RU2817048C1 - Морозо-, масло- и бензостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий - Google Patents
Морозо-, масло- и бензостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2817048C1 RU2817048C1 RU2023114595A RU2023114595A RU2817048C1 RU 2817048 C1 RU2817048 C1 RU 2817048C1 RU 2023114595 A RU2023114595 A RU 2023114595A RU 2023114595 A RU2023114595 A RU 2023114595A RU 2817048 C1 RU2817048 C1 RU 2817048C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- rubber
- phenylenediamine
- zinc
- frost
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- -1 1,3-dimethylbutyl Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 6
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KZTCAXCBXSIQSS-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-4-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1N(C(C)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 KZTCAXCBXSIQSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- HNWAHFPYJHAAJE-UHFFFAOYSA-N n-tert-butyl-1,3-benzothiazole-2-sulfonamide Chemical compound C1=CC=C2SC(S(=O)(=O)NC(C)(C)C)=NC2=C1 HNWAHFPYJHAAJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 4-(morpholin-4-yldisulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SSN1CCOCC1 HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- IUJLOAKJZQBENM-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)-2-methylpropan-2-amine Chemical compound C1=CC=C2SC(SNC(C)(C)C)=NC2=C1 IUJLOAKJZQBENM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к морозо-, масло и бензостойким резиновым смесям. Предложена морозо-, масло и бензостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий, содержащая 80-85 масс.ч. натурального каучука и 15-20 масс.ч. бутадиенового каучука СКД, при следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 масс.ч. полимеров: 50-60 технического углерода активной марки, 5-7,5 кремнеземного наполнителя, 2,5-6,5 обработанного дистиллированного ароматического экстракта, 0,25-0,5 смолы, 1,5-1,6 модификатора, содержащего 80% 1,3-диоксибензола на 20% полимерного связующего вещества, 0,16-0,3 смеси ароматического дисульфида, металлорганического комплексного соединения и органических диспергирующих агентов, 0,5-1,0 цинковых мыл жирных кислот, 1,9-4,8 гексометоксиметилмеламина, 3,0-4,0 оксида цинка, 1,0-2,0 стеарата цинка, 2,0-3,0 смеси преимущественно насыщенных жирных кислот, 1,0-1,5 (1,3-диметилбутил)-N’-фенил-n-фенилендиамина, 1,0-1,5 смеси диарил-п-фенилендиамина, преобладающий дитолил, типы толилфенола и дифенсила, 1,0-1,5 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, 1,0-2,5 микрокристаллического воска, 1,5-4,5 серы, 0,4-0,5 N-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамида, 1,0-1,4 N-Третбутил-2-бензотмазолсульфенамида и 1,0-1,4 N,N’-Дициклогексил-2-бензотиазилсульфенамида. Технический результат - повышение прочности, пластичности, обеспечение эластичности при низких температурах. 2 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к морозо-, масло и бензостойкой резиновой смеси на основе комбинации натурального и синтетического бутадиенового каучуков, которая может быть использована для изготовления резинотехнических изделий различного функционального назначения, работающих в условиях низких температур и агрессивных сред, в частности для сальников, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.
Известно техническое решение патента РФ №2633892, опубл. 19.10.2017 г. относящееся к резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучук СКН4045, изопренового каучука СКИ-3, метилстирольного каучука СКМС-30 АРК, цис-бутадиенового каучука СКД. Недостатком данной резиновой смеси является недостаточная морозостойкость.
Известно техническое решение патента РФ №2705069, опубл. 01.11.2019 г. относящееся к морозостойкой, агрессивно-стойкой резиновой смеси, для резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильных каучуков БИКС-18 и БНКС-26, изопренового каучука СКИ-3, бутадиенового каучука СКД. В качестве прототипа взята резиновая смесь в следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 массовых частей полимеров:
| Изопреновый каучук СКИ-3 | 6,0 |
| Бутадиеновый каучук СКД | 24,0 |
| Бутадиен-нитрильный каучук БИКС-18 | 49,0 |
| Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-26 | 21,0 |
| Дибутилсебацинат | 25,0 |
| Сера | 0,4 |
| Стеариновая кислота | 1,0 |
| Оксид цинка | 5,0 |
| N,N'-диморфолиндисульфид | 2,0 |
| Неозон Д | 1,5 |
| Сульфенамид Ц | 2,0 |
| Технический углерод N774 | 60,0 |
Указанные технические решения резиновых смесей, содержащие каучуки специального назначения, не обеспечивают необходимую прочность, эластичность при низких температурах.
