RU2814898C2 - Rail braking system comprising lever brake drive, and rail vehicle equipped with such system - Google Patents
Rail braking system comprising lever brake drive, and rail vehicle equipped with such system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2814898C2 RU2814898C2 RU2022104878A RU2022104878A RU2814898C2 RU 2814898 C2 RU2814898 C2 RU 2814898C2 RU 2022104878 A RU2022104878 A RU 2022104878A RU 2022104878 A RU2022104878 A RU 2022104878A RU 2814898 C2 RU2814898 C2 RU 2814898C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lever
- rail
- shoe holder
- braking system
- brake
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 47
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Изобретение относится к области торможения рельсовых транспортных средств. В частности, оно относится к тормозной системе для рельсового транспортного средства с тормозами по меньшей мере с одной колодкой, оснащенной рычажным тормозным приводом и рабочим и/или стояночным тормозом, выполненным с возможностью воздействовать на элементы торможения транспортного средства, например, такие как тормозные диски, через рычажный тормозной привод.The invention relates to the field of braking rail vehicles. In particular, it relates to a braking system for a rail vehicle with brakes with at least one shoe equipped with a lever brake drive and a service and/or parking brake configured to act on braking elements of the vehicle, such as, for example, brake discs, via a lever brake drive.
Уровень техникиState of the art
Рельсовые транспортные средства с тормозами с по меньшей мере одной колодкой обычно оснащены тормозными системами с цилиндрами рабочего и/или стояночного тормоза, содержащими поршень, подвижный под действием текучей среды под давлением, при этом перемещение этого поршня приводит в действие рычажный тормозной привод и вызывает действие торможения, такое как прижатие тормозного диска колодкой этого рычажного привода.Rail vehicles with at least one shoe brakes are typically equipped with brake systems having service and/or parking brake cylinders comprising a piston movable by a pressurized fluid, the movement of which piston actuates a brake linkage and causes a braking action , such as pressing the brake disc with the pad of this lever drive.
Такая тормозная система установлена на рельсовом транспортном средстве для вхождения в контакт с тормозными дисками или с колесами. В частности, она может быть механически установлена на колесной тележке или на колесной оси, закрепленной на тележке, или на любом другом устройстве типа приводного двигателя или коробки передач, установленных тоже на колесной тележке. Such a braking system is installed on a rail vehicle to come into contact with brake discs or wheels. In particular, it can be mechanically mounted on a wheeled carriage or on a wheel axle mounted on the carriage, or on any other device such as a drive motor or gearbox also mounted on a wheeled carriage.
Действие торможения создает усилия торможения, которые могут передаваться через рычажный тормозной привод на опору, с которой соединена тормозная система. Эти усилия могут порождать деформации или по меньшей мере перемещения рычажного тормозного привода относительно тормозного диска транспортного средства, что приводит к неравномерному износу колодки.The braking action produces braking forces that can be transmitted through the brake linkage to the support to which the brake system is connected. These forces can cause deformation, or at least movement, of the brake linkage relative to the vehicle's brake disc, resulting in uneven pad wear.
Раскрытие изобретенияDisclosure of the Invention
Изобретение относится к тормозной системе для рельсового транспортного средства с тормозами по меньшей мере с одной колодкой, которая характеризуется повышенной прочностью и остается простой, удобной и экономичной.The invention relates to a braking system for a rail vehicle with brakes with at least one pad, which is characterized by increased strength and remains simple, convenient and economical.
Таким образом, первым объектом изобретения является рельсовая тормозная система для рельсового транспортного средства, содержащая рычажный тормозной привод, рабочий и/или стояночный тормоз, выполненный с возможностью воздействовать по меньшей мере на один элемент торможения упомянутого рельсового транспортного средства через упомянутый рычажный тормозной привод, который оснащен по меньшей мере одним устройством, имеющим по меньшей мере один держатель колодок и по меньшей мере одну колодку, механически соединенную с упомянутым по меньшей мере одним держателем колодок, и по меньшей мере одну тягу передачи усилий, механически соединенную первым концом с опорой упомянутого транспортного средства и вторым концом, противоположным к упомянутому первому концу, с упомянутым по меньшей мере одним держателем колодок, отличающаяся тем, что упомянутый по меньшей мере один держатель колодок содержит крепежную лапку, оснащенную гнездом и монтажным элементом, расположенным в упомянутом гнезде, и упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий установлена с возможностью вращения своим вторым концом в упомянутом монтажном элементе.Thus, the first object of the invention is a rail braking system for a rail vehicle, comprising a brake linkage, a service and/or parking brake, configured to act on at least one braking element of said rail vehicle through said brake linkage, which is equipped at least one device having at least one shoe holder and at least one shoe mechanically connected to said at least one shoe holder, and at least one force transmission rod mechanically connected at a first end to a support of said vehicle and a second end opposite to said first end, with said at least one shoe holder, characterized in that said at least one shoe holder contains a fastening tab equipped with a socket and a mounting element located in said socket, and said at least one the force transmission rod is installed with the possibility of rotation with its second end in the said mounting element.
Благодаря монтажному элементу, установленному в гнезде крепежной лапки без существенного зазора, тяга не имеет ни горизонтального люфта, ни вертикального люфта относительно держателя колодок.Thanks to the mounting element installed in the socket of the fastening tab without significant clearance, the rod has neither horizontal play nor vertical play relative to the pad holder.
Это позволяет ограничить движения типа опрокидывания рельсовой тормозной системы относительно элемента торможения транспортного средства и избежать, таким образом, смещения держателя колодок и, следовательно, колодок относительно этого элемента торможения.This makes it possible to limit tipping-type movements of the rail braking system relative to the vehicle braking element and thus avoid displacement of the shoe holder and therefore the shoes relative to this braking element.
С другой стороны, возможность движения вращением между тягой передачи усилий и держателем колодок позволяет держателю колодок автоматически наклоняться, чтобы сохранять оптимальное приложение усилия торможения и одновременно обеспечивать направление усилий к опоре транспортного средства. Кроме того, это позволяет ограничить износ от перекоса колодок, несмотря на деформации, которым может подвергаться, например, элемент торможения.On the other hand, the possibility of rotational movement between the force transfer rod and the shoe holder allows the shoe holder to automatically tilt to maintain optimal application of the braking force while simultaneously ensuring that the forces are directed toward the vehicle support. In addition, this makes it possible to limit wear from misalignment of the pads, despite the deformations to which, for example, the braking element may be subjected.
Ниже представлены предпочтительные, простые, удобные и экономичные признаки заявленной системы.Below are the preferred, simple, convenient and economical features of the claimed system.
Упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий может иметь форму по существу в виде L, или в виде S, или в виде H, или в виде Y.Said at least one force transmission rod may have a substantially L-shape, or an S-shape, or an H-shape, or a Y-shape.
Упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий механически соединена при помощи поворотных связей соответственно с упомянутой опорой транспортного средства и с упомянутым по меньшей мере одним держателем колодок.Said at least one force transmission rod is mechanically connected by means of rotary links to, respectively, said vehicle support and said at least one shoe holder.
Упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий может быть оснащена на уровне своего второго конца осью, выполненной заодно целое с упомянутой тягой передачи усилий и выступающей из главного рычага упомянутой тяги передачи усилий.Said at least one force transmission rod may be equipped, at the level of its second end, with an axis formed integrally with said force transmission rod and protruding from the main lever of said force transmission rod.
Упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий может быть оснащена на уровне своего второго конца муфтой, посаженной в главный рычаг упомянутой тяги передачи, и элементом крепления, проходящим через упомянутую муфту и механически соединенным с главным рычагом.Said at least one force transmission rod may be equipped at the level of its second end with a coupling seated in the main lever of said transmission rod, and a fastening element passing through said coupling and mechanically connected to the main lever.
Упомянутый по меньшей мере один держатель колодок может содержать деталь блокировки, установленную неподвижно в упомянутое гнездо и расположенную над упомянутым монтажным элементом.Said at least one shoe holder may comprise a locking piece fixedly mounted in said socket and positioned above said mounting element.
Упомянутый по меньшей мере один держатель колодок может дополнительно содержать по меньшей мере один упругий элемент, расположенный между упомянутой деталью блокировки и упомянутым монтажным элементом.Said at least one shoe holder may further comprise at least one elastic element disposed between said locking piece and said mounting element.
