RU2817118C1 - Устройство подвода СВЧ-энергии - Google Patents
Устройство подвода СВЧ-энергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817118C1 RU2817118C1 RU2023126599A RU2023126599A RU2817118C1 RU 2817118 C1 RU2817118 C1 RU 2817118C1 RU 2023126599 A RU2023126599 A RU 2023126599A RU 2023126599 A RU2023126599 A RU 2023126599A RU 2817118 C1 RU2817118 C1 RU 2817118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microwave
- waveguide
- working chamber
- bellows
- reagents
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 3
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 102220527160 Immunoglobulin heavy joining 1_H11N_mutation Human genes 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к области СВЧ-техники и микроволновой химии и может быть использовано для СВЧ-метода подвода тепла к реагентам в реакторе и одновременно контактного нагрева реагентов химической реакции, в частности в процессах нефтепереработки, а именно в процессе крекинга углеводородов. Технический результат - обеспечение одновременного СВЧ и контактного способа подвода тепла к реагентам, тепловой и газовой изоляции рабочей камеры от внешних устройств, перестройки рабочей камеры в широком диапазоне частот. Устройство подвода СВЧ-энергии включает вертикальную рабочую камеру в форме цилиндра, которая содержит два круглых волновода, соединенных между собой сильфоном. Нижний волновод, являющийся реакторной зоной, ограничен плоской металлической закорачивающей пластиной, а верхний волновод, являющийся зоной настройки, ограничен диафрагмой связи - плоской пластиной с отверстием ввода СВЧ-мощности, при этом между нижним волноводом и сильфоном установлена разделительная перегородка в виде пластины из тонкой слюды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области СВЧ техники и микроволновой химии и может быть использовано для СВЧ метода подвода тепла к реагентам в реакторе и одновременно контактного нагрева реагентов химической реакции. В частности - изобретение может быть применено в процессах нефтепереработки, а именно в процессе крекинга углеводородов.
Уровень техники
Из уровня техники известны факты применения СВЧ излучения в нефтепереработке или в хранении и транспортировке нефти. Например, известно решение [RU 203589, опубликовано 13.04.2021], согласно которому контейнер для транспортировки и нагрева битумов представляет собой емкость в форме цилиндра, содержит крышку, днище, стенку, ручки для погрузки, а также СВЧ-излучатель, расположенный в центре контейнера. Технический результат такого решения заключается в расширении сферы применения, так как устройство применимо практически на любой промышленной площадке и в сокращении времени выгрузки за счёт того, что подготовка к ней происходит в процессе транспортировки при наличии у транспортного средства собственного источника электропитания, а осуществляемый объёмный теплообмен сокращает время разогрева и исключает локальный перегрев.
Также известно применение СВЧ излучения непосредственно для проведения крекинга нефти согласно [CN 1138000996, опубликовано 17.12.2021]. Изобретение раскрывает способ получения легких олефинов посредством микроволнового каталитического крекинга сырой нефти, который включает стадии, на которых сырую нефть подают в установку дегидратации и подвергают дегидратации и удалению ионов металлов, предварительно нагревают, далее нефть разделяется на тяжелую фракцию и легкую фракцию, легкая фракция извлекается из верхней части установки и поступает в рабочую камеру - реактор микроволнового каталитического крекинга, где вступает в контакт с катализатором и нагревается до температуры 100-350°С под действием СВЧ-облучения, в результате чего проводится реакция каталитического крекинга.
Известны устройства подвода СВЧ энергии к нагреваемым компонентам, содержащие многомодовую рабочую камеру (аппликатор) с высоким индексом мод колебаний, например, бытовая СВЧ печь [Gedye R., Smith F., Westaway K. et al. // The use of microwave ovens for rapid organic synthesis. Tetrahedron Lett. 1986. V. 27. P. 279]. В замкнутом металлическом объеме печи (рабочей камере) при вводе СВЧ мощности от генератора формируется электромагнитное поле со сложной многомодовой структурой. Нагреваемые компоненты, обладающие большим коэффициентом поглощения, например, области продукта с большим содержанием воды, находящиеся в области максимального электрического поля, поглощают СВЧ энергию и нагреваются. Для обеспечения равномерности поглощения по объему продукта СВЧ печь снабжается механизмом перемещения продукта внутри рабочего объема либо «перемешивателем мод» для изменения структуры поля в рабочем объеме печи.