Прототипом настоящего изобретения морозо-, масло- и бензостойкой резиновой смеси на основе комбинации каучуков является техническое решение, охраняемое патентом РФ №2705069, опубл. 01.11.2019 г.
Задачей настоящего изобретения является разработка рецептуры морозо- и масло-, бензостойкой резиновой смеси, которая может быть использована для изготовления резинотехнических изделий различного функционального назначения, работающих в условиях низких температур и агрессивных сред, и обеспечивающей повышенную прочность, пластичность и эластичность, в частности для сальников, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.
Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении прочности, пластичности, обеспечение эластичности резиновых смесей при низких температурах, сохранение стойкости к воздействию агрессивных сред.
Для достижения технического результата проведены исследовательские работы, опытным путем выбран состав и оптимальный вариант м.ч. каждого ингредиента в составе заявленной резиновой смеси, позволяющий максимально достичь заявленного технического результата.
Разработана морозо- и масло-, бензостойкая резиновая смесь на основе комбинации каучуков, содержащая синтетический бутадиеновый каучук СКД, натуральный каучук, технический углерод активной марки, кремнеземный наполнитель, пластификаторы из смеси обработанного дистиллированного ароматического экстракта и смолы, модификатор 80% 1,3 - диоксибензола на 20% полимерного связующего вещества, технологические добавки из смеси цинковых мыл жирных кислот, гексометоксиметилмеламина и смеси ароматического дисульфида, метал л органического комплексного соединения и органических диспергирующих агентов, активаторы вулканизации из смеси оксида цинка, стеарата цинка и смеси преимущественно насыщенных жирных кислот, противостарители из смеси (1,3-диметилбутил) - N' - фенил п фенилендиамина и смеси диарил п фенилендиамина, преобладающий дитолил, типы толилфенола и дифенсила, вулканизующий агент серу, ускоритель вулканизации из смеси N - циклогексил - 2 - бензотиазол сульфенамида и N -Третбутил - 2 - бензотмазолсульфенамида и N, N' - Дициклогексил - 2 - бензотиазилсульфенамида, при следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 массовых частей полимеров:
| Натуральный каучук | 80÷85 |
| Бутадиеновый каучук СКД | 15÷20 |
Наполнитель:
| - Технический углерод активной марки | 50÷60 |
| - Кремнеземный наполнитель | 5÷7,5 |
Пластификатор:
| - Обработанный дистиллированный ароматический экстракт | 2,5÷6,5 |
| - Смола | 0,25÷0,5 |
Модификатор:
| - 80% 1,3-диоксибензола на 20% полимерного связующего вещества | 1,5÷1,6 |
Технологическая добавка:
| - Смесь ароматического дисульфида, металлорганического комплексного соединения и органических диспергирующих агентов | 0,16÷0,3 |
| - Цинковые мыла жирных кислот | 0,5÷1,0 |
| - Гексометоксиметилмеламин | 1,9÷4,8 |
Активатор вулканизации:
| - Оксид цинка | 3,0÷4,0 |
| - Стеарат цинка | 1,0÷2,0 |
| - Смесь преимущественно насыщенных жирных кислот | 2,0÷3,0 |
Противостаритель:
| -(1,3-диметилбутил) -N'-фенил n фенилендиамин | 1,0÷1,5 |
| - Смесь диарил-п-фенилендиамина, преобладающий дитолил, типы толилфенола и дифенсила | 1,0÷1,5 |
| - 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин | 1,0÷1,5 |
| - микрокристаллический воск | 1,0÷2,5 |
Вулканизующий агент:
| - Сера | 1,5÷4,5 |
Ускоритель вулканизации:
| - N-циклогексил-2-бензотиазол сульфенамид | 0,4÷0,5 |
| - N-Третбутил-2-бензотмазол сульфенамид | 1,0÷1,4 |
| - N,N'-Дициклогексил-2-бензотиазилсульфенамид | 1,0÷1,4. |
Введение ингредиентов выше или ниже предельных значений приводит к ухудшению выходных характеристик резиновой смеси.
Изготовлены опытные образцы резиновых смесей по настоящему изобретению в трех вариантах и прототипа. В таблице 1 приведено сравнение составов предлагаемой резиновой смеси и известной (прототипа) при взятых средних значениях компонентов при нормальных условиях.
