RU2822166C1 - Pipeline pulling method - Google Patents
Pipeline pulling method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2822166C1 RU2822166C1 RU2023117900A RU2023117900A RU2822166C1 RU 2822166 C1 RU2822166 C1 RU 2822166C1 RU 2023117900 A RU2023117900 A RU 2023117900A RU 2023117900 A RU2023117900 A RU 2023117900A RU 2822166 C1 RU2822166 C1 RU 2822166C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- support
- string
- protective case
- centering rings
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при прокладке трубопроводов через естественные и искусственные препятствия бестраншейным способом, в частности методом «труба в трубе».The invention relates to pipeline transport and can be used when laying pipelines through natural and artificial obstacles using a trenchless method, in particular the “pipe-in-pipe” method.
Из области техники известен способ бестраншейной прокладки трубопроводов в стальных защитных кожухах [Типовая технологическая карта (ТТК) «Производство работ по закрытой (бестраншейной) прокладке трубопроводов в стальных защитных кожухах (футлярах) под железными дорогами методом продавливания»], включающий три основных этапа: подготовку участка и земляные работы, прокладку защитного кожуха (футляра) под дорогой, протаскивание рабочей плети трубопровода в защитный кожух. До начала работ по протаскиванию рабочей плети в защитный кожух, рабочую плеть оснащают диэлектрическими опорно-направляющими и технологическими кольцами (спейсерами), при этом для защиты изоляции трубопровода в местах установки спейсеров, трубопровод обернут в три слоя специальной ленты. Работы по протаскиванию рабочей плети трубопровода в защитный кожух включают: опуск плети трубопровода в рабочую траншею на технологические опоры, приварку сферических заглушек на концы рабочей плети, протаскивание стального троса в защитный кожух и закрепление его на заглушке рабочей плети при помощи серьги, присоединение другого конца троса к бульдозеру, подъем плети и ввод ее головного участка в защитный кожух с соблюдением их полной соосности, протаскивание рабочей плети в защитный кожух, заделку концов кожуха, демонтаж спейсеров, засыпку котлована.A method for trenchless laying of pipelines in steel protective casings is known from the field of technology [Typical technological map (TTK) “Performance of work on closed (trenchless) laying of pipelines in steel protective casings (cases) under railways using the pushing method"], which includes three main stages: preparation site and excavation work, laying a protective casing (case) under the road, pulling the working line of the pipeline into the protective casing. Before the start of work on pulling the working string into the protective casing, the working string is equipped with dielectric support guides and technological rings (spacers), while to protect the pipeline insulation in the places where the spacers are installed, the pipeline is wrapped in three layers of special tape. Work on pulling the working string of the pipeline into the protective casing includes: lowering the pipeline string into the working trench on technological supports, welding spherical plugs to the ends of the working string, pulling the steel cable into the protective casing and securing it to the plug of the working string using an earring, attaching the other end of the cable to the bulldozer, lifting the whip and inserting its head section into the protective casing, maintaining their complete alignment, pulling the working whip into the protective casing, sealing the ends of the casing, dismantling the spacers, backfilling the pit.
Недостатком известного способа является низкая надежность обеспечения проектного положения спейсеров в процессе протаскивания рабочей плети трубопровода в защитный кожух, вследствие наличия препятствий (например: выступающие сварные швы), повышающих сопротивление спейсеров протаскиванию и увеличение силы трения, приводящей к смещению спейсеров в направлении, противоположном направлению протягивания плети трубопровода, что в свою очередь может приводить к повреждению и/или полному разрушению конструкции самих спейсеров, защитного внешнего покрытия протаскиваемого трубопровода, электрохимическому контакту внутренней поверхности защитного кожуха и протаскиваемого трубопровода, нарушению проектного положения протаскиваемого трубопровода внутри защитного кожуха.The disadvantage of the known method is the low reliability of ensuring the design position of the spacers during the process of pulling the working strand of the pipeline into the protective casing, due to the presence of obstacles (for example: protruding welds) that increase the resistance of the spacers to pulling and an increase in the friction force, leading to a displacement of the spacers in the direction opposite to the direction of pulling the pipeline string, which in turn can lead to damage and/or complete destruction of the structure of the spacers themselves, the protective outer coating of the dragged pipeline, electrochemical contact of the inner surface of the protective casing and the pulled pipeline, and violation of the design position of the pulled pipeline inside the protective casing.