Известны одномодовые устройства подвода СВЧ энергии к нагреваемым компонентам с низким индексом рабочей моды колебаний в рабочей камере - высокодобротном резонаторе, выполненном из отрезка волновода, [Satoshi Horikoshi S, Schiffmann R.F. et al.: Microwave Chemical and Materials Processing Springer, 2018. P. 163]. При выбранной структуре электромагнитного поля достигается значительная напряженность электрического поля в отдельных областях резонатора - рабочей камере, что обеспечивает возможность нагрева продуктов и их компонентов с относительно малым коэффициентом поглощения. Нагреваемый продукт или его компонент располагают в области максимального электрического поля резонатора. Для настройки резонатора на частоту рабочую после ввода образца используют подстроечный волноводный плунжер.
Известны устройства гибридного типа, в которых осуществляется как подвод СВЧ энергии к нагреваемым компонентам в реакторе, так и контактный нагрев с помощью резистивных нагревателей [Imenokhoyev, Ivan et al.: Microwave Heating Technology: Potentials and Limits. Eschenfelden: LINN HIGH THERM GmbH, 2013].
Прототипом является установка для проведения химических реакций со сверхвысокочастотным (с.в.ч.) нагревом реагентов, описанное в [Черноусов Ю.Д., Шеболаев И.В. и др. // Установка для проведения химических реакций со сверхвысокочастотным нагревом реагентов // Приборы и техника эксперимента, 2019, №2, с. 136]. Устройство содержит рабочую камеру - объемный резонатор, выполненный из отрезка прямоугольного волновода, ограниченного с одной стороны закорачивающей пластиной, и с другой - диафрагмой связи для ввода СВЧ мощности. Резонатор возбужден на моде Н102, что позволяет получить высокую напряженность электрического поля в точке максимума и тем самым обеспечить высокую плотность мощности нагрева, в том числе для слабопоглощающих компонентов, а также обеспечить ввод нагреваемых реагентов в область максимального электрического поля рабочей камеры с помощью реактора, выполненного из слабопоглощающего диэлектрика, например, кварцевого стекла и установить элемент настройки резонатора на резонансную частоту штыревого типа.
Недостатками известного уровня техники и, в том числе, прототипа, являются трудность совмещения СВЧ и контактного подвода тепла к реагентам, трудность обеспечения тепловой и газовой изоляции рабочей камеры от внешних устройств, сложность перестройки частоты рабочей камеры в широком диапазоне.
Раскрытие сущности изобретения
Заявленное изобретение направлено на обеспечение одновременного СВЧ и контактного способа подвода тепла к реагентам, тепловой и газовой изоляции рабочей камеры от внешних устройств, перестройки рабочей камеры в широком диапазоне частот.
Техническим результатом изобретения является устройство с совмещенными СВЧ и контактным способом подвода тепла к компонентам реакции, с широким диапазоном изменения частоты настройки рабочей камеры, с тепловой и газовой изоляцией от внешних устройств, возможностью подвода тепловой энергии к реагентам в широком диапазоне мощностей.
Технический результат достигается конструктивными особенностями рабочей камеры, которая установлена вертикально и имеет цилиндрическую форму, при этом выполнена из двух круглых волноводов, соединенных между собой сильфоном. Первый волновод - нижний ограничен плоской металлической закорачивающей пластиной, второй волновод - верхний ограничен плоской металлической пластиной с отверстием - диафрагмой связи. Рабочая камера образует резонатор, возбуждаемый через диафрагму связи на моде колебаний H11N, где N=3…10. Сильфон служит для перестройки частоты рабочей камеры - резонатора и тепловой развязки камеры от внешних устройств. В первый волновод вплотную к закорачивающей пластине установлен диск из кварцевого стекла, диаметр которого равен внутреннему диаметру волновода, а высота L определяется из соотношения L=λ/4, где λ - длина волны в волноводе на выбранной частоте с учетом установленного закорачивающего диска. За счет установки закорачивающего диска первый максимум напряженности электрического поля в резонаторе находится вблизи поверхности диска.
Между первым волноводом и сильфоном установлена разделительная перегородка, выполненная из тонкой радиотехнической слюды. Перегородка прозрачна для радиоволн и разделяет рабочую камеру на два изолированных объема - реакторную зону и зону настройки. Поверх первого волновода - реакторной зоны рабочей камеры плотно без зазора установлены нагревательные элементы для контактного подвода тепла к реакторной зоне камеры и нагрева реагентов (сырья) в ней до температуры 300-600°C.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 представлена схема устройства подвода СВЧ энергии.
