DE19947652C1 - Creation of protective sheath when laying cables - Google Patents

Creation of protective sheath when laying cables

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DE19947652C1 DE1999147652 DE19947652A DE19947652C1 DE 19947652 C1 DE19947652 C1 DE 19947652C1 DE 1999147652 DE1999147652 DE 1999147652 DE 19947652 A DE19947652 A DE 19947652A DE 19947652 C1 DE19947652 C1 DE 19947652C1
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Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung erzeugen einen Mantel um mindestens eine Leitung beim Einziehen der Leitung in das Erdreich mit einem Band, wobei das Band zu einem die Leitung umgebenden Mantel geformt wird.A method and apparatus create a sheath around at least one line when the line is drawn into the ground with a band, the band being formed into a sheath surrounding the line.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen ei­ nes Schutzmantels beim Verlegen und Erneuern von Erdleitungen.The invention relates to a method and a device for generating egg protective jacket when laying and renewing underground lines.

Beim Erneuern alter Rohrleitungen im Berst-Lining-Verfahren wird das Al­ trohr mit einem Berstkopf fortlaufend gesprengt und in das umgebende Erd­ reich gedrückt, während ein Neurohr hinter dem Berstkopf in den geschaffe­ nen Kanal eingezogen wird.When renewing old pipelines using the burst lining method, the Al pipe with a bursting head continuously blown up and into the surrounding earth pressed richly, while a new pipe behind the bursting head into the created a channel is pulled in.

Die Neurohre bestehen häufig aus Polyolefinen, insbesondere aus Poly­ ethylen. Aufgrund der chemischen Eigenschaften der Polyolefine eignen sich derartige Rohre zum Führen von Flüssigkeiten oder gasförmigen Medien, aber auch als Schutzleitungen für Kabel. Insbesondere Rohre aus Polyethy­ len weisen den erheblichen Nachteil auf, daß sie durch scharfe oder spitze Gegenstände beschädigt werden können. Entspannt sich das Erdreich, nachdem es während des Bohrens, Aufweitens oder Berst-Linings zuvor an die Seite gedrängt wurde, werden die Scherben des Altrohres oder Steine mit den scharfen und spitzen Kanten in die Neuleitungen gedrückt. Die Scherben können besonders bei hohen dynamischen Verkehrslasten auf dem darüberliegenden Boden, oder beim pulsierenden Durchströmen von Rohrleitungsinhalten Schäden an der Rohrwandung des Polyolefinrohrs anrichten. Diese Schäden treten in der Regel erst nach einigen Jahren auf. Diese Langzeitschäden sind um so erheblicher, als daß eine Gashoch­ druckleitung, eine Trinkwasserleitung oder ähnliches im Ergebnis platzen kann.The neurotubes are often made of polyolefins, especially poly ethylene. Due to the chemical properties of the polyolefins are suitable such pipes for carrying liquids or gaseous media, but also as protective cables for cables. Especially pipes made of polyethylene len have the significant disadvantage that they are sharp or pointed Objects can be damaged. If the soil relaxes, after it previously on during drilling, expanding or burst lining the side was pushed, the fragments of the old pipe or stones with the sharp and pointed edges pressed into the new cables. The Broken pieces can be found especially with high dynamic traffic loads the floor above, or when pulsating through Pipeline contents Damage to the pipe wall of the polyolefin pipe to serve. This damage usually only occurs after a few years. This long-term damage is all the more significant that a gas high burst pressure line, a drinking water line or the like in the result can.

Altrohrscherben oder Steine können nicht nur beim Nachdrängen des Erdrei­ ches Schäden an den Neurohren verursachen. Sie können bereits beim Ein­ ziehen des Neurohres in die Wandung des Neurohres eindringen, so daß Öffnungen und Risse in der Wandung zu Leckagen und Undichtigkeiten füh­ ren.Old pipe fragments or stones can not only be used to push the earth cause damage to the new pipes. You can already at the on pull the new pipe penetrate into the wall of the new pipe so that  Openings and cracks in the wall lead to leaks and leaks ren.

