RU2507221C1 - Маслобензостойкая резиновая смесь - Google Patents
Маслобензостойкая резиновая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2507221C1 RU2507221C1 RU2012128118/05A RU2012128118A RU2507221C1 RU 2507221 C1 RU2507221 C1 RU 2507221C1 RU 2012128118/05 A RU2012128118/05 A RU 2012128118/05A RU 2012128118 A RU2012128118 A RU 2012128118A RU 2507221 C1 RU2507221 C1 RU 2507221C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- oil
- mixture
- dfk
- zinc oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых износостойких изделий конструкционного назначения, работающих в условиях интенсивного изнашивания, низких температур и агрессивных сред. Маслобензостойкая резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-40АМН, каучук изопреновый СКИ-3, каучук метилстирольный СКМС-30 АРКМ-15, серу, сульфенамид Ц, стеарин, технический углерод П324, оксид цинка, регенерат РШТ, тиурам Д, каолин, битум нефтяной, нафтам - 2, масло И-8А, N-нитрозодифениламин, и технологические добавки - диспрактол КС и смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол ДФК-1. Изобретение позволяет снизить себестоимость резиновой смеси за счет введения более дешевых технологических добавок, а также повысить условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, снизить показатели истираемости. 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых износостойких изделий конструкционного назначения, работающих в условиях интенсивного изнашивания, низких температур и агрессивных сред, применяемых в конструкциях машин, механизмов, технологического оборудования.
Известна маслостойкая резиновая композиция на основе бутадиеннитрильного каучука, содержащая серу, М-циклогексилбензотиазолсульфенамид-2, стеарин, инденкумароновую смолу, цинковые белила, мягчители дибутилсебацинат или дибутилфталат, технический углерод, термостабилизатор олигомер 2,2,4 триметил-1,2дигидрохинолина, в качестве вулканизующего агента - тетраметитилтиурамдисульфид, для повышения диспергируемости ингредиентов и улучшения физико-механических показателей содержит гекса-хлор-n-ксилол, ингибитор N-фенил-N1-изопропил-n-фенилендиамин и противоутомитель диоктиламин(4-фениламинофенил) тиофосфоновой кислоты RU 2356917 МПК C08L 9/02, C08K 13/02, C08K 5/03, C08K 3/04, 3 C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09; опубл. 27.05.2009.
Недостатком данной резиновой смеси являются недостаточно высокие значения износостойкости.
Известна морозостойкая резиновая смесь, обладающая маслостойкостью и износостойкостью на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая серу, N1N1-дифенилгуанидин, ди-(2-бензотиазолил)дисульфид, оксид цинка, альдоль - N-(4-гидроксифенил)нафтилами-2, N-(1,3-диметилбутил)- N1-фенилендиамин-1,4 технический углерод П803 с удельной поверхностью 12-18 м2/г, стеариновую кислоту, дибутилфталат, дисульфид молибдена, - сиалон, фторопласт - 4 МБ RU 2125068 МПК6 C08L 9/02, C08K 13/02, C08K 13/02, C08K 3:06, C08K 3:04, C08K 3:22, C08K 3:30, C08K 3:28; опубл. 20.01.1999.
Однако данная резиновая смесь имеет недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве. Кроме того, эта смесь содержит дорогой импортный противостаритель N-(1,3-диметилбутил)-N-фенилендиамин-1,4, (сантофлекс 13, производитель Англия), что значительно удорожает ее стоимость.
Известна морозо-, износо-, маслостойкая резина на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-18, включающая серу, оксид цинка, N,N-дифенилгуанидин, технический углерод П803. В резиновую смесь дополнительно вводят полимерную композицию сверхвысокомолекулярного полиэтилена с природным цеолитом при их массовом соотношении 10-30:0,5-2,0 в количестве 10,5-32,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука RU 2326903 МПК C08L 9/02, C08L 23/06, C08K 3/36, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/10; опубл. 20.06.2008.
К недостаткам известной резиновой смеси следует отнести недостаточно высокие значения относительного удлинения при разрыве.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является композиционный маслобензостойкий износо-морозостойкий материал, включающий следующие компоненты, мас.ч. (на 100 ч. массы каучука): БНКС-18АН - 34,51-38,48, серу - 0,9-1,0, сульфенамид Ц - 1,04-1,15, N,N-дифенилгуанидин - 0,07-0,12, белила цинковые - 1,04-1,15, диафен ФП - 0,35-0,36, ацетонанил Н - 0,69-0,77, канифоль - 0,69-0,77, стеарин - 0,35-0,38, сверхвысокомолекулярный полиэтилен, модифицированный 7 мас.% природного углеродсодержащего материала-карбосила - 5,76-15,50, технический углерод П-803 - 27,61-30,79, технический углерод П-324 - 6,9-7,76, диоктилсебацинат - 10,35-11,54. RU 2437903 МПК C08L 9/02, C08L 23/06, C08L 93/04, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/10, C08K 5/18, опубл. 27.12.2011.
Недостатком данной резиновой смеси являются недостаточно высокие показатели физико-механических свойств. Резиновая смесь также содержит модифицированный природным углеродсодержащим материалом - карбоксил сверхвысокомолекулярный полиэтилен, который технологически трудно изготавливается.
Задачей изобретения является создание маслобензостойкой резиновой смеси с повышенными физико-механическими показателями, а именно условной прочности при растяжении, относительным удлинением при разрыве, уменьшенными значениями истираемости, а также пониженной стоимости, за счет введения более дешевых технологических добавок, расширение ассортимента смесей данного назначения.
Технический результат - снижение себестоимости резиновой смеси, за счет введения более дешевых технологических добавок, а также повышение физико-механических показателей, а именно условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, истираемости.
Технический результат достигается тем, что маслобензостойкая резиновая смесь, содержащая бутадиен-нитрильный каучук, серу, сульфенамид Ц, стеарин, технический углерод П324, согласно изобретению, дополнительно содержит синтетический каучук изопреновый, синтетический каучук метилстирольный, регенерат РШТ, тиурам Д, оксид цинка, каолин, битум нефтяной, нафтам - 2, масло И-8А, N-нитрозодифениламин, и технологические добавки - диспрактол КС и смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол (ДФК-1) в следующих соотношениях компонентов, в масс. ч.:
| Синтетический каучук изопреновый СКИ-3 | 20,0-40,0 |
| Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-40АМН | 30,0-50,0 |
| Синтетический каучук метилстирольный | |
| СКМС-30 АРКМ-15 | 20,0-40,0 |
| Регенерат РШТ | 16,0-17,0 |
| Сера | 1,0-2,0 |
| Сульфенамид Ц | 1,5-2,5 |
| Тиурам Д | 1,0-1,5 |
| Оксид цинка | 3,0-4,0 |
| Стеарин | 1,5-2,0 |
| Технический углерод П324 | 53,0-60,0 |
| Каолин | 4,0-5,0 |
| Битум нефтяной | 6,0-8,0 |
| Нафтам - 2 | 1,5-2,5 |
| Масло И-8А | 4,0-6,0 |
| N-нитрозодифениламин | 0,4-0,6 |
| Диспрактол КС | 0-2,5 |
| Смесь дифенилкарбонатной | |
| и диметилкарбонатной смол (ДФК-1) | 0-3,33 |
Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты и соотношение их с уже известными. Такое соотношение новых признаков с известными позволяет улучшить физико-механические характеристики резины, а именно условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, улучшенные значения истираемости. Помимо этого смесь содержит более дешевые технологические добавки Диспрактол КС и ДФК-1, что значительно удешевляет стоимость конечной продукции. Диспрактол КС представляет собой сплав ε-капролактама с производными n-фенилдиамина, канифолью и продуктами переработки нефти и защитного воска в виде бесформенных пластинок от серого до коричного цвета (Пучков А.Ф. Получение и свойства Диспрактола КС - заменителя канифоли / А.Ф. Пучков, А.И. Олефир, А.В. Голубь, В.Ф. Каблов // Каучук и резина. - 2012. - №2. - С.36-39). ДФК-1 представляет собой смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол в виде чешуек от белого до коричного цвета, применяющуюся в производстве резинотехнических изделий для улучшения перерабатываемости при сохранении на высоком уровне упруго-прочностных свойств их вулканизатов. Использование этих добавок в сочетании с заявляемыми компонентами позволяет создать маслобензостойкую резиновую смесь с улучшенными физико-механическими свойствами и расширить ассортимент средств данного назначения.
Пример.
Резиновую смесь готовили смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320/150/150 по режимам, принятым для смеси 453 по ТУ 2512-148-00300209-2002 на основе изопренового, метилстирольного и бутадиен-нитрильного каучуков. Составы резиновых смесей приведены в табл.1.
Маслобензостойкость и физико-механические показатели определялись по ГОСТ 9.024-74, 9.030-74 и ГОСТ 270-75 соответственно. Полученные данные приведены в таблице 2.
Для получения резиновой смеси использовали следующие материалы: Синтетический каучук изопреновый марки СКИ-3 - ГОСТ 14925-79; синтетический каучук метилстирольный марки СКМС-30 АРКМ-15 - ГОСТ 11138-78; бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-40 АМН - ТУ 38.30313-98; углерод технический (ТУ П324) - ГОСТ 7885-86; цинковые белила (оксид цинка) - ГОСТ 202-84; стеарин - ГОСТ 6484-84; сера -ГОСТ 127.4-93; сульфенамид Ц (N-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид) - ТУ 2491-055-00-05761637-2005; тиурам Д - ГОСТ 740-76; каолин - ГОСТ 19608; битум нефтяной - ТУ 38.101859-81; нафтам-2 (фенил-2-нафтиламин) - ГОСТ 39-79; канифоль сосновая - ГОСТ 19113-94; масло индустриальное И-8А - ГОСТ 20799-88; регенерат РШТ - ТУ 38.108053-89; N-нитрозодифениламин (N-НДФА) - ТУ 6-14-907-88; диспрактол КС (сплав ε-капролактама с производными n-фенилдиамина, канифолью и продуктами переработки нефти) - ТУ 2494-006-98528460-2010; ДФК-1 (смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол) - ТУ 2451-019-74584703-2012.
| Таблица 1 | |||||
| № п/п | Наименование материалов | Составы, масс.ч. | |||
| 1 | 2 | 3 | Прототип | ||
| 1 | Синтетический каучук изопреновый СКИ-3 | 20,0 | 30,0 | 40,0 | |
| 2 | Синтетический каучук метилстирольный СКМС-30 АРКМ-15 | 30,0 | 40,0 | 20,0 | - |
| 3 | Каучук бутадиен-нитрильный: | ||||
| БНКС-40АМН | 50,0 | 30,0 | 40,0 | 38,48 | |
| БНКС-18 АН | - | - | - | - | |
| 4 | Вулканизирующий агент: | ||||
| Сера | 1,0 | 1,2 | 2,0 | 1,0 | |
| 5 | Оксид цинка (активатор вулканизации) | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 1,15 |
| 6 | Ускорители вулканизации: | ||||
| Тиурам Д | 1,0 | 1,5 | 1,5 | - | |
| Сульфенамид Ц | 2,0 | 1,5 | 2,5 | 1,15 | |
| N,N-дифенилгуанидин | - | - | - | 0,12 | |
| 7 | Пластификаторы: | ||||
| Масло И-8А | 4,5 | 4,0 | 6,0 | - | |
| Диоктилсебацинат | - | - | - | 11,54 | |
| Битум нефтяной | 6,0 | 8,0 | 6,0 | - | |
| Стеарин | 2,0 | 2,0 | 1,5 | 0,38 | |
| 8 | Наполнители: | ||||
| Технический углерод П324 | 53,0 | 55,0 | 60,0 | 7,76 | |
| Технический углерод П803 | - | - | - | 30,79 | |
| Каолин | 5,0 | 4,0 | 4,0 | - | |
| Регенерат РШТ | 17,0 | 16,5 | 16,0 | - | |
| 9 | Антиоксиданты: | ||||
| Нафтам-2 | 2,0 | 2,5 | 1,5 | - | |
| Диафен ФП | - | - | - | 0,36 | |
| Ацетонанил Н | - | - | - | 0,77 | |
| 10 | N-нитрозодифениламин (замедлитель вулканизации) | 0,4 | 0,5 | 0,6 | - |
| 11 | Технологические добавки: | ||||
| Канифоль | - | - | - | 0,77 | |
| Диспрактол КС | 2,0 | 2,5 | - | - | |
| ДФК-1 | 1,33 | - | 3,33 | - | |
| Модифицированный сверхмолекулярный полиэтилен | - | - | - | 15,5 | |
| Общее время смешения, мин | 30 | 27 | 28 | - |
| Таблица 2 | |||||
| № | Наименование показателей | Прототип | Предлагаемые варианты | ||
| п/п | 1 | 2 | 3 | ||
| 1 | Условная прочность при растяжении, МПа | 11,7 | 14,5 | 13,4 | 12,5 |
| 2 | Относительное удлинение при разрыве, % | 173 | 510 | 300 | 300 |
| 3 | Твердость по Шору А, усл. ед. | 78 | 64 | 71 | 70 |
| 4 | Истираемость, см3/кВт·час | 88,5 | 43,2 | 44,3 | 33,4 |
| 5 | Изменения массы Am | ||||
| (23°С×24 ч), %, в: - нефрасе | +24,5 | +24,5 | +24,9 | ||
| - масле И-20А | - | +3,9 | +2,3 | +1,5 | |
| - изоотан-толуол (7:3) | 16,3 | - | - | - | |
Из таблицы 2 следует, что все исследованные варианты резиновой смеси на основе изопренового, метилстирольного и бутадиен-нитрильного каучуков с применением новых и более дешевых технологических добавок Диспрактола КС и ДФК-1, а также их комбинация обеспечивают увеличение уровня значений показателей, по сравнению с прототипом, такие как относительное удлинение при разрыве, условная прочность при растяжении и истираемость. Также в табл.2 приведены данные, подтверждающие то, что заявляемая резиновая смесь является маслобензостойкой.
Claims (1)
- Маслобензостойкая резиновая смесь, содержащая бутадиен-нитрильный каучук, серу, сульфенамид Ц, стеарин, технический углерод П324, оксид цинка, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит синтетический каучук изопреновый, синтетический каучук метилстирольный, регенерат РШТ, тиурам Д, каолин, битум нефтяной, нафтам-2, масло И-8А, N-нитрозодифениламин, и технологические добавки - диспрактол КС и смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол - ДФК-1 в следующих соотношениях компонентов в мас.ч.:
Синтетический каучук изопреновый СКИ-3 20,0-40,0 Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-40АМН 30,0-50,0 Синтетический каучук метилстирольный СКМС-30 АРКМ-15 20,0-40,0 Регенерат РШТ 16,0-17,0 Сера 1,0-2,0 Сульфенамид Ц 1,5-2,5 Тиурам Д 1,0-1,5 Оксид цинка 3,0-4,0 Стеарин 1,5-2,0 Технический углерод П324 53,0-60,0 Каолин 4,0-5,0 Битум нефтяной 6,0-8,0 Нафтам-2 1,5-2,5 Масло И-8А 4,0-6,0 N-нитрозодифениламин 0,4-0,6 Диспрактол КС 0-2,5 Смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол - ДФК-1 0-3,33
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012128118/05A RU2507221C1 (ru) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Маслобензостойкая резиновая смесь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012128118/05A RU2507221C1 (ru) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Маслобензостойкая резиновая смесь |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012128118A RU2012128118A (ru) | 2014-01-10 |
| RU2507221C1 true RU2507221C1 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=49884236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012128118/05A RU2507221C1 (ru) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Маслобензостойкая резиновая смесь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2507221C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615416C2 (ru) * | 2015-08-26 | 2017-04-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Поверхностно-модифицированный композиционный материал |
| RU2633892C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-10-19 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь |
| RU2685351C1 (ru) * | 2018-09-28 | 2019-04-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука |
| RU2688512C1 (ru) * | 2018-05-07 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
| RU2693766C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-стирольного каучука |
| RU2714474C1 (ru) * | 2019-02-20 | 2020-02-17 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Резинокордный композит |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625108C1 (ru) * | 2016-07-25 | 2017-07-11 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Композиционный нефтенабухающий материал |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1509370A1 (ru) * | 1987-06-26 | 1989-09-23 | Ярославский политехнический институт | Резинова смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука |
| RU2125068C1 (ru) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Морозостойкая резиновая смесь |
| US6756106B2 (en) * | 2002-10-15 | 2004-06-29 | Garware Elastomerics Limited | Oil resistant elastic rubber composite |
| RU2322462C2 (ru) * | 2006-01-16 | 2008-04-20 | Открытое акционерное общество "Беларусьрезинотехника" | Эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука повышенной атмосферо- и озоностойкости |
| KR20110051317A (ko) * | 2009-11-10 | 2011-05-18 | 평화오일씰공업주식회사 | 쇼크 업소버 씰링부재용 고무 조성물 |
| RU2425850C2 (ru) * | 2009-05-04 | 2011-08-10 | Институт химии и химической технологии СО РАН | Композиционный резинополимерный износостойкий материал для гидравлических устройств |