1 - 1-й волновод, 2 - 2-й волновод, 3 - сильфон для настройки резонансной частоты и тепловой изоляции рабочей камеры от остальных элементов установки, 4 - закорачивающая пластина, 5 - разделительная перегородка, 6 - настроечный диск, 7 - диафрагма связи, 8 - нагревательный элемент, 9 - волновод для ввода СВЧ мощности в устройство
Осуществление изобретения
Рабочая камера (аппликатор) содержит нижний (1) и верхний (2) круглые волноводы (имеющие круглое поперечное сечение) и соединяющий их сильфон цилиндрической формы (3). Эти элементы для возможности работы при высоких температурах, до 600°C, выполнены из нержавеющей стали. Нижний волновод (1) ограничен плоской металлической закорачивающей пластиной (4). Закорачивающая пластина (4) также выполнена из нержавеющей стали. Рабочая камера образует резонатор, возбуждаемый через диафрагму связи на моде колебаний H11N, где N=3…10.
В рабочем положении камера устанавливают вертикально так, что ось волноводов и сильфона совпадает с направлением поля тяжести Земли. Разделительная перегородка (5) установлена между первым - нижним волноводом (1) и сильфоном (3), выполнена из тонкой прессованной радиотехнической слюды, применяемой в бытовых печах для ввода СВЧ мощности от магнетронов в рабочую камеру. Слюда имеет малый коэффициент потерь, поэтому перегородка практически не влияет на резонансные свойства и структуру электромагнитного поля резонатора - рабочей камеры. Разделительная перегородка (5) служит для разделения рабочей камеры на два не связанных по газу объема - нижнюю реакторную зону (1) и верхнюю зону настройки (2 и 3). Нижняя реакторная зона (1) рабочей камеры служит для проведения процесса, а верхняя, содержащая сильфон (3) и второй волновод (2) с диафрагмой связи (7), для подвода СВЧ мощности, частотной настройки и тепловой изоляции. Вплотную к закорачивающей пластине (4) уставлен настроечный диск (6), выполненный из кварцевого стекла. Диаметр диска (6) совпадает с внутренним диаметром круглого волновода, а высота L определяется из соотношения L=λ/4, гдеλ - длина волны в волноводе на выбранной частоте с учетом установленного диска. За счет установки диска первый максимум напряженности электрического поля в рабочей камере - резонаторе находится вблизи поверхности диска. Следующие максимумы напряженности электрического поля в резонаторе находятся на расстоянии Li=iλg/2, i=1, 2…, где λg - длина волны в волноводе с учетом заполнения. Сильфон (3) вакуумноплотно соединен с нижним (1) и верхним (2) круглым волноводом посредством аргонно-дуговой сварки и служит для настройки частоты резонатора. При увеличении длины сильфона частота резонатора уменьшается, при уменьшении - увеличивается в широких пределах (+15-20%). Сильфон выполнен из тонколистовой нержавеющей стали с низким коэффициентом теплопроводности, за счет чего осуществляется тепловая развязка реакторной зоны рабочей камеры от остальных элементов установки. Диафрагма связи (7) ограничивает верхний волновод и служит для ввода СВЧ мощности в резонатор - рабочую камеру. Размер отверстия в диафрагме связи (7) выбирается так, чтобы обеспечить критическую связь (близкую к единице) резонатора с подводящим СВЧ мощность волноводом (9).
Резистивный нагревательный элемент (8) расположен плотно без зазора поверх волновода (1), снабжен внешней тепловой изоляцией. Элемент позволяет подводить тепло снаружи к реакторной зоне рабочей камеры с мощностью нагрева до 10 кВт. Внешняя тепловая изоляция уменьшает потери тепла в окружающее пространство.