In der deutschen Patentschrift 41 24 825 werden aus Polyolefin hergestellte Rohre beschrieben, die eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Oberflä­ chenabrieb besitzen und gleichzeitig eine höhere Ringfestigkeit und Zeit­ standfestigkeit aufweisen. Diese Verbesserungen werden erreicht, indem vernetzte Polyethylenrohre eingesetzt werden, deren Außenhaut eine Schicht aus Mikroglaskugeln aufweist, wobei die Mikroglaskugeln in dem Polyolefin fein verteilt angeordnet sind. Alternativ kann die gesamte Rohr­ wandung des Rohres aus einem Gemisch aus Polyolefin und Mikroglasku­ geln bestehen. Das Gemisch kann als Überzug auf ein mit einer Aluminiu­ mumhüllung versehenes Polyolefinrohr aufgebracht werden. So ist das Rohr zusätzlich mit einem Mantel zu Schutzzwecken umgeben.In German Patent 41 24 825 are made from polyolefin Described pipes that have a higher resistance to surface Chen abrasion and at the same time a higher ring strength and time have stability. These improvements are achieved by cross-linked polyethylene pipes are used, the outer skin of which Has layer of micro glass balls, the micro glass balls in the Polyolefin are arranged finely divided. Alternatively, the entire pipe Wall of the tube made of a mixture of polyolefin and micro glass valid. The mixture can be coated on an aluminum Covered polyolefin tube can be applied. That's the pipe additionally surrounded with a coat for protection purposes.

Durch den Einsatz von ummantelten Polyolefinrohren lassen sich die me­ chanischen Schäden durch Altrohrscherben oder Steine einschränken. Da der Mantel jedoch nicht wesentlich härter ist als das eigentliche Kernrohr, ist auch hier kein 100%-iger Schutz vor Beschädigungen gegeben.By using coated polyolefin pipes, the me Limit mechanical damage caused by old pipe shards or stones. There the jacket, however, is not significantly harder than the actual core tube here too there is no 100% protection against damage.

Ein weiterer Nachteil ummantelter Rohre besteht darin, daß das Rohr aus einer Vielzahl von miteinander verfügten Abschnitten besteht. Folglich ist auch der die Rohrabschnitte umgebene Mantel nicht durchlaufend, sondern an jeder dieser Fügestellen unterbrochen. Diese Stellen bilden Schwach­ stellen des Mantels, da gerade hier Beschädigungen des Kernrohrs durch scharfkantige Scherben und Steine entstehen können.Another disadvantage of jacketed pipes is that the pipe is made of a large number of sections arranged together. Hence is also the jacket surrounding the pipe sections does not run continuously, but interrupted at each of these joints. These places are weak put the jacket, because here damage to the core tube sharp-edged fragments and stones can arise.

Das Fügen der in der Regel 6 bis 12 Meter langen Rohrstöße erfolgt meist durch Stumpfschweißen mit speziell dafür entwickelten Geräten. Es wird zum Teil versucht, die Fügestellen vor dem Einziehen nachträglich zu um­ manteln. Dies hat sich in der Praxis jedoch nicht als vorteilhaft erwiesen, da die Schweißnähte beim Einziehen mit hoher Erdreichreibung einen großen Widerstand darstellen.The pipe joints, which are usually 6 to 12 meters long, are usually joined by butt welding using specially developed equipment. Attempts are sometimes made to cover the joints before pulling them in. In practice, however, this has not proven to be advantageous, since the weld seams represent a high resistance when pulling in with high earth friction.

Ein weiterer Nachteil ummantelter Rohre besteht darin, daß spezielle Klemmbacken zum Stumpfverschweißen der zu verfügenden Rohre erfor­ derlich sind. Außerdem muß der Mantel vor dem Stumpfschweißen im Be­ reich der Schweißnaht entfernt werden.Another disadvantage of jacketed pipes is that special Clamping jaws for butt welding the available pipes are such. In addition, the jacket must be welded before butt welding area of the weld.

Sollen ummantelte Rohre in das Erdreich eingezogen werden, ist auf die Haftung des Mantels besonderes Augenmerk zu richten. Auf der einen Seite nämlich muß der Mantel eine hohe Haftung auf der Kernrohrwandung auf­ weisen, damit er sich nicht im Bereich der Fügestellen beim Einziehen des Rohres zusammenstaucht oder wellenartig zurückschiebt. Auf der anderen Seite muß die Haftung klein genug sein, daß sich der Mantel bei Bedarf vom Kernrohr auch wieder entfernen läßt, beispielsweise durch Abschälen. Das Lösen des Mantels vom Kernrohr ist häufig notwendig, wenn z. B. eine Ver­ sorgungsleitung zu einem Hausanschluß direkt am Kernrohr nachträglich angeschlossen werden muß.If jacketed pipes are to be drawn into the ground, the is Liability of the coat to pay special attention. On the one hand namely, the jacket has a high adhesion to the core tube wall point so that it is not in the area of the joints when the Tube collapses or pushes back like a wave. On the other The liability must be small enough that the coat can be removed from the Can also remove core tube, for example by peeling. The Loosening the jacket from the core tube is often necessary if, for. B. a ver supply line to a house connection directly on the core pipe must be connected.