| RU2437903C2 (ru) * | 2008-04-14 | 2011-12-27 | Институт химии и химической технологии СО РАН | Композиционный маслобензостойкий износо-морозостойкий материал |
-
2012
- 2012-07-03 RU RU2012128118/05A patent/RU2507221C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1509370A1 (ru) * | 1987-06-26 | 1989-09-23 | Ярославский политехнический институт | Резинова смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука |
| RU2125068C1 (ru) * | 1996-12-24 | 1999-01-20 | Институт неметаллических материалов СО РАН | Морозостойкая резиновая смесь |
| US6756106B2 (en) * | 2002-10-15 | 2004-06-29 | Garware Elastomerics Limited | Oil resistant elastic rubber composite |
| RU2322462C2 (ru) * | 2006-01-16 | 2008-04-20 | Открытое акционерное общество "Беларусьрезинотехника" | Эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука повышенной атмосферо- и озоностойкости |
| RU2437903C2 (ru) * | 2008-04-14 | 2011-12-27 | Институт химии и химической технологии СО РАН | Композиционный маслобензостойкий износо-морозостойкий материал |
| RU2425850C2 (ru) * | 2009-05-04 | 2011-08-10 | Институт химии и химической технологии СО РАН | Композиционный резинополимерный износостойкий материал для гидравлических устройств |
| KR20110051317A (ko) * | 2009-11-10 | 2011-05-18 | 평화오일씰공업주식회사 | 쇼크 업소버 씰링부재용 고무 조성물 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615416C2 (ru) * | 2015-08-26 | 2017-04-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Поверхностно-модифицированный композиционный материал |
| RU2633892C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-10-19 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь |
| RU2688512C1 (ru) * | 2018-05-07 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
| RU2685351C1 (ru) * | 2018-09-28 | 2019-04-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука |
| RU2693766C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-стирольного каучука |
| RU2714474C1 (ru) * | 2019-02-20 | 2020-02-17 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Резинокордный композит |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012128118A (ru) | 2014-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2507221C1 (ru) | Маслобензостойкая резиновая смесь | |
| US5342900A (en) | Process for the preparation of diene rubber vulcanizates | |
| KR20170019354A (ko) | 알킬리덴아미노구아니딘 및 그 염, 변성용 조성물, 타이어용 변성 고무, 타이어용 고무 조성물 그리고 타이어 | |
| KR100463474B1 (ko) | 클로로프렌계 고무조성물 | |
| JPWO2019188104A1 (ja) | 繊維強化加硫ゴム組成物およびその製造方法 | |
| JP5482033B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| RU2615520C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2633892C1 (ru) | Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь | |
| CN101528835A (zh) | 用于提高橡胶硫化胶网络稳定性的新型亚磺酰胺促进剂 | |
| RU2602144C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| JPH04145144A (ja) | ゴム組成物 | |
| JP2016155980A (ja) | 建設車両用タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| RU2306323C1 (ru) | Полимерная композиция тпк-5 с высокими эксплуатационными характеристиками | |
| JP2009062438A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| US3644590A (en) | Diene/nitrile elastomeric blends | |
| EP1879955B1 (en) | Rubber composition containing metal salts of organic acids, method of curing, cured compositions, and article | |
| RU2584012C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| KR20090056876A (ko) | 개선된 중합체 가황물 및 그의 제조 방법 | |
| KR100340579B1 (ko) | 우수한 내산성을 갖는 하이파론 고무 조성물 | |
| US4866138A (en) | Vulcanization accelerators | |
| JP7556498B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| RU2677145C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| CN112759802B (zh) | 一种低生热、耐老化的橡胶组合物及轮胎胎面 | |
| RU2793031C1 (ru) | Резиновая смесь на основе бутилкаучука | |
| KR20240057956A (ko) | 가공안정성과 기계적 물성이 우수한 에틸렌-프로필렌-디엔 고무 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150704 |