Упомянутый по меньшей мере один упругий элемент может быть образован одной или несколькими шайбами Бельвиля или по меньшей мере одной пружиной спирального типа, или по меньшей мере одним эластомером.Said at least one elastic element may be formed by one or more Belleville washers or at least one helical spring or at least one elastomer.
Упомянутый рычажный привод может содержать по меньшей мере один рычаг, проходящий от упомянутого рабочего и/или стояночного тормоза до упомянутого устройства, на котором он закреплен на уровне зоны крепления упомянутого по меньшей мере одного держателя колодок, при этом упомянутый по меньшей мере один рычаг выполнен с возможностью передавать усилие воздействия упомянутого рабочего и/или стояночного тормоза на упомянутое устройство, и упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий может быть закреплена в непосредственной близости от упомянутой зоны крепления упомянутого по меньшей мере одного рычага.Said lever drive may comprise at least one lever extending from said service and/or parking brake to said device, to which it is secured at the level of the mounting area of said at least one shoe holder, wherein said at least one lever is configured with the ability to transmit the force of said service and/or parking brake to said device, and said at least one force transmission rod can be secured in the immediate vicinity of said attachment area of said at least one lever.
Упомянутый по меньшей мере один держатель колодок может быть оснащен нижним цоколем и монтажной осью, установленной подвижно с возможностью вращения между упомянутой крепежной лапкой и упомянутым нижним цоколем, при этом упомянутый рычаг механически соединен с упомянутой монтажной осью.Said at least one shoe holder may be equipped with a lower plinth and a mounting axle mounted movably and rotatably between said fastening tab and said lower plinth, said lever being mechanically connected to said mounting axle.
Упомянутая монтажная ось может быть установлена между упомянутым монтажным элементом и упорным элементом, находящимся на уровне упомянутого нижнего цоколя.Said mounting axis can be installed between said mounting element and a stop element located at the level of said lower plinth.
Упомянутая зона крепления может находиться на расстоянии не более 35 мм от поперечной центральной оси упомянутого устройства.Said fastening zone may be located at a distance of no more than 35 mm from the transverse central axis of said device.
Иначе говоря, силы, действующие со стороны рычага рычажного тормозного привода на устройство этого рычажного привода, чтобы ввести его в контакт с элементом торможения транспортного средства, в частности, с тормозным диском, по существу сосредоточены на держателе колодок. Поскольку зона крепления рычага на держателе колодок находится близко к поперечной центральной оси устройства, это позволяет держателю колодок иметь степень свободы, когда он передает усилия на тормозной диск транспортного средства.In other words, the forces exerted by the lever of the brake lever on the lever device to bring it into contact with the braking element of the vehicle, in particular the brake disc, are essentially concentrated on the pad holder. Since the arm mounting area on the pad holder is close to the transverse center axis of the device, it allows the pad holder to have a degree of freedom when it transmits forces to the vehicle brake disc.
В частности, держатель колодок может легче наклоняться автоматически, чтобы адаптироваться к типу тормозной системы и/или к условиям использования рельсового транспортного средства. Например, выполнение рычажного тормозного привода, форма, конструкция и/или материалы держателя колодок и/или колодок которого, и/или тот факт, что речь идет о стояночном тормозе или о рабочем тормозе, и/или тип транспортного средства (трамвай, метро, высокоскоростной поезд и т.д.), и/или нагрузка транспортного средства, и/или путь, проходимый транспортным средством, и/или тип элемента торможения (диаметр, толщина, материал диска) могут быть параметрами, позволяющими оптимально располагаться держателю колодок.In particular, the block holder can be more easily tilted automatically to adapt to the type of braking system and/or the operating conditions of the rail vehicle. For example, the implementation of a lever brake drive, the shape, design and/or materials of the pad holder and/or pads of which, and/or the fact that we are talking about a parking brake or a service brake, and/or the type of vehicle (tram, metro, high-speed train, etc.), and/or the load of the vehicle, and/or the path traveled by the vehicle, and/or the type of braking element (diameter, thickness, disc material) may be parameters allowing the optimal positioning of the pad holder.
Упомянутая зона крепления может находиться примерно от 0 до 35 мм от упомянутой поперечной центральной оси упомянутого устройства.Said fastening zone may be approximately 0 to 35 mm from said transverse central axis of said device.
Упомянутая зона крепления может располагаться в соответствии с общей продольной ориентацией упомянутого устройства и по длине, составляющей примерно от 15 мм до 70 мм.Said fastening zone may be arranged in accordance with the overall longitudinal orientation of said device and along a length of about 15 mm to 70 mm.
Упомянутая зона крепления может непрерывно располагаться с двух сторон от упомянутой поперечной центральной оси упомянутого устройства.Said fastening zone may be continuously located on both sides of said transverse central axis of said device.
Упомянутая по меньшей мере одна зона крепления может прерывисто располагаться с двух сторон от упомянутой поперечной центральной оси упомянутого устройства.Said at least one fastening zone may be intermittently located on both sides of said transverse central axis of said device.
Упомянутая по меньшей мере одна тяга передачи усилий может располагаться по существу в той же плоскости, что и плоскость, в которой расположен упомянутый по меньшей мере один рычаг.Said at least one force transmission rod may be located in substantially the same plane as the plane in which said at least one lever is located.
Упомянутое устройство может содержать по меньшей мере две зоны опоры на упомянутый по меньшей мере один элемент торможения и по меньшей мере одну зону отступа, находящуюся между двумя зонами опоры.Said device may comprise at least two zones of support on said at least one braking element and at least one zone of indentation located between the two zones of support.
Упомянутый по меньшей мере один держатель колодок и/или упомянутая по меньшей мере одна колодка могут иметь общую продольную ориентацию и общую поперечную ориентацию с упомянутыми зонами опоры и отступа, следующими друг за другом в соответствии с упомянутой общей продольной ориентацией.Said at least one shoe holder and/or said at least one shoe may have a common longitudinal orientation and a common transverse orientation, with said support and setback zones following each other in accordance with said common longitudinal orientation.
Система может содержать по меньшей мере две колодки, механически соединенные с упомянутым держателем колодок, по меньшей мере с одной зоной опоры, которая находится напротив упомянутой соответствующей колодки.The system may comprise at least two shoes mechanically coupled to said shoe holder with at least one support area that is opposite said corresponding shoe.
Упомянутые по меньшей мере две зоны опоры и упомянутая по меньшей мере одна зона отступа могут быть выполнены на упомянутом по меньшей мере одном держателе колодок.Said at least two support zones and said at least one indentation zone may be provided on said at least one shoe holder.
Упомянутые по меньшей мере две зоны опоры и упомянутая по меньшей мере одна зона отступа могут быть выполнены на упомянутой по меньшей мере одной колодке.Said at least two support zones and said at least one offset zone may be provided on said at least one block.
Упомянутое устройство может содержать множество упомянутых зон опоры, между которыми выполнены упомянутые зоны отступа.Said device may comprise a plurality of said support zones, between which said indentation zones are provided.
Такие зоны опоры и отступа выполнены с возможностью распределять передачу усилий на элемент торможения. Эти зоны не имеют ничего общего с возможными зонами крепления колодок на держателе колодок, которые не предназначены для распределения передачи усилий на элемент торможения.Such support and offset zones are configured to distribute the transmission of forces to the braking element. These zones have nothing in common with the possible pad mounting zones on the pad holder, which are not intended to distribute the transmission of forces to the braking element.
Упомянутый по меньшей мере один держатель колодок и/или упомянутая по меньшей мере одна колодка могут иметь общую продольную ориентацию и общую поперечную ориентацию, с упомянутыми зонами опоры и отступа, следующими друг за другом в соответствии с упомянутой общей продольной ориентацией.Said at least one shoe holder and/or said at least one shoe may have a common longitudinal orientation and a common transverse orientation, with said support and setback zones following each other in accordance with said common longitudinal orientation.
По меньшей мере одна упомянутая зона опоры и/или отступа может располагаться полностью или только частично вдоль упомянутой обшей поперечной ориентации.At least one said support and/or setback zone may be located entirely or only partially along said general transverse orientation.
Упомянутые зоны опоры и отступа выполнены по существу симметрично относительно поперечной центральной оси упомянутого устройства. Эта ось может соответствовать, например, центральной оси упомянутого элемента торможения упомянутого рельсового транспортного средства.Said support and indentation zones are designed substantially symmetrically with respect to the transverse central axis of said device. This axis may correspond, for example, to the central axis of said braking element of said rail vehicle.
По меньшей мере одна упомянутая зона опоры может быть выполнена в виде лесенки и может, таким образом, содержать различных опорных участков, в большей или меньшей степени смещенных относительно смежной зоны отступа.At least one said support zone can be designed in the form of a ladder and can thus comprise different support sections, more or less offset relative to the adjacent setback zone.
Вторым объектом изобретения является также рельсовое транспортное средство, содержащее по меньшей мере один элемент торможения, в частности, тормозной диск, и по меньшей мере одну описанную выше рельсовую тормозную систему, которая выполнена с возможностью воздействовать на упомянутый по меньшей мере один элемент торможения.A second object of the invention is also a rail vehicle comprising at least one braking element, in particular a brake disc, and at least one rail braking system as described above, which is configured to act on said at least one braking element.
Краткое описание фигурBrief description of the figures
Далее следует описание изобретения на примерах выполнения, которые являются иллюстративными и не ограничительными, со ссылками на прилагаемые чертежи.The following is a description of the invention using examples of implementation, which are illustrative and non-restrictive, with reference to the accompanying drawings.
Фиг. 1 - схематичный частичный вид рельсовой тормозной системы, оснащенной, в частности, рабочим тормозом, стояночным тормозом и блоком контроля и управления.Fig. 1 is a schematic partial view of a rail braking system equipped in particular with a service brake, a parking brake and a monitoring and control unit.
Фиг. 2 - схематичный частичный вид системы, показанной на фиг. 1, механически соединенной с колесной осью колесной тележки рельсового транспортного средства, содержащего такую рельсовую тормозную систему.Fig. 2 is a schematic partial view of the system shown in FIG. 1, mechanically connected to the wheel axle of a wheeled bogie of a rail vehicle containing such a rail braking system.
Фиг. 3 - тяга передачи усилий, механически соединенная, с одной стороны, с держателем колодок рельсовой тормозной системы и, с другой стороны, с колесной осью колесной тележки.Fig. 3 - force transmission rod, mechanically connected, on the one hand, to the shoe holder of the rail brake system and, on the other hand, to the wheel axle of the wheeled trolley.
Фиг. 4 - детальный вид тяги передачи усилий, механически соединенной с держателем колодок.Fig. 4 is a detailed view of the force transmission rod mechanically connected to the pad holder.
Фиг. 5 - фронтальный вид в разрезе тяги, показанной на фиг.4.Fig. 5 is a front sectional view of the rod shown in FIG. 4.
Фиг. 6 - вид в разрезе сбоку тяги, показанной на фиг. 4.Fig. 6 is a cross-sectional side view of the rod shown in FIG. 4.
Фиг. 7 - вид, аналогичный фиг. 4, в перспективе и в частичном разрезе на уровне тяги передачи и части держателя колодок, где она закреплена.Fig. 7 is a view similar to FIG. 4, in perspective and in partial section at the level of the transmission rod and the part of the shoe holder where it is fixed.
Фиг. 8 - фронтальный вид в разрезе, аналогичный фиг. 5, с показом варианта выполнения тяги передачи.Fig. 8 is a front sectional view similar to FIG. 5, showing an embodiment of the transmission rod.
Фиг. 9 - вид в разрезе сбоку, аналогичный фиг. 6, с показом варианта выполнения тяги передачи.Fig. 9 is a sectional side view similar to FIG. 6, showing an embodiment of the transmission rod.
Фиг. 10 - вид, аналогичный фиг. 7, с показом варианта выполнения тяги передачи.Fig. 10 is a view similar to FIG. 7, showing an embodiment of the transmission rod.
Фиг. 11 - схематичный вид держателя колодок рельсовой тормозной системы, показанной на фиг. 1, при этом держатель колодок установлен напротив первой стороны тормозного диска, тоже показанного на фиг. 1.Fig. 11 is a schematic view of a shoe holder for the rail brake system shown in FIG. 1, wherein the pad holder is mounted opposite the first side of the brake disc, also shown in FIG. 1.
Фиг. 12 - вид в разрезе по линии XII-XII фиг. 11.Fig. 12 is a sectional view along line XII-XII of FIG. eleven.
Фиг. 13 - схематичный вид контактной стороны держателя колодок, показанного на фиг. 11.Fig. 13 is a schematic view of the contact side of the pad holder shown in FIG. eleven.
Фиг. 14 - схематичный вид колодок напротив первой стороны тормозного диска, при этом упомянутые колодки предусмотрены для установки на держателе колодок.Fig. 14 is a schematic view of pads opposite a first side of a brake disc, said pads being provided for mounting on a pad holder.
Фиг. 15 - вид, аналогичный фиг. 12, с показом первого варианта выполнения держателя колодок.Fig. 15 is a view similar to FIG. 12, showing a first embodiment of a shoe holder.
Фиг. 16 - вид, аналогичный фиг. 13, с показом первого варианта выполнения держателя колодок.Fig. 16 is a view similar to FIG. 13, showing a first embodiment of a shoe holder.
Фиг. 17 - вид, аналогичный фиг. 14, при этом колодки установлены на держателе колодок согласно первому варианту выполнения.Fig. 17 is a view similar to FIG. 14, wherein the shoes are mounted on the shoe holder according to the first embodiment.
Фиг. 18 - вид, аналогичный фиг. 11, с показом держателя колодок согласно второму варианту выполнения рельсовой тормозной системы, показанной на фиг. 1.Fig. 18 is a view similar to FIG. 11, showing a shoe holder according to a second embodiment of the rail braking system shown in FIG. 1.
Фиг. 19 - вид в разрезе по линии XIX-XIX фиг. 18.Fig. 19 is a sectional view along the line XIX-XIX of FIG. 18.
Фиг. 20 - схематичный вид контактной стороны держателя колодок, показанного на фиг. 18.Fig. 20 is a schematic view of the contact side of the pad holder shown in FIG. 18.
Фиг. 21 - вид, аналогичный фиг. 14.Fig. 21 is a view similar to FIG. 14.
Фиг. 22 - вид, аналогичный фиг. 19, с показом первого варианта выполнения держателя колодок согласно второму варианту выполнения системы.Fig. 22 is a view similar to FIG. 19, showing a first embodiment of a shoe holder according to a second embodiment of the system.
Фиг. 23 - вид, аналогичный фиг. 20, с показом первого варианта выполнения держателя колодок согласно второму варианту выполнения системы.Fig. 23 is a view similar to FIG. 20, showing a first embodiment of a shoe holder according to a second embodiment of the system.
Фиг. 24 - вид, аналогичный фиг. 18, с дополнительным показом тяги передачи усилий, механически соединенной с держателем колодок.Fig. 24 is a view similar to FIG. 18, further showing a power transmission rod mechanically connected to the pad holder.
Фиг. 25 - вид, аналогичный фиг. 22, с дополнительным показом тяги передачи усилий.Fig. 25 is a view similar to FIG. 22, with an additional display of the force transfer rod.
Фиг. 26 - вид, аналогичный фиг. 19, с дополнительным показом тяги передачи усилий.Fig. 26 is a view similar to FIG. 19, with an additional display of the force transfer rod.
Фиг. 27 - вид, аналогичный фиг. 12, с показом держателя колодок согласно третьему варианту выполнения рельсовой тормозной системы и с показом тяги передачи усилий.Fig. 27 is a view similar to FIG. 12, showing a shoe holder according to a third embodiment of a rail braking system and showing a force transmission rod.
Фиг. 28 - очень схематичный вид держателя колодок согласно четвертому варианту выполнения рельсовой тормозной системы.Fig. 28 is a very schematic view of a shoe holder according to a fourth embodiment of a rail braking system.
Подробное описаниеDetailed description
На фиг. 1 схематично показана рельсовая тормозная система 1 для рельсового транспортного средства с колодочным тормозом.In fig. 1 schematically shows a
Речь идет о рельсовой тормозной системе, конструктивно соответствующей рельсовой тормозной системе, описанной в европейской патентной заявке ЕР 2 826 684.This is a rail braking system, structurally corresponding to the rail braking system described in the European
Рельсовая тормозная система 1 содержит корпус 2, в данном случае образующий цилиндр одновременно рабочего тормоза 6 и стояночного тормоза 7, блок 3 контроля и управления, выполненный с возможностью управлять работой рабочего тормоза 6 и стояночного тормоза 7, сеть пневматических трубопроводов, соединенную с корпусом 2 и с блоком 3 контроля и управления, и рычажный тормозной привод 4, механически соединенный с корпусом 2.The
В данном случае корпус 2 имеет вид в основном закрытого кожуха.In this case,
Рабочий тормоз 6 содержит поршень 8 рабочего тормоза, подвижный относительно корпуса 2 в первом осевом направлении, толкающий шток 9, тоже подвижный относительно корпуса 2 во втором осевом направлении, перпендикулярном к первому осевому направлению.The
Тормозной поршень 8 ограничивает с корпусом 2 камеру 13 давления рабочего тормоза.The
Тормозной поршень 8 имеет две стороны, соответственно первую сторону 17, выполненную с возможностью воздействовать на рычажный тормозной привод 4 через толкающий шток 9, и вторую сторону 18, противоположную к первой стороне 17 и обращенную к камере 13 давления рабочего тормоза.The
Рабочий тормоз 6 дополнительно содержит зубчатую рейку 21, закрепленную на второй стороне 18 тормозного поршня 8. Эта зубчатая рейка 21 проходит продольно в первом осевом направлении.The
Тормозной поршень 8 выполнен с возможностью перемещаться в корпусе 2, одновременно поддерживая камеру 13 давления рабочего тормоза относительно герметичной, благодаря диафрагме 14, образованной, например, уплотнительной прокладкой, расположенной между этим тормозным поршнем 8 и внутренними краями корпуса 2.The
Рабочий тормоз 6 может содержать клиновую деталь 10, закрепленную на первой стороне 17 тормозного поршня 8.The
Эта клиновая деталь 10 может иметь треугольное сечение и может быть выполнена с возможностью взаимодействовать с набором упорных подшипников 11, из которых один упорный подшипник может быть соединен с корпусом 2, тогда как другой из упорных подшипников может быть соединен с толкающим штоком 9.This
Этот толкающий шток 9 может быть оснащен регулятором износа, выполненным с возможностью компенсировать износ колодок тормоза, чтобы избежать уменьшения тормозного усилия по причине слишком большого зазора (вследствие износа колодок).This
Рабочий тормоз 6 может содержать пружину 12, распложенную вокруг толкающего штока 9 между упорным подшипником, который соединен с этим штоком, и внутренним краем корпуса 2. Эта пружина 12 выполнена с возможностью прижимать упорный подшипник, соединенный с толкающим штоком 9, к клиновой детали 10.The
Рабочий тормоз 6 может содержать первое отверстие 15, выполненное в корпусе 2 для обеспечения перемещения толкающего штока 9 через это первое отверстие 15.The
Рабочий тормоз 6 может содержать второе отверстие 16, выполненное в корпусе 2 и выходящее в камеру 13 давления рабочего тормоза.The
В данном случае камера 13 давления рабочего тормоза соединена через первый трубопровод питания, обозначенный СА1 на фиг. 1, сети пневматических трубопроводов, называемый также тормозным трубопроводом, который соединен на уровне этого второго отверстия 16 с источником (не показан) питания пневматическими агентами давления.In this case, the service
Корпус 2 содержит полость 27, которая прилегает к камере 13 давления рабочего тормоза и в которой расположен стояночный тормоз 7.
Стояночный тормоз 7 содержит устройство блокировки, образованное блокировочным пальцем 20, подвижным относительно корпуса 2 и проходящим во втором осевом направлении.The
Стояночный тормоз 7 содержит удерживающий поршень 23, подвижный относительно корпуса 2 и ограничивающий с последним камеру 25 давления стояночного тормоза.The
Этот удерживающий поршень 23 имеет две стороны, соответственно первую сторону 31, с которой соединен блокировочный палец 20 и которая обращена к камере 25 давления стояночного тормоза, а также вторую сторону 32, противоположную к первой стороне.This holding piston 23 has two sides, respectively a
Стояночный тормоз 7 содержит пружинный элемент 24, расположенный между корпусом 2 и второй стороной 32 удерживающего поршня 23. Этот пружинный элемент 24 выполнен с возможностью воздействовать на этот удерживающий поршень 23 и, следовательно, на блокировочный палец 20.The
Удерживающий поршень 23 и пружинный элемент 24 могут образовать подвижное устройство управления стояночного тормоза 7.The holding piston 23 and the
Удерживающий поршень 23 выполнен с возможностью перемещаться в корпусе 2, одновременно поддерживая камеру 25 давления стояночного тормоза относительно герметичной, благодаря диафрагме, расположенной между этим удерживающим поршнем 23 и внутренними краями корпуса 2.The retaining piston 23 is configured to move within the
Стояночный тормоз 7 содержит третье отверстие (не показано), выполненное в корпусе 2 и выходящее одновременно в камеру 25 давления стояночного тормоза и в камеру 13 давления рабочего тормоза, при этом третье отверстие выполнено с возможностью обеспечения перемещения блокировочного пальца 20 через это третье отверстие.The
Относительная герметичность между камерой 25 давления стояночного тормоза и камерой 13 давления рабочего тормоза обеспечена за счет присутствия уплотнительной прокладки 33, расположенной на соединении между этим третьим отверстием и блокировочным пальцем 20.Relative tightness between the parking
Стояночный тормоз 7 содержит четвертое отверстие 28, выполненное в корпусе 2 и выходящее в камеру 25 давления стояночного тормоза.The
Камера 25 давления стояночного тормоза может быть соединена через второй трубопровод питания, обозначенный СА2 на фиг. 1, сети пневматических трубопроводов, называемый также трубопроводом стояночного тормоза и соединенный на уровне этого четвертого отверстия 28 с источником 73 питания пневматическими агентами давления (виден на фиг. 2) через блок 3.The parking
Стояночный тормоз 7 содержит деталь 29 разблокировки для деактивации стояночного тормоза 7.The
Деталь 29 разблокировки может быть, например, соединена с второй стороной 32 удерживающего поршня 23 и выходить наружу корпуса 2 через пятое отверстие (не показано), выполненное в этом корпусе 2 и выходящее в полость 27.The
Деталь 29 разблокировки является доступной, чтобы, в случае необходимости, ею можно было манипулировать снаружи корпуса 2.The
Деталь 29 разблокировки может быть соединена с индикаторным устройством, предусмотренным для индикации состояния стояночного тормоза 7 и/или состояния рабочего тормоза 6.The
В частности, деталь 29 разблокировки может быть связана с переключателем, механически соединенным с этой деталью 29 и имеющим первое положение и второе положение, выбираемое в зависимости от положения детали 29 разблокировки.In particular, the unlocking
Рабочий тормоз 6 расположен в корпусе 2 и выполнен с возможностью воздействовать на один или несколько элементов 35 торможения рельсового транспортного средства через рычажный тормозной привод 4.The
Элемент 35 торможения транспортного средства может содержать тормозной диск (в данном случае показан сверху), установленный, например, на колесной оси 36 рельсового транспортного средства или непосредственно на предназначенном для торможения колесе.The
Рычажный тормозной привод 4 оснащен колодочным устройством 5, выполненным с возможностью приложения усилий к тормозному диску 35 при приведении в действие рычажного привода 4.The
В данном случае это устройство 5 содержит два держателя 37 колодок, с каждым из которых механически соединены колодки 38.In this case, this
В частности, на каждом держателе 37 колодок могут быть установлены две колодки 38.In particular, two
Каждая колодка 38 выполнена с возможностью своего вхождения в контакт с диском 35 для уменьшения его скорости вращения и, следовательно, скорости вращения предназначенного для торможения колеса.Each
В данном случае рычажный тормозной привод 4 содержит рычаги 40, например, по существу деформирующиеся рычаги.In this case, the
В описанном примере каждый рычаг 40 имеет верхний участок и нижний участок, выполненные с ним заодно целое и проходящие от рабочего и стояночного тормоза до устройства 5.In the example described, each
Каждый участок рычагов 40 шарнирно соединен с центральным соединителем 41 через две поворотные связи 42.Each section of the
Верхний участок каждого рычага 40 может быть соединен первым концом с соответствующим шарниром 44, 45.The upper portion of each
Корпус 2 может заходить в рычажный тормозной привод 4 между верхними участками деформирующихся рычагов 40 на уровне шарниров 44 и 45.The
Корпус 2 может быть установлен с возможностью вращения на шарнире 44, соединенном с концом толкающего штока 9, тогда как он может быть установлен неподвижно на шарнире 45, который непосредственно неподвижно соединен с этим корпусом 2.The
Нижний участок каждого рычага 40 может быть соединен вторым концом, противоположным к первому концу, с одним из держателей 37 колодок на уровне зоны 39 крепления, выполненной на последнем и противоположной к колодкам 37.The lower portion of each
Рычажный тормозной привод 4 может содержать первый элемент 43 крепления, неподвижно соединенный с центральным соединителем 41, для установки этого рычажного тормозного привода 4 на рельсовом транспортном средстве; чтобы держатели 37 колодок находились с двух сторон от тормозного диска 35 (или от колеса рельсового транспортного средства).The
Приближение друг к другу шарниров 44 и 45 позволяет отодвинуть держатели 37 колодок друг от друга и, наоборот, удаление этих шарниров 44 и 45 друг от друга позволяет прижать держатели 37 колодок к тормозному диску 35 (или к колесу рельсового транспортного средства).Bringing the hinges 44 and 45 closer to each other allows the
Блок 3 контроля и управления соединен с камерой 13 давления рабочего тормоза через первый трубопровод питания, с которым она соединена.The monitoring and
Этот блок 3 соединен с камерой 25 давления стояночного тормоза через второй трубопровод питания, обозначенный СА на фиг. 1, с которым она соединена.This
Этот блок 3 получает питание пневматическими агентами через главный трубопровод, обозначенный СР, который в целом проходит вдоль рельсового транспортного средства.This
Блок 3 содержит системные элементы (на фиг. 1 не показаны), выполненные с возможностью получать и обрабатывать репрезентативные данные, относящиеся, например, к рабочим командам рельсового транспортного средства, через первый канал, который является электрическим и/или пневматическим и/или ручным и обозначен А на фиг. 1.
Эти системные элементы выполнены также с возможностью получать и обрабатывать репрезентативные данные, относящиеся к параметрам использования рельсового транспортного средства, через второй канал, который является электрическим и/или пневматическим и/или ручным и обозначен В на фиг. 1.These system elements are also configured to receive and process representative data related to the use parameters of the rail vehicle through a second channel, which is electrical and/or pneumatic and/or manual and designated B in FIG. 1.
Эти системные элементы могут, например, представлять собой пневматические реле, и/или электрические вентили, и/или регуляторы давления, и/или датчики, и/или редукторы, и/или электрические реле, и/или электронные карты, и/или центральные блоки обработки или микропроцессоры, или компоненты оперативной памяти, включающие в себя регистры, выполненные с возможностью записывать переменные параметров, создаваемых и изменяемых в ходе исполнения программ, и/или интерфейсы связи, выполненные с возможностью передавать и принимать данные, и/или элементы внутреннего хранения, такие как жесткие диски, которые могут, в частности, содержать исполняемый программный код, обеспечивающий управление рабочим и стояночным тормозами 6 и 7.These system elements may, for example, be pneumatic relays and/or electrical valves and/or pressure regulators and/or sensors and/or gearboxes and/or electrical relays and/or electronic cards and/or central processing units or microprocessors, or RAM components, including registers configured to record variable parameters created and changed during program execution, and/or communication interfaces configured to transmit and receive data, and/or internal storage elements , such as hard disks, which may, in particular, contain executable program code that provides control of the service and
Блок 3 контроля и управления может быть связан с одним или несколькими рычажными тормозными приводами рельсового транспортного средства.The monitoring and
На фиг. 2 очень схематично показано рельсовое транспортное средство 48, оснащенное колесной осью, образующей опору 49, с которой механически соединена система 1, например, через второй элемент 47 крепления, который соединяет корпус 2 с опорой 49.In fig. 2 very schematically shows a
Система 1 содержит тягу 50 передачи усилий, механически соединенную первым концом с опорой 49 транспортного средства 48 и вторым концом, противоположным к первому концу, с держателем 37 колодок.The
В данном случае держатель 37 колодок находится напротив стороны диска 35, установленного на соответствующей колесной оси 36 транспортного средства 48.In this case, the
На фиг. 3 представлен пример выполнения тяги 50 передачи усилий.In fig. 3 shows an example of the implementation of a
Тяга 50 передачи усилий имеет в данном случае форму по существу в виде L или в виде S.The
Тяга 50 передачи усилий расположена по существу в той же плоскости, что и плоскость, в которой расположен упомянутый рычаг 40.The
Такая конструкция является исключительно компактной и обеспечивает максимальное смещение держателя 37 колодок относительно опоры 49, благодаря L-образной или S-образной тяге 50 передачи усилий, которая не мешает движению держателя 37 колодок.This design is extremely compact and provides maximum displacement of the
Тяга 50 содержит главный рычаг 83, проходящий между первым концом 71, где тяга 50 механически соединена с опорой 49 через поворотную связь 70, и вторым концом 72, противоположным к первому концу 71, где тяга 50 механически соединена через ось 84 с держателем 37 колодок при помощи поворотной связи 75.The
В частности, держатель 37 колодок имеет крепежную лапку 80, с которой механически соединена тяга 50.In particular, the
В данном случае тяга 50 передачи усилий механически соединена с держателем 37 колодок в непосредственной близости от зоны 39 крепления рычага 40.In this case, the
Как более детально показано на фиг. 4-7, крепежная лапка 80 находится в непосредственной близости от зоны 39 крепления рычага 40, поэтому тяга 50 механически соединена с держателем 37 колодок в непосредственной близости от зоны 39 крепления рычага 40.As shown in more detail in FIG. 4-7, the mounting
Держатель 37 колодок содержит нижний цоколь 90, выполненный на расстоянии от крепежной лапки 80.The
Зона 39 крепления рычага в данном случае расположена между крепежной лапкой 80 и нижним цоколем.The
Держатель 37 колодок дополнительно содержит монтажную ось 89, установленную подвижно с возможностью вращения между крепежной лапкой 80 и нижним цоколем 90.The
Держатель 37 колодок содержит проушины 96, в данном случае выполненные непосредственно под нижним цоколем 90, в которые заходит упорный элемент 91, в данном случае выполненный в виде узла шплинт-стопорное кольцо.The
Монтажная ось 89 проходит через нижний цоколь 90 и опирается на упорный элемент 91. Монтажная ось 89 обеспечивает механическое соединение рычага рычажного тормозного привода (не показан).A mounting
Для обеспечения вращения монтажной оси 89 предусмотрены монтажные втулки 97. Эти монтажные втулки 97 установлены в нижнем цоколе 90 и в гнезде 82 крепежной лапки 80.To ensure rotation of the mounting
Кроме того, крепежная лапка 80 имеет монтажный элемент 81, называемый также промежуточной соединительной деталью, установленный в ее гнезде 82.In addition, the
Монтажный элемент 81 заходит в гнездо 82 крепежной лапки 80 и опирается в данном случае на конец монтажного вала 89.The mounting
Таким образом, монтажная ось 89 в данном случае расположена между монтажным элементом 81 и упорным элементом 91, находящимся на уровне нижнего цоколя 90.Thus, the mounting
В варианте монтажный элемент может находиться на расстоянии от монтажной оси.In a variant, the mounting element can be located at a distance from the mounting axis.
В данном случае монтажный элемент 81 образован по существу цилиндрическим корпусом 99, расположенным продольно и имеющим сквозное отверстие 98, проходящее через цилиндрический корпус 99 в поперечном направлении.Here, the mounting
В данном случае цилиндрический корпус 99 дополнительно имеет верхнее отверстие 100 и пробку 101, перемещающуюся поступательным движением в цилиндрическом корпусе 99.In this case, the
В данном случае монтажный элемент 81 имеет размеры, не позволяющие ему двигаться в крепежной лапке 80.In this case, the mounting
Иначе говоря, монтажный элемент 81 установлен в гнезде 82 крепежной лапки 80 без существенного зазора.In other words, the mounting
В данном случае держатель 37 колодок содержит блокировочную деталь 87, установленную неподвижно в гнезде 82 крепежной лапки 80.In this case, the
Блокировочная деталь 87 расположена над монтажным элементом 81 таким образом, что последний находится между монтажной осью 89 и блокировочной деталью 87.The locking
Блокировочная деталь 87 имеет отверстие, через которое проходит элемент 102 крепления, например, узел шплинт-стопорное кольцо, при этом элемент 102 крепления установлен с возможностью взаимодействия с крепежной лапкой 80.The locking
Держатель 37 колодок дополнительно содержит упругий элемент 88, установленный между блокировочной деталью 87 и монтажным элементом 81.The
В частности, упругий элемент опирается на пробку 101, подвижную в цилиндрическом корпусе 99 монтажного элемента 81.In particular, the elastic element rests on a
Это позволяет действовать давлением на пробку 101 и, таким образом, в большей или меньшей степени закрывать сквозное отверстие 98 в цилиндрическом корпусе 99.This allows pressure to be exerted on the
Упругий элемент 88 может быть образован одной или несколькими шайбами Бельвиля.The
В описанном примере ось 84 тяги 50 выполнена заодно целое с рычагом 83 и выступает из него на уровне второго конца 72 тяги 50.In the described example, the
Ось 84 тяги 50 заходит в сквозное отверстие 98 в цилиндрическом корпусе 99 монтажного элемента 81.The
Таким образом, получают поворотную связь 75, и тяга 50 установлена с возможностью вращения своим вторым концом 72 в монтажном элементе 81.Thus, a
Упругий элемент 88 позволяет действовать силой через пробку 101 на ось 84 тяги 50. В частности, это может создавать противодействующий момент, чтобы ограничивать вращение тяги 50 относительно держателя 37 колодок во время фаз движения без применения тормоза.The
С другой стороны, во время фазы торможения упругий элемент 88 не мешает вращению тяги 50 относительно держателя 37 колодок, чтобы наилучшим образом прикладывать усилие торможения к элементу торможения транспортного средства.On the other hand, during the braking phase, the
Кроме того, конструкция упругого элемента 88 позволяет получать легкую подвеску устройства 5, содержащего держатель 37 колодок и колодки 38, относительно тяги 50.In addition, the design of the
В данном случае выполнение держателя 37 колодок, тяги 50, рычага и опоры (не показаны) является таким, что тяга 50 не может отсоединиться от держателя колодок в нормальных условиях использования.Here, the design of the
С противоположной стороны на уровне первого конца 71 тяги 50 последняя имеет трубчатый участок 92, в котором установлена крепежная муфта 93.On the opposite side, at the level of the
На крепежной муфте 93 может быть установлена втулка, например, из композиционного материала, чтобы избегать трения между этой муфтой 93 и трубчатым участком 92.A sleeve, such as a composite material, may be provided on the mounting
Эта втулка может тоже образовать легкую подвеску между тягой и опорой, с которой она механически соединена.This bushing can also form a light suspension between the rod and the support to which it is mechanically connected.
Элемент 94 крепления, например, винт, проходит через крепежную муфту 93 и закреплен на опоре (не видна) транспортного средства.A
Между головкой элемента 94 крепления и трубчатым участком 92 установлена шайба 95.A
Трубчатый участок 95 тяги 50 является подвижным и может вращаться относительно крепежной муфты 93 вокруг образованной таким образом поворотной связи 70.The
На фиг. 8-10 представлен другой пример выполнения тяги 50 передачи усилий, которая отличается от тяги, описанной со ссылками на фиг. 4-10, только тем, что она не имеет оси, выполненной заодно целое с главным рычагом. Поэтому ниже представлено только ее более короткое описание.In fig. 8-10 show another example of a
Монтажный элемент 81 образован в данном случае по существу цилиндрическим корпусом 99, проходящим в продольном направлении и имеющим сквозное отверстие 98, проходящее через цилиндрический корпус 99 в поперечном направлении.The mounting
В данном случае цилиндрический корпус не имеет верхнего отверстия и подвижной пробки, поступательно перемещающейся в цилиндрическом корпусе.In this case, the cylindrical body does not have an upper hole and a movable plug that moves progressively in the cylindrical body.
Монтажный элемент 81 установлен в гнезде 82 крепежной лапки 80 без существенного зазора.The mounting
Монтажная ось 89 установлена подвижно с возможностью вращения между крепежной лапкой 80, где она находится в непосредственной близости от монтажного элемента 81, и нижним цоколем 90, где она опирается на упорный элемент 91.The mounting
Блокировочная деталь 87 установлена неподвижно в гнезде 82 крепежной лапки 80 и расположена над монтажным элементом 81 таким образом, что последний находится между монтажной осью 89 и блокировочной деталью 87.The locking
Блокировочная деталь 87 имеет отверстие, через которое проходит элемент 102 крепления, например, узел шплинт-стопорное кольцо, при этом элемент 102 крепления установлен с возможностью взаимодействия с крепежной лапкой 80.The locking
В описанном примере тяга 50 оснащена на уровне своего второго конца 72 муфтой 85, посаженной в ее главный рычаг 83, и элементом 86 крепления, образованном, например, винтом, проходящим через муфту 85 и механически соединенным с главным рычагом 83.In the described example, the
Узел, образованный муфтой 85 и элементом 86 крепления, заходит в сквозное отверстие 98 в цилиндрическом корпусе 99 монтажного элемента 81.The assembly formed by the
Таким образом, получают поворотную связь 75, и тяга 50 установлена с возможностью вращения своим вторым концом 72 в монтажном элементе 81.Thus, a
Противоположно к тяге 50 крепежная муфта 93 установлена в трубчатом участке 92, элемент 94 крепления проходит через крепежную муфту 93 и закреплен на опоре (не показана) транспортного средства, с шайбой 95, установленной между головкой элемента 94 крепления и трубчатым участком 92.Opposite to the
Трубчатый участок 92 тяги 50 является подвижным и может вращаться относительно крепежной муфты 93 вокруг образованной таким образом поворотной связи 70.The
Далее со ссылками на фиг. 11-23 следует более детальное описание устройства 5 и расположения рычагов 40 относительно устройства 5.Further with references to Fig. 11-23 follows a more detailed description of the
На фиг. 11-14 устройство 5 показано напротив тормозного диска 35.In fig. 11-14,
Устройство 5, включающее в себя держатель 37 колодок и колодки 38, имеет общую продольную ориентацию и общую поперечную ориентацию.The
Здесь показаны продольная центральная ось 52 и поперечная центральная ось 51.A
Они соответствуют центральным осям тормозного диска 35. Кроме того, в положении, показанном на фиг. 11, поперечная центральная ось 51 соответствует поперечной центральной оси устройства 5.They correspond to the central axes of the
Рычаг 40 механически соединен с держателем 37 колодок зоны 39 крепления.The
Зоны 39 крепления находятся не далее чем примерно на 35 мм от поперечной центральной оси 51 устройства 5. Это значит, что расстояния Е, показанные на фиг. 3, не превышают, каждое, 35 мм.The
В данном случае зоны 39 крепления находятся с двух сторон от поперечной центральной очи 51 и, следовательно, расположены в общей продольной ориентации примерно максимум на 70 мм.In this case, the
В целом зона или зоны 39 крепления могут находиться примерно от 0 до 35 мм от поперечной центральной оси 51 и могут располагаться в общей продольной ориентации по длине, составляющей примерно от 15 мм до 70 мм.In general, the attachment zone or
В описанном примере зоны 39 крепления проходят прерывисто с двух сторон от поперечной центральной оси 51.In the example described, the
Иначе говоря, зоны 39 крепления являются раздельными.In other words, the
В варианте зоны крепления могут непрерывно располагаться с двух сторон от поперечной центральной оси 51.In an embodiment, the attachment zones can be continuously located on both sides of the transverse
Продольная ось 53 приложения усилий показана тонкой пунктирной линией, тогда как продольная ось 54 удержания показана жирной пунктирной линией.The longitudinal
Продольная ось 53 приложения усилий является осью, проходящей через зоны 39 крепления держателя 37 колодок, которые обеспечивают механическое соединение рычагов 40, тогда как продольная ось 54 удержания слегка смещена относительно продольной оси 53 приложения усилий и соответствует зоне крепления колодок 38 на держателе 37 колодок.The longitudinal
Силы, действующие со стороны рычага 40 рычажного тормозного привода 4 на устройство 5 этого рычажного привода 4 для его приведения в контакт с тормозным диском 35, по существу сосредоточены на держателе 37 колодок.The forces exerted by the
Поскольку зоны 39 крепления рычага 40 на держателе 37 колодок находятся близко к поперечной центральной оси 51, это позволяет держателю 37 колодок иметь степень свободы, когда он передает усилия на тормозной диск 35.Since the mounting
В описанном примере устройство 5 содержит по меньшей мере две зоны 60 опоры на тормозной диск 35 и по меньшей мере одну зону 61 отступа, находящуюся между двумя зонами 60 опоры.In the described example, the
В целом устройство может содержать множество зон опоры, между которыми выполнены зоны отступа.In general, the device may contain a plurality of support zones, between which there are indentation zones.
Зоны опоры 60 и отступа 61 следуют друг за другом в общей продольной ориентации устройства 5.The
Две зоны 60 опоры и зона 61 отступа в данном случае выполнены на стороне держателя 37 колодок, противоположной к стороне, на которой выполнены зоны 39 крепления.In this case, two
Каждая из двух зон 60 опоры выполнена в данном случае таким образом, что находится напротив соответствующей колодки 38.Each of the two
Это показано на фиг. 14-15, где видны, с одной стороны, зоны 60 опоры, выполненные на держателе 37 колодок, и, с другой стороны, приоритетные зоны 65 контакта, которые выполнены на колодках 38 и которые соответствуют зонам 60 опоры.This is shown in Fig. 14-15, where one can see, on the one hand, the
Следует отметить, что зоны опоры могут быть выполнены в виде выступов на держателях колодок, и/или зоны отступа могут быть выполнены в виде углублений в держателях колодок. Таким образом, зоны опоры и зоны отступа находятся в смещенных плоскостях.It should be noted that the support zones may be provided as projections on the shoe holders, and/or the offset zones may be provided as recesses in the shoe holders. Thus, the support zones and the retreat zones are in offset planes.
В описанном примере зоны 60 опоры и зона 61 отступа полностью расположены вдоль общей поперечной ориентации устройства 5.In the example described, the
Кроме того, зоны 60 опоры и зона 61 отступа выполнены в данном случае по существу симметрично относительно поперечной центральной оси 51.In addition, the
Устройство 5 рычажного тормозного привода 4, которое входит в контакт с тормозным диском 35, имеет так называемую прерывистую опорную поверхность только с зонами 60 опоры, которые позволяют передавать усилия на тормозной диск 35. Это позволяет распределить передачу усилий на тормозной диск 35.The linkage
На фиг. 15-17 зоны 60 опоры находятся ближе друг к другу и к поперечной центральной оси 51, и зона 61 отступа является более узкой.In fig. 15-17, the
Отсюда следует, что приоритетные зоны 65 контакта, выполненные на колодках 38 и соответствующие зонам 60 опоры, тоже ближе друг к другу и к поперечной центральной оси 51.It follows that the
Зоны 39 крепления идентичны описанным выше зонам крепления.The
На фиг. 18-21 рычаг 40 механически соединен с держателем 37 колодок через единственную зону 39 крепления. In fig. 18-21, the
Зона 39 крепления находится на уровне поперечной центральной оси 51 устройства и расположена слегка с двух сторон от этой оси 51.The
Например, зона крепления расположена только примерно на расстоянии от 10 мм до 20 мм с двух сторон от поперечной центральной оси 51.For example, the fastening area is located only approximately 10 mm to 20 mm on both sides of the transverse
Это значит, что расстояние Е, показанное на фиг. 10, не превышает примерно 40 мм в общей продольной ориентации.This means that the distance E shown in FIG. 10 does not exceed approximately 40 mm in overall longitudinal orientation.
В целом, такая единственная зона крепления может быть расположена в общей продольной ориентации и по длине, составляющей примерно от 15 мм до 70 мм.In general, such a single attachment zone may be located in a general longitudinal orientation and length ranging from about 15 mm to 70 mm.
В данном случае единственная зона 39 крепления проходит непрерывно с двух сторон от поперечной центральной оси 51.In this case, a
Таким образом, силы, действующие со стороны рычага 40 рычажного тормозного привода 4 на устройство 5 этого рычажного привода 4, чтобы привести его в контакт с тормозным диском 35, по существу сосредоточены на держателе 37 колодок.Thus, the forces exerted by the
Поскольку зона 39 крепления рычага 40 на держателе 37 колодок находится на уровне поперечной центральной оси 51, это позволяет держателю 37 колодок иметь степень свободы, когда он передает усилия на тормозной диск 35.Since the mounting
В описанном примере устройство 5 содержит по меньшей мере две зоны 60 опоры на тормозной диск 35 и по меньшей мере одну зону 61 отступа, находящуюся между двумя зонами 60 опоры.In the described example, the
Зоны опоры 60 и отступа 61 следуют друг за другом в общей продольной ориентации устройства 5 и являются идентичными зонам устройства, показанного на фиг. 11-14.The
В данном случае две зоны 60 опоры и зона 61 отступа выполнены на стороне держателя 37 колодок, противоположной к стороне, на которой выполнены зоны 39 крепления, и в данном случае каждая из двух зон 60 опоры выполнена таким образом, что находится напротив соответствующей колодки 38.Here, two
Приоритетные зоны 65 контакта выполнены, таким образом, на колодках 38, которые соответствуют зонам 60 опоры.The
Зоны 60 опоры и зона 61 отступа расположены полностью вдоль общей поперечной ориентации устройства 5 и в данном случае выполнены по существу симметрично относительно поперечной центральной оси 51.The
Таким образом, устройство 5 рычажного тормозного привода 4, которое входит в контакт с тормозным диском 35, имеет так называемую прерывистую опорную поверхность только с зонами 60 опоры, которые позволяют передавать усилия на тормозной диск 35. Это позволяет распределить передачу усилий на тормозной диск 35.Thus, the linkage
На фиг. 22 и 23 устройство 5 не имеет зоны отступа и, следовательно, имеет только единственную зону 60 опоры, которая расположена на всей стороне держателя 37 колодок.In fig. 22 and 23, the
На фиг. 24 представлен вид, аналогичный фиг. 18, с дополнительным показом тяги 50 передачи усилий, которая в данном случае показана очень схематично по сравнению с фиг. 3-10.In fig. 24 is a view similar to FIG. 18, with an additional showing of the
Как было указано выше, тяга 50 передачи усилий механически соединена своим первым концом 71 с опорой 49 транспортного средства и своим вторым концом 72, противоположным к первому концу, с держателем 37 колодок и в непосредственной близости от единственной зоны 39 крепления рычага 40 на этом держателе 37 колодок.As stated above, the
Тяга 50 передачи усилий механически соединена при помощи поворотных связей 70, 75 соответственно с опорой 49 транспортного средства и с держателем 37 колодок.The
Поскольку зона или зоны 39 крепления рычага 40 на держателе 37 колодок находятся вблизи и/или центрованы по поперечной центральной оси 51 устройства 5, поворотная связь 75, которая соединяет тягу 50 передачи усилий с держателем 37 колодок, тоже находится близко от этой поперечной центральной оси 51, ограничивая таким образом расстояние D, показанное на фиг. 25-27.Since the attachment area or
Это позволяет, в частности, получить исключительно компактную систему 1.This makes it possible, in particular, to obtain an extremely
На фиг. 25 тоже очень схематично показана тяга 50 передачи усилий, соединенная с держателем 37 колодок устройства 5, аналогичного устройству, описанному со ссылками на фиг. 22, без зоны отступа на держателе 37 колодок и с единственной зоной 39 крепления рычага 40 на держателе 37 колодок.In fig. 25 also very schematically shows a
На фиг. 26 тоже очень схематично показана тяга 50 передачи усилий, соединенная с держателем 37 колодок устройства 5, аналогичного устройству, описанному со ссылками на фиг. 19, с зонами 60 опоры и зоной 61 отступа, выполненными на держателе 37 колодок, и с единственной зоной 39 крепления рычага 40 на держателе 37 колодок.In fig. 26 also very schematically shows a
На фиг. 27 тоже очень схематично показана тяга 50 передачи усилий, соединенная с держателем 37 колодок устройства 5, достаточно близкого к устройствам, описанным со ссылками на фиг.12 и 15, но не имеющего зоны отступа на держателе 37 колодок (как устройства, описанные со ссылками на фиг. 22 и 25), тогда как оно содержит раздельные зоны 39 крепления рычага 40 на держателе 37 колодок.In fig. 27 also very schematically shows the
На фиг. 28 очень схематично показана тяга 50 передачи усилий, соединенная с держателем 37 колодок устройства 5, достаточно близкого к описанным выше устройствам, но зона 60 опоры которого выполнена в виде лесенки. Иначе говоря, зона 60 опоры содержит различные опорные участки 63 и 64, в большей или меньшей степени смещенные относительно смежной зоны 61 отступа. В частности, в данном случае опорный участок 63 образует так называемую зону дополнительной опоры.In fig. 28 very schematically shows the
В не показанных вариантах держатель колодок может содержать одну или несколько зон отступа, расположенных примерно на расстоянии от 100 мм до 300 мм от поперечной центральной оси упомянутого устройства.In embodiments not shown, the shoe holder may include one or more offset zones located at a distance of approximately 100 mm to 300 mm from the transverse central axis of the said device.