Устройство работает следующим образом. В реакторную зону рабочей камеры в вертикальном положении загружаются жидкие реагенты (сырье) и насыпной гранулированный катализатор. Катализатор имеет наибольшую плотность из применяемых компонентов, поэтому занимает положение на поверхности кварцевого диска. Резонатор - рабочая камера с помощью сильфона настраивается на частоту генератора СВЧ. Нагревательным элементом устанавливается нужная температура рабочей зоны. При подаче СВЧ мощности от генератора в рабочей камере резонатора устанавливаются электромагнитные колебания. Катализатор, имеющий наибольший коэффициент поглощения из всех компонентов и располагающийся в максимуме электрического поля, эффективно поглощает СВЧ энергию и нагревается. За счет высокой температуры катализатора при относительно низкой температуре жидких реагентов (сырья) по известному механизму идет процесс крекинга с образованием целевых продуктов и их закалкой.
Техническая применимость проиллюстрирована следующими примерами, демонстрирующими широкий диапазон настройки резонансной частоты рабочей камеры на частоту СВЧ генератора-магнетрона при изменении параметров реагентов и температуры реакционного объема.
Пример 1.
Реакционный объем - 1000мл, масса СВЧ поглотителя (карбид кремния SiC, фракция F14)-15г., масса жидкого реагента (смесь твердых алканов С20-С44) -450 г.
| Таблица 1. Параметры аппликатора в режиме настройки и в рабочем режиме СВЧ генератора по примеру 1. | ||||||
| Температура в реакторной зоне, °С | Размер отверстия диафрагмы связи, мм × мм | Осевой ход сильфона λ относительно его длины (L0), % | Рабочая частота*, МГц | Коэффициент связи* | СВЧ мощность**, Вт | |
| Падающая | Отраженная | |||||
| 100 | 41×11 | -50% | 2499 | 2,2 | ||
| 0 | 2486 | 1,3 | ||||
| +50% | 2477 | 1,8 | ||||
| 300 | 41×11 | -50% | 2493 | 1,1 | ||
| 0 | 2481 | 1,2 | ||||
| +50% | 2470 | 1,45 | 655 | 25 | ||
| *Значения получены на измерительном СВЧ стенде на низком уровне мощности (1 мВт) **Рабочий режим СВЧ генератора [Черноусов Ю.Д., Шеболаев И.В. и др. // Приборы и техника эксперимента, 2019.№6. С. 136] |
||||||
Пример 2.
Реакционный объем - 1000мл, масса СВЧ поглотителя (карбид кремния SiC, фракция F14)-50г., масса жидкого реагента (смесь твердых алканов С20-С44) - 400 г.
| Таблица 2. Параметры аппликатора в режиме настройки и в рабочем режиме СВЧ генератора по примеру 2. | ||||||
| Температура в реакторной зоне, °С | Размер отверстия диафрагмы связи, мм × мм |
Осевой ход сильфона λ относительно его длины (L0), % | Рабочая частота*, МГц | Коэффициент связи* | СВЧ мощность**, Вт | |
| Падающая | Отраженная | |||||
| 100 | 50×10 | -50% | 2475 | 1,5 | ||
| 0 | 2462 | 1,2 | ||||
| +50% | 2448 | 1,1 | ||||
| 300 | 50×10 | -50% | 2472 | 1,8 | 910 | 43 |
| 0 | 2464 | 1,5 | ||||
| +50% | 2454 | 1,1 | ||||
| *Значения получены на измерительном СВЧ стенде на низком уровне мощности (1 мВт) **Рабочий режим СВЧ генератора [Черноусов Ю.Д., Шеболаев И.В. и др. // Приборы и техника эксперимента, 2019. №6. С. 136] |
||||||
Claims (3)
1. Устройство подвода СВЧ-энергии, включающее рабочую камеру - волновод с закорачивающей пластиной и диафрагмой связи для ввода СВЧ-мощности, отличающееся тем, что рабочая камера в форме цилиндра установлена вертикально и содержит два круглых волновода, соединенных между собой сильфоном, причем нижний волновод, являющийся реакторной зоной, ограничен плоской металлической закорачивающей пластиной, а верхний волновод, являющийся зоной настройки, ограничен диафрагмой связи - плоской пластиной с отверстием ввода СВЧ-мощности, при этом поверх нижнего волновода плотно без зазора установлены нагревательные элементы, между нижним волноводом и сильфоном установлена разделительная перегородка.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нижний волновод вплотную к закорачивающей пластине установлен настроечный диск из кварцевого стекла, диаметр которого равен внутреннему диаметру волновода, а высота L определяется из соотношения L = λ/4, где λ - длина волны в волноводе на выбранной частоте с учетом установленного диска.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разделительная перегородка выполнена в виде тонкой пластины из прессованной слюды.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2817118C1 true RU2817118C1 (ru) | 2024-04-10 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040015064A (ko) * | 2001-03-07 | 2004-02-18 | 블랙라이트 파워 인코포레이티드 | 마이크로파 파워셀, 화학 반응기, 및 파워 컨버터 |
