатываемого на АДС на 1 - 3 %, улучшить макро- и микроструктуру металла, увеличить выход годного проката и соответственно прибыль. 5

Claims (1)

  1. Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержащая разматыватель, выполненный в виде рамы, правильную и тянущую клети, отличающаяся тем, что рама установлена на тележке, имеющей возможность перемещения, между разматывателем и правильной клетью установлена ловушка с крышкой, причем ловушка выполнена в виде усеченного конуса, ось симметрии которого наклонена в сторону правильной клети, а тянущая клеть расположена под углом в 45-50° к горизонтали.
    Figure 00000001
RU2003109520U 2003-04-07 2003-04-07 Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш RU31579U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003109520U RU31579U1 (ru) 2003-04-07 2003-04-07 Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003109520U RU31579U1 (ru) 2003-04-07 2003-04-07 Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU31579U1 true RU31579U1 (ru) 2003-08-20

Family

ID=48233920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003109520U RU31579U1 (ru) 2003-04-07 2003-04-07 Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU31579U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930002836B1 (ko) 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법
TW200416088A (en) Casting steel strip with low surface roughness and low porosity
CN201254586Y (zh) 插入式喂线机
FR2426516A1 (fr) Prodede de brassage electromagnetique de billettes ou blooms coules en continu
RU31579U1 (ru) Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш
CN110842186A (zh) 一种防止板坯连续铸钢结晶器涡流卷渣的方法及装置
RU29305U1 (ru) Установка для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш
US6070645A (en) Device for manufacturing a polygonal or sectional shape in a continuous casting plant
CN110029276A (zh) 高碳高硅焊接用钢及其制备方法
GB1318703A (en) Continuous casting plant for slabs
Crowley et al. Cleanliness improvement using a turbulence suppressing tundish impact pad
RU26557U1 (ru) Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш
JP4407260B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
RU184357U9 (ru) Инжекционная проволока для обработки металлургических расплавов
CN201176447Y (zh) 喂线装置
RU2661983C1 (ru) Способ производства конструкционной низколегированной стали
RU2700979C1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
CN215766451U (zh) 一种用于球化包芯线生产的熔炼炉
JP6627744B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法及び装置
RU2325970C1 (ru) Способ электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывнолитой заготовки индукторами с бегущим электромагнитным полем
RU38650U1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа
GB1362701A (en) Arrangement for continuous casting
Zhou et al. Analysis of Large Inclusions in Crankshaft Steel by Ingot Casting
SU1119769A1 (ru) Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали
US20050034840A1 (en) Method and apparatus for stirring and treating continuous and semi continuous metal casting

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080408