RU2819315C1 - Ткацкое бердо с множеством планок - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к ткацкому берду (16) с множеством планок (20), которые в поперечном направлении (Q) находятся на расстоянии друг от друга. Каждая планка (20) проходит от верхнего конца (21) до нижнего конца (22). Верхние концы (21) соединены с двумя верхними пластинчатыми частями (32) верхней удерживающей накладки (23) адгезионной связью, полученной с помощью клея (K). Нижние концы (22) планок (20) соединены адгезионной связью, полученной с помощью клея (K), с двумя нижними пластинчатыми частями (43) нижней удерживающей накладки (24). Пластинчатые части (32, 43) изготовлены из армированного волокнами композиционного материала. Вся верхняя удерживающая накладка (23), а также вся нижняя удерживающая накладка (24) предпочтительно состоят из деталей, которые состоят из армированного волокнами композиционного материала. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

[0001] Две непосредственно соседние планки бердо задают промежуток, через который пропускается нить основы. Расстояние между планками и их ориентация важны для получения однородной ткани.

[0002] Из US 4529014 A известно бердо, у которого концевые участки планок выполнены более толстыми, чем промежуточный рабочий участок, чтобы планки в концевых участках могли прилегать друг к другу. Концевые участки имеют отверстие и крепятся к удерживающей рейке. В концевых участках планки могут быть соединены друг с другом адгезионной связью.

[0003] Нанесение и отверждение клея, а также возникающие при этом силы могут привести к деформации берда при его изготовлении. Такая деформация нежелательна.

[0004] В EP 0550752 A1 описывается бердо для высокоскоростного ткацкого станка. На планки берда нанесено покрытие из DLC. Сокращение DLC расшифровывается как "Diamond Like Carbon" (алмазоподобный углерод). В результате уменьшается износ планок и повышается срок службы.

[0005] В EP 1170409 B1 описана ремизка для ткацкого станка, которая должна работать бесшумно. Она имеет форму коробки, с которой соединена внутренняя часть. В качестве материала можно использовать металлический материал или композиционный материал.

[0006] В DE10/2006 061376 Al описывается скало для ткацкого станка с нитенаправляющим элементом, которое опирается в нескольких местах, чтобы нитенаправляющий элемент можно было выполнить более легким, чтобы минимизировать массу способных колебаться частей скало. Нитенаправляющий элемент может быть изготовлен из легкого пластика или армированного волокнами композита.

[0007] Исходя из известного уровня техники, задачей настоящего изобретения является разработать бердо для ткацкого станка, в котором достигается однородное расположение и ориентация планок берда.

[0008] Указанная задача решена посредством берда с признаками по пункту 1 формулы изобретения.

[0009] Бердо имеет несколько планок, которые проходят в продольном направлении между верхним концом и противоположным нижним концом. В поперечном направлении, которое перпендикулярно продольному направлению, планки находятся на расстоянии друг от друга. Две непосредственно соседние планки ограничивают зазор. Через этот зазор при тканье можно пропускать нить основы.

[0010] Верхний конец каждой планки закреплен на верхней удерживающей накладке. Нижний конец каждой планки закреплен на нижней удерживающей накладке. Планки крепятся к удерживающим накладкам посредством адгезионной связи с использованием клея. При этом на концах планки соединены друг с другом и с соответствующей удерживающей накладкой.

[0011] Каждая удерживающая накладка имеет две проходящие в поперечном направлении пластинчатые части, которые не прилегают напрямую друг к другу. Эти пластинчатые части в направлении по толщине находятся на противоположных сторонах верхнего конца планок или нижнего конца планок на расстоянии друг от друга. Таким образом, между двумя пластинчатыми частями верхней удерживающей накладки находятся верхние концы планок, а между двумя пластинчатыми частями нижней удерживающей накладки находятся нижние концы планок. Направление по толщине перпендикулярно поперечному направлению и перпендикулярно продольному направлению.