Eine weitere Möglichkeit, eine erdverlegte Leitung zu schützen, besteht darin, das Neurohr nicht direkt in das Erdreich einzuziehen, sondern zuvor ein Schutzrohr zu verlegen. In dieses Schutzrohr wird anschließend die ei­ gentliche Leitung eingezogen bzw. eingeschoben. Bei diesem Verfahren wird neben dem Ringraum zwischen einzuziehendem Schutzrohr und Erd­ reich ein zweiter Ringraum, zwischen Schutzrohr und eigentlichem Lei­ tungsrohr erforderlich. Daher verursacht dieses Verfahren insgesamt einen hohen Zeitaufwand und erfordert eine relativ große Bohrung.Another option is to protect an underground line in not pulling the new pipe directly into the ground, but beforehand to lay a protective tube. The egg is then in this protective tube existing line retracted or inserted. With this procedure is next to the annulus between the protective tube to be pulled in and earth a second annulus, between the protective tube and the actual lei pipe necessary. Therefore, this procedure causes one overall takes a lot of time and requires a relatively large hole.

Des weiteren fällt bei diesem Verfahren ein erheblicher Transportaufwand an, da neben den eigentlichen Rohrleitungen auch die Schutzrohre zu dem Einsatzort transportiert werden müssen. Dies fällt besonders ins Gewicht, da ein sehr großes Volumen transportiert werden muß. Furthermore, this method requires a considerable amount of transportation because, in addition to the actual piping, the protective pipes to the Location must be transported. This is particularly important because a very large volume has to be transported.  

Anstatt ein ummanteltes Rohr oder ein Schutzrohr einzuziehen, besteht die Möglichkeit, den erzeugten Ringraum zwischen Erdreich und einzuziehen­ dem Rohr zu verpressen. Dies kann geschehen, indem vor dem Einziehvor­ gang eine aushärtende Masse in den Ringraum eingefüllt wird. Nach dem Aushärten erzeugt diese Masse den Schutzmantel. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß Schäden beim Einziehen selbst nicht verhindert werden können.Instead of pulling in a covered pipe or a protective pipe, there is Possibility to move the generated annulus between soil and to press the pipe. This can be done by before moving in a hardening mass is poured into the annular space. After this This mass creates the protective coat when hardened. This procedure has however, the disadvantage that damage during retraction itself does not prevent it can be.

Die deutsche Patentschrift 36 03 238 beschreibt ein Verfahren zum Erneu­ ern von Abwasserleitungen, bei dem ein durch das Erdreich gezogener Hammerkopf ein Altrohr zerbricht, die entstehenden Bruchstücke in den um­ gebenden Boden preßt und unmittelbar hinter sich ein neues Rohr in die alte Röhre einzieht. Mit dem Hammerkopf verbunden sind mehrere Metallbänder, die gemeinsam mit dem Hammerkopf durch die alte Leitung derart gezogen werden, so daß sie innerhalb der Bruchstücke des zerbrochenen Rohres zu liegen kommen. Sie überziehen das einzuziehende Neurohr somit mit einer äußeren Armierung. Um zu vermeiden, daß sich die Bänder während des Einziehens in Umfangsrichtung des eingezogenen Rohres verschieben, müssen die Metallbänder geführt werden. Dies geschieht durch ein geson­ dertes Bandführungsteil am Einführungsende der zu erneuernden Leitung, das einen Kranz mit Führungen für die Metallstreifen aufweist.German patent 36 03 238 describes a method for renewal of sewage pipes, in which a drawn through the soil Hammer head breaks an old pipe, the resulting fragments in the giving the ground and immediately behind it a new pipe into the old one Tube pulls in. Several metal bands are connected to the hammer head, pulled together with the hammer head through the old line like this be so that they are within the fragments of the broken pipe come to lie. You cover the new pipe to be pulled in with one outer reinforcement. To prevent the tapes from moving during the Move drawing in circumferential direction of the drawn pipe, the metal strips must be guided. This happens through a geson first part of the tape guide at the end of insertion of the line to be renewed, which has a wreath with guides for the metal strips.

