RU2383425C1 - Device for screw static-pulse strengthening - Google Patents
Device for screw static-pulse strengthening Download PDFInfo
- Publication number
- RU2383425C1 RU2383425C1 RU2008139165/02A RU2008139165A RU2383425C1 RU 2383425 C1 RU2383425 C1 RU 2383425C1 RU 2008139165/02 A RU2008139165/02 A RU 2008139165/02A RU 2008139165 A RU2008139165 A RU 2008139165A RU 2383425 C1 RU2383425 C1 RU 2383425C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- static
- deforming elements
- deforming
- pulse
- leaf springs
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей из сталей и сплавов поверхностным пластическим деформированием (ППД) со статико-импульсным нагружением деформирующих элементов.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to devices for finishing and hardening of parts from steels and alloys by surface plastic deformation (PPD) with static-pulse loading of deforming elements.
Известно устройство для упрочняющей обработки, состоящее из вибратора возвратно-продольных колебаний деформирующего элемента и кулачка, приводимого во вращение от электродвигателя через бесступенчатый редуктор и предназначенного для возбуждения поперечных колебательных движений этого деформирующего элемента [1].A device for hardening processing is known, consisting of a vibrator of reciprocal longitudinal vibrations of a deforming element and a cam driven in rotation from an electric motor through a stepless gearbox and designed to excite transverse oscillatory movements of this deforming element [1].
Устройство отличается ограниченными возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности, низким КПД, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности.The device is characterized by limited control capabilities in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface, low efficiency, insufficient depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated surface.
Известно устройство для ударного вибронакатывания, содержащее корпус, сепаратор с деформирующим элементом, опору в виде гладкого ролика, установленную в корпусе с возможностью вращения, при этом оно снабжено приводом опоры и упругим элементом, один конец которого закреплен на корпусе, а другой - на сепараторе [2].A device for shock vibratory rolling, comprising a housing, a separator with a deforming element, a support in the form of a smooth roller mounted rotatably in the housing, while it is equipped with a support drive and an elastic element, one end of which is fixed to the housing, and the other end to the separator [ 2].
Устройство отличается ограниченными возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности, низким КПД, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности.The device is characterized by limited control capabilities in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface, low efficiency, insufficient depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated surface.
Известно устройство для статико-импульсного упрочнения сложнопрофильных деталей, содержащее камеру, которая заполнена деформирующими элементами в виде микрошариков или шариков и выполнена с возможностью размещения в ней заготовки, и волновод, при этом оно снабжено размещенными в камере двумя колодками с вогнутыми цилиндрическими поверхностями, бойком, первым гидроцилиндром, подключенным к гидравлическому генератору импульсов для создания импульсной нагрузки на деформирующие элементы, и вторым гидроцилиндром, выполненным с возможностью воздействия на первый гидроцилиндр для создания статической нагрузки на деформирующие элементы, последние расположены между цилиндрическими вогнутыми поверхностями колодок и заготовкой с возможностью охватывания последней, одна из упомянутых колодок выполнена с возможностью передвижения и шарнирно соединена с волноводом, камера выполнена со сквозными отверстиями в ее двух противоположных стенках для обеспечения прохождения заготовки и содержит затворы с амортизаторами, расположенные в упомянутых сквозных отверстиях камеры, при этом волновод и боек выполнены одинакового диаметра и расположены в первом гидроцилиндре [3, 4].A device for static-pulse hardening of complex parts containing a chamber, which is filled with deforming elements in the form of beads or balls and is configured to place a workpiece in it, and a waveguide, while it is equipped with two pads placed in the chamber with concave cylindrical surfaces, a striker, the first hydraulic cylinder connected to the hydraulic pulse generator to create a pulse load on the deforming elements, and the second hydraulic cylinder, made with possible the action of the first hydraulic cylinder to create a static load on the deforming elements, the latter are located between the cylindrical concave surfaces of the blocks and the workpiece with the possibility of covering the latter, one of the said blocks is movable and pivotally connected to the waveguide, the camera is made with through holes in its two opposite the walls to ensure the passage of the workpiece and contains gates with shock absorbers located in the through holes of the chamber, while the waveguide and the firing pin are made of the same diameter and are located in the first hydraulic cylinder [3, 4].