[0012] Чтобы планки можно было как можно точнее выровнять в поперечном направление вдоль одной линии, пластинчатые части изготавливают из армированного волокнами композиционного материала. В качестве армирующих волокон можно использовать углеродные волокна и/или стекловолокна, и/или другие синтетические и/или натуральные волокна, которые введены в полимерную матрицу композиционного материала. Оказалось, что благодаря этому гарантируется получение адгезионной связи с использованием клея при сохранении выравнивания планок и удерживающих накладок вдоль прямой, параллельной поперечному направлению Q. Пластинчатые части из композиционного материала не подвержены никакому или испытывают значительно меньшее перекашивание при изготовлении берда, в частности, при отверждении клея, так что прямизна значительно улучшается по сравнению с пластинчатыми частями или удерживающими накладками из других материалов, например, металлических. Одновременно можно значительно уменьшить массу удерживающих накладок или пластинчатых частей, что упрощает ускорение берда при подбивке края ткани.

[0013] Выгодно, чтобы пластинчатые части в поперечном направлении проходили непрерывно вдоль всех планок берда. Пластинчатые части простираются по существу по всей ширине берда в поперечном направлении Q и выполнены в поперечном направлении Q цельными без швов и стыков. Можно также параллельно продольному направлению расположить в верхней удерживающей накладке и/или в нижней удерживающей накладке рядом друг с другом несколько пластинчатых частей. Однако предпочтительно, чтобы как в верхней удерживающей накладке, так и в нижней удерживающей накладке было ровно по две пластинчатые части, которые образуют пару пластинчатых частей.

[0014] Предпочтительно, чтобы верхняя удерживающая накладка имела покрышку, которая в продольном направлении находится рядом с верхним концом планок. Покрышка может находиться в прямом или опосредованном контакте с обеими пластинчатыми частями. Покрышка верхней удерживающей накладки может быть соединена адгезионной связью клеем с верхними концами планок и пластинчатыми частями верхней удерживающей накладки. Предпочтительно, покрышка состоит из армированного волокнами композиционного материала и может быть изготовлена из того же материала, что и пластинчатые части. Покрышка вместе с пластинчатыми частями может ограничивать прямоугольное или квадратное в поперечном сечении пространство, которое может вмещать верхние концы планок для образования адгезионной связи с использованием клея.

[0015] Предпочтительно, покрышка проходит в поперечном направлении непрерывно вдоль всех планок. Покрышка выполнена в поперечном направлении цельной без швов и стыков. Предпочтительно, верхняя удерживающая накладка имеет точно одну покрышку.

[0016] Нижняя удерживающая накладка может включать усиливающий стержень, в частности, квадратный усиливающий стержень, который в продольном направлении примыкает к нижнему концу планок. Усиливающий стержень находится между пластинчатыми частями нижней удерживающей накладки. Он предпочтительно соединен адгезионной связью клеем с нижними концами планок и пластинчатыми частями нижней удерживающей накладки. В частности, усиливающий стержень проходит в поперечном направлении непрерывно вдоль всех планок берда. Он выполнен в поперечном направлении цельным без швов и стыков. Предпочтительно, нижняя удерживающая накладка содержит точно один усиливающий стержень.

[0017] На верхней удерживающей накладке и/или на нижней удерживающей накладке планки могут быть соединены друг с другом с помощью соединительной системы. Соединительная система предназначена, в частности, для соединения планок друг с другом при изготовлении берда, чтобы упростить манипуляции, пока клей для получения адгезионной связи не затвердеет. В одном предпочтительном примере осуществления соединительная система содержит на верхней удерживающей накладке и/или на нижней удерживающей накладке по два проходящих в поперечном направлении соединительных стержня. Каждый соединительный стержень может быть выполнен как полукруглый стержень с поперечным сечением в виде полукруга. Соединительные стержни соединены друг с другом гибким связующим элементом, например, металлической проволокой. Для этого связующий элемент может образовывать несколько петель. Каждая петля окружает соединительный стержень в зазоре между двумя планками и проходит через зазор.

[0018] Каждая соединительная система, содержащая два соединительных стержня и гибкий связующий элемент, расположена предпочтительно между пластинчатыми частями верхней удерживающей накладки или пластинчатыми частями нижней удерживающей накладки. При этом особенно предпочтительно, чтобы каждый соединительный стержень, если смотреть в направлении толщины, находился между планками и непосредственно соседней пластинчатой частью соответствующей верхней удерживающей накладки или нижней удерживающей накладки. Для этого в каждой пластинчатой части верхней удерживающей накладки и/или нижней удерживающей накладки можно предусмотреть проходящий в поперечном направлении паз для приема соответствующего соединительного стержня. Паз открыт на обращенной к планкам стороне пластинчатой части и имеет, в частности, форму канавки или желоба. Форма сечения паза предпочтительно соответствует форме сечения принимаемого соединительного стержня. Например, можно предусмотреть полукруглый в сечении паз для приема соединительного стержня с полукруглым сечением.

[0019] Благодаря пазу пластинчатая часть может располагаться очень близко к верхним концам или нижним концам планок. Накрывая соединительные стержни пластинчатыми частями, можно обойтись без отдельного клеевого шва для покрытия соединительных стержней. Соединительные стержни фиксируются адгезионной связью, которая и так уже используется для соединения пластинчатых частей с соответствующими соседними концами планок.

[0020] В одном предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере одна распорка предусмотрена в области верхней удерживающей накладки, и/или по меньшей мере одна распорка предусмотрена в области нижней удерживающей накладки. Каждая распорка имеет несколько распорных элементов, которые находятся в зазоре между двумя непосредственно соседними планками.

[0021] В одном примере осуществления каждая распорка может быть выполнена как спиральная пружина с несколькими витками. При этом единственный виток может образовывать распорный элемент и находиться в зазоре между двумя непосредственно соседними планками. Спиральная пружина предпочтительно находится под растягивающим напряжением.

[0022] Предпочтительно, чтобы указанная, по меньшей мере одна, распорка находилась в направлении по толщине между пластинчатыми частями верхней удерживающей накладки или пластинчатыми частями нижней удерживающей накладки. В результате указанная, по меньшей мере одна, распорка будет накрыта пластинчатыми частями и предпочтительно фиксирована адгезионной связью клеем.

[0023] В одном варианте осуществления несколько или все планки имеют распорные выступы. Распорные выступы могут быть расположены в области верхней удерживающей накладки и/или нижней удерживающей накладки на планке. Распорные выступы выступают в поперечном направлении за пределы планки. Они могут использоваться для обеспечения минимального расстояния между двумя непосредственно соседними планками. Распорные выступы могут иметься на всех или только на части планок.

[0024] Предпочтительные конструкции берда выявляются из зависимых пунктов формулы изобретения, описания и чертежей. Далее на прилагаемых чертежах подробно описываются предпочтительные примеры осуществления берда. На чертежах:

[0025] фигура 1: принципиальная блок-схема конструкции ткацкого станка, содержащего бердо,

[0026] фигура 2: очень схематичный вид спереди берда для ткацкого станка,

[0027] фигура 3: вид сбоку берда, изогнутого в поперечном направлении,

[0028] фигура 4: вид сверху берда с фигуры 3,

[0029] фигура 5: фрагмент планки берда в схематическом виде в разрезе в области, где образован распорный выступ,

[0030] фигура 6: схематический вид в разрезе берда согласно уровню техники,

[0031] фигура 7: схематический вид в сечении берда согласно одному примеру осуществления изобретения,

[[0032] фигура 8: вид в увеличении области A берда с фигуры 7 и

[0033] фигура 9: схематический вид в разрезе еще одного примера осуществления берда согласно изобретению с видоизмененной конструктивной формой одной или нескольких планок, которые имеют распорные выступы.

[0034] На фигуре 1 схематически показана конструкция ткацкого станка 10. Начиная со скало 11, нити основы 12 проходят через непоказанное галево в одну из нескольких ремизок 13. Ремизки 13 для зевообразования могут перемещаться по вертикали вверх или вниз. На стороне выхода нитей основы из ремизки 13 нити основы 12 проходят до края ткани 14. В зев, открытый ремизками 13, перед краем ткани 14 можно ввести уточную нить 15. С помощью берда 16 введенную уточную нить 15 можно прибить к краю ткани 14. Для этого бердо 16 можно перемещать, в частности, поворачивать, чтобы ударять по краю ткани 14. Положение упора берда 16 показано на фигуре 1 сплошной линией, а отстоящее от края ткани 14 переходное положение берда 16 показано пунктиром.

