RU2815142C1 - Device for finishing and hardening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation - Google Patents
Device for finishing and hardening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815142C1 RU2815142C1 RU2023118472A RU2023118472A RU2815142C1 RU 2815142 C1 RU2815142 C1 RU 2815142C1 RU 2023118472 A RU2023118472 A RU 2023118472A RU 2023118472 A RU2023118472 A RU 2023118472A RU 2815142 C1 RU2815142 C1 RU 2815142C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- balls
- plastic deformation
- hole
- drive disk
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочно-упрочняющей обработке плоских поверхностей поверхностным пластическим деформированием и предназначено для использования в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности. The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to finishing and strengthening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation and is intended for use in various branches of the metalworking industry.
Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки плоских поверхностей поверхностным пластическим деформированием (article 111114 Materials & Design, Volume 223, November 2022, https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0264127522007365), которое представляет собой многороликовый вращающийся инструмент, предназначенный для обработки деталей на фрезерных станках, имеющий в качестве рабочего элемента головку с четырьмя роликами, расположенными по окружности равноудалённо друг от друга и от её геометрического центра. A known device for finishing and hardening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation (article 111114 Materials & Design, Volume 223, November 2022, https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0264127522007365), which is a multi-roller rotating tool , intended for processing parts on milling machines, having as a working element a head with four rollers located along the circumference equidistant from each other and from its geometric center.
Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются наличие головки с расположенными по окружности деформирующими элементами. The features of the analogue, which coincide with the essential features of the claimed invention, are the presence of a head with deforming elements located around the circumference.
Недостатками известного устройства являются: низкая производительность и эффективность в сглаживании поверхности из-за малого количества деформирующих элементов и простой кинематики их движения, а также отсутствие пружины сжатия, создающей рабочее давление деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность, что делает устройство жёстким, следовательно, при обработке таким инструментом к поверхности после предыдущей операции предъявляются повышенные требования по плоскостности и параллельности, значения которых не должны превышать заданный натяг, иначе нарушается равномерность пластической деформации и в отдельных местах происходит перенаклёп. The disadvantages of the known device are: low productivity and efficiency in smoothing the surface due to the small number of deforming elements and the simple kinematics of their movement, as well as the absence of a compression spring that creates working pressure of the deforming elements on the surface being processed, which makes the device rigid, therefore, when processing in this way After the previous operation, the tool places increased demands on the surface in terms of flatness and parallelism, the values of which should not exceed the specified interference, otherwise the uniformity of plastic deformation is disrupted and overworking occurs in some places.
Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием плоских поверхностей вибронакатыванием (RU 2437750 C1, МПК В24В 39/06, опубликовано 27.12.2011). Известное устройство представляет собой корпус с расположенными по диаметру деформирующими элементами, закреплённый на шпинделе станка, которому сообщают вращение. В корпусе с торца по диаметру расточены глухие отверстия, расположенные под углом к продольной оси, при этом в отверстиях с возможностью возвратно-поступательного перемещения по скользящей посадке вдоль их осей установлены штоки, на внешних торцах которых закреплены деформирующие элементы - шарики, а на внутренние торцы штоков воздействуют пакеты тарельчатых пружин, предварительно сжатые и создающие рабочее давление. A device is known for finishing and strengthening treatment by surface plastic deformation of flat surfaces by vibratory rolling (RU 2437750 C1, MPK V24V 39/06, published 12/27/2011). The known device is a housing with deforming elements located along the diameter, mounted on a machine spindle, which is rotated. In the body, blind holes are bored along the diameter at the end, located at an angle to the longitudinal axis, while in the holes with the possibility of reciprocating movement along a sliding fit along their axes, rods are installed, on the outer ends of which deforming elements - balls - are fixed, and on the inner ends The rods are affected by packages of disc springs, pre-compressed and creating working pressure.
На свободном торце корпуса напрессовано кольцо с кулачками, входящее в контакт с кулачковым барабаном неподвижно закреплённом на станке, с помощью которого корпусу устройства дополнительно сообщается импульсное движение, а деформирующие элементы совершают радиальные возвратно-поперечные колебательные (осциллирующие) движения.A ring with cams is pressed onto the free end of the body, which comes into contact with a cam drum fixedly mounted on the machine, with the help of which a pulse movement is additionally imparted to the device body, and the deforming elements perform radial reciprocal oscillatory (oscillating) movements.