Из области техники известен способ протаскивания параллельных цилиндрических трубопроводов в непроходной тоннель с поперечным сечением кругового очертания [патент РФ №2485385, F16L 7/00, опубл. 20.06.2013, бюл. №17], включающий размещение отрезков трубопроводов на связанных между собой тросами кольцевых опорных элементах, при этом кольцевые опорные элементы выполняют в виде полых цилиндров, имеющих элементы качения, в торцевых стенках каждого из кольцевых опорных элементов выполняют отверстия-ложементы в количестве, равном количеству параллельных цилиндрических трубопроводов, диаметр каждой соосной пары которых составляет 1,05-1,10 диаметра протаскиваемых трубопроводов, которые размещают в этих отверстиях-ложементах перед вводом в непроходной тоннель, центры соосных отверстий-ложементов размещают на окружности, удаленной от окружности торцевой стенки полого цилиндра кольцевого опорного элемента, наружный диаметр которой составляет 0,80-0,90 диаметра непроходного тоннеля, при этом тяговое усилие прилагается к первому по ходу движения кольцевому опорному элементу, первый и последний по ходу протаскивания кольцевые опорные элементы размещают на расстоянии, равном длине непроходного тоннеля, количество промежуточных кольцевых опорных элементов на один меньше длины непроходного тоннеля, деленной на предельно допустимую длину между кольцевыми опорными элементами, а ширину кольцевого опорного элемента выбирают из условия 0,4-0,5 диаметра непроходного тоннеля.A method of dragging parallel cylindrical pipelines into a non-passable tunnel with a circular cross-section is known from the field of technology [RF patent No. 2485385, F16L 7/00, publ. 06/20/2013, bulletin. No. 17], including the placement of pipeline sections on annular support elements connected by cables, while the annular support elements are made in the form of hollow cylinders having rolling elements; in the end walls of each of the annular support elements holes-cradles are made in an amount equal to the number of parallel cylindrical pipelines, the diameter of each coaxial pair of which is 1.05-1.10 times the diameter of the pipelines being dragged, which are placed in these cradle holes before entering into the impassable tunnel, the centers of the coaxial cradle holes are placed on a circle distant from the circumference of the end wall of the hollow cylinder of the annular a supporting element, the outer diameter of which is 0.80-0.90 of the diameter of the impassable tunnel, while the traction force is applied to the first annular supporting element in the direction of movement, the first and last annular supporting elements in the direction of pulling are placed at a distance equal to the length of the impassable tunnel, the number of intermediate annular support elements is one less than the length of the impassable tunnel, divided by the maximum permissible length between the annular supporting elements, and the width of the annular supporting element is selected from the condition of 0.4-0.5 of the diameter of the impassable tunnel.
Недостатком известного способа является низкая надежность обеспечения проектного положения опорных элементов в процессе протаскивания трубопровода в защитный кожух, так с целью одновременного протаскивания цилиндрических трубопроводов и кольцевых опорных элементов, последние соединены тросами, при этом полученная конструкция обладает высокой степенью жесткости, не позволяющей как-либо компенсировать нагрузки, возникающие по причине роста сопротивления опорных элементов протаскиванию, при наличии препятствий на внутренней поверхности защитного кожуха.The disadvantage of this known method is the low reliability of ensuring the design position of the support elements during the process of pulling the pipeline into the protective casing, so for the purpose of simultaneously pulling cylindrical pipelines and annular support elements, the latter are connected by cables, while the resulting structure has a high degree of rigidity, which does not allow any compensation loads arising due to an increase in the dragging resistance of the supporting elements in the presence of obstacles on the inner surface of the protective casing.