[0035] Бердо 16 содержит большое число планок 20. Каждая планка 20 проходит в продольном направлении R от верхнего конца 21 до нижнего конца 22. Верхние концы 21 планок 20 закреплены на верхней удерживающей накладке 23, а нижние концы 22 закреплены на нижней удерживающей накладке 24. В поперечном направлении Q, перпендикулярном продольному направлению R, планки 20 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, при этом две непосредственно соседние планки 20 ограничивают зазор 25. Через зазор 25 можно провести нить основы 12. Поперечное направление Q по существу соответствует направлению уточной нити, с которым уточная нить 15 вводится в зев. По меньшей мере в положении упора при подбивке к краю ткани 14 продольное направление R планок 20 может быть ориентировано примерно вертикально. Как можно видеть, например, на фигуре 3, каждая планка имеет переднюю кромку 26 и заднюю кромку 27, противоположную передней кромке 26 в направлении по толщине L. Направление по толщине L перпендикулярно продольному направлению R и перпендикулярно поперечному направлению Q. Каждая планка 20 имеет две боковые поверхности 28, которые находятся в поперечном направлении Q на противоположных сторонах. Боковые поверхности 28 двух непосредственно соседних планок 20 ограничивают зазор 25.

[0036] В показанном примере осуществления передняя кромка 26 и задняя кромка 27 каждой планки 20 проходят параллельно друг другу и могут иметь, например, прямолинейный ход. Альтернативно, передняя кромка 26 и/или задняя кромка 27 могут проходить непрямолинейно. Например, в каком-то месте на каждой передней кромке 26 может иметься углубление для образования воздушного канала, проходящего в поперечном направлении Q. Воздушный канал может обеспечивать введение нити основы с помощью воздушных сопел.

[0037] Чтобы получить однородную ткань, важно, во-первых, чтобы расстояние между планками 20 в поперечном направлении Q и, тем самым, ширина зазоров 25 были везде одинаковыми, а во-вторых, чтобы передние кромки 26, по меньшей мере вне факультативно имеющегося углубления на передних кромках 26 для образования воздушного канала, лежали в одной общей плоскости, которая перпендикулярна направлению по толщине L. На фигурах 3 и 4 схематически показано, что при изготовлении берда 16, в частности, из-за полученной с помощью клея адгезионной связи между удерживающими накладками 23, 24 и планками 20 может возникнуть искривление или неравномерная деформация верхней удерживающей накладки 23 и/или нижней удерживающей накладки 24, и, таким образом, передние кромки 26 больше не будут находиться в одной общей плоскости.

[0038] Нежелательной деформации удерживающих накладок 23, 24, какая может иметь место в предшествующем уровне техники, следует избегать.

[0039] На фигуре 7 показан вид в разрезе берда 16 согласно одному примеру осуществления изобретения. Верхняя удерживающая накладка 23 имеет две верхние пластинчатые части 32, которые в направлении толщины L находятся на расстоянии друг от друга и между которыми находятся верхние концы 21 планок 20. Верхние пластинчатые части 32 проходят в поперечном направлении Q вдоль всех верхних концов 21 планок 20 и выполнены цельными без швов и стыков. Верхние пластинчатые части 32 состоят из армированного волокнами композиционного материала. Армирующие волокна могут быть углеродными волокнами или стекловолокнами, введенными в полимерную матрицу.

[0040] В этом примере осуществления верхняя удерживающая накладка 23 содержит также покрышку 33. Покрышка 33 предпочтительно также состоит из армированного волокнами композиционного материала, например, из того же материала, что и верхние пластинчатые части 32. Покрышка 33 в продольном направлении R находится рядом с верхними концами 21 планок 20. Покрышка 33 проходит в поперечном направлении Q предпочтительно вдоль всех верхних концов 21 планок 20 и выполнена цельной без швов и стыков. Покрышка 33 и обе верхние пластинчатые части 32 ограничивают в поперечном сечении прямоугольный в сечении объем для вмещения клея K. С помощью клея K верхние концы 21 планок 20, верхние пластинчатые части 32 и покрышка 33 соединены друг с другом адгезионной связью. В области верхних концов 21 клей K проникает также между планками 20 и образует на противоположной от покрышки 33 стороне замыкающую поверхность 34, которая является выпуклой наружу. Замыкающая поверхность 34 может быть расположена в области между верхними пластинчатыми частями 32 и предпочтительно не выступает в продольном направлении R наружу из области между верхними пластинчатыми частями 32.