Зона или зоны отступа могут быть образованы полостями, имеющими глубину, составляющую, например, от 0,1 мм до 0,5 мм.The indentation zone or zones may be formed by cavities having a depth of, for example, 0.1 mm to 0.5 mm.
Согласно первому примеру выполнения, держатель колодок может содержать единственную зону отступа, проходящую примерно на 180 мм (или на 90 мм с двух сторон от поперечной оси) и имеющую полость около 0,2 мм; остальная часть держателя колодок в целом образует одну или несколько зон опоры.According to a first embodiment, the shoe holder may comprise a single offset area extending approximately 180 mm (or 90 mm on both sides of the transverse axis) and having a cavity of approximately 0.2 mm; the remainder of the pad holder generally forms one or more support zones.
Согласно второму примеру выполнения, держатель колодок может содержать первую зону отступа, проходящую примерно на 120мм (или на 60 мм с двух сторон от поперечной оси) и имеющую полость около 0,3 мм, затем вторые зоны отступа, следующие сразу или нет за первой зоной отступа и проходящие, каждая, примерно на 60 мм и имеющие полость около 0,15 мм; остальная часть держателя колодок в целом образует одну или несколько зон опоры. According to a second exemplary embodiment, the shoe holder may comprise a first offset zone extending approximately 120mm (or 60mm on either side of the transverse axis) and having a cavity of about 0.3mm, then second offset zones either immediately or not following the first zone indented and extending, each by about 60 mm and having a cavity of about 0.15 mm; the remainder of the pad holder generally forms one or more support zones.
Согласно третьему примеру выполнения, держатель колодок может содержать первую зону отступа, проходящую примерно на 120мм (или на 60 мм с двух сторон от поперечной оси) и имеющую полость около 0,35 мм, затем вторые зоны отступа, следующие сразу или нет за первой зоной отступа и проходящие, каждая, примерно на 60 мм и имеющие полость около 0,2 мм; остальная часть держателя колодок в целом образует одну или несколько зон опоры.According to a third embodiment, the shoe holder may comprise a first offset zone extending approximately 120 mm (or 60 mm on both sides of the transverse axis) and having a cavity of about 0.35 mm, then second offset zones, either immediately or not following the first zone indented and extending, each by about 60 mm and having a cavity of about 0.2 mm; the remainder of the pad holder generally forms one or more support zones.
Такое выполнение зон отступа позволяет распределить усилия на элементе торможения.This design of the indentation zones allows the forces to be distributed on the braking element.
Ниже следует описание других не показанных вариантов.The following is a description of other options not shown.
Тяга передачи усилий может иметь форму в виде Y, или в виде H, или в виде I, а не в виде L или S.The power transmission rod may be shaped like a Y, or an H, or an I, rather than an L or S.
Упругий элемент может быть образован по меньшей мере одной пружиной, например, спиральной пружиной, или по меньшей мере одним эластомером, а не одной или несколькими шайбами Бельвиля.The elastic element may be formed by at least one spring, for example a coil spring, or at least one elastomer, rather than one or more Belleville washers.
Зоны опоры и/или зоны отступа могут быть выполнены в колодках, а не в держателе колодок.The support areas and/or setback areas may be provided in the pads rather than in the pad holder.
Некоторые зоны опоры и/или отступа могут проходить полностью вдоль общей поперечной ориентации, тогда как другие из этих зон могут проходить только частично.Some of the support and/or setback zones may extend entirely along the overall transverse orientation, while others of these zones may only extend partially.
Зоны опоры и отступа не выполнены по существу симметрично относительно поперечной центральной оси.The support and setback zones are not substantially symmetrical about the transverse central axis.
На каждом из держателей колодок установлена единственная колодка, а не две колодки, или, наоборот, на каждом из держателей колодок установлено более двух колодок.Each of the shoe holders has a single shoe rather than two shoes, or, conversely, each of the shoe holders has more than two shoes.
Зона крепления держателя колодок, с которой соединен рычаг, находится более чем на 35 мм от поперечной центральной оси устройства.The pad holder mounting area to which the lever is connected is located more than 35 mm from the transverse central axis of the device.
Рельсовая тормозная система может отличаться от описанной выше системы тем, что речь может идти только о рабочем тормозе или только о стояночном тормозе, и тем, что механизм может быть пружинным, как описано, например, в документе ЕР 2 154 040.A rail braking system can differ from the system described above in that it can only be a service brake or only a parking brake, and in that the mechanism can be spring-loaded, as described, for example, in
В целом, изобретение не ограничивается описанными и показанными на фигурах примерами.In general, the invention is not limited to the examples described and shown in the figures.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FRFR1908510 | 2019-07-26 | ||
FRFR1908512 | 2019-07-26 | ||
FRFR1911666 | 2019-10-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2022104878A RU2022104878A (en) | 2023-08-28 |
RU2814898C2 true RU2814898C2 (en) | 2024-03-06 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2706844A1 (en) * | 1993-06-23 | 1994-12-30 | Gec Alsthom Transport Sa | Braking device for a bogie |
WO2017149245A1 (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | Faiveley Transport Amiens | Rail braking system for rail vehicle and method for braking a rail vehicle comprising such a system |
DE102017101028A1 (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Brake caliper unit |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2706844A1 (en) * | 1993-06-23 | 1994-12-30 | Gec Alsthom Transport Sa | Braking device for a bogie |
WO2017149245A1 (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-08 | Faiveley Transport Amiens | Rail braking system for rail vehicle and method for braking a rail vehicle comprising such a system |
DE102017101028A1 (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Brake caliper unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1160479B1 (en) | Modular brake mechanism | |
CN101278139B (en) | A rail vehicle brake unit | |
KR20090034978A (en) | Compact disc-brake unit for vehicles on rails | |
JP2000514533A (en) | Actuator assembly for vehicle brake and vehicle brake provided with the actuator assembly | |
KR20160060710A (en) | Brake apparatus | |
RU2814898C2 (en) | Rail braking system comprising lever brake drive, and rail vehicle equipped with such system | |
KR20180043813A (en) | Disc brake for commercial vehicles | |
JP2019070409A (en) | Floating caliper type disc brake device | |
JP4758392B2 (en) | Caliper brake device for railway vehicles | |
RU2814303C2 (en) | Rail braking system comprising lever brake drive, and rail vehicle equipped with such system | |
CN114174690B (en) | Rail brake system comprising a brake lever system and rail vehicle provided with such a system | |
RU2782287C1 (en) | Rail brake system containing lever brake actuator and rail vehicle equipped with such system | |
US4420065A (en) | Railway brakes | |
EP1409884B1 (en) | Disc brake | |
JP4909948B2 (en) | Caliper brake device | |
CN101326381B (en) | A servo disc brake and vehicle provided with the same | |
JP2021188635A (en) | Brake caliper device | |
US3624765A (en) | Disc brake | |
KR102642274B1 (en) | floating caliper disc brake | |
US3334707A (en) | Disc brake for rail vehicles | |
JP3884286B2 (en) | Spring brake device | |
WO2023075661A1 (en) | Electric motor-controlled disc-brake of lever type | |
WO1996026854A1 (en) | Combined brake cylinder adjuster | |
JP5361774B2 (en) | Caliper brake device | |
JP2017172639A (en) | Brake support member and brake device including the same |