Признаками аналога, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются применение корпуса, в котором равноудалённо друг от друга и от его геометрического центра установлены штоки с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, на внешних торцах которых закреплены деформирующие элементы – шарики, а верхние торцы поджаты пружинами, создающими рабочее давление. The features of the analogue, which coincide with the essential features of the claimed invention, are the use of a housing in which rods are installed equidistant from each other and from its geometric center with the possibility of reciprocating movement along their axis, on the outer ends of which deforming elements - balls - are fixed, and the upper ends pressed by springs that create working pressure.
Недостатком известного устройства является неравномерная пластическая деформация при обработке за счёт переменного усилия прижатия в момент импульсной нагрузки и невысокая эффективность в снижении шероховатости и сглаживании неровностей из-за формирования на поверхности микрорельефа в виде системы непрерывных канавок или волн.The disadvantage of the known device is uneven plastic deformation during processing due to variable pressing force at the moment of pulse loading and low efficiency in reducing roughness and smoothing out irregularities due to the formation of a microrelief on the surface in the form of a system of continuous grooves or waves.
Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки плоских поверхностей поверхностным пластическим деформированием (Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. – М.: Машиностроение, 1987, 328 с. (см. с.63), предназначенное для обработки деталей на фрезерных станках, которое представляет собой упругую обкатную головку с напрессованным кольцом упорного подшипника, по которому катятся рабочие шары, расположенные в конусных гнёздах сепаратора. Сепаратор свободно вращается на подшипнике установленном по скользящей посадке на выступ головки. Шарики поджимаются к беговой канавке под действием пружины, действующей на сепаратор снизу и сжимаемой винтом через гайку и шайбу. A device is known for finishing and strengthening processing of flat surfaces by surface plastic deformation (Odintsov L.G. Hardening and finishing of parts by surface plastic deformation: Directory. - M.: Mashinostroenie, 1987, 328 pp. (see p. 63), intended for processing parts on milling machines, which is an elastic rolling head with a pressed-in thrust bearing ring, along which working balls roll, located in the conical seats of the separator. The separator rotates freely on a bearing mounted by a sliding fit on the protrusion of the head. The balls are pressed against the running groove under the action of a spring. , acting on the separator from below and compressed by a screw through a nut and washer.
Таким образом, обработка плоской поверхности детали осуществляется не одним шариком, а большим количеством шариков подшипника под воздействием прижимающей силы. При этом головка с верхнего торца оснащена тарельчатой пружиной, позволяющей устанавливать необходимое рабочее давление на обрабатываемую поверхность.Thus, the processing of the flat surface of the part is carried out not by one ball, but by a large number of bearing balls under the influence of pressing force. In this case, the head at the upper end is equipped with a disc spring, which allows you to set the required working pressure on the surface being treated.
Указанный инструмент является наиболее близким аналогом и может быть принят в качестве прототипа устройства для ППД плоских поверхностей деталей машин и элементов конструкций.The specified tool is the closest analogue and can be accepted as a prototype device for PPD of flat surfaces of machine parts and structural elements.
Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются применение поджатой с верхнего торца пружиной рабочей головки с напрессованным кольцом упорного подшипника, по концентрической канавке которого перемещаются рабочие шары, размещённые в гнёздах сепаратора, свободно вращающегося на подшипнике, установленном на выступе головки, при этом рабочие шары поджимаются к концентрической канавке под действием пружины поджимаемой винтом через шайбу, а также наличие хвостовика в виде конуса Морзе для крепления в шпинделе вертикально фрезерного станка.The features of the prototype, which coincide with the essential features of the claimed invention, are the use of a working head pressed from the upper end with a spring with a pressed-in thrust bearing ring, along the concentric groove of which the working balls move, located in the sockets of the separator, freely rotating on a bearing mounted on the protrusion of the head, while the working balls are pressed against the concentric groove under the action of a spring pressed by a screw through a washer, as well as the presence of a Morse cone-shaped shank for mounting in the spindle of a vertical milling machine.
Недостатками известного прототипа являются: простая кинематика движения деформирующих элементов при продольной подаче заготовки без использования дополнительных осциллирующих движений, что обеспечивает низкую эффективность в сглаживании поверхности, а также малую производительность при обработке поверхностей большой площади из-за использования всего лишь одной рабочей головки. The disadvantages of the known prototype are: simple kinematics of movement of deforming elements during longitudinal feed of the workpiece without the use of additional oscillating movements, which ensures low efficiency in smoothing the surface, as well as low productivity when processing large surfaces due to the use of only one working head.
Задача изобретения заключается в создании устройства для поверхностного пластического деформирования плоских поверхностей деталей машин и элементов конструкций..The objective of the invention is to create a device for surface plastic deformation of flat surfaces of machine parts and structural elements.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении эффективности сглаживания неровностей обрабатываемой поверхности, а также в повышении производительности процесса поверхностного пластического деформирования за счёт использования инструмента, содержащего две и более рабочих головки с большим количеством деформирующих шариков, размещённых на общем ведущем диске с возможностью радиально-осциллирующего вращения.The technical result of the claimed invention is to increase the efficiency of smoothing out unevenness of the treated surface, as well as to increase the productivity of the process of surface plastic deformation through the use of a tool containing two or more working heads with a large number of deforming balls placed on a common drive disk with the possibility of radial oscillating rotation .
Указанный технический результат достигается тем, устройство для отделочно-упрочняющей обработки плоских поверхностей поверхностным пластическим деформированием, предназначенное для применения на вертикально фрезерных станках, содержащее поджатый пружиной рабочий диск с напрессованным кольцом упорного подшипника, по которому катятся рабочие шары, размещённые в гнёздах свободно вращающегося сепаратора, отличающееся тем что, оно снабжено ведущим диском, в котором по окружности расположены сквозные отверстия, в которых с возможностью возвратно-поступательного движения установлены штоки в количестве двух и более штук, имеющие смонтированные на нижних торцах рабочие диски, а на верхних торцах предварительно сжатые пружины, создающие рабочее давление деформирующих элементов на поверхность обрабатываемой детали, при этом ведущий диск имеет смещённое от геометрического центра резьбовое отверстие в которое вкручивается эксцентриковая втулка, имеющая смещенное от геометрического центра сквозное отверстие со шпоночным пазом, в которое по скользящей посадке установлен хвостовик Морзе и зафиксирован от проворота шпонкой. The specified technical result is achieved by a device for finishing and strengthening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation, intended for use on vertical milling machines, containing a spring-pressed working disk with a pressed thrust bearing ring, along which working balls roll, placed in the nests of a freely rotating separator, characterized in that it is equipped with a drive disk in which through holes are located around the circumference, in which two or more rods are installed with the possibility of reciprocating movement, having working disks mounted on the lower ends, and pre-compressed springs on the upper ends, creating working pressure of deforming elements on the surface of the workpiece, while the drive disk has a threaded hole offset from the geometric center into which an eccentric bushing is screwed, which has a through hole offset from the geometric center with a keyway, into which a Morse shank is installed by a sliding fit and secured against rotation key.
Отличием заявляемого изобретения от прототипа является то, что оно снабжено ведущим диском, в котором по окружности расположены сквозные отверстия, в которых с возможностью возвратно-поступательного движения установлены штоки в количестве двух и более штук, имеющие смонтированные на нижних торцах рабочие диски, а на верхних торцах предварительно сжатые пружины, создающие рабочее давление деформирующих элементов на поверхность обрабатываемой детали, при этом ведущий диск имеет смещённое от геометрического центра резьбовое отверстие в которое вкручивается эксцентриковая втулка, имеющая смещенное от геометрического центра сквозное отверстие со шпоночным пазом, в которое по скользящей посадке установлен хвостовик Морзе и зафиксирован от проворота шпонкой. The difference between the claimed invention and the prototype is that it is equipped with a drive disk in which through holes are located around the circumference, in which rods in the amount of two or more pieces are installed with the possibility of reciprocating movement, having working disks mounted on the lower ends, and on the upper ends at the ends are pre-compressed springs that create working pressure of the deforming elements on the surface of the workpiece, while the drive disk has a threaded hole offset from the geometric center into which an eccentric bushing is screwed, which has a through hole offset from the geometric center with a keyway, into which the shank is installed using a sliding fit Morse and secured against rotation with a key.
Наличие отличительных признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию патентоспособности «новизна».The presence of distinctive features allows us to draw a conclusion about the compliance of the claimed invention with the patentability condition of “novelty”.