[0041] Чтобы обеспечить взаимное расположение и ориентацию планок 20 до отверждения клея K, на верхних концах 21 планок 20 имеется соединительная система 35. К соединительной системе 35 относятся два соединительных стержня 36, которые проходят параллельно друг другу в поперечном направлении Q. В данном примере осуществления каждый соединительный стержень 36 выполнен как полукруглый стержень с поперечным сечением в виде полукруга. Один соединительный стержень 36 прилегает к передним кромкам 26, а другой соединительный стержень 36 к задним кромкам 27 верхних концов 21 планок 20. Для каждого соединительного стержня 36 в соседней верхней пластинчатой части 32 предусмотрен паз 37, который открыт к передним кромкам 26 или задним кромкам 27 планок 20. Пазы 37 в верхних пластинчатых частях 32 имеют вид канавок. В поперечном сечении пазы 37 соответствуют по форме принимаемому соединительному стержню 36 и в данном примере осуществления также выполнены полукруглыми.

[0042] К соединительной системе 35 относится также гибкий связующий элемент 38, например, проволока из металлического материала. Связующий элемент 38 соединяет соединительные стержни 36 соединительной системы 35 с образованием нескольких петель 39. Точно одна или по меньшей мере одна петля 39 окружает оба соединительных стержня 36 и проходит через зазор 25 между двумя непосредственно соседними планками 20. Это обеспечивает по меньшей мере временное соединение и фиксацию планок 20.

[0043] Аналогично верхней удерживающей накладке 23, нижняя удерживающая накладка 24 берда 16 имеет два находящиеся на расстоянии в направлении толщины L нижние пластинчатые части 43, между которыми находятся нижние концы 22 планок 20 и которые в поперечном направлении Q проходят вдоль всех нижних концов 22 планок 20. Нижние пластинчатые части 43 выполнены цельными без швов и стыков и образованы, аналогично верхним пластинчатым частям 32, из армированного волокнами композиционного материала. Размер нижних пластинчатых частей 43 в продольном направлении R может отличаться от размера верхних пластинчатых частей 32 в продольном направлении R.

[0044] Вместо покрышки 33 нижняя удерживающая накладка 24 содержит усиливающий стержень 44, в данном примере осуществления образованный как стержень прямоугольного сечения. Усиливающий стержень 44 проходит в поперечном направлении Q вдоль всех нижних концов 22 планок 20, а в продольном направлении R находится рядом с нижними концами 22. Если смотреть в направлении толщины L, усиливающий стержень 44 находится между нижними пластинчатыми частями 43. Нижние пластинчатые части 43, усиливающий стержень 44, а также нижние концы 22 планок 20 соединены друг с другом адгезионной связью, образованной с помощью клея K, введенного между нижними пластинчатыми частями 43. На обращенных к верхней удерживающей накладке 23 краях нижних пластинчатых частей 43 клей K также образует замыкающую поверхность 34.

[0045] В области нижней удерживающей накладки 24 также имеется соединительная система 35 для соединения планок 20, которая имеет такую же структуру, что и соединительная система 35 на верхней удерживающей накладке 23. Нижние пластинчатые части 43 имеют паз 37 для приема соединительного стержня 36 соединительной системы 35, аналогично верхним пластинчатыми частям 32. Относительно точного расположения и структуры соединительной системы 35 в области нижней удерживающей накладки 24 или нижних концов 22 можно обратиться к описанию соединительной системы 35 на верхней удерживающей накладке 23.

[0046] Пластинчатые части 32, 43 на обращенных друг к другу сторонах находятся примерно заподлицо с имеющейся соединительной системой 35. Пластинчатые части 32 лишь чуть-чуть выступают за пределы соединительных систем 35 в направлении другой удерживающей накладки 24, соответственно 23. Каждая пластинчатая часть 32, 43 удерживающей накладки 23 или 24 имеет торец 45, который в продольном направлении R обращен к соответствующей другой удерживающей накладке 24 или 23. Например, торец 45 нижней пластинчатой части 43 обращен к торцу 45 верхней пластинчатой части 32 в продольном направлении R.

[0047] Пазы 37 в пластинчатых частях 32, 43 находятся вблизи торца 45 соответствующей пластинчатой части 32, 43. Между торцами 45 и пазами 37 соответствующая пластинчатая часть 32, 43 имеет перемычку 46, высота h которой в продольном направлении R мала. Перемычка 46 в зависимости от положения пластинчатой части 32, 43 отращена к передним кромкам 26 или к задним кромкам 27 планок 20. Высота h перемычки 46 в данном примере осуществления составляет максимум 2 мм или максимум 3 мм.