Известное устройство представляет собой весьма сложную, дорогостоящую, металлоемкую и энергоемкую конструкцию, которая значительно увеличивает себестоимость изготовления обрабатываемых деталей.The known device is a very complex, expensive, metal and energy-intensive design, which significantly increases the cost of manufacturing the workpiece.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием за счет управления глубиной упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности при минимальной энергоемкости и трудоемкости изготовления оснастки путем использования устройства, имеющего деформирующие элементы, подвешенные на упругих пластинах, взаимодействующие с кулачковым барабаном.The objective of the invention is to expand the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation by controlling the depth of the hardened layer, the degree of hardening, and the microrelief of the surface with minimal energy consumption and the complexity of manufacturing equipment by using a device having deforming elements suspended on elastic plates interacting with a cam drum.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого устройства для статико-импульсного упрочнения винтов, содержащего корпус в виде диска, выполненный с возможностью вращения, и деформирующие элементы, при этом оно снабжено пластинчатыми пружинами и кулачковым барабаном, закрепленным неподвижно относительно корпуса, на торце которого выполнены кулачки в виде выступов и впадин, выполненные с возможностью контакта со средней частью пластинчатых пружин, упомянутые деформирующие элементы закреплены на одних концах пластинчатых пружин, которые другими концами радиально и жестко закреплены на торце диска.The problem is solved using the proposed device for static-pulse hardening of screws, containing a housing in the form of a disk, made with the possibility of rotation, and deforming elements, while it is equipped with leaf springs and a cam drum fixed stationary relative to the housing, at the end of which the cams are made the form of protrusions and depressions made with the possibility of contact with the middle part of the leaf springs, the said deforming elements are fixed at one end of the leaf springs which other ends are radially and rigidly fixed to the end of the disk.
Особенности конструкции и работы предлагаемого устройства поясняются чертежами.Features of the design and operation of the proposed device are illustrated by drawings.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, и схема упрочнения винтовой поверхности заготовки винта на токарном станке с использованием трехкулачкового самоцентрирующего патрона с поджатием задним центром; на фиг.2 - вид по А на фиг.1, вид с торца устройства; на фиг.3 - общий вид устройства применительно к обработки плоской поверхности; на фиг.4 - вариант крепления деформирующего элемента на пластинчатой пружине с использованием сепаратора; на фиг.5 - элемент Б на фиг.1, положение деформирующего элемента, закрепленного на пластинчатой пружине, когда элемент находится во впадине обрабатываемого винта, а кулачковый барабан контактирует с пластинчатой пружиной впадиной; на фиг.6 - вид В на фиг.5; на фиг.7 - элемент Б на фиг.1, положение деформирующего элемента, закрепленного на пластинчатой пружине, когда элемент находится во впадине обрабатываемого винта, а кулачковый барабан контактирует с пластинчатой пружиной выступом; на фиг.8 - вид В на фиг.7; на фиг.9 - элемент Б на фиг.1, положение деформирующего элемента, закрепленного на пластинчатой пружине, когда элемент находится на выступе витка обрабатываемого винта, а кулачковый барабан контактирует с пластинчатой пружиной впадиной; на фиг.10 - вид В на фиг.9; на фиг.11 - элемент Б на фиг.1, положение деформирующего элемента, закрепленного на пластинчатой пружине, когда элемент находится на выступе витка обрабатываемого винта, а кулачковый барабан контактирует с пластинчатой пружиной выступом; на фиг.12 - вид В на фиг.11.Figure 1 shows the proposed device, a longitudinal section, and a diagram of the hardening of the helical surface of the screw blanks on a lathe using a three-jaw self-centering chuck with preloading by the rear center; figure 2 is a view along A in figure 1, an end view of the device; figure 3 is a General view of the device in relation to the processing of a flat surface; figure 4 is an option for mounting a deforming element on a leaf spring using a separator; in Fig.5 - element B in Fig.1, the position of the deforming element mounted on a leaf spring, when the element is in the cavity of the machined screw, and the cam drum is in contact with the leaf spring cavity; figure 6 - view In figure 5; in Fig.7 - element B in Fig.1, the position of the deforming element mounted on a leaf spring, when the element is in the cavity of the screw being machined, and the cam drum is in contact with the leaf spring protrusion; in Fig.8 is a view In Fig.7; figure 9 - element B in figure 1, the position of the deforming element mounted on a leaf spring, when the element is on the protrusion of the turn of the screw being machined, and the cam drum is in contact with the leaf spring cavity; figure 10 is a view In figure 9; in Fig.11 - element B in Fig.1, the position of the deforming element mounted on a leaf spring, when the element is on the protrusion of the turn of the screw being machined, and the cam drum is in contact with the leaf spring protrusion; on Fig - view In figure 11.
