RU31273U1

RU31273U1 - Устройство нагнетательное высоковязких материалов

Info

Publication number: RU31273U1
Application number: RU2003107245/20U
Authority: RU
Inventors: А.А. Бирюков; А.И. Елатонцев; В.Г. Покидышев; Е.Я. Рассказов; И.В. Урнев; Г.А. Яшкин; А.Н. Лёвин; А.С. Игошин
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Рубин"
Priority date: 2003-03-21
Filing date: 2003-03-21
Publication date: 2003-07-27

Description

2003107244

гШИШШШ -

пишшцщщ

2-оО ----птц щщ

Т О

УСТРОЙСТВО НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

Область техники

Полезная модель относится к общему машиностроению, а именно к устройствам для смазки жидким маслом или консистентной мазью и может быть использована для подачи высоковязких материалов к местам уплотнения или смазки посредством давления другой жидкости или газа.

Уровень техники

Известно аналогичное решение - Телескопический гидронагнетатель консистентной смазки (патент №2178860 на изобретение, заявка №97110823/06 от 17.06.1997 г.).

Недостатком данного технического решения является невозможность получения высокого давления на выходе раздаточного устройства.

В процессе обслуживания запорной арматуры, устанавливаемой, например, на трубопроводах, транспортирующих природный газ, на пунктах сбора и подготовки газа, на компрессорных и газораспределительных станциях, возникает необходимость в набивке высоковязких материалов под высоким давлением в места уплотнения.

Наиболее близким аналогом (прототипом) заявляемой полезной модели

является Нагнетатель для автоматической подачи уплотнительного и смазочного материала (патент №25568 на полезную модель, заявка №2002105725/20 от 6.03.2002 г.).

МПК7Р 16 N11/10

Недостатком прототипа является громоздкость устройства, что делает его стационарным и затрудняет использование в полевых условиях,

Сущность полезной модели

Устройство нагнетательное высоковязких материалов содержит ступенчатый цилиндр с первым поршнем и штоком, первую ёмкость со вторым поршнем, золотниковый распределитель с плунжером, первый и второй обратные клапаны, гибкий рукав, соединяюш;ий устройство с пневмосетью

Целью заявляемого технического решения является создание надёжного, компактного устройства для обслуживания запорной арматуры.

Для получения данного технического результата между первой ёмкостью со вторым поршнем и ступенчатым цилиндром размеп ;ена вторая ёмкость с гидрожидкостью, ступенчатый цилиндр состоит из пневмоцилиндра с первым поршнем и гидроцилиндра со штоком, золотниковый распределитель с плунжером закреплён на пневмоцилиндре с первым поршнем, при этом первый поршень выполнен из двух соосно расположенных частей и взаимодействует с плунжером золотникового распределителя через поворотный толкатель, гидроцилиндр со штоком размеш;ён внутри второй ёмкости, первая ёмкость закрыта крышкой со штуцером для подсоединения раздаточного устройства или шприца.

Первый обратный клапан соединяет гидроцилиндр с первой ёмкостью, второй обратный клапан соединяет гидроцилиндр со второй ёмкостью, вновь введённый перепускной затвор перекрывает канал между первой и второй ёмкостями, причём полость второй ёмкости связана с атмосферой. На фиг. 1 приведена материалов.

Пример варианта выполнения полезной модели

Устройство нагнетательное высоковязких материалов (фиг. 1) содержит:

Крышку 1, первую ёмкость 2, перепускной затвор 3, первый обратный клапан 4, вторую ёмкость 5, первый поршень 6, пневмоцилиндр 7, плунжер 8, штуцер 9, гибкий рукав 10, толкатель 11, золотниковый распределитель 12, гидроцилиндр 13, шток 14, второй обратный клапан 15, второй поршень 16, штуцер 17.