[0048] В данном примере осуществления клей K, находящийся в контакте с обеими верхними пластинчатыми частями 32 или обеими нижними пластинчатыми частями 43, может образовывать изогнутые наружу замыкающие поверхности 34 между противоположными пластинчатыми частями 32, 43. Это позволяет избежать образования больших углублений в виде кармана, в которых могут скапливаться волокна и другие загрязнения.

[0049] На фигуре 8 в увеличении представлена отмеченная на фигуре 7 область A. Высота h перемычки 46 показана на примере нижней пластинчатой части 43. Эта конфигурация в равной степени применима ко всем пластинчатым частям 32, 43 берда 16.

[0050] В примере осуществления, показанном на фигуре 7, как на верхних концах 21 между двумя верхними пластинчатыми частями 32, так и на нижних концах 22 между нижними пластинчатыми частями 43 предусмотрено по меньшей мере по одной распорке 50, например, две распорки 50. Каждая распорка 50 содержит несколько распорных элементов, причем каждый распорный элемент находится в зазоре 25 между двумя непосредственно соседними планками 20. В данном примере осуществления каждая распорка 50 образована спиральной пружиной, при этом распорный элемент образован точно из одного витка спиральной пружины. На верхнем конце 21 и нижнем конце 22 планок 20 спиральные пружины могут находиться под растягивающим напряжением. В клеевом шве проволоки спиральных пружин могут проходить между передними кромками 26 и соседними пластинчатыми частями 32, 43 или между задними кромками 27 и соседними пластинчатыми частями 32, 43. Толщина проволоки спиральной пружины, как правило, чуть меньше, чем зазор 25, и в случае тонкого берда 16 может составлять, например, не более 35 мкм, например, 20 мкм. В случае более крупного берда возможна также проволока большей толщины. Для указанных малых толщин проволоки спиральной пружины нет необходимости предусматривать паз на передних кромках 26 или задних кромках 27 планок 20 или пластинчатых частей 32, 43.

[0051] Как показано, отдельные распорки 50, если смотреть в направлении толщины L, находятся между верхними пластинчатыми частями 32 верхней удерживающей накладки 23 или нижними пластинчатыми частями 43 нижней удерживающей накладки 24, и интегрированы в образуемое позднее адгезионное соединение, полученное с помощью клея K.

[0052] В дополнение или альтернативно отдельным распоркам 50, одна или несколько планок 20 на одной боковой поверхности или обеих боковых поверхностях 28 могут иметь выступающие распорные выступы 51. Распорные выступы 51 находятся в области верхнего конца 21 или нижнего конца 22 планки 20 (фигура 9). Распорные выступы 51 определяют минимальное расстояние между двумя непосредственно соседними планками 20. На фигуре 5 показан фрагмент планки 20 с распорным выступом 51. Распорный выступ 51 может быть образован, например, вдавливанием, так что на одной боковой поверхности 28 возникает распорный выступ 51, тогда как на противоположной боковой поверхности 28 образуется углубление 52. Углубление 52 или распорный выступ 51 может иметь при этом коническую кольцевую часть 53, центр которой образован центральным выступом 54. Центральный выступ 54 смещен относительно поверхности конической кольцевой части 53.

[0053] По сравнению с предлагаемыми изобретением примерами осуществления, показанными на фигурах 7-9, фигура 6 показывает бердо 16 согласно уровню техники. Пластинчатые части 32, 43, покрышка 33 и усиливающий стержень 44 выполнены из металлического материала, например, стали. Оказалось, в частности, что в случае очень широкого в поперечном направлении Q берда 16 возникает перекашивание удерживающих накладок 23, 24, как это показано на фигурах 3 и 4. Согласно уровню техники, пластинчатые части 32, 43 состоят из стали и обычно не являются идеально прямыми в поперечном направлении Q. Во время изготовления удерживающих накладок 23, 24, в частности, при получении соединения с клеем K, пластинчатые части 32, 43 зажимаются в устройстве и при этом выравниваются по существу прямо в поперечном направлении Q. В результате в пластинчатых частях 32, 43 возникают внутренние напряжения. Эти внутренние напряжения ведут к искривлениям, перекосам и деформациям удерживающих накладок 23, 24, когда удерживающие накладки 23, 24 после отверждения клея K извлекаются из устройства. Как следствие, планки 20 берда 16 в больше не выровнены идеально в поперечном направлении Q. Если планки 20 граничат с плоскостью, натянутой на поперечное направление Q и продольное направление R, в этой плоскости находятся не все передние кромки 26, но некоторые передние кромки 26 находятся на расстоянии от этой плоскости. Такое перекошенное бердо 16 нежелательно.