Dieses Verfahren kann das Risiko einer Beschädigung des eingezogenen Neurohres durch zurückdrängende Steine und Scherben reduzieren. Eine Beschädigung wird jedoch nicht zuverlässig verhindert, da die äußere Armie­ rung nur aus lose auf dem Rohr aufliegenden Metallbändern besteht. Das Bandführungsteil am Einführungsende der zu erneuernden Leitung kann das Verschieben der Metallbänder nicht zuverlässig verhindern. Dies gilt um so mehr, als das zwischen Einführungsende und dem vordrängen Hammerkopf erhebliche Distanzen liegen können. So schieben sich Altrohrscherben oder Steine zwischen den Metallbändern in das Rohr.This procedure can increase the risk of damage to the feed Reduce new tubes by pushing back stones and fragments. A However, damage is not prevented reliably because of the outer armature only consists of metal strips lying loosely on the pipe. The The tape guide part at the insertion end of the line to be renewed can do this Do not reliably prevent metal strips from moving. This applies all the more more than that between the insertion end and the hammer head considerable distances can lie. So old pipe shards or push themselves Stones between the metal strips in the pipe.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Mantels beim Verlegen und Erneuern von Erdleitungen bereitzustellen, das bzw. die die oben genannten Nachteile vermeidet. Insbesondere soll ein Verfahren bereitgestellt werden, daß das Erzeugen eines zuverlässigen Schutzmantels am Einsatzort der einzuzie­ henden Rohre ermöglicht.The invention is therefore based on the object, a method and a Device for producing a jacket when laying and renewing To provide earth lines, the or the above disadvantages avoids. In particular, a method is to be provided that the Generate a reliable protective jacket at the location of the move existing pipes.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterentwicklungen befinden sich in den Unteransprüchen.This object is achieved by a method according to claim 1. Advantageous Further developments are in the subclaims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß ein Berstwerkzeug durch das Erdreich getrieben oder gezogen wird, das eine vorzugsweise auf einem Band aufliegende Neuleitung in die Bohrung einzieht. Das Band kann jedoch auch über dem Rohr oder seitlich darunter liegen. Vorzugsweise beim Eintritt in das Erdreich - oder bei offener Bauweise in den Leergraben -, wird das Band umgeformt und gezwungen, die Neuleitung als Mantel zu umgreifen oder einen Mantel beliebigen Querschnitts zu bilden.The invention is based on the idea that a bursting tool the soil is driven or pulled, one preferably on a Pulls the new cable on the line into the hole. The tape can, however also lie above or below the pipe. Preferably when entering in the ground - or in the open trench in the empty ditch - that will Band reshaped and forced to wrap around the new management as a sheath or to form a jacket of any cross-section.

Dieses Verfahren kann bei verschiedenen Prozessen eingesetzt werden. So kann das Band beim Berstvorgang umgeformt und in eine Altleitung oder während des Bohrens in die Bohrtrasse eingezogen werden. Ebenso ist es möglich, das Band während des Aufweitens in die aufgeweitete Öffnung zu ziehen. Alternativ kann es bei der offenen Bauweise in den Leergraben oder beim Re-Lining mit in die Altleitung eingezogen werden. Ebenso ist eine Verwendung beim Verlegen von Kabeln mit einem Kabelpflug möglich.This process can be used in various processes. So the band can be formed during the bursting process and into an old pipe or be drawn into the drill line during drilling. It is the same possible to tape into the widened opening while expanding pull. Alternatively, it can be in the open trench or in the open design be drawn into the old pipe when re-lining. Likewise is one Can be used when laying cables with a cable plow.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht darauf beschränkt, einen Schutz­ mantel um einzelne Rohre zu bilden. Vielmehr können so auch Rohrbündel, Kabel und Kabelbündel geschützt werden. Auch beliebig andere zugfest mit­ einander verbundene Leitungen, beispielsweise Stahlrohre oder Polyethylen­ rohre oder PVC-Rohre und auch Kurzrohrmodule, können derart ummantelt werden, wobei der Mantel anstelle der Schutzfunktion eine Haltefunktion er­ füllen kann.The method according to the invention is not limited to protection jacket to form individual pipes. Rather, tube bundles, Cables and cable bundles are protected. Any other tensile with interconnected lines, for example steel pipes or polyethylene Pipes or PVC pipes and also short pipe modules can be covered in this way  be, the jacket instead of the protective function he a holding function can fill.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß ein langer durchgängiger, über große Strecken die Leitung vollständig umgebender Schutzmantel entstehen kann, der über diese Strecken keine offenen oder klaffenden Fugen oder sonstige Verbindungsstücke aufweist. Dies ist besonders vorteilhaft bei langen Leitungen. Diese durchgängige Ummantelung bietet gleichzeitig den Vorteil, daß neben dem Schutz der Rohrwandung auch die Verbindungsstücke zwischen den Kurzrohrmodulen, beispielsweise Steckmuffen, die vorzugsweise über ein Zugmittel wie Kette, Seil oder Stange eingezogen werden, durchgehend geschützt aber auch zusammengehalten sind. Durch diesen zusätzlichen Schutz und Halt wird es somit möglich, auch auf Rohre minderer Qualität zurückzugreifen, die sonst keine Verwendung finden können. Dies bedeutet eine erhebliche Kostener­ sparnis.A particular advantage of the method according to the invention is that that a long continuous, over long distances the line completely surrounding protective jacket can arise, which over these distances none has open or gaping joints or other connecting pieces. This is particularly advantageous for long lines. This end-to-end Sheathing also has the advantage that in addition to protecting the Pipe wall also the connecting pieces between the short pipe modules, for example push-in sleeves, which are preferably connected via a traction means such as a chain, Rope or rod can be retracted, but also continuously protected are held together. With this additional protection and support it becomes This makes it possible to use pipes of inferior quality that otherwise cannot be used. This means a significant cost savings.