Значительная часть элементов конструкции, включая рабочие органы, представляют собой стандартные изделия, что существенно упрощает её изготовление и снижает себестоимость. Величина эксцентриситета регулируется резьбовой втулкой путём её поворота в резьбовом отверстии ведущего диска. Рабочее давление деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность обеспечивается вертикальным перемещением рабочего стола станка.A significant part of the design elements, including working parts, are standard products, which significantly simplifies its production and reduces costs. The amount of eccentricity is adjusted by a threaded bushing by turning it in the threaded hole of the drive disk. The working pressure of the deforming elements on the surface being processed is ensured by the vertical movement of the machine's work table.
Наличие в конструкции пружин сжатия, поджимающих рабочие головки, обеспечивает равномерность пластической деформации и исключает перенаклёп на отдельных участках обрабатываемой поверхности из-за неравномерности припуска, к тому же упругость конструкции не требует применения оборудования большой жёсткости и строгого соблюдения технологических условий.The presence of compression springs in the design, pressing the working heads, ensures uniform plastic deformation and eliminates overworking in certain areas of the treated surface due to uneven allowance; moreover, the elasticity of the structure does not require the use of high-rigidity equipment and strict adherence to technological conditions.
Возможность эксцентричного вращения ведущего диска при свободном качении шариков по концентрической канавке рабочих головок обеспечивает радиально осциллирующее движение деформирующих элементов без применения дополнительных источников вибрационных или ультразвуковых колебаний.The possibility of eccentric rotation of the drive disk with free rolling of the balls along the concentric groove of the working heads ensures radial oscillating movement of the deforming elements without the use of additional sources of vibration or ultrasonic vibrations.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид конструкции предлагаемого устройства, вид сверху, а на фиг. 2 показан его продольный разрез.The claimed invention is illustrated by drawings, where in Fig. 1 shows a general view of the design of the proposed device, top view, and FIG. Figure 2 shows its longitudinal section.
Устройство для поверхностного пластического деформирования содержит ведущий диск 1, имеющий расположенные равноудалённо друг от друга и от его геометрического центра сквозные отверстия со шпоночными пазами, в которых по скользящей посадке с возможностью возвратно поступательного движения вдоль собственной оси установлены штоки 2. Каждый шток фиксируются от проворота шпонкой 3, при этом шпонка 3 свободно скользит внутри шпоночного паза, не ограничивая осевые перемещения штока 2. На нижнем торце штока 2 смонтирована путём приварки рабочая головка 4, на посадочную шейку D которой напрессовано кольцо упорного подшипника 5. Шарикоподшипник 6 запрессован в сепаратор 7 и вместе с ним по скользящей посадке установлен на шейку d выступа головки. Рабочие шары 8 при этом размещены в конусных гнёздах сепаратора 7. Пружина 9, сжимаемая винтом 10 через стакан 11, шарикоподшипник 6 и сепаратор 7 поджимает шары к беговой канавке кольца упорного подшипника 5. Шток в средней части имеет резьбу, на которую накручена резьбовая гайка 12, обеспечивающая его фиксацию от выпадения из отверстия, а также выполняющая роль опоры для пружины 13, поджимаемой стаканом 14, через винты 15.The device for surface plastic deformation contains a drive disk 1, which has through holes with keyways located equidistant from each other and from its geometric center, in which rods 2 are installed in a sliding fit with the possibility of reciprocating movement along their own axis. Each rod is secured against rotation by a key 3, while the key 3 slides freely inside the keyway, without limiting the axial movements of the rod 2. At the lower end of the rod 2, a working head 4 is mounted by welding, onto the landing neck D of which a thrust bearing ring 5 is pressed. The ball bearing 6 is pressed into the cage 7 and together with it, a sliding fit is installed on the neck d of the head protrusion. The working balls 8 are placed in the conical sockets of the separator 7. The spring 9, compressed by the screw 10 through the cup 11, the ball bearing 6 and the separator 7, presses the balls against the running groove of the thrust bearing ring 5. The rod in the middle part has a thread onto which a threaded nut 12 is screwed. , ensuring its fixation from falling out of the hole, and also acting as a support for the spring 13, pressed by the glass 14, through the screws 15.
