RU2364491C1 - Device for flat surface static-and-impulse strengthening - Google Patents
Device for flat surface static-and-impulse strengthening Download PDFInfo
- Publication number
- RU2364491C1 RU2364491C1 RU2008126880/02A RU2008126880A RU2364491C1 RU 2364491 C1 RU2364491 C1 RU 2364491C1 RU 2008126880/02 A RU2008126880/02 A RU 2008126880/02A RU 2008126880 A RU2008126880 A RU 2008126880A RU 2364491 C1 RU2364491 C1 RU 2364491C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- static
- cams
- deformation elements
- hardening
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при упрочняющей обработке плоских поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования (ППД).The invention relates to metal working and can be used in the hardening treatment of flat surfaces of parts by surface plastic deformation (PPD).
Известно устройство для упрочнения плоских поверхностей, состоящее из корпуса и эксцентрично установленных в нем головок, на беговых дорожках которых помещены деформирующие элементы, при этом с целью повышения качества обработки в корпусе выполнены криволинейные пазы, предназначенные для установки в них с возможностью перемещения и фиксации упомянутых головок, оси которых расположены на различных расстояниях от оси корпуса [1].A device for hardening flat surfaces is known, consisting of a housing and heads eccentrically mounted in it, on the treadmills of which deforming elements are placed, while in order to improve the quality of processing, curved grooves are made in the housing for installation in them with the possibility of moving and fixing the said heads whose axes are located at different distances from the axis of the housing [1].
Недостатком известного устройства является невозможность создания определенной направленности свойств и текстуры поверхностного слоя металла, что снижает качество обработки, при этом устройство отличается низким кпд, большой энергоемкостью, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности, кроме того, устройство отличается ограниченными возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности.A disadvantage of the known device is the impossibility of creating a certain orientation of the properties and texture of the surface layer of the metal, which reduces the quality of processing, while the device is characterized by low efficiency, high energy consumption, insufficient depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated surface, in addition, the device is characterized by limited capabilities control in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием за счет управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности путем использования устройства, вырабатывающего импульсную нагрузку, и инструмента специальной формы, а также повышение качества обработки.The objective of the invention is the expansion of the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation by controlling the depth of the hardened layer and the surface microrelief by using a device that generates a pulse load and a tool of a special shape, as well as improving the quality of processing.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого устройства для статико-импульсного упрочнения плоских поверхностей, состоящего из корпуса и установленных в нем деформирующих элементов, причем корпус выполнен из плиты с кулачками, верхнего и нижнего сепараторов, в последних подвижно с возможностью продольного перемещения установлены деформирующие элементы, выполненные в виде двухступенчатых стержней, на которых между упомянутыми сепараторами расположены пружины, обеспечивающие с возможностью регулирования статическую нагрузку, при этом импульсная нагрузка осуществляется за счет воздействия упомянутых кулачков на деформирующие элементы с частотой, зависящей от скорости принудительного вращения плиты, а величина импульсной нагрузки регулируется вылетом упомянутых кулачков из плиты.The problem is solved using the proposed device for static-pulse hardening of flat surfaces, consisting of a casing and deforming elements installed in it, the casing being made of a plate with cams, upper and lower separators, deforming elements are made movably with the possibility of longitudinal movement, made in the form of two-stage rods on which springs are located between the said separators, which provide the possibility of regulation of the static load y, wherein the pulsed load is carried by the action of said cam on the deformation elements with a frequency dependent on the speed of forced rotation plate, and the pulse duty value regulated emission of said cam plate.
Особенности конструкции и работы устройства поясняются чертежами.Features of the design and operation of the device are illustrated by drawings.