Предлагаемое устройство предназначено для статико-импульсного упрочнения винтов поверхностным пластическим деформированием (ППД). Устройство устанавливается, например, на суппорте токарного станка (не показан), заготовке винта 1, закрепленной в трехкулачковом самоцентрирующем патроне 2 и поджатой задним центром, сообщается вращательное движение Vз относительно собственной продольной оси, устройству - продольная подача Sпр, а деформирующим элементам 3 - статическая Рст и импульсная Рим нагрузки в поперечном направлении Sп, а также вращательное движение Vи.The proposed device is intended for static-pulse hardening of screws by surface plastic deformation (PPD). The device is installed, for example, on a support of a lathe (not shown), a screw blank 1, mounted in a three-jaw self-centering chuck 2 and preloaded by the rear center, a rotational movement V s is reported relative to its own longitudinal axis, the device is provided with a longitudinal feed S pr , and deforming elements 3 - static P article and impulse P them load in the transverse direction S p , as well as rotational motion V and .
Предлагаемое устройство имеет корпус 4 в виде диска, на торце которого на пластинчатых пружинах установлены деформирующие элементы 3. На противоположном торце корпуса выполнен хвостовик в виде конуса 5, предназначенный для крепления в шпинделе индивидуального привода (не показан).The proposed device has a
Деформирующие элементы 3 закреплены на одних концах пластинчатых пружин 6, изготовленных, например, из стальной холоднокатаной ленты согласно ГОСТ 21996-76. Пластинчатые пружины 6 радиально и жестко закреплены другими концами на торце корпуса 4. Деформирующие элементы 3 закреплены на одном диаметре D, который выбирается по конструктивным соображениям. Деформирующие элементы 3 могут быть закреплены на пластинчатых пружинах 6 как жестко, так и подвижно с использованием сепаратора. Вариант крепления деформирующих элементов 3 на пластинчатых пружинах 6 с использованием сепаратора 7 (см. фиг.4).The deforming
Средней частью пластинчатые пружины 6 контактируют с кулачковым барабаном 8, который закреплен неподвижно относительно корпуса 4 и имеет на торце кулачки в виде выступов 9 и впадин 10. Кулачковый барабан 8 установлен соосно корпусу 4 и хвостовику 5, охватывает корпус устройства и имеет количество выступов 9 и впадин 10, равное количеству пластинчатых пружин 6. Кулачковый барабан 8 крепится к неподвижному корпусу индивидуального привода (не показан) и имеет возможность регулирования своей высоты с целью установки необходимого натяга деформирующих элементов при настройке.In the middle part, the
Торцовая поверхность кулачкового барабана 8, обращенная к пластинчатым пружинам, представляет собой впадины 10 и выступы 9, набегая на которые, пластинчатые пружины 6 с деформирующими элементами 3 осуществляют статическое Рст и импульсное Рим воздействие на обрабатываемую винтовую поверхность.The end surface of
При контактировании пластинчатых пружин 6 с впадинами 10 кулачкового барабана 8 обеспечивается статическая Рст нагрузка, оказываемая деформирующими элементами 3 на обрабатываемую поверхность. При набегании пластинчатых пружин 6 на выступы 9 кулачкового барабана 8 развивается импульсная нагрузка Рим.When the
Частота воздействия статической Рст и импульсной Рим нагрузок зависят от скорости вращения Vи корпуса с деформирующими элементами. Величина статической Рст нагрузки устанавливается путем поперечной подачи Sп всего устройства, осуществляемой вручную. Величина импульсной нагрузки Рим обеспечивается высотой h выступа 9 относительно впадины 10.The frequency of exposure static and pulse P v P stress they depend on the rotational velocity V and a housing with deformation elements. The value of the static P st load is set by the transverse feed S p of the entire device, carried out manually. The magnitude of the impulse load P is provided by the height h of the
Если скорость вращения корпуса с деформирующими элементами равна нулю Vи=0, то устройство будет работать в статическом режиме.If the rotation speed of the housing with deforming elements is zero V and = 0, then the device will work in static mode.
Вращение корпуса с деформирующими элементами обеспечивает импульсную нагрузку и создает импульсный режим работы устройства.The rotation of the housing with deforming elements provides a pulsed load and creates a pulsed mode of operation of the device.