Первая ёмкость 2 со вторым поршнем 16 соединена со ступенчатым цилиндром. Между первой ёмкостью 2 и ступенчатым цилиндром размеш,ена вторая ёмкость 5 с гидрожидкостью. Ступенчатый цилиндр состоит из пневмоцилиндра 7 с первым поршнем 6 и гидроцилиндра 13 со штоком 14, причём гидроцилиндр 13 размешен внутри второй ёмкости 5. Первый обратный клапан 4 соединяет гидроцилиндр 13с первой ёмкостью 2, второй обратный клапан 15 соединяет гидроцилиндр 13 со второй ёмкостью 5. Золотниковый распределитель 12 с плунжером 8 закреплён на пневмоцилиндре 7, при этом первый поршень 6 выполнен из двух соосно расположенных частей и взаимодействует с плунжером 8 золотникового распределителя 12 через поворотный толкатель 11, имеюпций два крайних устойчивых положения. Первая ёмкость 2 закрыта крышкой 1 со штуцером 17 для подсоединения раздаточного устройства или шприца. В верхней части гидроцилиндра 13 расположен перепускной затвор 3, предназначенный для Перечень чертежей схема устройства иагиетательиого высоковязких

перекрытия канала, связывающего полость Г с полостью Б, имеющей, в свою очередь, связь с атмосферой. Высоковязкий материал размещается в первой ёмкости 2 в полости, находящейся между вторым поршнем 16 и крышкой 1. К золотниковому распределителю 12 закреплён штуцер 9 для подсоединения гибкого рукава 10, связывающего устройство с пневмосетью.

При подаче на вход гибкого рукава 10 сжатого воздуха последний, проходя через каналы золотникового распределителя 12, попадает в соответствующую полость пневмоцилиндра 7 (правую или левую) и перемещает первый поршень 6 со штоком 14; другая полость пневмоцилиндра 7 в это время имеет связь с атмосферой. При этом перемещении первый поршень 6 давит на толкатель 11 и начинает поворачивать его. Толкатель 11, перейдя через мёртвую точку, перебрасывается и, перемещая плунжер 8 золотникового распределителя 12, принимает другое крайнее устойчивое положение. При перемещении плунжера 8 происходит перераспределение каналов подачи сжатого воздуха и связи с атмосфе|3ой, расположенных в золотниковом распределителе 12 и пневмоцилиндре 7, в результате чего первый поршень 6 со штоком 14 совершают прямолинейное возвратно-поступательное движение. При перемещении первого поршня 6 со штоком 14 вправо происходит открывание второго обратного клапана 15 и закрывание первого обратного клапана 4, при этом полости А и В заполняются гидрожидкостью из второй ёмкости 5. При перемещении первого поршня 6 со штоком 14 влево происходит закрывание второго обратного клапана 15 и открывание первого обратного клапана 4, и гидрожидкость из полости А поступает полость Г. По мере заполнения полости Г гидрожидкостью второй поршень 16 выталкивает высоковязкий материал через штуцер 17. Сброс гидрожидкости из полости Г в полость Б производится при открытом перепускном затворе 3.

Промышленная применимость

Предложенное устройство промышленно реализуемо, является автономным и может быть использовано в полевых условиях при обслуживании запорной арматуры, устанавливаемой, например, на трубопроводах, транспортирующих природный газ.

Авторы:

С/с Бирюков А.А. Елатонцев А.И.

гг-,Л.

Гокидышев В.Г, ассказов Е.Я.

гев И.В. Яшкин Г.А.

,

Левин А.Н, Игошин А.С.

Claims

1. Устройство нагнетательное высоковязких материалов содержит ступенчатый цилиндр с первым поршнем и штоком, первую емкость со вторым поршнем, золотниковый распределитель с плунжером, первый и второй обратные клапаны, гибкий рукав, соединяющий устройство с пневмосетью, отличающееся тем, что между первой емкостью со вторым поршнем и ступенчатым цилиндром размещена вторая емкость с гидрожидкостью, ступенчатый цилиндр состоит из пневмоцилиндра с первым поршнем и гидроцилиндра со штоком, золотниковый распределитель с плунжером закреплен на пневмоцилиндре с первым поршнем, при этом первый поршень выполнен из двух соосно расположенных частей и взаимодействует с плунжером золотникового распределителя через поворотный толкатель, гидроцилиндр со штоком размещен внутри второй емкости, первая емкость закрыта крышкой со штуцером для подсоединения раздаточного устройства или шприца.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первый обратный клапан соединяет гидроцилиндр с первой емкостью, второй обратный клапан соединяет гидроцилиндр со второй емкостью, вновь введенный перепускной затвор перекрывает канал между первой и второй емкостями, причем полость второй емкости связана с атмосферой.