На фиг.1 изображены предлагаемое устройство, продольный разрез, и схема упрочнения плоской поверхности заготовки; на фиг.2 - общий вид устройства; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - схема работы устройства в режиме статического упрочнения, на деформирующий элемент не действует импульсная нагрузка; на фиг.5 - схема работы устройства в момент начала касания кулачком деформирующего элемента; на фиг.6 - схема работы устройства в режиме статико-импульсного упрочнения в момент действия оперечной силы, вращающей сепараторы с деформирующими элементами относительно продольной оси; на фиг.7 - схема работы устройства в режиме статико-импульсного упрочнения в момент действия максимальной импульсной Pим нагрузки.Figure 1 shows the proposed device, a longitudinal section, and a diagram of the hardening of the flat surface of the workpiece; figure 2 - General view of the device; figure 3 is a section aa in figure 1; figure 4 - diagram of the device in the static hardening mode, the deforming element is not affected by the pulse load; figure 5 - diagram of the operation of the device at the time the start of the touch of the cam deforming element; figure 6 - diagram of the operation of the device in the mode of static-pulse hardening at the time of the operation of the shear force, rotating the separators with deforming elements relative to the longitudinal axis; Fig.7 is a diagram of the operation of the device in the mode of static-pulse hardening at the time of the maximum pulse P them load.
Предлагаемое устройство предназначено для статико-импульсного упрочнения плоских поверхностей деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Устройству, установленному, например, в шпинделе вертикально-фрезерного станка (не показан), сообщаются вращательное движение Vи относительно собственной продольной оси и натяг путем продольного ручного перемещения Sпр, а заготовке - поперечная подача S.The proposed device is intended for static-pulse hardening of the flat surfaces of machine parts by surface plastic deformation. A device installed, for example, in a spindle of a vertical milling machine (not shown) is informed of a rotational movement V and relative to its own longitudinal axis and interference by means of longitudinal manual movement S pr , and the workpiece is provided with a transverse feed S.
Устройство имеет сборный корпус, состоящий из плиты 1, верхнего 2 и нижнего 3 сепараторов, и деформирующие элементы 4 (согласно фиг.1,2).The device has a prefabricated housing, consisting of a
В верхнем 2 и нижнем 3 сепараторах, выполненных в виде дисков, по скользящей посадке в периферийных отверстиях установлены деформирующие элементы 4, которые изготовлены в виде двухступенчатых стержней, причем степенью меньшего диаметра стержни установлены в верхнем сепараторе 2. Между сепараторами 2 и 3 на деформирующих элементах 4 установлены винтовые цилиндрические пружины сжатия 5, создающие статическую нагрузку Рст упрочняющего воздействия деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность. Верхним торцом пружины 5 упираются в торец верхнего сепаратора 2, а нижним - в торец ступени большего диаметра деформирующих элементов 4. Сближением или удалением сепараторов друг от друга обеспечивается регулирование усилия статической нагрузки Рст, которое производится с помощью винтов 6 и сменных распорных втулок 7.In the upper 2 and lower 3 separators, made in the form of disks, along the sliding fit in the peripheral holes are installed
Верхний и нижний сепараторы 2 и 3 через свои центральные отверстия, в которых запрессованы втулки 8, играющие роль подшипников скольжения, с помощью оси 9 подвижно с возможностью вращения относительно центральной продольной оси соединены с плитой 1 устройства. Ось 9 жестко закреплена на центральной продольной оси в плите 1, а имеющаяся на оси 9 ступень 10 большего диметра служит упором, передающим продольное ручное перемещение Sпр от хвостовика 11 и плиты 1 сепараторам 2 и 3.The upper and
В плите 1 расположены кулачки 12, в данной конструкции устройства они представлены в форме шариков. Плита 1 имеет цилиндрические глухие отверстия, в каждом из которых последовательно установлены пружина 13, шайба 14 и кулачок 12, которые удерживаются с помощью крышки 15 с отверстиями, жестко прикрепленной винтами 16 к плите 1. Пружина 13 с одной стороны упирается в дно отверстия плиты 1, а с другой через шайбу 14 в кулачок 12, который выступает из отверстия крышки 15 на величину h. К плите 1 сверху болтами 17 крепится конус 11, с помощью которого она монтируется в шпинделе станка.