Наиболее близким к заявленному изобретению является способ монтажа трубопровода типа труба в трубе [Авторское свидетельство СССР №1076685, F16L 7/00, опубл. 28.02.84, бюл. №8], заключающийся в установке на передней части трубопровода кольцевых опорных элементов, соединенных между собой тросом, один конец которого закрепляется на переднем торце протаскиваемого трубопровода, а другой - на торце трубы, в которую протаскивается трубопровод со стороны ввода в нее протаскиваемого трубопровода.The closest to the claimed invention is a method for installing a pipe-in-pipe type pipeline [USSR Copyright Certificate No. 1076685, F16L 7/00, publ. 02/28/84, bulletin. No. 8], which consists in installing ring support elements on the front part of the pipeline, connected to each other by a cable, one end of which is fixed at the front end of the pipeline being pulled, and the other - at the end of the pipe into which the pipeline is pulled from the side where the pipeline being pulled into it enters.
Недостатком известного способа является низкая надежность обеспечения проектного положения опорных элементов в процессе протаскивания трубопровода в защитный кожух, вследствие наличия препятствий (например: выступающие сварные швы), повышающих сопротивление опорных элементов протаскиванию и увеличение силы трения, приводящей к смещению опорных элементов в направлении, противоположном направлению протягивания плети трубопровода, что в свою очередь может приводить к повреждению и/или полному разрушению конструкции самих опорных элементов, защитного внешнего покрытия протаскиваемого трубопровода, электрохимическому контакту внутренней поверхности защитного кожуха и протаскиваемого трубопровода, нарушению проектного положения протаскиваемого трубопровода внутри защитного кожуха.The disadvantage of this known method is the low reliability of ensuring the design position of the support elements during the process of pulling the pipeline into the protective casing, due to the presence of obstacles (for example: protruding welds) that increase the resistance of the support elements to pulling and an increase in the friction force, leading to displacement of the support elements in the opposite direction pulling the pipeline string, which in turn can lead to damage and/or complete destruction of the structure of the supporting elements themselves, the protective outer coating of the pulled pipeline, electrochemical contact of the inner surface of the protective casing and the pulled pipeline, violation of the design position of the pulled pipeline inside the protective casing.
Задачей изобретения является создание способа протаскивания трубопровода, исключающего указанные недостатки аналогов и прототипа, обеспечивающего повышение надежности проведения строительных работ при прокладке трубопроводов через естественные и искусственные препятствия.The objective of the invention is to create a method for pulling a pipeline that eliminates the indicated disadvantages of analogues and the prototype, ensuring increased reliability of construction work when laying pipelines through natural and artificial obstacles.
Техническим результатом изобретения является повышение степени закрепленности проектного положения опорно-центрирующих колец (спейсеров) и их осевого позиционирования в процессе протаскивания трубопровода через защитные футляры.The technical result of the invention is to increase the degree of fixation of the design position of the support-centering rings (spacers) and their axial positioning during the process of pulling the pipeline through the protective cases.