Резиновая смесь по настоящему изобретению во всех трех вариантах исполнения удовлетворительно прошла испытания. Отмечено, что подобранная резиновая смесь обеспечивает комплекс заявленных требований, имеет повышенную прочность, эластична.
Это достигнуто введением в резиновую смесь натурального каучука в комбинации с бутадиеновым каучуком, что позволяет сохранить эластичность резиновых смесей при низких температурах.
Замена технического углерода N774 на комбинацию активной марки технического углерода с кремнеземным наполнителем обеспечивает высокий уровень прочности резиновых смесей.
Введение обработанного дистиллированного ароматического экстракта с дополнительным введением небольшого количества смолы в количестве 0,25 - 0,5 м.ч. на 100 м.ч. полимеров обеспечивает увеличение пласто-эластических свойств резиновой смеси.
Введение 80% 1,3 - диоксибензола на 20% полимерного связующего вещества в диапазоне 1,5 - 1,6 м.ч. на 100 м.ч. полимеров в резиновую смесь позволяет достичь высокого уровня прочности резиновых смесей.
Замена ускорителя сульфенамид Ц на комбинацию ускорителей вулканизации (из смеси N циклогексил 2 бензотиазол сульфенамида и N Третбутил - 2 - бензотмазолсульфенамида и N, N' - Дициклогексил - 2 - бензотиазилсульфенамида) с подобранной группой активаторов вулканизации (из смеси оксида цинка, стеарата цинка и смеси преимущественно насыщенных жирных кислот) с сохранением вулканизующего агента серы, позволяет оптимизировать процесс вулканизации резиновой смеси, обеспечить повышенную прочность, пониженное теплообразование, хорошую износостойкость.
В резиновую смесь для улучшения технологических свойств резиновой смеси введены технологические добавки из смеси цинковых мыл жирных кислот, гексометоксиметилмеламина и смеси ароматического дисульфида, металлорганического комплексного соединения и органических диспергирующих агентов.
Резиновая смесь по настоящему изобретению может быть изготовлена на стандартном оборудовании шинной промышленности с применением стандартных технологий.
Результаты проведенных испытаний вариантов разработанной резиновой смеси и прототипов, с использованием стандартных методик испытаний, приведенные в таблице 2.
Результаты испытаний образцов резиновых смесей по настоящему изобретению и прототипа подтверждают достижение разработанной резиновой смеси заявленного технического результата, а именно повышение прочности, пластичности, обеспечение эластичности при низких температурах по сравнению с прототипом и известными на сегодняшний день резиновыми смесями для резинотехнических изделий, применяемыми в нефтегазодобывающей промышленности, с сохранением стойкости к воздействию агрессивных сред.
Claims (18)
- Морозо-, масло-, бензостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий, содержащая синтетический бутадиеновый каучук СКД, вулканизующий агент серу, отличающаяся содержанием натурального каучука, технического углерода активной марки, кремнеземного наполнителя, пластификаторы из смеси обработанного дистиллированного ароматического экстракта и смолы, модификатор 80% 1,3-диоксибензола на 20% полимерного связующего вещества, технологические добавки из смеси цинковых мыл жирных кислот, гексометоксиметилмеламина и смеси ароматического дисульфида, металлорганического комплексного соединения и органических диспергирующих агентов, активаторы вулканизации из смеси оксида цинка, стеарата цинка и смеси преимущественно насыщенных жирных кислот, противостарители из смеси (1,3-диметилбутил)-N’-фенил-n-фенилендиамина и смеси диарил-п-фенилендиамина, преобладающий дитолил, типы толилфенола и дифенсила, ускоритель вулканизации из смеси N-циклогексил-2-бензотиазол сульфенамида и N-Третбутил-2-бензотмазолсульфенамида и N,N’-Дициклогексил-2-бензотиазилсульфенамида, при следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 масс.ч. полимеров:
-
Натуральный каучук 80-85 Бутадиеновый каучук СКД 15-20 - Наполнитель:
-
- Технический углерод активной марки 50-60 - Кремнеземный наполнитель 5-7,5 - Пластификатор:
-
- Обработанный дистиллированный ароматический экстракт 2,5-6,5 - Смола 0,25-0,5 - Модификатор:
-
- 80% 1,3-диоксибензола на 20% полимерного связующего вещества 1,5-1,6 - Технологическая добавка:
-
-Смесь ароматического дисульфида, металлорганического комплексного соединения и органических диспергирующих агентов 0,16-0,3 - Цинковые мыла жирных кислот 0,5-1,0 - Гексометоксиметилмеламин 1,9-4,8 - Активатор вулканизации:
-
- Оксид цинка 3,0 -4,0 - Стеарат цинка 1,0 -2,0 - Смесь преимущественно насыщенных жирных кислот 2,0-3,0 - Противостаритель:
-
-(1,3-диметилбутил)-N’-фенил-n-фенилендиамин 1,0-1,5 - Смесь диарил-п-фенилендиамина, преобладающий дитолил, типы толилфенола и дифенсила 1,0-1,5 - 2,2,4-триметил -1,2-дигидрохинолин 1,0 -1,5 - микрокристаллический воск 1,0 -2,5 - Вулканизующий агент:
-
- Сера 1,5-4,5 - Ускоритель вулканизации:
-
- N-циклогексил-2-бензотиазол сульфенамид 0,4-0,5 - N-Третбутил-2-бензотмазолсульфенамид 1,0-1,4 - N,N’-Дициклогексил-2-бензотиазилсульфенамид 1,0-1,4
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2817048C1 true RU2817048C1 (ru) | 2024-04-09 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA6256A1 (ru) * | 1988-03-28 | 1994-12-29 | Науково-Дослідний Інститут Великогабаритних Шин | Вулканизуемая резиновая смесь |
| RU2495888C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
| RU2705069C1 (ru) * | 2019-05-11 | 2019-11-01 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Морозо- и маслостойкая резиновая смесь на основе смесей каучуков и способ ее получения |
| WO2021170151A1 (zh) * | 2021-01-13 | 2021-09-02 | 徐工集团工程机械有限公司 | 一种高性能橡胶、橡胶履带及其制备方法 |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA6256A1 (ru) * | 1988-03-28 | 1994-12-29 | Науково-Дослідний Інститут Великогабаритних Шин | Вулканизуемая резиновая смесь |
| RU2495888C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Резиновая смесь |
| RU2705069C1 (ru) * | 2019-05-11 | 2019-11-01 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Морозо- и маслостойкая резиновая смесь на основе смесей каучуков и способ ее получения |
| WO2021170151A1 (zh) * | 2021-01-13 | 2021-09-02 | 徐工集团工程机械有限公司 | 一种高性能橡胶、橡胶履带及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2077156C (en) | Process for the preparation of diene rubber vulcanisates | |
| RU2507221C1 (ru) | Маслобензостойкая резиновая смесь | |
| US4020039A (en) | Vulcanizable elastomeric compositions | |
| RU2817048C1 (ru) | Морозо-, масло- и бензостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий | |
| US4012332A (en) | Rubber vulcanization accelerator composition | |
| US4003843A (en) | Vulcanization systems for rubber mixtures with light fillers | |
| RU2602144C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| CN113480859B (zh) | 一种橡胶防护蜡、其制备方法和应用 | |
| RU2306323C1 (ru) | Полимерная композиция тпк-5 с высокими эксплуатационными характеристиками | |
| US3795655A (en) | Sulfur-vulcanizable elastomer mixtures and oxidation-resistant vulcanizates thereof | |
| US3518236A (en) | Acceleration of sulfur-vulcanization of rubber with sulfinic acids and derivatives | |
| EP1879955B1 (en) | Rubber composition containing metal salts of organic acids, method of curing, cured compositions, and article | |
| WO1992007028A1 (en) | A tetrabenzylthiuram disulfide/urea cured elastomeric composition | |
| CN112852027B (zh) | 一种橡胶组合物及橡胶的制备方法、沙漏簧 | |
| RU2547477C2 (ru) | Маслостойкая резиновая композиция | |
| JPH0334789B2 (ru) | ||
| DE4033902A1 (de) | Verwendung von n-trichlormethylsulfenylbenzolsulfanilid zur verminderung der nitrosaminbildung bei der schwefelvulkanisation | |
| RU2747539C1 (ru) | Морозостойкая резиновая смесь | |
| RU2307133C1 (ru) | Резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука | |
| JP2016113474A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| RU2441887C2 (ru) | Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | |
| RU2714351C1 (ru) | Маслотеплостойкая эластомерная композиция | |
| RU2595674C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2690928C1 (ru) | Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | |
| SU357204A1 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь |