RU31555U1 - Рама транспортного средства - Google Patents

Рама транспортного средства

Info

Publication number
RU31555U1
RU31555U1 RU2003106608/20U RU2003106608U RU31555U1 RU 31555 U1 RU31555 U1 RU 31555U1 RU 2003106608/20 U RU2003106608/20 U RU 2003106608/20U RU 2003106608 U RU2003106608 U RU 2003106608U RU 31555 U1 RU31555 U1 RU 31555U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
side members
walls
transverse
beams
frame
Prior art date
Application number
RU2003106608/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Коробкин
Иосиф Адамович Юрлевич
Владимир Иванович Якубов
Владимир Витальевич Колбин
Евгений Георгиевич Афанасьев
Владимир Владимирович Янушко
Владимир Иванович Куренков
Original Assignee
Республиканское унитарное предприятие Минский тракторный завод
Закрытое акционерное общество Национальный промышленный капитал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Республиканское унитарное предприятие Минский тракторный завод, Закрытое акционерное общество Национальный промышленный капитал filed Critical Республиканское унитарное предприятие Минский тракторный завод
Priority to RU2003106608/20U priority Critical patent/RU31555U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU31555U1 publication Critical patent/RU31555U1/ru

Links

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

1. Рама транспортного средства, преимущественно колесных лесопромышленных машин, содержащая продольные лонжероны коробчатого сечения, соединенные поперечными связями в виде поперечных пластин и балок, жестко закрепленное на нижних полках днищевое ограждение и на верхних полках опорную площадку крепления колонны манипулятора и элементов грузовой платформы, включающей переднее защитное ограждение и установленные в кронштейнах поперечных балок Z-образные коники, а также установленные в вырезах от нижних полок лонжеронов основания бугелей крепления заднего моста, отличающаяся тем, что рама дополнительно содержит поперечные балки, установленные в отверстиях, выполненных посередине внутренних стенок лонжеронов и приваренные к обеим стенкам, причем к наружным стенкам с помощью компенсаторов, в нижней части лонжеронов выполнено U-образное усиление, высота стенок которого плавно уменьшается от основания бугеля к краям лонжеронов.2. Рама транспортного средства по п. 1, отличающаяся тем, что крепление элементов грузовой платформы, а именно, опор переднего защитного ограждения и поперечных балок коников к лонжеронам, выполнено в виде болтового соединения.

Description

Полезная модель относится к транспортным средствам, в частности к конструкциям рамы колесных лесопромышленных машин.
Известна конструкция рамы лесопромышленного трактора, содержащая соединенные поперечными связями лонжероны с вырезами в стенках, выполненными от нижней полки, опорные плошадки для моста, жестко закрепленные на лонжеронах и усиливающие узлы мест вырезов, (а.с. СССР №984915, В 62 D 21/02, бюллетень «Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки., М., №48,1982г., стр. 79).
Паиболее близким к предполагаемому является техническое решение задней полурамы лесной машины МЛ-131, содержащей продольные лонжероны коробчатого сечения, соединенные между собой поперечными связями в виде поперечных пластин и балок, жестко закрепленные в вырезах от нижней полки лонжеронов основание бугелей крепления заднего моста, днищевое ограждение, закрепленное к - нижним полкам лонжеронов, закрепленную на верхних полках лонжеронов опорную площадку крепления колонны манипулятора и грузовую платформу, образованную жестко закрепленным на верхних полках лонжеронов передним защитным ограждением и Z -образными кониками, установленными в кронштейнах поперечных балок. (Машина лесная погрузочно-транспортная «Беларус МЛ-131. Руководство по эксплуатации, МП., Издание РУП «МТЗ, 2001г., стр. 18).
Педостатком известных конструкций является недостаточная прочность соединения лонжеронов поперечными балками, а также в местах соединения основания бугеля с нижней полкой, вследствие чего при выполнении погрузочно-разгрузочных работ манипулятором от стесненного
кручения рамы в этих местах возникают значительные пиковые напряжения, от которых появляются трещины и возможна поломка рамы.
В основу предлагаемого технического решения положена задача путем рационального (минимального) увеличения массы добиться, чтобы при кручении рамы напряжения в её элементах распределялись более равномерно без значительных местных нагрузок и обеспечивалась необходимая долговечность конструкции.
Согласно предложенной полезной модели достижение поставленной задачи осуществляется выполнением рамы, содержащей продольные лонжероны коробчатой формы, соединенные поперечными связями в виде поперечных пластин и балок, жестко закрепленное на нижних полках днищевое ограждение, а на верхних полках опорную площадку крепления колонны манипулятора и элементов грузовой платформы, включающей переднее защитное ограждение и установленные в кронштейнах поперечных балок Z -образные коники, а также установленные в вырезах от нижних полок основания бугелей крепления заднего моста. Рама дополнительно содержит поперечные балки, установленные в отверстиях, выполненных посередине внутренних стенок лонжеронов и приваренные к обеим стенкам, причем к наружным стенкам с помощью компенсаторов. В нижней части лонжеронов выполнено U-образное усиление, высота стенок которого плавно уменьшается от основания бугеля к краям лонжеронов. Крепление элементов грузовой платформы, а именно, стоек переднего защитного ограждения и поперечных балок коников к лонжеронам, выполнено в виде болтового соединения.
По сравнению с прототипом рама дополнительно содержит поперечные балки, установленные в отверстиях, выполненных посередине внутренних стенок лонжеронов и приваренные к обеим стенкам, причем к наружным стенкам с помощью компенсаторов, что позволит увеличить
жесткость рамы и практически исключить пиковые напряжения в местах соединения поперечных балок с элементами лонжеронов. В нижней части лонжеронов выполнено U-образное усиление, высота стенок которого плавно уменьшается от основания бугеля к краям лонжеронов, что позволяет выровнять напряжения в элементах рамы и значительно (примерно в 2,5 раза) снизить пиковые напряжения в местах соединения основания бугеля с нижней частью лонжерона при кручении рамы. Крепление элементов грузовой платформы: стоек переднего защитного ограждения и поперечных балок коников к лонжеронам, выполнено в виде болтового соединения, что позволит уменьшить влияние груза при кручении рамы. Кроме того, можно заменить грузовую платформу для перевозки сортиментов на другую, например, на самосвальный кузов, что позволит расширить эксплуатационные возможности машины в неблагоприятный для лесозаготовок период.
На фиг.1 изображен вид сбоку рамы лесопромышленного транспортного средства, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.З - сечение по А-А на фиг. 1, на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Рама сочлененного транспортного средства содержит продольные лонжероны 1 и 2 коробчатого сечения (фиг.2), соединенные между собой балками 3 и поперечными пластинами 4,5,6 (фиг.1), в отверстиях которых установлена труба 7 горизонтального шарнира соединения с передней рамой.
В передней части рамы на нижних полках жестко закреплено днищевое ограждение 8, усиленное поперечными и продольными балками 9 и 10 соответственно. Впереди на верхних полках лонжеронов жестко закреплена опорная площадка 11 крепления колонны манипулятора.
Грузовая платформа образована установленными на верхних полках лонжеронов передним защитным ограждением 12, балками 3 и установленными в кронштейнах балок 3 кониками 13, имеющими Zобразную форму. Передние коники 13 и стойки переднего защитного ограждения 12 соединены между собой стяжками 14.
От нижней полки каждого из лонжеронов выполнен вырез, в котором установлено и жестко закреплено основание 15 бугеля крепления заднего моста машины. Длина опорной поверхности основания 15 выполнена больше длины выреза в лонжероне, что позволяет снизить местные напряжения в сварных швах в точке перехода.с наклонной плоскости в горизонтальную.
Рама дополнительно содержит поперечные балки 16 круглого сечения и балку 17 прямоугольного сечения. Лонжероны 1 и 2 выполнены в виде С образной балки 18 (фиг.4) и приваренной к горизонтальным полкам вертикальной стенки 19. В стенке 19 посередине высоты выполнены отверстия, в которых установлены балки 16 и 17. Балки 16 и 17 приварены к вертикальным стенкам лонжеронов, причем приварка осуществляется через компенсатор 20, благодаря чему обеспечивается податливость конструкции при кручении рамы.
В нижней части лонжеронов установлено усиление 21 (фиг.З), имеющее в сечении U-образную форму. Высота стенок усиления плавно уменьшается от основания 15 бугеля к краям лонжеронов.
Крепление элементов грузовой платформы: опор переднего защитного ограждения 12 и поперечных балок 3 коников 13 к лонжеронам 1 и 2 выполнено в виде болтового соединения 22 (фиг.2).
Введение дополнительных поперечных балок 16 и 17 и усилений 14 нижней части лонжеронов в комплексе позволили выровнять возникающие в лонжеронах напряжения по всей длине, при этом местные концентрации напряжений уменьшились примерно в 2,5 раза, что подтверждается сравнительным изображением напряженно-деформированного состояния модели, полученного на основании результатов расчета прочности при кручении. Опытная эксплуатация конструкции рамы расчетов. Технический директор Р Генеральный директор ЗАО подтверждает результаты I.H. Крупец ТВ. Янушко

Claims (2)

1. Рама транспортного средства, преимущественно колесных лесопромышленных машин, содержащая продольные лонжероны коробчатого сечения, соединенные поперечными связями в виде поперечных пластин и балок, жестко закрепленное на нижних полках днищевое ограждение и на верхних полках опорную площадку крепления колонны манипулятора и элементов грузовой платформы, включающей переднее защитное ограждение и установленные в кронштейнах поперечных балок Z-образные коники, а также установленные в вырезах от нижних полок лонжеронов основания бугелей крепления заднего моста, отличающаяся тем, что рама дополнительно содержит поперечные балки, установленные в отверстиях, выполненных посередине внутренних стенок лонжеронов и приваренные к обеим стенкам, причем к наружным стенкам с помощью компенсаторов, в нижней части лонжеронов выполнено U-образное усиление, высота стенок которого плавно уменьшается от основания бугеля к краям лонжеронов.
2. Рама транспортного средства по п. 1, отличающаяся тем, что крепление элементов грузовой платформы, а именно, опор переднего защитного ограждения и поперечных балок коников к лонжеронам, выполнено в виде болтового соединения.
Figure 00000001
RU2003106608/20U 2003-03-11 2003-03-11 Рама транспортного средства RU31555U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003106608/20U RU31555U1 (ru) 2003-03-11 2003-03-11 Рама транспортного средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003106608/20U RU31555U1 (ru) 2003-03-11 2003-03-11 Рама транспортного средства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU31555U1 true RU31555U1 (ru) 2003-08-20

Family

ID=48286904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003106608/20U RU31555U1 (ru) 2003-03-11 2003-03-11 Рама транспортного средства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU31555U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4378072A (en) Gantry crane
US9751445B1 (en) Front tower structure for a mining vehicle
RU201702U1 (ru) Универсальный надрамник
EP0000281B1 (en) Frame for supporting implements on a vehicle and method of making same
US6213507B1 (en) Vehicle trailer frame cross member/suspension assembly mount
US20060055207A1 (en) Floor structure of a motor vehicle
CA2880102C (en) Overhead conveying device having column gantries
US8113311B2 (en) Chassis for a battery-operated industrial truck
US4220215A (en) A-frame for carrying loads on a loader
RU31555U1 (ru) Рама транспортного средства
CN110406596A (zh) 一种客车用后桥段车架
CN207697814U (zh) 一种轻量化农用车车架
CA2084236C (en) Off-highway truck frame
CN215097816U (zh) 一种运转车车架及其运转车
CN212426680U (zh) 一种分段式大跨钢箱梁
WO2004020268A1 (en) Chassis frame for a truck
US20240083506A1 (en) Front rail weldment
CN107651078B (zh) 摩托车
RU219020U1 (ru) Надрамник к шасси мусоровоза роторного типа
CN214451323U (zh) 平台结构和车辆
CN219604899U (zh) 运输装置
CN218760231U (zh) 一种用于风电机组塔筒平台安装的支撑牛角座结构
US11987290B2 (en) Suspension connection weldment
CN213262122U (zh) 冷冻液化气体槽车上罐体和行走机构的连接支撑机构
RU2040423C1 (ru) Рама полуприцепа