Поставленная задача и технический результат в способе протаскивания трубопровода, включающем размещение на трубопроводе опорно-центрирующих колец на подкладных фрикционных ковриках, опуск плети трубопровода в траншею на технологические опоры, приварку направляющей заглушки к концу плети трубопровода, протаскивание стального троса в защитный футляр и закрепление его на направляющей заглушке плети трубопровода, присоединение другого конца троса к тяговой технике, подъем плети трубопровода и ввод ее в защитный футляр с соблюдением их полной соосности, протаскивание плети трубопровода в защитный футляр, заделку концов защитного футляра, засыпку котлована, достигается тем, что нечетные пары опорно-центрующих колец (1, 3… и т.д., считая с направляющей заглушки) закрепляют между собой упругими металлическими или полимерными тросами, в количестве не менее 2 единиц,The task and technical result in the method of pulling a pipeline, including placing support-centering rings on the pipeline on backing friction mats, lowering the pipeline string into the trench on technological supports, welding a guide plug to the end of the pipeline string, pulling the steel cable into a protective case and securing it to guide plug of the pipeline string, connecting the other end of the cable to the traction equipment, lifting the pipeline string and inserting it into the protective case while maintaining their complete alignment, pulling the pipeline string into the protective case, sealing the ends of the protective case, backfilling the pit, is achieved by the fact that odd pairs support - centering rings (1, 3... etc., counting from the guide plug) are secured together with elastic metal or polymer cables, in an amount of at least 2 units,
четные пары опорно-центрующих колец (2, 4… и т.д., считая с направляющей заглушки) закрепляют между собой упруго-изгибаемыми металлическими или полимерными стержнями, в количестве не менее 2 единиц, направляющую заглушку и первое опорно-центрирующее кольцо, расположенное сразу после него, закрепляют между собой упругими металлическими или полимерными тросами, в количестве не менее 2 единиц.even pairs of support-centering rings (2, 4... etc., counting from the guide plug) are secured between each other with elastically bendable metal or polymer rods, in an amount of at least 2 units, the guide plug and the first support-centering ring located immediately after it, they are secured together with elastic metal or polymer cables, in an amount of at least 2 units.
Сущность изобретения поясняется на фиг. 1-3. На фиг. 1 показана схема протаскивания трубопровода через защитный футляр. На фиг. 2 показан принцип работы упруго-изгибаемого стержня при позиционировании препятствия спереди. На фиг. 3 показан принцип работы упруго-изгибаемого стержня при позиционировании препятствия сзади.The essence of the invention is illustrated in Fig. 1-3. In fig. Figure 1 shows a diagram of pulling the pipeline through the protective case. In fig. Figure 2 shows the principle of operation of an elastically bending rod when positioning an obstacle in front. In fig. Figure 3 shows the principle of operation of an elastically bending rod when positioning an obstacle from behind.
Способ протаскивания трубопровода осуществляется следующим образом:The method of pulling the pipeline is as follows:
На плеть трубопровода 3 (фиг. 1) размещают опорно-центрирующие кольца 1, содержащие опоры качения 4, располагаемые на фрикционных подкладных ковриках 5. Закрепляют нечетные пары опорно-центрующих колец 1 между собой упругими тросами 6, выполненными из металла или полимерных материалов, в количестве не менее 2 единиц. Закрепляют четные пары опорно-центрующих колец 1 между собой упруго-изгибаемыми стержнями 7, выполненными из металла или полимерных материалов, в количестве не менее 2 единиц. Опускают плеть трубопровода 3 с закрепленными опорно-центрирующими кольцами 1 в траншею на технологические опоры (на фиг. не указано). Приваривают направляющую заглушку 8 к концу плети трубопровода 3. Протаскивают стальной трос 9 в защитный футляр 2 и закрепляют его на направляющей заглушке 8 плети трубопровода 3. Другой конец стального троса 9 присоединяют к тяговой технике (на фиг. не указано). Направляющую заглушку 8 и первое опорно-центрирующее кольцо 1, расположенное сразу после него, закрепляют между собой упругими тросами 6, выполненными из металла или полимерных материалов, в количестве не менее 2 единиц. Поднимают плеть трубопровода 3 и вводят в защитный футляр 2 с соблюдением их полной соосности. Протаскивают плеть трубопровода 3 в защитный футляр 2. Заделывают концы защитного футляра 2. Засыпают котлован (на фиг. не указано).Support-centering rings 1 are placed on the string of pipeline 3 (Fig. 1), containing rolling bearings 4, located on friction mats 5. Odd pairs of support-centering rings 1 are secured to each other with elastic cables 6 made of metal or polymer materials, in quantity of at least 2 units. Even pairs of support-centering rings 1 are secured to each other with elastically bending rods 7 made of metal or polymer materials, in an amount of at least 2 units. The pipeline string 3 with fixed support-centering rings 1 is lowered into the trench onto technological supports (not indicated in the figure). Weld the guide plug 8 to the end of the pipeline string 3. Pull the steel cable 9 into the protective case 2 and secure it to the guide plug 8 of the pipeline string 3. The other end of the steel cable 9 is connected to the traction equipment (not indicated in the figure). The guide plug 8 and the first support-centering ring 1, located immediately after it, are secured to each other with elastic cables 6 made of metal or polymer materials, in an amount of at least 2 units. The pipeline string 3 is lifted and inserted into the protective case 2, maintaining their full alignment. Pull the pipeline string 3 into the protective case 2. Seal the ends of the protective case 2. Fill the pit (not indicated in the figure).
