RU2818155C1 - Система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода - Google Patents

Система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода Download PDF

Info

Publication number
RU2818155C1
RU2818155C1 RU2022128924A RU2022128924A RU2818155C1 RU 2818155 C1 RU2818155 C1 RU 2818155C1 RU 2022128924 A RU2022128924 A RU 2022128924A RU 2022128924 A RU2022128924 A RU 2022128924A RU 2818155 C1 RU2818155 C1 RU 2818155C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gases
water
temperature
pipe
gas cooler
Prior art date
Application number
RU2022128924A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Степанович Аньшаков
Павел Вадимович Домаров
Михаил Георгиевич Кузьмин
Александр Витальевич Речкалов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук
Акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" АО "СКБ Сибэлектротерм"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук, Акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" АО "СКБ Сибэлектротерм" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук
Application granted granted Critical
Publication of RU2818155C1 publication Critical patent/RU2818155C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области термической переработки твёрдых коммунальных отходов (ТКО) на мусоросжигающих заводах (МСЗ), а именно к части очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов, образующихся при сжигании ТКО. Система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода включает последовательно расположенные электропечь для плавления золошлаковых отходов мусоросжигающего завода при температуре полного разложения в образующихся дымовых газах диоксинов и канцерогенных веществ, водоохлаждаемый газоход, выполненный как труба в трубе, по межтрубному пространству которого прокачивают охлаждающую жидкость, водоохлаждаемый газоохладитель, через который проходят дымовые газы, причем система включает водяные форсунки для охлаждения газоохладителя, установленные сверху и сбоку газоохладителя, причем количество и точное местоположение форсунок определяют в зависимости от производительности электропечи и температуры дымовых газов, водоохлаждаемый среднетемпературный газоход, выполненный как труба в трубе, по межтрубному пространству которого прокачивают охлаждающую жидкость, рукавный фильтр, угольный фильтр, вытяжной вентилятор. Технический результат изобретения - создание системы очистки отходящих дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода, отличающейся простотой и компактностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области термической переработки твёрдых коммунальных отходов (ТКО) на мусоросжигающих заводах (МСЗ), а именно к части очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов, образующихся при сжигании ТКО.
Одним из наиболее эффективных путей решения проблемы обезвреживания золошлаковых отходов является их плавление, что приводит к значительному снижению объёма золы и переводу её в инертный (остеклованный) шлак.
Известна система плавления золы от сжигания отходов [CN 207709525, 2018-08-10, B01D 46/02; B01D 50/00; B01D 53/04; B01D 53/18; B01D 53/78; B09B 3/00; B09B 5/00; F23G 7/06], включающая систему очистки дымовых газов, состоящую из камеры дожигания, газоохладителя, рукавного фильтра, абсорбционной колонны, угольного фильтра, вентилятора с индуцированной тягой, дымохода.
Известна система электродуговой плавки летучей золы от сжигания ТКО [CN 206911916 (U) - 2018-01-23, B09B 3/00; B09B 5/00; C22B 7/00], включающая систему очистки дымовых газов, состоящую из камеры дожигания, газоохладителя, рукавного фильтра, абсорбционной колонны, колонны промывки щелочью, угольного фильтра, вентилятора с индуцированной тягой, дымохода.
В качестве прототипа выбрана система «мокрой» очистки газов от плазменно-термической печи расплава золошлаков [Ariace K., Koga A., Matsuoka Y. et al. Plasma siagging system for incineration of ash // FAPJG, 1995, № 144, p. 120], включающая водоохлаждаемый газоход, первичный газоохладитель, газоход, газоохладитель 2-й ступени, фильтр картрижный, газоохладитель низкотемпературный, фильтр угольный, вытяжной вентилятор.
Известные системы очистки дымовых газов при плавлении летучей золы от сжигания ТКО достаточно сложны, требуют больших объёмов абсорбента, а значит необходимо иметь отстойники, куда можно сливать загрязненную жидкость и шлам после очистки дымовых газов. Это сложное и дорогостоящее техническое решение.
Задача - создание эффективной системы очистки отходящих дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода, отличающейся простотой и компактностью.