В ведущем диске выполнено резьбовое отверстие, смещённое на некоторую величину эксцентриситета от его геометрического центра в которое вкручена резьбовая втулка 16, имеющая сквозное отверстие со шпоночным пазом, также смещённое от её геометрического центра на такую же величину эксцентриситета . В отверстие резьбовой втулки по скользящей посадке установлен хвостовик Морзе 17 и зафиксирован в ней винтом 18 через шайбу 19, упирающуюся в нижний торец резьбовой втулки, при этом хвостовик зафиксирован от проворота шпонкой 20. Резьбовая втулка зафиксирована от выкручивания из отверстия ведущего диска контргайкой 21. A threaded hole is made in the drive disk, displaced by a certain amount of eccentricity from its geometric center into which a threaded bushing 16 is screwed, having a through hole with a keyway, also offset from its geometric center by the same eccentricity value . A Morse shank 17 is installed into the hole of the threaded bushing using a sliding fit and secured in it with a screw 18 through a washer 19 that rests on the lower end of the threaded bushing, while the shank is secured against turning by a key 20. The threaded bushing is secured from being unscrewed from the hole of the drive disk by a locknut 21.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Поворотом резьбовой втулки 16 с размещённым в ней хвостовиком в виде конуса Морзе 17, вкрученной в резьбовое отверстие ведущего диска 1 устанавливается величина необходимого эксцентриситета Δt. От проворота втулка фиксируется контргайкой 21. Устройство крепится в шпинделе вертикально-фрезерного станка (на фигуре не показан) через конус Морзе 17, обрабатываемая деталь при этом устанавливается на его рабочем столе. С помощью механизма вертикальной подачи стола происходит сжатие пружин 13, создавая необходимое усилие прижатия головок 4 с деформирующими шариками 8 к поверхности обрабатываемой детали.By turning the threaded bushing 16 with a Morse cone-shaped shank 17 placed in it and screwed into the threaded hole of the drive disk 1, the value of the required eccentricity Δt is established. The sleeve is secured against rotation by a locknut 21. The device is mounted in the spindle of a vertical milling machine (not shown in the figure) through a Morse taper 17, while the workpiece is mounted on its work table. Using the vertical feed mechanism of the table, the springs 13 are compressed, creating the necessary force for pressing the heads 4 with deforming balls 8 to the surface of the workpiece.
Вращением шпинделя станка осуществляется круговое осциллирующее движение рабочих головок 4 с деформирующими шариками 8 по поверхности обрабатываемой детали, при этом шарики под действием силы трения катятся по концентрической канавке кольца упорного подшипника 5 в противоположном основному вращению направлении, посредством продольной или поперечной подачи стола, производится обработка поверхностного слоя детали поверхностным пластическим деформированием.By rotating the machine spindle, a circular oscillating movement of the working heads 4 with deforming balls 8 along the surface of the workpiece is carried out, while the balls, under the influence of friction, roll along the concentric groove of the thrust bearing ring 5 in the direction opposite to the main rotation, through the longitudinal or transverse feed of the table, the surface is processed layer of the part by surface plastic deformation.
Применение ведущего диска 1, имеющего концентрично расположенные относительно его геометрического центра отверстия даёт возможность устанавливать сразу 2, 3 и более рабочих головки. Согласно изобретению для обеспечения работоспособности устройства минимальное количество рабочих головок должно быть не менее двух, таким образом исключается силовой перекос конструкции и обеспечивается равномерность обработки. Максимальное количество рабочих головок зависит от площади обрабатываемой поверхности, необходимого диаметра деформирующих шариков и от габаритов устройства, которые в свою очередь зависят от габаритов станка, на котором применяется инструмент.The use of drive disk 1, which has holes concentrically located relative to its geometric center, makes it possible to install 2, 3 or more working heads at once. According to the invention, to ensure the operability of the device, the minimum number of working heads must be at least two, thus eliminating force distortion of the structure and ensuring uniform processing. The maximum number of working heads depends on the area of the surface being processed, the required diameter of the deforming balls and the dimensions of the device, which in turn depend on the dimensions of the machine on which the tool is used.
Наличие в ведущем диске резьбового отверстия, смещённого на некоторую величину эксцентриситета от его геометрического центра, позволяет устанавливать резьбовую втулку, необходимую для регулировки величины эксцентриситета. Резьбовая втулка имеет гладкое отверстие, смещённое на такую же величину эксцентриситета , в котором установлен хвостовик Морзе.The presence of a threaded hole in the drive disk, displaced by a certain amount of eccentricity from its geometric center, allows the installation of a threaded bushing necessary to adjust the eccentricity value. The threaded bushing has a smooth hole offset by the same amount of eccentricity , in which a Morse shank is installed.
