RU2814250C1 - Масло сливочное с вкусовыми добавками - Google Patents

Масло сливочное с вкусовыми добавками Download PDF

Info

Publication number
RU2814250C1
RU2814250C1 RU2023108287A RU2023108287A RU2814250C1 RU 2814250 C1 RU2814250 C1 RU 2814250C1 RU 2023108287 A RU2023108287 A RU 2023108287A RU 2023108287 A RU2023108287 A RU 2023108287A RU 2814250 C1 RU2814250 C1 RU 2814250C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
butter
fat
cream
polydextrose
blueberries
Prior art date
Application number
RU2023108287A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Анатольевна Звездина
Ирина Сергеевна Полянская
Елена Юрьевна Неронова
Сергей Минирайфович Аглиулин
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА)
Application granted granted Critical
Publication of RU2814250C1 publication Critical patent/RU2814250C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ изготовления масла сливочного включает пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию, внесение при температуре 65±1°С в нормализованные сливки фруктово-ягодного наполнителя или свежих промытых и подсушенных ягод, выбранных из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65±1°С и в течение 20±1 мин и направляют в маслообразователь. Изобретение позволяет снизить калорийность продукта, снизить риск микробиологической порчи продукта, а также получить сбалансированное насыщенное вкусовыми добавками сливочное масло. 8 табл., 8 пр.

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и к биотехнологии при производстве масла сливочного функциональной направленности, в том числе для использования в экстремальных условиях.
Неправильное питание нутрициологи оценивают как 6 из 10 основных причин смертности среди людей, а именно заболеваний сердца, печени, рака, инсульта, диабета, атеросклероза. Сердечно-сосудистые заболевания являются лидирующими среди неинфекционных заболеваний, в том числе в России. Избыточное потребление простых углеводов, поваренной соли, высокая энергетическая ценность рациона, ведущая к ожирению, привела к тому, что около одной трети случаев рака и половина случаев сердечно-сосудистых заболеваний, атеросклероза и гипертонии связаны с питанием [1].
Нормы физиологических потребностей в энергии и пищевых веществах для различных групп населения Российской Федерации в зависимости от физической активности регламентируют, что потребление жиров для взрослых должно составлять не более 30 % от калорийности суточного рациона.
Физиологическая потребность в жирах - от 72 до 127 г/сутки для мужчин и от 57 до 100 для женщин. Физиологическая потребность в жирах для детей старше 1 года - от 44 до 97 г/сутки. Потребление насыщенных жирных кислот для взрослых и детей должно составлять не более 10 % от калорийности суточного рациона.
В сливочном масле в среднем содержится 34% мононенасыщенной олеиновой кислоты и 44,5% насыщенных (24% пальмитиновой, 11% миристиновой и 9,5% стеариновой) жирных кислот. Вкусовые компоненты сливочного масла могут одновременно повышать его функциональность.
В соответствии с ГОСТ 32899-2014 Масло сливочное с вкусовыми компонентами ассортимент сливочного масла с вкусовыми компонентами включает Десертное массовой долей жира 57,0% с массовой долей сухих веществ ягод (облепихи, малины, шиповника, клюквы, брусника и др.) или их смеси 2,0%. Массовая доля сухих веществ в таком масле составляет 29,0, или 39,0 при использовании подсластителей.
В целях увеличения срока годности в десертное масло допустимо добавлять консерванты:
- сорбиновую кислоту и ее соли (в пересчете на сорбиновую кислоту) - не более 0,07 (700);
- бензойная кислота и ее соли (в пересчете на бензойную кислоту) - не более 0,05 (500).
При совместном использовании консервантов их массовая доля не должна превышать 0,1% (1000 мг/кг), в том числе бензойной кислоты не более 0,05% (500 мг/кг) [4,5].
В случае использования консервантов в составе десертного масла производитель обязан указывать в составе продукта пищевые добавки, В частности Е210 для бензойной кислоты, что не отвечает требованию органической продукции без химических добавок.
Целью настоящего изобретения является получение продукта с пониженным содержанием сливочного масла, а именно десертного масла с ягодами, при достижении консервирующего эффекта за счёт только натурального сырья, без применения химических консервантов и не содержащий сахарозу.
Известны молочные продукты с пониженным содержанием сливочного масла. Масло с наполнителем «Из старой деревни» (заявка на изобретение RU № 2002105306, А23С 15/00, опубл. 2003.10.20), включающее масло сливочное, вкусовую добавку, соль, воду, молоко сухое обезжиренное, эмульгатор и антиокислитель, а в качестве вкусовой добавки: укроп-чеснок, или грибы, или мексиканский соус, или зелень, или пиццу, при следующем соотношении, мас.%:
Масло коровье «Крестьянское» 92,0-95,0;
Поваренная соль 0,6-0,9;
Вкусовые добавки 1,0-1,5;
Молоко сухое обезжиренное 0,1-0,3;
Эмульгатор 0,3-0,6;
Антиокислитель 0,2-0,4;
Вода - остальное.
В известном решении при наличии вкусовых добавок процент содержания коровьего масла очень велик, что практически не влияет на снижение калорийности продукта.
Известен также способ получения сливочного масла (патент RU № 2148347, А23С 15/00, опубл. 2000.05.10), включающий смешивание жира масла сливочного и вкусовой добавки, подготовку водного раствора или водной суспензии вкусовой добавки и ароматизатора, смешивание жира масла и водного раствора или водной суспензии осуществляют при 12-45°С, преимущественно при 14-16°С, до полного врабатывания влаги и получения гомогенной суспензии типа «вода в масле» при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жир масла сливочного 40-75;
Ароматизатор и сироп фруктовый, или карамель, или какао-порошок и сахар, или орехи, или натуральный овощной концентрат и поваренная соль - 1,0-25,0;
Вода - остальное.
Полученная суспензия типа «вода в масле» с увеличением размеров капель улучшает условия развития микрофлоры, что приводит к плесневению продукта.
В известном решении процентное содержание масла в молочном продукте занижено до 40%, что не может не сказаться на понижении его вкусовых качеств.
В другом способе получения сливочного масла (Патент RU2360424C2), включающем подготовку масла, заключающуюся в растаривании монолита, при необходимости, зачистке от штаффа, разрезании на куски, подготовку вкусового наполнителя, заключающуюся в растворении его в воде, и их смешивание согласно изобретению из подготовленного масла получают высокожирные сливки, при этом масло перед растариванием отепляют до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, разрезанные куски масла нагревают до 60-65°С при постоянном перемешивании, вкусовой наполнитель растворяют в воде при температуре 45-50°С с последующей циркуляцией по схеме «ванна-насос-ванна» до полного растворения сухих компонентов, после чего полученный состав смешивают с восстановленными высокожирными сливками, а полученную смесь диспергируют циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут, затем смесь пастеризуют нагреванием до температуры 85±1°С в течение 10±1°С минут и подвергают термомеханической обработке в маслообразователе, причем масло используют «Крестьянское» сладко-сливочное не соленое, в качестве вкусового наполнителя используют грибы, или зелень, или зелень с чесноком, или копченый лосось, дополнительно используют эмульгатор при следующем содержании компонентов, мас.%:
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 84-86;
Вкусовой наполнитель - 3-3.5;
Эмульгатор - 1-1.5;
Вода - остальное.
Процесс получения сливочного масла (Патент RU2360424C2) происходит в «нормализационных ваннах» методом преобразования высокожирных сливок в режиме циркулирования по схеме «ванна-насос-ванна» и диспергирования, что способствует длительности сохранения продукта в свежем виде, и обеспечивается предложенным процессом при выбранных температурных режимах. При фасовке масла в стаканчики со съемной крышкой из полимерных материалов массой от 100 до 1000 г герметично укупоренных при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 35 суток, а при фасовке масла в брикеты массой 100 г, завернутые в алюминиевую кашированную фольгу при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 28 суток (ТУ 9221-00156079071-04).
Недостатком указанного способа является двухступенчатое производство, на первом этапе в котором получают «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 84-86%, а на втором этапе растаривание масла, полученного на первом этапе отеплением до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, нагреванием до 60-65°С при постоянном перемешивании, с добавлением вкусового наполнителя.