Besonders vorteilhaft kann es sein, den Mantel an den axialen Enden über­ lappen zu lassen, um ein Eindringen von Steinen oder Scherben gänzlich auszuschließen. In besonderen Fällen ist es vorteilhaft, die überlappenden Enden miteinander zu verbinden. Vorzugsweise kann dies durch ein Ver­ schweißen geschehen, beispielsweise durch Schweißpunkte in einem Ab­ stand von 10 cm. Alternativ kann eine weitere Verstärkung des aus dem Band gebildeten Mantels erreicht werden, wenn die Kanten des Bandes beim Umformen eine formschlüssige Verbindung ausbilden. Diese Verbin­ dung kann ein Öffnen des Rohres weitgehend verhindern.It can be particularly advantageous to cover the jacket at the axial ends rag to prevent stone or broken glass from entering to exclude. In special cases it is advantageous to overlap Connect ends together. This can preferably be done by a ver welding happen, for example by welding points in a branch stood of 10 cm. Alternatively, further reinforcement from the Ribbon-formed jacket can be achieved when the edges of the ribbon form a positive connection during forming. This verb dung can largely prevent opening of the pipe.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der Reduzie­ rung des Transportvolumens. Dies vor allem dann, wenn das Band zu einem Coil gerollt und beim Verlegen der Leitung am Führungsende von dem Coil abrollt. Damit entfällt der Transport großvolumiger Schutzmäntel oder Schutzrohre. Dies hat auch gerade bei Bohrungen auf begrenztem Raum besondere Vorteile, da die Handhabung großer Bauteile gerade dort beson­ ders erschwert und sogar z. T. unmöglich ist.Another advantage of the method according to the invention is the reduction transport volume. This is especially true when the tape becomes one Coil rolled and when laying the line at the leading end of the coil rolls off. This eliminates the need to transport large-volume protective coats or Protection tubes. This is especially true when drilling in a limited space  Special advantages, since the handling of large components is particularly important there ders difficult and even z. T. is impossible.

Sollte die Länge der zu umgebenden Leitung die Länge des Coils überstei­ gen, kann der Anfang eines neuen Coils ohne weiteres beim Einziehen mit dem Ende des alten Coils verbunden werden. Dieses Verbinden geschieht vorzugsweise über ein Punktschweißen. Das Umformen des Bandes wird damit nicht behindert, insbesondere wenn das vordere Band auf der unteren Seite der Verbindung liegt und in Laufrichtung keine überstehende Kante entsteht.If the length of the pipe to be surrounded exceeds the length of the coil gen, the start of a new coil can easily be pulled in with the end of the old coil. This connection happens preferably by spot welding. The band will be reshaped not hindered, especially when the front band is on the lower one Side of the connection lies and no protruding edge in the running direction arises.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Band aus Stahl, in den Steine, Altrohrscherben oder ähnliches nicht eindringen können. Ferner wird die Mantelreibung beim Einziehen des Rohres reduziert.In a preferred embodiment, the band is made of steel in which Stones, old pipe fragments or the like cannot penetrate. Furthermore, the skin friction when pulling in the tube is reduced.