Задача решается путём исключения из известной системы, прототипа, нескольких элементов при сохранении системой эффективного выполнения своих функций.
Предложена система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов МСЗ, включающая электропечь, водоохлаждаемые газоходы, водоохлаждаемый газоохладитель, рукавный фильтр, угольный фильтр, вытяжной вентилятор.
Согласно изобретению, система включает водяные форсунки для охлаждения газоохладителя, установленные сверху и сбоку газоохладителя.
Согласно изобретению, количество и точное местоположение форсунок определяют в зависимости от производительности электропечи и температуры дымовых газов.
Очистка отходящих (дымовых) газов из электропечи расплавления золошлака МСЗ – одна из ответственных технологических операций, оказывающих значительное влияние на экологию окружающей среды и здоровье человека.
Особенности очистки отходящих (дымовых) газов из электропечи расплавления золошлака МСЗ:
- высокая температура поступающих на очистку дымовых газов (свыше 1200°С);
- сложный состав очищаемых газов, в том числе веществ 1 класса опасности;
- широкий интервал колебаний качественного и количественного состава как дымовых газов, так и содержащихся в них вредных примесей;
- высокая химическая активность некоторых веществ;
- различное агрегатное состояние вредных примесей и др.
Для очистки газов от электропечи расплава золошлаков с точки зрения надежности работы, простоты в эксплуатации, увеличения срока службы газоочистительных элементов и универсальности, которые заключаются в достаточно высокой степени улавливания всех без исключения присутствующих токсичных веществ наиболее подходит система «мокрой» очистки. К её достоинствам следует также отнести возможность одновременной очистки газов от жидких, твёрдых и газообразных примесей.
Поскольку в отходящем пылегазовом потоке электропечи расплава золошлаков отсутствуют диоксины и канцерогенные вещества (при Т≥1200°С их нет) можно существенно модернизировать указанную в [Ariace K., Koga A., Matsuoka Y. et al. Plasma siagging system for incineration of ash // FAPJG, 1995, N 144, p. 120] систему.
На фиг. 1 показана схема предлагаемой системы дымоочистки, где: 1 – электропечь; 2 - водоохлаждаемый газоход; 3 - газоохладитель (монтируется вблизи печи); 4 - газоход среднетемпературный компоновочный; 5 - рукавный фильтр; 6 - фильтр угольный; 7 - вентилятор вытяжной. Кроме того, система дымоочистки включает форсунки для охлаждения газоохладителя и может включать циклоны для улавливания мелкодисперсных частиц (на фиг.1 не показаны).
Отходящий из электропечи пылегазовый поток имеет температуру Т≥1200°С. В отходящем пылегазовом потоке отсутствуют диоксины и канцерогенные вещества (при Т≥1200°С их нет).
Резкое охлаждение отходящего пылегазового потока до температуры не более 200°С («закалка») исключает вероятность вторичного появления вредных веществ. Резкое охлаждение отходящего пылегазового потока достигается при прохождении им предварительно охлаждённых газохода и газоохладителя.
В технологическом режиме работы электропечи подача охлаждающей воды на газоходы и газоохладитель производится до подачи дымовых газов в систему газоочистки. То есть пылегазовый поток с температурой ~1200°С из печи попадает в уже охлажденные газоходы и газоохладитель, проходя которые охлаждается до температуры 200°С и ниже.
Газоходы выполнены как труба в трубе. Для охлаждения газоходов через межтрубное пространство прокачивают охлаждающую жидкость (воду). Газоохладитель охлаждают посредством водяных форсунок, установленных сверху и сбоку газоохладителя. Количество форсунок, их точное месторасположение и расход подаваемой воды определяют в зависимости от производительности электропечи и температуры дымовых газов.
Охлаждение отходящего пылегазового потока на выходе из газоохладителя до температуры не более 200°С позволяет за газоходом установить рукавный фильтр для очистки газов от твёрдых частиц (предельная концентрация – не более 1 м3). После рукавного фильтра дымовые газы проходят через угольный фильтр, который поглощает остаточные летучие тяжелые металлы и диоксины. Выброс очищенных газов в атмосферу производится через высоконапорный вентилятор.
Таким образом, из стандартной схемы «мокрой» очистки отходящих газов [Ariace K., Koga A., Matsuoka Y. et al. Plasma siagging system for incineration of ash // FAPJG, 1995, № 144, p. 120] исключают газоохладитель 2-й ступени, фильтр картрижный, газоохладитель низкотемпературный, при этом эффективность выполнения системой своих функций сохраняется.
Эффективность предложенной простой и компактной системы дымоочистки подтверждена экспериментальным расплавлением золы МСЗ на Новокузнецком металлургическом комбинате.