В процессе протаскивания плети трубопровода 3 (фиг. 2) опоры качения 4 опорно-центрирующих колец 1, перекатываются по внутренней поверхности защитного футляра 2 и могут накатываться на препятствия 10 (например, выступающие сварные швы, вмятины), при этом сопротивление перемещению опор качения 4 возрастает и может превысить силу трения между протаскиваемой плетью трубопровода 3 и опорно-центрирующим кольцом 1, в результате происходит сдвиг опорно-центрирующего кольца 1 в направлении, противоположном направлению протягивания плети трубопровода 3.In the process of pulling the pipeline string 3 (Fig. 2), the rolling bearings 4 support-centering rings 1 roll along the inner surface of the protective case 2 and can roll onto obstacles 10 (for example, protruding welds, dents), while resistance to movement of the rolling bearings 4 increases and can exceed the friction force between the pulled string of pipeline 3 and the support-centering ring 1, as a result, the support-centering ring 1 shifts in the direction opposite to the direction of pulling the string of pipeline 3.
В случае если опорно-центрирующее кольцо 1 в передней части имеет связь в виде упругого троса 6, а в задней - в виде упруго-изгибаемого стержня 7, сдвиг опорно-центрирующего кольца 1 на малую величину обеспечивает растяжение упругого троса 6 и сжатие с изгибом оси упруго-изгибаемого стержня 7. При перемещении плети трубопровода 3, усилие растяжения упругих тросов 6 и усилие сжатия упруго-изгибаемых стержней 7 на определенном этапе начинает превышать сопротивление перемещению опор качения 4, а в результате смещенное опорно-центрирующее кольцо 1 преодолевает препятствие 10 и под действием сил упругого растяжения упругих тросов 6 и усилия сжатия упруго-изгибаемых стержней 7 восстанавливает свое начальное положение.If the support-centering ring 1 in the front part has a connection in the form of an elastic cable 6, and in the rear - in the form of an elastically bending rod 7, the shift of the support-centering ring 1 by a small amount ensures stretching of the elastic cable 6 and compression with bending of the axis elastically bending rod 7. When moving the pipeline string 3, the tensile force of the elastic cables 6 and the compression force of the elastically bending rods 7 at a certain stage begins to exceed the resistance to movement of the rolling bearings 4, and as a result, the displaced support-centering ring 1 overcomes the obstacle 10 and under under the action of elastic tension forces of elastic cables 6 and compression forces of elastically bending rods 7 restores its initial position.
В случае если опорно-центрирующее кольцо 1 (фиг. 3) в передней части имеет связь в виде упруго-изгибаемого стержня 7, а в задней - в виде упругого троса 6, при сдвиге опорно-центрирующего кольца 1 происходит растяжение упруго-изгибаемых стержней 7 с распрямлением их оси до тех пор, пока смещенное опорно-центрирующее кольцо 1 не преодолеет препятствие 10 и под действием сил упругого сжатия упруго-изгибаемых стержней 7 не восстановит свое начальное положение.If the support-centering ring 1 (Fig. 3) in the front part has a connection in the form of an elastically bending rod 7, and in the rear - in the form of an elastic cable 6, when the support-centering ring 1 is shifted, the elastically bending rods 7 are stretched with straightening their axis until the displaced support-centering ring 1 overcomes the obstacle 10 and, under the action of elastic compression forces of the elastically bending rods 7, restores its initial position.