Для того чтобы компенсировать погрешность установки приспособления относительно поверхности заготовки, между конусом 11 и плитой 1 установлен центрирующий шар 18, а болты 17 контактируют с поверхностью фланца конуса 11 через резиновые втулки 19.In order to compensate for the error in the installation of the device relative to the surface of the workpiece, a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Заготовка 20 крепится на столе станка, например, в тисках (не показаны). Устройство конусом 11 вставляется в шпиндель станка (не показан). Движением Sпр шпинделя станка вниз конус 11, плита 1 выступом 10 оси 9 давят на верхний сепаратор 2, который через пружины 5 статически поджимает с необходимой силой Рст деформирующие элементы 4 к упрочняемой поверхности.The
В результате этого действия осуществляется пластическое деформирование поверхности заготовки на величину αст. При этом зазор между свободным торцом деформирующего элемента и поверхностью кулачка должен оставаться не более h. Величина зазора h может быть обеспечена щупом, толщина которого не более h и который устанавливается между торцом деформирующего элемента 4 и крышкой 15 при поджатии устройства к упрочняемой поверхности и затем вынимается перед включением вращения шпинделя станка.As a result of this action, plastic deformation of the surface of the workpiece by the value of α st . In this case, the gap between the free end face of the deforming element and the cam surface must remain no more than h. The gap h can be provided with a probe whose thickness is not more than h and which is installed between the end face of the
После статического поджатая устройства к упрочняемой поверхности положение шпинделя фиксируется и включается подача S стола с заготовкой, в результате чего заготовка начинает перемещаться в поперечном направлении относительно деформирующих элементов 4. Включается вращение Vu шпинделя, который вращает плиту 1, при этом кулачки будут ударять по свободным торцам деформирующих элементов 4 с силой Р (фиг.5-6), одновременно сдвигая их по направлению вращения шпинделя с силой Рдв на некоторое расстояние L и вдавливая в упрочняемую поверхность с силой Рим, на величину αим Величина и направление силы Р зависит от формы кулачков, величины выступа их из плиты А, от жесткости кулачковых пружин 13, а частота импульсов - от скорости вращения Vu.After the static device is drawn to the hardened surface, the position of the spindle is fixed and the feed S of the table with the workpiece is turned on, as a result of which the workpiece begins to move in the transverse direction relative to the
Кулачковые пружины 13 в отверстиях плиты выполняют функцию демпфирующих элементов, снижающих вибрационные нагрузки на всю конструкцию устройства и на станок.Cam springs 13 in the holes of the plate perform the function of damping elements that reduce vibration loads on the entire structure of the device and on the machine.
На кинетическую энергию удара будут оказывать влияние угловая скорость движения деформирующих элементов 4 и сила их статического поджатия к упрочняемой поверхности. Количество переданной энергии удара в упрочняемую поверхность будет определяться формой ударных импульсов.The kinetic energy of the impact will be affected by the angular velocity of the
Устройство позволяет производить нагружение упрочняемой поверхности ударными импульсами различной формы.The device allows loading the hardened surface with shock pulses of various shapes.
Длительность ударных импульсов регулируется размерами поперечного сечения деформирующих элементов.The duration of the shock pulses is governed by the dimensions of the cross section of the deforming elements.
В отличие от известных схем упрочнения, когда удар осуществляется непосредственно деформирующим элементом и форма импульса регулируется только за счет изменения диаметра и длины деформирующих элементов, в данном устройстве форма импульса может изменяться за счет формы и размеров кулачков, что расширяет технологические возможности и упрощает конструкцию.In contrast to the known hardening schemes, when the impact is carried out directly by the deforming element and the pulse shape is controlled only by changing the diameter and length of the deforming elements, in this device the pulse shape can be changed due to the shape and size of the cams, which extends the technological capabilities and simplifies the design.
В отличие от известных устройств появляется возможность использования для нагружения деформирующих элементов не только цилиндрической, но и другой формы, например конической, гиперболической, торообразной и. т.д., при этом кулачки могут быть в виде цилиндра с плоским торцом и с различными значениями угла наклона торца относительно продольной оси цилиндра; скругленным торцом с различным радиусом, вогнутым или выпуклым; фасонным (торообразным, гиперболическим и т.д.).In contrast to the known devices, it becomes possible to use for loading deforming elements not only cylindrical, but also of another shape, for example, conical, hyperbolic, and toroidal. etc., while the cams can be in the form of a cylinder with a flat end and with different values of the angle of inclination of the end relative to the longitudinal axis of the cylinder; a rounded end with a different radius, concave or convex; shaped (toroidal, hyperbolic, etc.).