| RU2317943C2 (ru) * | 2005-12-20 | 2008-02-27 | ОАО "Томскгазпром" | Способ получения углерода и водорода из углеводородного газа и устройство для его осуществления |
| RU2390493C1 (ru) * | 2008-11-10 | 2010-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | Устройство для получения углерода и водорода из углеводородного газа |
| WO2011048349A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Advanced Microwave Technologies Ltd | Apparatus for treating a fluid with microwave radiation |
| CN113800996A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-17 | 中国矿业大学 | 一种微波驱动原油催化裂解制轻质烯烃的方法 |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040015064A (ko) * | 2001-03-07 | 2004-02-18 | 블랙라이트 파워 인코포레이티드 | 마이크로파 파워셀, 화학 반응기, 및 파워 컨버터 |
| RU2317943C2 (ru) * | 2005-12-20 | 2008-02-27 | ОАО "Томскгазпром" | Способ получения углерода и водорода из углеводородного газа и устройство для его осуществления |
| RU2390493C1 (ru) * | 2008-11-10 | 2010-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | Устройство для получения углерода и водорода из углеводородного газа |
| WO2011048349A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Advanced Microwave Technologies Ltd | Apparatus for treating a fluid with microwave radiation |
| CN113800996A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-17 | 中国矿业大学 | 一种微波驱动原油催化裂解制轻质烯烃的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЧЕРНОУСОВ Ю.Д. Установка для проведения химических реакций со сверхвысокочастотным нагревом реагентов, Приборы и техника эксперимента, 2019, N2, с. 136. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lidström et al. | Microwave assisted organic synthesis—a review | |
| Thostenson et al. | Microwave processing: fundamentals and applications | |
| Berlan | Microwaves in chemistry: another way of heating reaction mixtures | |
| Aripin et al. | Rapid sintering of silica xerogel ceramic derived from sago waste ash using sub-millimeter wave heating with a 300 GHz CW gyrotron | |
| EP2244529B1 (en) | Device for Heating a Sample by Microwave Radiation | |
| EP2086285A1 (en) | Applicator and Apparatus for heating samples by microwave radiation | |
| JP5992329B2 (ja) | 高温で不均一系触媒化学反応を連続的に行うための装置 | |
| JP6967776B2 (ja) | マイクロ波加熱装置及び化学反応方法 | |
| US20180057755A1 (en) | Wave modes for the microwave induced conversion of coal | |
| RU2817118C1 (ru) | Устройство подвода СВЧ-энергии | |
| JP7236739B2 (ja) | マイクロ波処理装置、マイクロ波処理方法及び化学反応方法 | |
| JP7268854B2 (ja) | マイクロ波処理装置、マイクロ波処理方法及び化学反応方法 | |
| JP2020043051A (ja) | マイクロ波処理装置、マイクロ波処理方法及び化学反応方法 | |
| JP7220442B2 (ja) | 被加熱体の加熱領域制御方法、化学反応方法、及びマイクロ波照射システム | |
| KR101338141B1 (ko) | 화학 반응기용 마이크로파 모드변환 투입기를 갖는 마이크로파 반응기 및 그 방법 | |
| RU2595156C2 (ru) | Плазменный свч реактор для газофазного осаждения алмазных пленок в потоке газа (варианты) | |
| RU2825730C1 (ru) | Способ получения водорода прямым пиролизом природного газа и устройство для его осуществления | |
| JPS6299481A (ja) | マイクロ波プラズマ発生装置 | |
| JPH09176656A (ja) | マイクロ波を利用した石炭加熱装置 | |
| KR100977542B1 (ko) | 동축 도파관 형태의 공진기로 구성되는 마이크로파 반응기 및 그 방법 | |
| RU125566U1 (ru) | Устройство для разогрева растительного масла свч излучением в окислительной колонне | |
| JP2004168575A (ja) | セラミックスの焼結方法 | |
| CN216717979U (zh) | 湿法消解装置 | |
| Kayser et al. | CO 2 Reduction to CO Using a Microwave Heated Catalyst | |
| US20220369434A1 (en) | Electromagnetic heating reactor |