Режим загрузки, выгрузки и холостого хода обеспечивается отводом устройства от обрабатываемой заготовки.The mode of loading, unloading and idling is provided by the removal of the device from the workpiece.
Предлагаемое устройство устанавливается, например, на суппорте токарного станка (не показан).The proposed device is installed, for example, on a support lathe (not shown).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.
Заготовка винта крепится, например, в токарном патроне токарного станка (не показан) и поджимается центром задней бабки.The screw blank is fastened, for example, in a lathe chuck of a lathe (not shown) and is tightened by the center of the tailstock.
Включают вращение заготовки Vз.Include the rotation of the workpiece V C
Для работы в статическом режиме суппорт с устройством вручную перемещают в поперечном направлении до касания деформирующих элементов обрабатываемой поверхности заготовки и дают необходимый натяг.To work in static mode, the caliper with the device is manually moved in the transverse direction until the deforming elements of the workpiece’s surface are touched and the necessary tightness is given.
Затем включают продольную подачу Sпр и производят упрочнение со статической нагрузкой Рст. При этом пластинчатые пружины находятся во впадинах кулачкового барабана и привод вращения корпуса устройства не включен, т.е. Vи=0. В результате этого действия осуществляется статическое пластическое деформирование поверхности заготовки на величину αст.Then include a longitudinal feed S CR and produce hardening with a static load P Art . In this case, leaf springs are located in the hollows of the cam drum and the rotation drive of the device body is not turned on, i.e. V and = 0. As a result of this action, static plastic deformation of the surface of the workpiece by the value of α st .
Импульсный режим ППД, характеризуемый наличием ударной нагрузки Рим, осуществляется при вращении корпуса с деформирующими элементами за счет воздействия выступов на пластинчатые пружины с деформирующими элементами с частотой, зависящей от скорости принудительного вращения корпуса с деформирующими элементами Vи, а величина импульсной нагрузки Рим обеспечивается высотой h выступа относительно впадины. Пластинчатые пружины с деформирующими элементами набегают на неподвижные выступы кулачкового барабана и ударяют с силой Рим, вдавливая их в упрочняемую поверхность на величину αим.The RPM pulse mode, characterized by the presence of an impact load P it , is carried out during rotation of the housing with deforming elements due to the impact of the protrusions on the leaf springs with deforming elements with a frequency depending on the speed of the forced rotation of the housing with deforming elements V and , and the value of the pulse load P they provide height h of the protrusion relative to the cavity. Leaf springs with deforming elements run onto the stationary protrusions of the cam drum and strike with force P them , pushing them into the hardened surface by the value of α them .
Величина силы Рим зависит от формы и величины выступов h, от жесткости пластинчатых пружин, а частота импульсов - от скорости вращения корпуса Vи. Пластинчатые пружины, на которых установлены деформирующие элементы, дополнительно выполняют функцию демпфирующих элементов, снижающих вибрационные нагрузки на всю конструкцию предлагаемого устройства и на станок.The magnitude of the force P them depends on the shape and size of the protrusions h, on the stiffness of the leaf springs, and the pulse frequency on the speed of rotation of the housing V and . The leaf springs, on which the deforming elements are installed, additionally perform the function of damping elements, which reduce vibration loads on the entire structure of the proposed device and on the machine.
На кинетическую энергию удара оказывает влияние угловая скорость движения корпуса Vи и сила статического поджатия деформирующих элементов к упрочняемой поверхности. Количество переданной энергии удара в упрочняемую поверхность будет определяться формой ударных импульсов.In the kinetic impact energy affects the angular velocity V and the housing and a static force to bias the deformation elements hardenable surface. The amount of impact energy transferred to the hardened surface will be determined by the shape of the shock pulses.
Длительность ударных импульсов определяется размерами площадки выступов кулачкового барабана, с которой контактируют плоские пружины с деформирующими элементами.The duration of the shock pulses is determined by the size of the platform of the protrusions of the cam drum, which is contacted by flat springs with deforming elements.
В отличие от известных схем упрочнения, когда удар осуществляется непосредственно деформирующим элементом и форма импульса регулируется только за счет изменения диаметра и длины деформирующих элементов, в данном устройстве форма импульса может изменяться за счет формы и размеров выступов, что расширяет технологические возможности и упрощает конструкцию устройства.In contrast to the known hardening schemes, when the impact is carried out directly by the deforming element and the pulse shape is controlled only by changing the diameter and length of the deforming elements, in this device the pulse shape can be changed due to the shape and size of the protrusions, which extends the technological capabilities and simplifies the design of the device.