Die Mantelreibung kann noch weiter verringert werden, wenn die Oberfläche des Mantels mit reibungsreduzierenden Mitteln, beispielsweise mit aushär­ tenden Gleitmitteln, behandelt wird. Dazu können reibungsreduzierende Mittel verwendet werden, die erst vor Ort auf der Baustelle während des Einziehens aufgetragen werden. Ebenfalls kann die Oberfläche eines Man­ tels so beschaffen sein, daß er eine minimierte Reibung gegenüber dem umgebenden Erdreich oder einer umgebenden Flüssigkeit besitzt. Eine besonders geringe Reibung weisen beispielsweise strömungsgünstige Oberflächen auf.The skin friction can be reduced even further if the surface of the jacket with friction-reducing agents, for example with curing tendency lubricants. This can be done by reducing friction Funds are used that are only on site at the construction site during the Can be applied. The surface of a man be designed in such a way that it minimizes friction against the surrounding soil or liquid. A particularly low friction have, for example, streamlined Surfaces on.

Vorteilhafterweise kann für den Mantel ein Spaltband direkt vor dem Coil eingesetzt werden. Spaltbänder sind relativ preiswert und stehen in allen Stärken und Breiten zur Verfügung.Advantageously, a slit band can be placed directly in front of the coil for the jacket be used. Split strips are relatively inexpensive and can be found in all Strengths and widths available.

Die Verwendung eines Mantels aus Metall hat den Vorteil, daß die Leitung im Erdreich auch im nachhinein geortet werden kann, was bei Kunstoffrohren nicht möglich ist. Dies geschieht beispielsweise durch eine induktive Ankopplung.The use of a metal jacket has the advantage that the pipe can also be located in the ground afterwards, which is the case with plastic pipes  not possible. This is done, for example, by an inductive one Coupling.

Die Verwendung eines Mantels aus Metall hat auch den Vorteil, daß strom­ führende Kabel zusätzlich immer abgeschirmt werden. Man kann sogar den Mantel erden und durch Sicherungen immer feststellen, ob das Kabel noch komplett isoliert ist.The use of a metal jacket also has the advantage that current leading cables must also always be shielded. You can even do that Ground the jacket and always use fuses to determine whether the cable is still there is completely isolated.

Es ist üblich, Kabel oder Leitungen zur Unterscheidung farbig zu markieren. Um eine derartige Unterscheidung auch der ummantelten Leitungen zu er­ möglichen, kann der Mantel zu der Farbe der Leitung korrespondierend farbig gestaltet sein.It is common to color-code cables or lines to distinguish them. In order to differentiate between the jacketed cables possible, the jacket can correspond to the color of the line be colored.

Das Umformen des Bandes findet an einem Umformaggregat statt. Dieses umfaßt vorzugsweise neben einem Umformkaliber eine Führungsschiene für das Band, die in Richtung des Einführungsendes vor dem Kaliber angeord­ net ist. Diese Führungsschiene kann in einem bevorzugten Ausführungsbei­ spiel aus mehreren formgebenden Elementen bestehen und wahlweise aus Rollen gebildet sein. In dem Umformaggregat liegt das Band vorzugsweise unter der zu ummantelnden Leitung.The strip is formed on a forming unit. This preferably comprises, in addition to a forming caliber, a guide rail for the band that is arranged in the direction of the insertion end in front of the caliber is not. This guide rail can be in a preferred embodiment game consist of several shaping elements and alternatively of Roles. The strip preferably lies in the forming unit under the line to be encased.

Das Kaliber selbst kann als Ring ausgebildet sein, der die Leitung form­ schlüssig umgibt. Er kann an einem oder mehreren Punkten mit dem Umfor­ maggregat verbunden sein. Nach diesem Prinzip sind beliebige andere Querschnitte des Kalibers möglich.The caliber itself can be designed as a ring that forms the line surrounds conclusively. It can be attached to the Umfor at one or more points maggregat be connected. Following this principle are any other Cross sections of the caliber possible.

In einer alternativen Ausführungsform besteht das Kaliber aus die Leitung umgebenden Rollen. Dies hat den Vorteil, die auftretende Reibung zu redu­ zieren. In an alternative embodiment, the caliber consists of the line surrounding roles. This has the advantage of reducing the friction that occurs adorn.  