Claims (3)

1. Система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода, характеризующаяся тем, что система включает последовательно расположенные электропечь для плавления золошлаковых отходов мусоросжигающего завода при температуре полного разложения в образующихся дымовых газах диоксинов и канцерогенных веществ, водоохлаждаемый газоход, выполненный как труба в трубе, по межтрубному пространству которого прокачивают охлаждающую жидкость, водоохлаждаемый газоохладитель, через который проходят дымовые газы, причем система включает водяные форсунки для охлаждения газоохладителя, установленные сверху и сбоку газоохладителя, причем количество и точное местоположение форсунок определяют в зависимости от производительности электропечи и температуры дымовых газов, водоохлаждаемый среднетемпературный газоход, выполненный как труба в трубе, по межтрубному пространству которого прокачивают охлаждающую жидкость, рукавный фильтр, угольный фильтр, вытяжной вентилятор.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что расход охлаждающей жидкости, подаваемой через форсунки на газоохладитель, зависит от температуры поступающих дымовых газов и обеспечивает снижение температуры от 1200 до 200 °С и менее.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что в качестве охлаждающей жидкости используют воду.
RU2022128924A 2022-11-09 Система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода RU2818155C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2818155C1 true RU2818155C1 (ru) 2024-04-24

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1754177A1 (ru) * 1990-08-14 1992-08-15 Кооператив "Теплотехника" Мокрый пылеуловитель
RU2157570C1 (ru) * 1999-07-14 2000-10-10 Московское государственное предприятие Объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды Плазменная шахтная печь для переработки твердых радиоактивных и токсичных отходов
RU22627U1 (ru) * 2001-10-09 2002-04-20 Кузмичев Николай Михайлович Линия для переработки твердых нефтеотходов
RU2548540C1 (ru) * 2013-12-02 2015-04-20 Александр Александрович Перфилов Устройство для сбора горячего газа
CN206911916U (zh) * 2017-05-03 2018-01-23 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种新型垃圾焚烧飞灰电弧熔融系统
CN207709525U (zh) * 2017-12-01 2018-08-10 浙江万银节能环保科技有限公司 热等离子熔融垃圾焚烧飞灰处置系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1754177A1 (ru) * 1990-08-14 1992-08-15 Кооператив "Теплотехника" Мокрый пылеуловитель
RU2157570C1 (ru) * 1999-07-14 2000-10-10 Московское государственное предприятие Объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды Плазменная шахтная печь для переработки твердых радиоактивных и токсичных отходов
RU22627U1 (ru) * 2001-10-09 2002-04-20 Кузмичев Николай Михайлович Линия для переработки твердых нефтеотходов
RU2548540C1 (ru) * 2013-12-02 2015-04-20 Александр Александрович Перфилов Устройство для сбора горячего газа
CN206911916U (zh) * 2017-05-03 2018-01-23 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种新型垃圾焚烧飞灰电弧熔融系统
CN207709525U (zh) * 2017-12-01 2018-08-10 浙江万银节能环保科技有限公司 热等离子熔融垃圾焚烧飞灰处置系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204735529U (zh) 一种基于等离子体熔融的飞灰无害化处置系统
CN108151023A (zh) 工业废物高温焚烧烟气净化处理工艺
US5413621A (en) Process for cooling and purifying hot, dust-laden flue gases containing dioxins and other toxic substances
FI88364C (fi) Foerfarande foer behandling av halogenfoereningar innehaollande process- eller roekgaser
CN216409804U (zh) 一种电炉烟气处理系统
RU2818155C1 (ru) Система очистки дымовых газов при плавлении золошлаковых отходов мусоросжигающего завода
CN112325292A (zh) 一种基于大型燃煤电站固态排渣锅炉的垃圾焚烧灰处理系统和方法
CN218523969U (zh) 一种钢铁冶炼电炉烟气处理系统
JP3797053B2 (ja) 廃棄物焼却炉の排ガス処理方法及びその設備
KR101037260B1 (ko) 공해 방지형 화장로
JP3545266B2 (ja) 乾式排ガス処理方法及び装置
JP3664941B2 (ja) 灰溶融炉の排ガス処理方法およびそのシステム
CN114674160A (zh) 一种电炉烟气处理方法
JPH07171323A (ja) 排煙のバグフイルターによる乾式集塵方法
TWM628976U (zh) 低溫式空氣污染防制系統
SE501158C2 (sv) Sätt att rena rökgaser med ett underskott av syre och bildat sot
JP2001311588A (ja) 排ガス処理方法及び装置
JPH10277335A (ja) 電気炉用集じん装置
RU2137044C1 (ru) Установка для термической переработки твердых отходов
JPH10253040A (ja) 廃棄物処理残渣の溶融施設
CN219674240U (zh) 一种垃圾烟气余热回收系统
JPH1157373A (ja) 電気溶融炉の操業方法
CN211586017U (zh) 金属污泥资源化处理及烟气净化系统
JPH11190594A (ja) 製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置
JP2004167388A (ja) 排ガスの無害化処理装置及び方法