Глубина упрочненного слоя, обработанного предлагаемым устройством, достигает 1,5…2,5 мм, что значительно (в 3…4 раза) больше, чем при традиционном статическом упрочнении. Наибольшая степень упрочнения составляет 15…30%. В результате статико-импульсной обработки предлагаемым устройством по сравнению с традиционным накатыванием эффективная глубина слоя, упрочненного на 20% и более, возрастает в 2…3 раза, а глубина слоя, упрочненного на 10% и более - в 1,7…2,2 раза.The depth of the hardened layer treated with the proposed device reaches 1.5 ... 2.5 mm, which is significantly (3 ... 4 times) more than with traditional static hardening. The greatest degree of hardening is 15 ... 30%. As a result of the static-pulse treatment with the proposed device, compared with traditional rolling, the effective depth of the layer hardened by 20% or more increases by 2 ... 3 times, and the depth of the layer hardened by 10% or more by 1.7 ... 2.2 times.
Пример. Для оценки параметров качества поверхностного слоя, упрочненного предлагаемым устройством, проведены экспериментальные исследования обработки винта левого Н41.1016.01.001 винтового насоса ЭВН5-25-1500, на токарном станке с использованием предлагаемого устройства. Винт (см. фиг.1) имел следующие размеры: общая длина - 1282 мм, длина винтовой части - 1208 мм, диаметр поперечного сечения винта - ⌀27-0,05 мм, эксцентриситет - 3,3 мм, шаг - 28±0,01 мм, шероховатость Ra=0,4 мкм; винтовая поверхность однозаходная, левого направления; материал - сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-74, твердость НВ 207-228, масса - 5,8 кг. Обработка проводилась на токарно-винторезном станке мод. 16К20 с использованием предлагаемого устройства.Example. To assess the quality parameters of the surface layer hardened by the proposed device, experimental studies were conducted of processing the screw of the left H41.1016.01.001 screw pump EVN5-25-1500, on a lathe using the proposed device. The screw (see Fig. 1) had the following dimensions: total length - 1282 mm, screw part length - 1208 mm, screw cross-sectional diameter ⌀27 -0.05 mm, eccentricity - 3.3 mm, pitch - 28 ± 0 , 01 mm, roughness R a = 0.4 μm; single-helical screw surface, left direction; material - steel 18HGT GOST 4543-74, hardness HB 207-228, weight - 5.8 kg. Processing was carried out on a mod screw-cutting machine. 16K20 using the proposed device.
Значения технологических факторов (частоты ударов, величины продольной и поперечной подач, скорости вращения инструмента и заготовки и др.) выбирались таким образом, чтобы обеспечить кратность ударного воздействия на элементарную площадку обрабатываемой поверхности в диапазоне 6…10. Дальнейшее увеличение кратности деформирующего воздействия ведет к разупрочнению.The values of technological factors (impact frequency, longitudinal and transverse feeds, tool and workpiece rotation speeds, etc.) were chosen in such a way as to provide a multiplicity of impact on the elementary area of the treated surface in the range of 6 ... 10. A further increase in the multiplicity of the deforming effect leads to softening.
Величины сил статической и импульсной нагрузок деформирующих элементов на обрабатываемую поверхность составляли Рст≥25…40 кН; Рим=255…400 кН. Глубина упрочненного статико-импульсной обработкой слоя в 3…4 раза выше, чем при традиционном обкатывании. Упрочненный слой при традиционном статическом обкатывании формируется в условиях длительного действия больших статических усилий. Предлагаемым устройством аналогичная глубина упрочненного слоя достигается в результате кратковременного воздействия на очаг деформации пролонгированного импульса энергии. При близких степенях упрочнения поверхностного слоя величина статической составляющей нагрузки предлагаемым устройством значительно меньше.The magnitude of the forces of static and pulsed loads of deforming elements on the treated surface amounted to P article ≥25 ... 40 kN; P them = 255 ... 400 kN. The depth of the hardened by static-pulsed processing layer is 3 ... 4 times higher than with traditional rolling. The hardened layer in the traditional static rolling is formed under long-term action of large static forces. The proposed device the same depth of the hardened layer is achieved as a result of short-term exposure to the deformation zone of a prolonged energy pulse. At close degrees of hardening of the surface layer, the magnitude of the static component of the load of the proposed device is much less.