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand von in der Zeichnung dargestellten Beispielen des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:In the following the method according to the invention is described in Drawing illustrated examples of the closer explained. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 ein PE-Rohr beim Einziehen in eine Pilotbohrung mit einem Man­ tel von einem Coil; Figure 1 is a PE pipe when pulling into a pilot hole with a man tel from a coil.

Fig. 2 ein Berstgerät beim Erneuern einer Altleitung, während des Ein­ ziehens einer Leitung und des Ummantelungsvorganges; Figure 2 shows a bursting device when renewing an old line, during the drawing of a line and the sheathing process.

Fig. 3 ein dynamisches Berstgerät beim Erneuern einer Altleitung und Fig. 3 shows a dynamic bursting device when renewing an old line and

Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Umformaggregats. Fig. 4 is a schematic view of a forming unit.

Beim Einziehen eines PE-Rohrs 1 durch eine Pilotbohrung 2 wird ein Band 3 von seinem Coil 4 abgerollt, so daß es dem PE-Rohr 1 aufliegt. Das PE-Rohr 1 und das Band 3 sind mit einem Aufweitkopf 7 verbunden, der diese beim Aufweiten und Durchlaufen der Pilotbohrung hinter sich in Richtung des Ausführungsendes einzieht. Dabei wird sowohl das PE-Rohr 1 als auch das Band 3 durch ein in dem Umformaggregat 5 angeordnetes Kaliber 6 geführt. Das Umformaggregat 5 befindet sich an der Eintrittsöffnung der Bohrung. Während des Passierens des Kalibers 6 wird das Band 3 in die Form des Kalibers 6 gezwungen und gleichzeitig gezwungen, sich dem PE-Rohr 1 an­ zupassen. Dabei werden die axialen Kanten 8 und 9 des Bandes 3 zusam­ mengebracht und bilden den Mantel 10.When a PE pipe 1 is pulled through a pilot bore 2 , a strip 3 is rolled off its coil 4 so that it rests on the PE pipe 1 . The PE pipe 1 and the band 3 are connected to an expansion head 7 , which pulls them behind them towards the end of the execution when the pilot bore is expanded and traversed. Both the PE pipe 1 and the strip 3 are guided through a caliber 6 arranged in the forming unit 5 . The forming unit 5 is located at the inlet opening of the bore. During the passage of the caliber 6 , the band 3 is forced into the shape of the caliber 6 and at the same time forced to adapt to the PE pipe 1 . The axial edges 8 and 9 of the band 3 are brought together and form the jacket 10 .

Wird das erfindungsgemäße Verfahren bei einem Berst-Lining angewendet, wird ein Berstkopf 12 mit einer Berstmaschine 11 an einem Windenseil 14 durch eine Altleitung 13 von dem Einführungsende hin zum Windenaggregat 15 gezogen. Der Berstkopf zieht das Band 3 hinter sich her, das an dem Einführungsende von dem Coil 4 abrollt. Auch hier wird das Band 3 durch das Kaliber 6 gezwungen, so daß es sich dem PE-Rohr 1 anpaßt und den Mantel 10 formt.If the method according to the invention is used for burst lining, a bursting head 12 with a bursting machine 11 is pulled on a winch rope 14 through an old pipe 13 from the insertion end to the winch assembly 15 . The bursting head pulls the band 3 behind it, which rolls off the coil 4 at the insertion end. Here, too, the band 3 is forced through the caliber 6 so that it adapts to the PE pipe 1 and forms the jacket 10 .

Die Scherben 17 der gesprengten Altleitung 13 werden beim Berst-Lining seitlich in dem Raum zwischen dem PE-Rohr 1 und dem Erdreich gedrängt.The fragments 17 of the blasted old pipe 13 are pushed laterally in the space between the PE pipe 1 and the ground during burst lining.

Dieses Verfahren kann auch mit einem dynamischen Berst-Lining kombiniert werden. Dabei wird die Bersthülse 12 mit der Berstmaschine 11 mit dem Windenseil 14 über einen Umlenkbaum 16 hin zu dem Windenaggregat 15 gezogen. Die Leitung 1 wird dabei von einer Versorgungsleitung 26 durch­ zogen.This process can also be combined with dynamic burst lining. The bursting sleeve 12 is pulled with the bursting machine 11 with the winch rope 14 via a deflection boom 16 towards the winch assembly 15 . The line 1 is pulled through by a supply line 26 .