Пример. Производили экспериментальную обработку - упрочнение предлагаемым устройством плоской поверхности шириной 80 мм и длиной 590 мм на вертикально-фрезерном станке мод. 6Р13; упрочняли за один проход. Параметр шероховатости обрабатываемой поверхности заготовки Ra=3,2 мкм. Параметр шероховатости обработанной поверхности готовой детали Ra=0,32 мкм. Материал заготовки - сталь 45 с пределом прочности σв=670 МПа. Станок оснащен устройством для активного контроля обрабатываемых заготовок. Обработку производили устройством, у которого плита имела наружный диаметр 130 мм, упрочняющие, деформирующие элементы располагались на диаметре 100 мм, диаметр деформирующих элементов 15 мм, их количество 8 шт. Обработка проводилась при следующих режимах. Частоту вращения литы с кулачками принимали 50 мин-1, при этом скорость упрочнения составила Vи=15,7 м/мин, подача стола с заготовкой S=250 мм/мин. Охлаждающая жидкость - эмульсия. Деформирующие элементы были изготовлены из сплава марки 38ХМЮА и после азотирования имели твердость 60…64 HRC. Затем их рабочая поверхность была отполирована до Ra=0,04…0,08 мкм. При осевой импульсной нагрузке 400-600 Н упрочнение поверхностного слоя доходило до 15…25%. Для обеспечения необходимого качества и размерной точности обработки потребовалось основного времени 2,4 мин, что в 2,5 раза быстрее, чем при обычном упрочнении.Example. Experimental processing was performed — hardening by the proposed device of a flat surface with a width of 80 mm and a length of 590 mm on a vertically milling machine mod. 6P13; strengthened in one pass. The roughness parameter of the machined surface of the workpiece R a = 3.2 μm. The roughness parameter of the machined surface of the finished part is R a = 0.32 μm. The workpiece material is steel 45 with a tensile strength σ in = 670 MPa. The machine is equipped with a device for active control of workpieces. The processing was carried out by a device in which the plate had an outer diameter of 130 mm, reinforcing, deforming elements were located at a diameter of 100 mm, the diameter of the deforming elements was 15 mm, and their number was 8 pieces. Processing was carried out in the following modes. The rotational speed of the cast with cams was 50 min -1 , while the hardening speed was V and = 15.7 m / min, the table feed with the workpiece S = 250 mm / min. Coolant - emulsion. Deforming elements were made of an alloy of 38KhMYuA grade and after nitriding had a hardness of 60 ... 64 HRC. Then their working surface was polished to R a = 0.04 ... 0.08 μm. With an axial impulse load of 400-600 N, the hardening of the surface layer reached 15 ... 25%. To ensure the necessary quality and dimensional accuracy of processing, the main time was 2.4 minutes, which is 2.5 times faster than with conventional hardening.
Глубина упрочненного слоя, обработанного предлагаемым устройством, достигает 1,5…2,5 мм, что значительно (в 3…4 раза) больше, чем при традиционном статическом упрочнении. Наибольшая степень упрочнения составляет 15…30%. В результате статико-импульсной обработки по сравнению с традиционным накатыванием эффективная глубина слоя, упрочненного на 20% и более, возрастает в 2…3 раза, а глубина слоя, упрочненного на 10% и более, в 1,7…2,2 раза.The depth of the hardened layer treated with the proposed device reaches 1.5 ... 2.5 mm, which is significantly (3 ... 4 times) more than with traditional static hardening. The greatest degree of hardening is 15 ... 30%. As a result of static-pulse processing, in comparison with traditional rolling, the effective depth of the layer hardened by 20% or more increases by 2 ... 3 times, and the depth of the layer hardened by 10% or more by 1.7 ... 2.2 times.
Значения технологических факторов (частота ударов, величина амплитуды, величина подачи) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность ударного воздействия на элементарную площадку обрабатываемой поверхности в диапазоне 6…10. Дальнейшее увеличение кратности деформирующего воздействия ведет к разупрочнению.The values of technological factors (impact frequency, amplitude value, feed value) were chosen in such a way as to ensure the multiplicity of impact on the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the multiplicity of the deforming effect leads to softening.
Упрочненный слой при традиционном статическом накатывании формируется в условиях длительного действия больших статических усилий. Предлагаемым устройством аналогичная глубина упрочненного слоя достигается в результате кратковременного воздействия на очаг деформации пролонгированного импульса энергии. При близких степенях упрочнения поверхностного слоя величина статической составляющей нагрузки предлагаемым устройством значительно меньше.The hardened layer during traditional static rolling is formed under long-term action of large static forces. The proposed device the same depth of the hardened layer is achieved as a result of short-term exposure to the deformation zone of a prolonged energy pulse. At close degrees of hardening of the surface layer, the magnitude of the static component of the load of the proposed device is much less.
Исследования напряженного состояния упрочненного поверхностного слоя статико-импульсной обработкой показали, что максимальные остаточные напряжения находятся близко к поверхности, как при чеканке, что благоприятно для большинства сопрягаемых деталей механизмов и машин. Сравнение глубины напряженного и упрочненного слоя, градиента напряжений и градиента наклепа показывает, что глубина напряженного слоя в 1,1…1,3 раза больше, чем глубина наклепанного слоя, что согласуется с теорией поверхностного пластического деформирования.Studies of the stress state of the hardened surface layer by static-pulse treatment showed that the maximum residual stresses are close to the surface, as when chasing, which is favorable for most of the interfaced parts of mechanisms and machines. A comparison of the depth of the stressed and hardened layer, the stress gradient and the hardening gradient shows that the depth of the stressed layer is 1.1 ... 1.3 times greater than the depth of the riveted layer, which is consistent with the theory of surface plastic deformation.
Достигаемая в процессе обработки предлагаемым устройством предельная величина шероховатости составляет Ra=0,08 мкм, возможно снижение исходной шероховатости в 5 раз.The maximum roughness value achieved during processing by the proposed device is R a = 0.08 μm, a reduction of the initial roughness by a factor of 5 is possible.
Микровибрации в процессе благоприятно сказываются на условиях работы инструмента. Наложение малого по амплитуде колебательного движения приводит к более равномерному распределению нагрузки на инструмент, вызывает дополнительные циклические перемещения контактных поверхностей инструмента и заготовки, облегчает формирование упрочняемой поверхности. Колебания способствуют лучшему проникновению смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки. При наложении колебаний деформирующая поверхность инструмента периодически «отдыхает», что способствует увеличению ее стойкости. Обработка в условиях колебаний резко увеличивает эффективность охлаждающего, диспергирующего и пластифицирующего действия СОЖ вследствие облегчения ее доступа в зону контакта инструмента и заготовки.Microvibrations in the process favorably affect the working conditions of the instrument. The imposition of a small amplitude oscillatory motion leads to a more uniform distribution of the load on the tool, causes additional cyclic movements of the contact surfaces of the tool and the workpiece, facilitates the formation of a hardened surface. Fluctuations contribute to a better penetration of the cutting fluid (coolant) into the treatment area. When vibration is applied, the deforming surface of the tool periodically “rests”, which helps to increase its resistance. Processing under vibration conditions dramatically increases the efficiency of the cooling, dispersing and plasticizing action of the coolant due to the facilitation of its access to the contact zone of the tool and the workpiece.
Достоинствами предлагаемого устройства является возможность создания определенной направленности свойств и текстуры поверхностного слоя металла, что повышает качество обработки; устройство отличается компактностью и высоким кпд, малой энергоемкостью (по сравнению с известными [2, 3]), достаточно большой глубиной упрочненного слоя и достаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности; устройство отличается широкими возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности.The advantages of the proposed device is the ability to create a specific orientation of the properties and texture of the surface layer of the metal, which improves the quality of processing; the device is compact and has high efficiency, low energy consumption (compared with the known ones [2, 3]), a sufficiently large depth of the hardened layer and a sufficiently high degree of hardening of the treated surface; The device is characterized by wide control capabilities in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface.