В случае разрушения опор качения 4, сопротивление их перемещению возрастает и может превысить удерживающую силу трения между опорно-центрирующим кольцом 1 и плетью трубопровода 3. Удержание опорно-центрирующего кольца 1 от смещения обеспечивается за счет передачи растягивающего усилия от направляющей заглушки 8 через упругие тросы 6 и упруго-изгибаемые стержни 7.In the event of destruction of the rolling bearings 4, the resistance to their movement increases and can exceed the holding force of friction between the support-centering ring 1 and the string of pipeline 3. The retention of the support-centering ring 1 from displacement is ensured by transmitting tensile force from the guide plug 8 through elastic cables 6 and elastically bending rods 7.
Применение системы дополнительного удержания опорно-центрирующих колец 1 (фиг. 1) в виде упругих тросов 6 и упруго-изгибаемых стержней 7 позволяет задействовать при удержании одного опорно-центрирующего кольца 1, опорно-центрирующего кольца 1, расположенного после удерживаемого опорно-центрирующего кольца 1 по ходу движения плети трубопровода 3, в результате снижается растягивающее усилие, прикладываемое к упругим тросам 6 при преодолении препятствия 10 опорами качения 4 опорно-центрирующих колец 1.The use of an additional retention system for support-centering rings 1 (Fig. 1) in the form of elastic cables 6 and elastically bending rods 7 makes it possible to use, when holding one support-centering ring 1, a support-centering ring 1 located after the retained support-centering ring 1 in the direction of movement of the pipeline string 3, as a result, the tensile force applied to the elastic cables 6 when overcoming the obstacle 10 by the rolling bearings 4 of the support-centering rings 1 is reduced.
Пример реализации способа протаскивания трубопровода.An example of the implementation of a pipeline pulling method.
При сооружении перехода трубопровода 3 условным диаметром 1200 мм через автодорогу выполняют размещение плети трубопровода 3 протяженностью 70 м в уложенном под полотном автодороги защитном футляре 2 протяженностью 50 м, выполненном из труб условным диаметром 1400 мм. Размещение плети трубопровода 3 в защитном футляре 2 выполняют методом протаскивания, при этом на плеть трубопровода 3 размещают опорно-центрирующие кольца 1, содержащие опоры качения 4, располагаемые на фрикционных подкладных ковриках 5. Закрепляют нечетные пары опорно-центрующих колец 1 между собой высокопрочными упругими полимерными тросами 6, в количестве 2 единиц. Закрепляют четные пары опорно-центрующих колец 1 между собой упруго-изгибаемыми металлическими стержнями 7, в количестве 2 единиц. Опускают плеть трубопровода 3 с закрепленными опорно-центрирующими кольцами 1 в траншею на технологические опоры. Приваривают направляющую заглушку 8 к концу плети трубопровода 3. Протаскивают стальной трос 9 в защитный футляр 2 и закрепляют его на направляющей заглушке 8 плети трубопровода 3. Другой конец стального троса 9 присоединяют к тяговой технике. Направляющую заглушку 8 и первое опорно-центрирующее кольцо 1, расположенное сразу после него, закрепляют между собой высокопрочными упругими полимерными тросами 6, в количестве 2 единиц. Поднимают плеть трубопровода 3 и вводят в защитный футляр 2 с соблюдением их полной соосности. Протаскивают плеть трубопровода 3 в защитный футляр 2. Заделывают концы защитного футляра 2. Засыпают котлован.When constructing a passage of pipeline 3 with a nominal diameter of 1200 mm across a highway, a string of pipeline 3 with a length of 70 m is placed in a protective case 2 with a length of 50 m laid under the roadbed, made of pipes with a nominal diameter of 1400 mm. The placement of the pipeline string 3 in the protective case 2 is carried out using the pulling method, while support-centering rings 1 are placed on the pipeline string 3, containing rolling bearings 4, located on friction backing mats 5. Odd pairs of support-centering rings 1 are secured to each other with high-strength elastic polymer 6 cables, in the amount of 2 units. Even pairs of support-centering rings 1 are secured to each other with elastically bendable metal rods 7, in the amount of 2 units. The pipeline string 3 with fixed support-centering rings 1 is lowered into the trench onto technological supports. Weld the guide plug 8 to the end of the pipeline string 3. Pull the steel cable 9 into the protective case 2 and secure it to the guide plug 8 of the pipeline string 3. The other end of the steel cable 9 is connected to the traction equipment. The guide plug 8 and the first support-centering ring 1, located immediately after it, are secured to each other with high-strength elastic polymer cables 6, in the amount of 2 units. The pipeline string 3 is lifted and inserted into the protective case 2, maintaining their full alignment. Pull the pipeline string 3 into the protective case 2. Seal the ends of the protective case 2. Fill the pit.