[0054] Согласно изобретению, это перекашивание предотвращается тем, что пластинчатые части 32, 43 изготавливаются из армированного волокнами композиционного материала и в поперечном направлении Q еще перед получением клеевого соединения выравниваются по существу идеально по прямой линии.

[0055] Кроме того, фигура 6 показывает, что соединительные системы 35 находятся не в области удерживающих накладок 23, 24 между пластинчатыми частями 32, 43, а, в продольном направлении R, рядом с пластинчатыми частями 32, 43, например, рядом с соответствующим торцом 45. Там находятся также дополнительные внутренние распорки 50i в виде спиральных пружин. Из-за находящихся снаружи удерживающих накладок 23, 24 соединительных систем 35 и внутренних распорок 50i, рядом с торцом 45 пластинчатых частей 32, 43 требуются клеевые швы 55, чтобы накрыть соединительные системы 35 или внутренние распорки 50i и зафиксировать их. Клей K в этой конфигурации при отверждении образует в области соединительной системы 35 и внутренней распорки 50i углубление 56 в виде кармана, в котором могут скапливаться фрагменты волокон и другие загрязнения. Если они упадут при подбивке ткани бердом 16, существует риск, что загрязнения будут затканы в ткань, и ткань в этой области станет непригодной для использования. Благодаря измененному расположению в берде согласно изобретению, показанном на фигурах 7-9, образования углублений 56 в виде кармана при отверждении клея K не происходит.

[0056] Паз 37 с примыкающей перемычкой 46 может иметься в пластинчатой части 32, 43 даже тогда, когда там нет соединительного стержня 36 или другого компонента соединительной системы 35. В этом варианте осуществления паз 37 и перемычка 46 могут служить для влияния на реологические свойства и формообразование при отверждении клея K, без необходимости размещения какой-либо детали в пазе.

[0057] Изобретение относится к берду 16 с множеством планок 20, которые в поперечном направлении Q находятся на расстоянии друг от друга. Каждая планка 20 проходит от верхнего конца 21 до нижнего конца 22. Верхние концы 21 соединены адгезионной связью посредством клея K с двумя верхними пластинчатыми частями 32 верхней удерживающей накладки 23. Нижние концы 22 планок 20 соединены адгезионной связью посредством клея K с двумя нижними пластинчатыми частями 43 нижней удерживающей накладки 24. Пластинчатые части 32, 43 изготовлены из армированного волокнами композиционного материала. Предпочтительно, вся верхняя удерживающая накладка 23, а также вся нижняя удерживающая накладка 24 образованы из деталей, которые состоят из армированного волокнами композиционного материала.

Список позиций

10 ткацкий станок

11 скало

12 нить основы

13 ремизка

14 край ткани

15 уточная нить

16 бердо

20 планка

21 верхний конец планки

22 нижний конец планки

23 верхняя удерживающая накладка

24 нижняя удерживающая накладка

25 зазор

26 передняя кромка планки

27 задняя кромка планки

28 боковая поверхность планки

32 верхняя пластинчатая часть

33 покрышка

34 замыкающая поверхность клея

35 соединительная система

36 соединительный стержень

37 паз

38 связующий элемент

39 петля

43 нижняя пластинчатая часть

44 усиливающий стержень

45 торец пластинчатой части

46 перемычка

50 распорка

50i внутренняя распорка

51 распорный выступ

52 углубление

53 коническая кольцевая часть

54 центральный выступ

55 клеевой шов

56 углубление

h высота перемычки

K клей

L направление по толщине

Q поперечное направление

R продольное направление

Claims (18)

