SU1119769A1 - Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали - Google Patents
Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1119769A1 SU1119769A1 SU833608806A SU3608806A SU1119769A1 SU 1119769 A1 SU1119769 A1 SU 1119769A1 SU 833608806 A SU833608806 A SU 833608806A SU 3608806 A SU3608806 A SU 3608806A SU 1119769 A1 SU1119769 A1 SU 1119769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- cross
- section
- planes
- continuous horizontal
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТАЛИ, содержащее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечени , отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат, металлопровод вьтолнен с двум овальньгми пережимами в плоскост х, взаимно перпендикул рной и перпендикул рных оси металлопровода, вертикальные оси пережимов расположены симметрично относительно середины металлопровода на рассто нии 1/6 его дпины, а площадь поперечного сечени каждого пережима составл ет 0,6-0,8 площади поперечного сечени металлопровода.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при производстве круглых заготовок способом непрерывного лить . Известно устройство дл непрёрьшной разливки металлов в горизонтальные кристаллизаторы с периодическим выт гиванием слитка ij . Недостатками этого устройства вл ютс неравномерность нарастани корочки слитка и его больша осева рыхлость.. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному вл етс устройство дл непрерывного горизонтального лить , содержащее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного се чени . Качество слитка в этом устрой стае достигаетс установкой вокруг кристаллизатора асимметричного электромагнитного устройства, которо обеспечивает винтовое вращение расплавленного металла относительно продольной оси металлопровода 2J . Недостатком известного устройства вл ютс большие энергетические затраты на работу,электромагнитного устройства. Цель изобретени - снижение энерг затрат. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного го ризонтального лить стали, содержащем металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечени , метал™ лопровод выполнен с двум овальными пережимами в плоскост х, взаимно пер пендикул рньк и перпендикул рных оси металлопровода, вертикальные оси пережимов расположены симметрично относительно середины металлопровода на рассто нии 1/6 его длины, а площадь поперечного сечени каждого пережима составл ет 0,6-0,8 площади поперечно го сечени металлопровода. Двойной пе зежим металпопровода закручивает струю жидкого металла и придает ему винтовой характер движени .Металлопровод посто нно подогреваетс газовой горелкой. Длина кристаллизатора позвол ет 5амедпить винтовое движение в конце его и образовать наружную корочку равномерной толщины, что предохран е ее от прорывов на выходе из,него. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит металлоприемник 1, соединенный с кристаллизатором 2, металлопроводом 3, имеющим два пережима 4. Металлопровод окружен кожухом 5, в который направлен факел газовой горелки 6. Жидкий металл из металлоприемника 1 через Металлопровод 3,имеющий два пережима 4, перпендикул рных друг к другу и оси металлопровода, благодар чему и создаетс винтообразное движение металла, поступает в кристаллизатор 2. Металлопровод, окруженный кожухом 5, в который посто нно направлен факел газовой горелки 6, преп тствует охлаждению металла . Пример. Ведут разливку круглых заготовок любой, необходимой производству длины. В начале кристаллизатора на длине 300-400 мм металл за счет винтового вращени .не намораживаетс на рабочих слитках, т.е. спаев не образовываетс , а начина с середины винтовоедвижение ослабевает и образуетс равномерна корка без спаев, т.е. выход ща заготовка имеет качественную поверхность на всей длине. В зоне вторичного охлаждени заготовку охлаждают водой и на рассто нии 800-1200 мм от торца кристаллизатора корочка увеличиваетс до 15-17 мм, что позвол ет т нуть заготовку без см тин. Испытани проведены с металлопроводами , пережимы на КОТОРЫХ расположены на различных рассто ни х от центра металлопрово а. Результаты испытаний приведены в таблице. Лучшие показатели по качеству металла получены при отношении пло- . щади сечени каждого пережима к площади сечени металлопровода в пределах 0,6-0,8, при этом пережимы наход тс на рассто нии 1/6 от середины металлопровода. Использование изобретени позво-, л ет сэкономить 100 кВт на 1 т отливаемого металла. Годовой экономический эффект от использовани изобретени в услови х одного металлургического тфедпри ти составл ет около 800 тыс.руб,
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТАЛИ, содержа щее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, металлопровод выполнен с двумя овальными пережимами в плоскостях, взаимно перпендикулярных и перпендикулярных оси металлопровода, вертикальные оси пережимов расположены симметрично относительно середины металпопровода на расстоянии 1/6 его длины, а площадь поперечного сечения каждого пережима составляет 0,6-0,8 площади поперечного сечения металлопровода.шяггт >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833608806A SU1119769A1 (ru) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833608806A SU1119769A1 (ru) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1119769A1 true SU1119769A1 (ru) | 1984-10-23 |
Family
ID=21069672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833608806A SU1119769A1 (ru) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1119769A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5915455A (en) * | 1995-09-08 | 1999-06-29 | Norsk Hydro A.S. | Apparatus, a mould and a stop procedure for horizontal direct chill casting of light metals, especially magnesium and magnesium alloys |
-
1983
- 1983-06-28 SU SU833608806A patent/SU1119769A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 287767, кл. В 22 D 11/14, 1969. 2. РСТ международна за вка № 81/02990, кл. В 22 D 11/00, опублик. 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5915455A (en) * | 1995-09-08 | 1999-06-29 | Norsk Hydro A.S. | Apparatus, a mould and a stop procedure for horizontal direct chill casting of light metals, especially magnesium and magnesium alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4635702A (en) | Mold for continuous casting of steel strip | |
US3517726A (en) | Method of introducing molten metal into a continuous casting mold | |
US3491823A (en) | Process for the manufacture of continuous castings | |
SU1119769A1 (ru) | Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали | |
CN112743053B (zh) | 一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法 | |
GB1389430A (en) | Process for continuous casting of metal bars | |
RU2127171C1 (ru) | Погружная литейная труба | |
US3289257A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
RU1819188C (ru) | Способ охлаждени стальных слитков при непрерывной разливке и установка дл его осуществлени | |
US4287933A (en) | Continuous casting method with rotary melt movement | |
US5279353A (en) | Method and apparatus to effect a fine grain size in continuous cast metals | |
US4529030A (en) | Electromagnetic stirring method in horizontal continuous casting process | |
US6598660B1 (en) | Casting mold for continuous casting of metal with a pouring area having cooled wide sidewalls and narrow sidewalls and tapering in a funnel shape | |
US4216818A (en) | Continuous casting mold assembly | |
US3467170A (en) | Apparatus for the continuous casting of tubular products | |
GB1328166A (en) | Continuous and semicontinuous casting of molten metal | |
GB1433173A (en) | Pouring pipe for pouring steel into a continuous casting mould | |
SU774063A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов | |
RU2055681C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
RU2741876C1 (ru) | Способ непрерывного литья слябовых заготовок | |
SU1105275A1 (ru) | Устройство дл охлаждени непрерывнолитого слитка | |
SU1103937A1 (ru) | Способ охлаждени непрерывнолитого слитка | |
SU1156588A3 (ru) | Установка дл непрерывной разливки металла | |
RU2032492C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
RU2090302C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки прямоугольных слитков |