Исследования напряженного состояния упрочненного поверхностного слоя статико-импульсной обработкой показали, что максимальные остаточные напряжения находятся близко к поверхности, как при чеканке, что благоприятно для большинства сопрягаемых деталей механизмов и машин. Сравнение глубины напряженного и упрочненного слоя, градиента напряжений и градиента наклепа показывает, что глубина напряженного слоя в 1,1…1,3 раза больше, чем глубина наклепанного слоя, что согласуется с теорией ППД.Studies of the stress state of the hardened surface layer by static-pulse treatment showed that the maximum residual stresses are close to the surface, as when chasing, which is favorable for most of the mating parts of mechanisms and machines. Comparison of the depth of the stressed and hardened layer, the stress gradient, and the hardening gradient shows that the depth of the stressed layer is 1.1 ... 1.3 times greater than the depth of the riveted layer, which is consistent with the theory of PPD.
Достигаемая в процессе обработки предлагаемым устройством предельная величина шероховатости составляет Ra=0,08 мкм, возможно снижение исходной шероховатости в 5 раз.The maximum roughness value achieved during processing by the proposed device is R a = 0.08 μm, a reduction of the initial roughness by a factor of 5 is possible.
Микровибрации в процессе, реализуемом предлагаемым устройством, благоприятно сказываются на условиях работы деформирующих элементов. Наложение малого по амплитуде колебательного движения приводит к более равномерному распределению нагрузки на деформирующие элементы, вызывает дополнительные циклические перемещения контактных поверхностей деформирующих элементов и заготовки, облегчает формирование упрочняемой поверхности. Колебания способствуют лучшему проникновению смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки. При наложении колебаний деформирующая поверхность элементов периодически «отдыхает», что способствует увеличению ее стойкости. Обработка в условиях колебаний резко увеличивает эффективность охлаждающего, диспергирующего и пластифицирующего действия СОЖ вследствие облегчения ее доступа в зону контакта деформирующих элементов и заготовки.Microvibration in the process implemented by the proposed device favorably affects the working conditions of deforming elements. The imposition of a small amplitude oscillatory motion leads to a more uniform distribution of the load on the deforming elements, causes additional cyclic movements of the contact surfaces of the deforming elements and the workpiece, facilitates the formation of a hardened surface. Fluctuations contribute to a better penetration of the cutting fluid (coolant) into the treatment area. When vibration is applied, the deforming surface of the elements periodically "rests", which contributes to an increase in its resistance. Processing under vibration conditions dramatically increases the efficiency of the cooling, dispersing and plasticizing action of the coolant due to the facilitation of its access to the contact zone of the deforming elements and the workpiece.
Предлагаемое устройство расширяет технологические возможности статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, позволяет управлять глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности.The proposed device extends the technological capabilities of static-pulse treatment by surface plastic deformation, allows you to control the depth of the hardened layer and the surface microrelief.
Достоинствами предлагаемого устройства является возможность создания определенной направленности свойств и текстуры поверхностного слоя металла, что повышает качество обработки; устройство отличается компактностью и высоким КПД, малой энергоемкостью (по сравнению с известными [3-4]), достаточно большой глубиной упрочненного слоя и достаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности; устройство отличается широкими возможностями управления в создании гетерогенных упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности.The advantages of the proposed device is the ability to create a specific orientation of the properties and texture of the surface layer of the metal, which improves the quality of processing; the device is compact and has high efficiency, low power consumption (compared to the known ones [3-4]), a sufficiently large depth of the hardened layer and a sufficiently high degree of hardening of the treated surface; The device is characterized by wide control capabilities in creating heterogeneous hardened layers and regular microrelief of the treated surface.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР 366062, МПК В24В 39/00. Способ упрочнения поверхности металлических деталей. Г.М.Азаревич. 1616331/25-8. 07.12.1970; 10.01.1973.1. A.S. USSR 366062, IPC V24V 39/00. The method of hardening the surface of metal parts. G.M. Azarevich. 1616331 / 25-8. 12/07/1970; 01/10/1973.