Первоначальное удерживание опорно-центрирующих колец 1 на поверхности плети трубопровода 3 выполняется за счет сил трения, возникающих при силовом обжатии опорно-центрирующими кольцами 1 поверхности плети трубопровода 3, с целью дополнительного увеличения сил трения применяются фрикционные подкладные коврики 5. В процессе протаскивания плети трубопровода 3, на опоры качения 4 опорно-центрирующих колец 1, за счет действия интенсивной весовой нагрузки, а также, например, при накате на препятствия 10 на внутренней поверхности защитного футляра 2, воздействуют силы сопротивления качению, в некоторых случаях превышающие силы трения, обеспечивающие первоначальное удерживание опорно-центрирующих колец 1 на поверхности плети трубопровода 3, в результате происходит смещение опорно-центрирующих колец 1. Для предотвращения смещения опорно-центрирующих колец 1 используется система дополнительного закрепления, включающая высокопрочные упругие полимерные тросы 6 и упруго-изгибаемые металлические стержни 7, обеспечивающих плавное повышение дополнительной фиксирующей нагрузки, частично компенсирующих ударные продольные нагрузки на опорно-центрирующие кольца 1 при протаскивании, обеспечивающих равномерное распределение дополнительного удерживающего усилия, в том числе на опорно-центрирующие кольца 1, расположенные после смещающегося опорно-центрирующего кольца 1, что в свою очередь позволяет избежать повреждения и/или полного разрушения конструкции опорно-центрирующих колец 1, защитного внешнего покрытия протаскиваемого трубопровода 3, электрохимического контакта внутренней поверхности защитного футляра 2 и протаскиваемого трубопровода 3 и нарушения проектного положения протаскиваемого трубопровода 3 внутри защитного футляра 2.The initial holding of the support-centering rings 1 on the surface of the pipeline string 3 is carried out due to the friction forces that arise when the support-centering rings 1 forcefully compress the surface of the pipeline string 3; in order to further increase the friction forces, friction mats 5 are used. In the process of pulling through the pipeline string 3 , on the rolling bearings 4 support-centering rings 1, due to the action of an intense weight load, as well as, for example, when rolling over obstacles 10 on the inner surface of the protective case 2, rolling resistance forces act, in some cases exceeding the friction forces that provide initial retention support-centering rings 1 on the surface of the pipeline string 3, as a result, displacement of the support-centering rings 1 occurs. To prevent displacement of the support-centering rings 1, an additional fastening system is used, including high-strength elastic polymer cables 6 and elastically bending metal rods 7, ensuring smooth increasing the additional locking load, partially compensating for the impact longitudinal loads on the support-centering rings 1 during pulling, ensuring uniform distribution of the additional holding force, including on the support-centering rings 1 located after the shifting support-centering ring 1, which in turn allows to avoid damage and/or complete destruction of the structure of the support-centering rings 1, the protective outer coating of the pulled pipeline 3, electrochemical contact of the inner surface of the protective case 2 and the pulled pipeline 3 and violation of the design position of the pulled pipeline 3 inside the protective case 2.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2822166C1 true RU2822166C1 (en) | 2024-07-02 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1076685A1 (en) * | 1983-01-07 | 1984-02-29 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Method of assembling pipe-line of pipe-inside-pipe type |