1. Бердо (16) с несколькими планками (20), которые проходят в продольном направлении (R) между верхним концом (21) и противоположным нижним концом (22) и которые в поперечном направлении (Q), перпендикулярном продольному направлению (R), находятся на расстоянии друг от друга,

причем верхний конец (21) каждой планки (20) закреплен на верхней удерживающей накладке (23), а нижний конец (22) каждой планки (20) закреплен на нижней удерживающей накладке (24),

причем каждая удерживающая накладка (23, 24) имеет две проходящие в поперечном направлении (Q) пластинчатые части (32, 43), которые в направлении по толщине (L) находятся на расстоянии друг от друга и соединены с соответствующими концами (21, 22) планок адгезионной связью, полученной с помощью клея (K), причем направление по толщине (L) перпендикулярно поперечному направлению (Q) и перпендикулярно продольному направлению (R),

причем все пластинчатые части (32, 43) состоят из армированного волокнами композиционного материала.

2. Бердо (16) по п. 1, отличающееся тем, что пластинчатые части (32, 43) в поперечном направлении (Q) проходят непрерывно вдоль всех планок (20) берда (16).

3. Бердо (16) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что верхняя удерживающая накладка (23) имеет покрышку (33), которая проходит в поперечном направлении (Q) вдоль всех верхних концов (21) планок (20) и соединена адгезионной связью, полученной с помощью клея (K), с верхними концами (21) планок (20) и пластинчатыми частями (32) верхней удерживающей накладки (23).

4. Бердо (16) по п. 3, отличающееся тем, что покрышка (33) состоит из армированного волокнами композиционного материала.

5. Бердо (16) по п. 3 или 4, отличающееся тем, что покрышка (33) в поперечном направлении (Q) проходит непрерывно вдоль всех планок (20) берда (16).

6. Бердо (16) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что нижняя удерживающая накладка (24) содержит усиливающий стержень (44), который находится между пластинчатыми частями (43) нижней удерживающей накладки и соединен адгезионной связью, полученной с помощью клея (K), с нижними концами (22) планок (20) и пластинчатыми частями (43) нижней удерживающей накладки (24).

7. Бердо (16) по п. 6, отличающееся тем, что усиливающий стержень (44) состоит из армированного волокнами композиционного материала.

8. Бердо (16) по п. 6 или 7, отличающееся тем, что усиливающий стержень (44) в поперечном направлении (Q) проходит непрерывно вдоль всех планок (20) берда (16).

9. Бердо (16) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что планки (20) в области верхней удерживающей накладки (23) и/или в области нижней удерживающей накладки (24) находятся соответственно между двумя проходящими в поперечном направлении (Q) соединительными стержнями (36), причем соединительные стержни (36) соединены друг с другом гибким связующим элементом (38), который образует несколько петель (39), при этом каждая петля (39) окружает соединительные стержни (36) и проходит между двумя соседними планками (20).

10. Бердо (16) по п. 9, отличающееся тем, что каждый соединительный стержень (36) расположен между планками (20) и одной из пластинчатых частей (32, 43) верхней удерживающей накладки (23) или нижней удерживающей накладки (24).

11. Бердо (16) по п. 10, отличающееся тем, что пластинчатые части (32, 43) верхней удерживающей накладки (23) и/или нижней удерживающей накладки (24) для вмещения соседнего соединительного стержня (36) имеют паз (37), проходящий в поперечном направлении (Q).

12. Бердо (16) по п. 11, отличающееся тем, что между пазом (37) и соседним концом пластинчатой части (32, 43) имеется обращенная к планкам перемычка (46), высота (h) которой параллельно продольному направлению (R) не превышает 2 мм или не превышает 3 мм.

13. Бердо (16) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в области верхней удерживающей накладки (23) и/или в области нижней удерживающей накладки (24) предусмотрена по меньшей мере одна распорка (50), которая содержит несколько распорных элементов, каждый из которых входит в зазор между двумя соседними планками (20).

14. Бердо (16) по п. 13, отличающееся тем, что указанная по меньшей мере одна распорка (50) находится между пластинчатыми частями (32, 43) верхней удерживающей накладки (23) или нижней удерживающей накладки (24).

15. Бердо (16) по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что несколько или все планки (20) содержат по несколько выступающих в поперечном направлении (Q) распорных выступов (51), которые находятся в области верхней удерживающей накладки (23) и/или нижней удерживающей накладки (24).