2. А.с. СССР 1238952, МПК В24В 39/00. Устройство для ударного вибронакатывания. Ю.Г.Шнейдер, Б.Н.Букин, Г.Р.Круглов. 3818752/25-27.04.12.1984; 23.06.1986.2. A.S. USSR 1238952, IPC V24V 39/00. Device for shock vibratory rolling. Yu.G. Schneider, B.N. Bukin, G.R. Kruglov. 3818752 / 25-27.04.12.1984; 06/23/1986.
3. Патент РФ 2319596. МПК В24В 39/04. Устройство для статико-импульсного упрочнения сложнопрофильных деталей. Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афанасьев Б.И., Самойлов Н.Н., Фомин Д.С., Михайлов Г.А., Иножарский В.В., Гаврилин A.M., Селеменев К.Ф. Заявка № 2006125126/02. 12.07.06. 20.03.2008. Бюл. № 8.3. RF patent 2319596. IPC V24V 39/04. Device for static-pulse hardening of complex parts. Stepanov Yu.S., Kirichek A.V., Afanasyev B.I., Samoilov N.N., Fomin D.S., Mikhailov G.A., Inozharsky V.V., Gavrilin A.M., Selemenev K.F. Application No. 2006125126/02. 07/12/06. 03/20/2008. Bull.
4. Патент РФ 2319597. МПК В24В 39/04. Способ статико-импульсного упрочнения сложнопрофильных деталей. Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афанасьев Б.И., Самойлов Н.Н., Фомин Д.С., Михайлов Г.А., Иножарский В.В., Гаврилин A.M., Селеменев К.Ф. Заявка № 2006125135/02. 12.07.06; 20.03.2008. Бюл. № 8.4. RF patent 2319597. IPC V24V 39/04. The method of static-pulse hardening of complex parts. Stepanov Yu.S., Kirichek A.V., Afanasyev B.I., Samoilov N.N., Fomin D.S., Mikhailov G.A., Inozharsky V.V., Gavrilin A.M., Selemenev K.F. Application No. 2006125135/02. 07/12/06; 03/20/2008. Bull.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139165/02A RU2383425C1 (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | Device for screw static-pulse strengthening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139165/02A RU2383425C1 (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | Device for screw static-pulse strengthening |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2383425C1 true RU2383425C1 (en) | 2010-03-10 |
Family
ID=42135135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139165/02A RU2383425C1 (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | Device for screw static-pulse strengthening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2383425C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560800A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-13 | 泉州丰泽久泰工业设计有限公司 | New-type five metals tubulose polishing equipment |
-
2008
- 2008-10-01 RU RU2008139165/02A patent/RU2383425C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560800A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-13 | 泉州丰泽久泰工业设计有限公司 | New-type five metals tubulose polishing equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2383425C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2383424C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2383426C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2366558C1 (en) | Method of flat surface hardening using rotor-type generator of mechanical pulses | |
| RU2383427C1 (en) | Device for screw static-pulse strengthening | |
| RU2384397C1 (en) | Procedure for centrifugal strengthening of screws | |
| RU2366559C1 (en) | Rotor-type generator of mechanical pulses for flat surface hardening | |
| RU2440232C2 (en) | Method of surface vibrational sizing | |
| RU2364490C1 (en) | Method of flat surface static-and-impulse strengthening | |
| RU2364491C1 (en) | Device for flat surface static-and-impulse strengthening | |
| RU2366561C1 (en) | Device for shaft pulsed surface hardening | |
| RU2366562C1 (en) | Method of shaft pulsed surface hardening | |
| RU2320459C1 (en) | Method for static-pulse milling of spherical surface by means of needle milling cutter | |
| RU2286240C1 (en) | Method of surface plastic deformation | |
| RU2325265C1 (en) | Device for statico-pulse surface plastic deformation | |
| RU2324584C1 (en) | Method of statico-impulse surface plastic deformation | |
| RU2287426C1 (en) | Method of static-pulse expanding | |
| RU2383428C1 (en) | Facility for screw centrifugal strengthening | |
| RU2287424C1 (en) | Device for static-pulse surface plastic deformation by rotating tool | |
| RU2350454C1 (en) | Device for strengthening of spherical surfaces | |
| RU2319596C1 (en) | Apparatus for static-pulse strengthening of complex-profile parts | |
| RU2314906C1 (en) | Vibration apparatus for finish and strengthen working | |
| RU2317883C1 (en) | Device for strengthening | |
| RU2319597C1 (en) | Method for static-pulse strengthening of complex-profile parts | |
| RU2350456C1 (en) | Device for pulse strengthening of screws |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101002 |