| US5934334A (en) * | 1996-01-18 | 1999-08-10 | Ford Meter Box Company, Inc. | Casing spacers |
| US7225837B1 (en) * | 2006-09-01 | 2007-06-05 | Cascade Waterworks Manufacturing Co. | Casing spacer with joint restraint |
| RU2485385C1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" ООО "НИИ ТНН" | Method for drawing of parallel cylindrical pipelines into no-go tunnel with cross section of circular outline |
| KR20160088193A (en) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 광웅종합기술 주식회사 | Device for carrying and supporting pipe |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1076685A1 (en) * | 1983-01-07 | 1984-02-29 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Method of assembling pipe-line of pipe-inside-pipe type |
| US5934334A (en) * | 1996-01-18 | 1999-08-10 | Ford Meter Box Company, Inc. | Casing spacers |
| US7225837B1 (en) * | 2006-09-01 | 2007-06-05 | Cascade Waterworks Manufacturing Co. | Casing spacer with joint restraint |
| RU2485385C1 (en) * | 2011-11-08 | 2013-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов" ООО "НИИ ТНН" | Method for drawing of parallel cylindrical pipelines into no-go tunnel with cross section of circular outline |
| KR20160088193A (en) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 광웅종합기술 주식회사 | Device for carrying and supporting pipe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2479961C (en) | Systems and methods for pipeline rehabilitation | |
| CN105352810A (en) | High-pressure gas transmission metal tube gas pressure blasting test in-tube decompression wave testing device and method | |
| Valsamis et al. | Alternative design of buried pipelines at active fault crossings using flexible joints | |
| RU2822166C1 (en) | Pipeline pulling method | |
| KR20180071632A (en) | Underground structure pressing system for reducing friction and construction method using the same | |
| JP4578389B2 (en) | Pipe running guide for sheath pipe propulsion method | |
| KR101137778B1 (en) | Execution method using installer of manhole pipe | |
| JP3276934B2 (en) | Underground buried pipe structure, its protection pipe, and method of connecting cable to the pipe | |
| CN110578832B (en) | Pipe jacking sleeve built-in pipeline dragging structure and dragging method | |
| JP2009060710A (en) | Relocation construction method for underwater cable | |
| JP6018963B2 (en) | Method for constructing gradient correction pipeline and support used therefor | |
| CN210488072U (en) | Special communication pipeline for optical cable | |
| JP4025124B2 (en) | Rehabilitation method of existing pipeline and communication cable laying method | |
| FI77923B (en) | FOERFARANDE FOER AOSTADKOMMANDE AV EN TRANSPORTKANAL. | |
| CN111379574A (en) | Method for connecting oil-gas pipeline into shield tunnel from middle | |
| RU173696U1 (en) | Device for ensuring the design position of the underground pipeline when laying in weakly bearing soils | |
| JP3350647B2 (en) | Slim lining method for small diameter tunnels | |
| KR102386986B1 (en) | Partial repairing method for inner pipe using flexible type repairing apparatus for inner pipe | |
| RU2529284C1 (en) | Support-alignment item to protect insulating coating of pipeline in protective jacket (versions) | |
| JP6779501B2 (en) | Flexible joint with telescopic function | |
| CN215071572U (en) | Electric power protection tube buckling tube | |
| US10844991B2 (en) | Insertion method for rehabilitation tubular liner in pipes and pipelines | |
| RU2511872C1 (en) | Method to install pipelines in unattended technological tunnel in few tiers | |
| RU2505731C2 (en) | Method of repairing pipeline bent length | |
| CN105486575B (en) | A kind of high-pressure metal appendix air pressure explosion bulge test pressure release middle tube body restraint device |