При величине эксцентриситета равной 0, резьбовая втулка устанавливается таким образом, что ось её отверстия, в котором установлен хвостовик Морзе совпадает с геометрической осью ведущего диска. При повороте резьбовой втулки в резьбовом отверстии ведущего диска происходит смещение оси отверстия втулки в котором установлен хвостовик от геометрической оси ведущего диска. Расстояние между осью ведущего диска и осью отверстия резьбовой втулкой и будет величиной эксцентриситета устройства.When the eccentricity value is equal to 0, the threaded bushing is installed in such a way that the axis of its hole in which the Morse shank is installed coincides with the geometric axis of the drive disk. When the threaded bushing is rotated in the threaded hole of the drive disk, the axis of the bushing hole in which the shank is installed shifts from the geometric axis of the drive disk. The distance between the axis of the drive disk and the axis of the hole in the threaded bushing will be the value of the eccentricity of the device.
Наличие эксцентриситета добавляет к вращательному движению рабочих головок радиально осциллирующее, что в совокупности обеспечивает сложную кинематику движения деформирующих элементов и положительно сказывается на траектории следа обработки, обеспечивающей эффективное дробление микроволн поверхности на отдельные фрагменты.The presence of eccentricity adds radially oscillating to the rotational movement of the working heads, which together provides complex kinematics of movement of deforming elements and has a positive effect on the trajectory of the processing mark, which ensures effective fragmentation of surface microwaves into individual fragments.
Использование заявляемого изобретения позволяет добиться не только требуемой герметичности и шероховатости плоских поверхностей деталей машин, но и получить мелкозернистую структуру в поверхностном слое, что позволяет повысить степень упрочнения, а также их коррозионно- и износостойкость деталей машин.The use of the claimed invention makes it possible to achieve not only the required tightness and roughness of the flat surfaces of machine parts, but also to obtain a fine-grained structure in the surface layer, which makes it possible to increase the degree of hardening, as well as their corrosion and wear resistance of machine parts.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2815142C1 true RU2815142C1 (en) | 2024-03-11 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2364491C1 (en) * | 2008-07-01 | 2009-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for flat surface static-and-impulse strengthening |
| RU2437750C1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for surface roll forming |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2364491C1 (en) * | 2008-07-01 | 2009-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for flat surface static-and-impulse strengthening |
| RU2437750C1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for surface roll forming |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2297314C2 (en) | Method of formation of the microrelief on the detail surface | |
| RU2815142C1 (en) | Device for finishing and hardening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation | |
| US4222203A (en) | Machining device and method | |
| JPH11221644A (en) | Method for cold plastic deforming hollow work and its device | |
| RU2337807C1 (en) | Device for static-pulse rolling of screws | |
| RU2751947C1 (en) | Device for finishing and hardening treatment | |
| RU2757643C1 (en) | Method for surface-plastic deformation of the external surface of the part in the form of a rotation body | |
| RU2414981C1 (en) | Method of circular spinning by ring tool | |
| RU2679809C1 (en) | Centerless cylindrical grinding machine | |
| KR101932701B1 (en) | Surface treatment apparatus using ultrasonic transmitter | |
| RU2384397C1 (en) | Procedure for centrifugal strengthening of screws | |
| RU2813918C1 (en) | Method for finishing and hardening flat surfaces | |
| RU2297317C1 (en) | Method of the multi-component shafts rolling | |
| RU2347663C1 (en) | Device for static-pulse rolling of shafts | |
| RU2366562C1 (en) | Method of shaft pulsed surface hardening | |
| SU1027019A2 (en) | Apparatus for finishing and burnishing surfaces | |
| RU2302329C2 (en) | Method for pulse diamond-abrasive working | |
| RU2728140C1 (en) | Machine for surfaces of parts rotation finish | |
| RU2297318C1 (en) | Rolling device with the deforming spring | |
| RU2259909C1 (en) | Method for rolling around non-rigid and eccentric shafts | |
| RU2371299C1 (en) | Device for pulse strengthening of spherical surfaces | |
| RU2366561C1 (en) | Device for shaft pulsed surface hardening | |
| RU2370355C1 (en) | Method of pulsed strengthening of spherical surfaces | |
| RU2300453C1 (en) | Intermittent round end grinding method | |
| RU2366559C1 (en) | Rotor-type generator of mechanical pulses for flat surface hardening |