Das Umformaggregat 5 besteht im wesentlichen aus einem Rahmen 18, dem Kaliber 6 und den Führungselementen 19, 20, 21, 22. Das PE-Rohr 1 liegt dem Band 3 auf. Das Kaliber 6 ist als Ring 25 ausgebildet und um­ schließt formschlüssig das Band 3 und das PE-Rohr 1, wobei zwischen dem vom Band 3 umschlossenen PE-Rohr 1 und dem Kaliber 6 ein Ringspalt 23 verbleibt. Das PE-Rohr 1 und das Band 3 sind mit einem Zugkopf 24 ver­ bunden.The forming unit 5 essentially consists of a frame 18 , the caliber 6 and the guide elements 19 , 20 , 21 , 22 . The PE pipe 1 lies on the band 3 . The caliber 6 is designed as a ring 25 and closes the tape 3 and the PE pipe 1 in a form-fitting manner, an annular gap 23 remaining between the PE pipe 1 enclosed by the tape 3 and the caliber 6 . The PE pipe 1 and the band 3 are connected to a traction head 24 .

Bei einer anderen Ausführungsform wird die Umformung des Bandes 3 durch entsprechend angeordnete Rollen erreicht.In another embodiment, the strip 3 is formed by appropriately arranged rollers.

Claims (15)

1. Verfahren zum Erzeugen eines Mantels um mindestens eine Leitung (1) beim Einziehen in das Erdreich mit einem Band (3), dadurch gekennzeichnet, daß das Band (3) beim Einziehen zu einem die Leitung (1) umgebenden Mantel (10) geformt wird1. A method for producing a jacket around at least one line ( 1 ) when pulling into the ground with a band ( 3 ), characterized in that the band ( 3 ) is formed into a jacket ( 10 ) surrounding the line ( 1 ) when pulled becomes 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (3) durch ein Umformkaliber (6) gezwungen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the band ( 3 ) is forced by a forming caliber ( 6 ). 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich das Band (3) von einem Coil (4) abwickelt.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the band ( 3 ) from a coil ( 4 ) unwinds. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Reibung des Bandes (3) mit reibungsreduzierenden Mit­ teln verringert wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the friction of the belt ( 3 ) with friction-reducing means is reduced. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß das Band (3) aus Metall besteht.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the band ( 3 ) consists of metal. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß das Band (3) aus Stahl besteht.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the band ( 3 ) consists of steel. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die axialen Kanten (8, 9) des Bandes (3) beim Umformen zur Überlappung gebracht werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the axial edges ( 8 , 9 ) of the strip ( 3 ) are brought to overlap during the forming. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die axialen Kanten (8, 9) des Bandes (3) formschlüssig mitein­ ander verbunden oder gefügt werden. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the axial edges ( 8 , 9 ) of the band ( 3 ) are positively connected or joined together. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Leitung (1) beim Einpflügen mit einem Kabelpflug in das Erdreich eingebracht wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the line ( 1 ) is inserted into the ground when plowing with a cable plow. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Leitung (1) beim Berst-Lining in das Erdreich eingebracht wird.10. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the line ( 1 ) is introduced into the soil during burst lining. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Leitung (1) in einem offenen Graben verlegt wird.11. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the line ( 1 ) is laid in an open trench. 12. Umformaggregat (5) zum Erzeugen eines Mantels (10) um eine Leitung (1), gekennzeichnet durch ein die Leitung (3) umgebendes Kaliber (6) mit einem Ringspalt (23) zur Formgebung für den Mantel (10).12. forming unit ( 5 ) for producing a jacket ( 10 ) around a line ( 1 ), characterized by a caliber ( 6 ) surrounding the line ( 3 ) with an annular gap ( 23 ) for shaping the jacket ( 10 ). 13. Umformaggregat (5) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Kaliber (6) von einem die Leitung (1) umgebenden Ring (25) mit einem Ringspalt (23) gebildet wird.13. forming unit ( 5 ) according to claim 12, characterized in that the caliber ( 6 ) of a line ( 1 ) surrounding ring ( 25 ) with an annular gap ( 23 ) is formed. 14. Umformaggregat nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Kaliber (6) aus Rollen gebildet wird.14. Forming unit according to claim 12, characterized in that the caliber ( 6 ) is formed from rollers. 15. Umformaggregat nach einem der Ansprüche 12 bis 14, gekennzeich­ net durch eine Führung (19, 20, 21, 22) des Bandes.15. Forming unit according to one of claims 12 to 14, characterized by a guide ( 19 , 20 , 21 , 22 ) of the strip.
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