SU1119769A1 - Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали - Google Patents

Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали Download PDF

Info

Publication number
SU1119769A1
SU1119769A1 SU833608806A SU3608806A SU1119769A1 SU 1119769 A1 SU1119769 A1 SU 1119769A1 SU 833608806 A SU833608806 A SU 833608806A SU 3608806 A SU3608806 A SU 3608806A SU 1119769 A1 SU1119769 A1 SU 1119769A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
cross
section
planes
continuous horizontal
Prior art date
Application number
SU833608806A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Петрович Шуваев
Тимур Якубович Менаджиев
Казимир Витольдович Казак
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU833608806A priority Critical patent/SU1119769A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1119769A1 publication Critical patent/SU1119769A1/ru

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТАЛИ, содержащее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечени , отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, металлопровод вьтолнен с двум  овальньгми пережимами в плоскост х, взаимно перпендикул рной и перпендикул рных оси металлопровода, вертикальные оси пережимов расположены симметрично относительно середины металлопровода на рассто нии 1/6 его дпины, а площадь поперечного сечени  каждого пережима составл ет 0,6-0,8 площади поперечного сечени  металлопровода.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве круглых заготовок способом непрерывного лить . Известно устройство дл  непрёрьшной разливки металлов в горизонтальные кристаллизаторы с периодическим выт гиванием слитка ij . Недостатками этого устройства  вл ютс  неравномерность нарастани  корочки слитка и его больша  осева  рыхлость.. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному  вл етс  устройство дл  непрерывного горизонтального лить , содержащее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного се чени . Качество слитка в этом устрой стае достигаетс  установкой вокруг кристаллизатора асимметричного электромагнитного устройства, которо обеспечивает винтовое вращение расплавленного металла относительно продольной оси металлопровода 2J . Недостатком известного устройства  вл ютс  большие энергетические затраты на работу,электромагнитного устройства. Цель изобретени  - снижение энерг затрат. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  непрерывного го ризонтального лить  стали, содержащем металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечени , метал™ лопровод выполнен с двум  овальными пережимами в плоскост х, взаимно пер пендикул рньк и перпендикул рных оси металлопровода, вертикальные оси пережимов расположены симметрично относительно середины металлопровода на рассто нии 1/6 его длины, а площадь поперечного сечени  каждого пережима составл ет 0,6-0,8 площади поперечно го сечени  металлопровода. Двойной пе зежим металпопровода закручивает струю жидкого металла и придает ему винтовой характер движени .Металлопровод посто нно подогреваетс  газовой горелкой. Длина кристаллизатора позвол ет 5амедпить винтовое движение в конце его и образовать наружную корочку равномерной толщины, что предохран е ее от прорывов на выходе из,него. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит металлоприемник 1, соединенный с кристаллизатором 2, металлопроводом 3, имеющим два пережима 4. Металлопровод окружен кожухом 5, в который направлен факел газовой горелки 6. Жидкий металл из металлоприемника 1 через Металлопровод 3,имеющий два пережима 4, перпендикул рных друг к другу и оси металлопровода, благодар  чему и создаетс  винтообразное движение металла, поступает в кристаллизатор 2. Металлопровод, окруженный кожухом 5, в который посто нно направлен факел газовой горелки 6, преп тствует охлаждению металла . Пример. Ведут разливку круглых заготовок любой, необходимой производству длины. В начале кристаллизатора на длине 300-400 мм металл за счет винтового вращени  .не намораживаетс  на рабочих слитках, т.е. спаев не образовываетс , а начина  с середины винтовоедвижение ослабевает и образуетс  равномерна  корка без спаев, т.е. выход ща  заготовка имеет качественную поверхность на всей длине. В зоне вторичного охлаждени  заготовку охлаждают водой и на рассто нии 800-1200 мм от торца кристаллизатора корочка увеличиваетс  до 15-17 мм, что позвол ет т нуть заготовку без см тин. Испытани  проведены с металлопроводами , пережимы на КОТОРЫХ расположены на различных рассто ни х от центра металлопрово а. Результаты испытаний приведены в таблице. Лучшие показатели по качеству металла получены при отношении пло- . щади сечени  каждого пережима к площади сечени  металлопровода в пределах 0,6-0,8, при этом пережимы наход тс  на рассто нии 1/6 от середины металлопровода. Использование изобретени  позво-, л ет сэкономить 100 кВт на 1 т отливаемого металла. Годовой экономический эффект от использовани  изобретени  в услови х одного металлургического тфедпри ти  составл ет около 800 тыс.руб,

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТАЛИ, содержа щее металлоприемник, соединенный металлопроводом с кристаллизатором круглого поперечного сечения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, металлопровод выполнен с двумя овальными пережимами в плоскостях, взаимно перпендикулярных и перпендикулярных оси металлопровода, вертикальные оси пережимов расположены симметрично относительно середины металпопровода на расстоянии 1/6 его длины, а площадь поперечного сечения каждого пережима составляет 0,6-0,8 площади поперечного сечения металлопровода.
    шяггт >
SU833608806A 1983-06-28 1983-06-28 Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали SU1119769A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608806A SU1119769A1 (ru) 1983-06-28 1983-06-28 Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608806A SU1119769A1 (ru) 1983-06-28 1983-06-28 Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1119769A1 true SU1119769A1 (ru) 1984-10-23

Family

ID=21069672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833608806A SU1119769A1 (ru) 1983-06-28 1983-06-28 Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1119769A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5915455A (en) * 1995-09-08 1999-06-29 Norsk Hydro A.S. Apparatus, a mould and a stop procedure for horizontal direct chill casting of light metals, especially magnesium and magnesium alloys

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 287767, кл. В 22 D 11/14, 1969. 2. РСТ международна за вка № 81/02990, кл. В 22 D 11/00, опублик. 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5915455A (en) * 1995-09-08 1999-06-29 Norsk Hydro A.S. Apparatus, a mould and a stop procedure for horizontal direct chill casting of light metals, especially magnesium and magnesium alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4635702A (en) Mold for continuous casting of steel strip
US3517726A (en) Method of introducing molten metal into a continuous casting mold
US3491823A (en) Process for the manufacture of continuous castings
SU1119769A1 (ru) Устройство дл непрерывного горизонтального лить стали
CN112743053B (zh) 一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法
GB1389430A (en) Process for continuous casting of metal bars
RU2127171C1 (ru) Погружная литейная труба
US3289257A (en) Continuous casting mold having ribs
RU1819188C (ru) Способ охлаждени стальных слитков при непрерывной разливке и установка дл его осуществлени
US4287933A (en) Continuous casting method with rotary melt movement
US5279353A (en) Method and apparatus to effect a fine grain size in continuous cast metals
US4529030A (en) Electromagnetic stirring method in horizontal continuous casting process
US6598660B1 (en) Casting mold for continuous casting of metal with a pouring area having cooled wide sidewalls and narrow sidewalls and tapering in a funnel shape
US4216818A (en) Continuous casting mold assembly
US3467170A (en) Apparatus for the continuous casting of tubular products
GB1328166A (en) Continuous and semicontinuous casting of molten metal
GB1433173A (en) Pouring pipe for pouring steel into a continuous casting mould
SU774063A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов
RU2055681C1 (ru) Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов
RU2741876C1 (ru) Способ непрерывного литья слябовых заготовок
SU1105275A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывнолитого слитка
SU1103937A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка
SU1156588A3 (ru) Установка дл непрерывной разливки металла
RU2032492C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
RU2090302C1 (ru) Кристаллизатор для непрерывной разливки прямоугольных слитков