Предлагаемое устройство расширяет технологические возможности статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием за счет управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности путем использования устройства, вырабатывающего импульсную нагрузку, и инструмента специальной формы, а также повышает качества обработки.The proposed device extends the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation by controlling the depth of the hardened layer and the surface microrelief by using a device that generates a pulse load and a tool of a special shape, and also improves the quality of processing.
Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account
1. Авторское свидетельство СССР №944897, В24В 39/00. Устройство для упрочнения плоских поверхностей. Вишнев Н.В. и др. Заявка №2977796/25-08; 03.09.1980; 23.07.1982. Бюл. №27 - прототип.1. USSR author's certificate No. 944897, V24V 39/00. Device for hardening flat surfaces. Vishnev N.V. and other Application No. 2977796 / 25-08; 09/03/1980; 07/23/1982. Bull. No. 27 is a prototype.
2. Киричек А.В., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статико-импульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН, 1999, №6. - С.20-24.2. Kirichek A.V., Lazutkin A.G., Soloviev D.L. Static-pulse processing and equipment for its implementation // STIN, 1999, No. 6. - S.20-24.
3. Патент РФ 2090342. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Гидроударное устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. 1997. Бюл. №34.3. RF patent 2090342. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Water hammer device for processing parts by surface plastic deformation. 1997. Bull. Number 34.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008126880/02A RU2364491C1 (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Device for flat surface static-and-impulse strengthening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008126880/02A RU2364491C1 (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Device for flat surface static-and-impulse strengthening |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2364491C1 true RU2364491C1 (en) | 2009-08-20 |
Family
ID=41151148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008126880/02A RU2364491C1 (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Device for flat surface static-and-impulse strengthening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2364491C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813918C1 (en) * | 2023-06-30 | 2024-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Method for finishing and hardening flat surfaces |
-
2008
- 2008-07-01 RU RU2008126880/02A patent/RU2364491C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813918C1 (en) * | 2023-06-30 | 2024-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Method for finishing and hardening flat surfaces |
| RU2815142C1 (en) * | 2023-07-13 | 2024-03-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Device for finishing and hardening treatment of flat surfaces by surface plastic deformation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2364491C1 (en) | Device for flat surface static-and-impulse strengthening | |
| RU2364490C1 (en) | Method of flat surface static-and-impulse strengthening | |
| RU2366558C1 (en) | Method of flat surface hardening using rotor-type generator of mechanical pulses | |
| RU2384397C1 (en) | Procedure for centrifugal strengthening of screws | |
| RU2383426C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2383425C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2367562C1 (en) | Surface hardening method | |
| RU2366559C1 (en) | Rotor-type generator of mechanical pulses for flat surface hardening | |
| RU2366562C1 (en) | Method of shaft pulsed surface hardening | |
| RU2440232C2 (en) | Method of surface vibrational sizing | |
| RU2383427C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2287426C1 (en) | Method of static-pulse expanding | |
| RU2314906C1 (en) | Vibration apparatus for finish and strengthen working | |
| RU2383424C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2447983C1 (en) | Method of rolling outer helical surfaces | |
| RU2280551C1 (en) | Method of static-pulse reeling of internal grooves | |
| RU2366561C1 (en) | Device for shaft pulsed surface hardening | |
| RU2286240C1 (en) | Method of surface plastic deformation | |
| RU2279961C1 (en) | Device for restoration of metal inner surfaces by static pulse rolling | |
| RU2324584C1 (en) | Method of statico-impulse surface plastic deformation | |
| RU2361714C1 (en) | Finishing-hardening tool | |
| RU2320459C1 (en) | Method for static-pulse milling of spherical surface by means of needle milling cutter | |
| RU2285601C1 (en) | Apparatus for static-pulse expanding of internal grooves | |
| RU2317883C1 (en) | Device for strengthening | |
| RU2383428C1 (en) | Facility for screw centrifugal strengthening |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100702 |