В методе получения сливочного масла с наполнителем [7], принятом за прототип, при использовании способа преобразования высокожирных сливок сливки пастеризуют при 90+5°С, сепарирую для получения высокожирных сливок с содержанием влаги, соответствующем виду масла, при нормализации вносят растительные компоненты в количестве до 1,0 мас.%, проводят преобразование высокожирных сливок в масло.
Недостатками прототипа являются: отсутствие функциональных свойств, отсутствие тепловой обработки растительных компонентов, что повышает риск микробиологической порчи продукта.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сливочного масла, являющегося ФПП, на основе метода преобразования высокожирных сливок в одну стадию, без использования расстаивания, понижение калорийности достигается за счет сбалансированного насыщения сливочного масла вкусовыми добавками. Технический результат предложенного метода включает гарантированное получение продукта, являющегося ФПП с пищевыми волокнами и полидекстрозой без использования сахарозы с ягодами брусники, или клюквы, или черники, или голубики.
Известно, что вполне зрелые ягоды брусники на 100 г сырого вещества содержат 178,1 мг, а общее содержание органических кислот в ягодах достигает свыше 2,5% [8]. Кроме того, содержание (в %): пектиновых веществ в клюкве в среднем 0,74-1,2, в чернике - 0,38-0,88; клетчатки в чернике - 2,2, в клюкве - 2,0, в бруснике - 1,6, в малине - 1,5, в голубике - 1,2.
В соответствии с ГОСТ Р 52970-2008 «Масло сливочное с наполнителями» в ассортимент такого масла включено Десертное, с массовой долей жира 62,0 % с какао, кофе, цикорием; с молочно-белковыми добавками или без них; фруктово-ягодное. Согласно требованиям Федерального закона от 12.06.2008 № 88-ФЗ Технический регламент на молоко и молочную продукцию), масло из коровьего молока - молочный продукт или молочный составной продукт на эмульсионной жировой основе, преобладающей составной частью которой является молочный жир, которые произведены из коровьего молока, молочных продуктов и (или) побочных продуктов переработки молока путем отделения от них жировой фазы [9].
Способ получения сливочного масла Десертное, с массовой долей жира 62,0 % предусматривает сепарирование сливок, нормализации состава высокожирных сливок, внесение наполнителя и сахарозаменителя в случае использования несладкого при выработке кислосливочного и соленого масла, термомеханическая обработка высокожирных сливок, фасовка и упаковка масла, термостатирование масла в таре, хранение масла на заводе.
При производстве масла методом преобразования высокожирных сливок содержание жира увеличивают в жидком состоянии дважды: при температуре 35-40°С во время сепарирования молока и 60-90°С при получении высокожирных сливок.
При производстве масла методом преобразования высокожирных сливок отвердевание жира происходит во время кратковременной термомеханической обработки высокожирных сливок в маслообразователе при одновременном формировании первичной структуры масла при температуре в пределах 12-23°С.
В маслообразователе отвердевание жира не заканчивается, оно продолжается во время термостатирования масла, упакованного в тару. Термостатирование масла в таре заменяет собой физическое созревание сливок, осуществление которого невозможно при выработке масла из высокожирных сливок.
Термостатирование масла в таре может быть названо физическим созреванием масла при совместном протекании двух физикохимических процессов: отвердевания жира, формирования вторичной структуры и консистенции сливочного масла.
При производстве масла методом преобразования высокожирных сливок достигаются: высокая степень дисперсности влаги (1-3 мкм), низкая бактериальная обсемененность, высокая стойкость масла, пониженное содержание газовой фазы в масле, кратковременность производственного цикла (1-1,5 ч), экономное использование производственной площади. Создание этого метода стало толчком для разработки ресурсосберегающих технологий и новых видов сливочного масла с наполнителями и регулируемым жирнокислотным составом. Внедрение метода стимулирует повышение качества сырья, поступающего на завод, в связи с невозможностью
переработки сырья с повышенной кислотностью.
В производственных условиях обычно применяют двукратное сепарирование: сначала получают из молока сливки с массовой долей жира 32-37 % кислотностью плазмы не выше 25°Т, которые затем пастеризуют и горячими в потоке сепарируют в специальных сепараторах периодического действия, получая высокожирные сливки [10].
Температура сливок при сепарировании может колебаться от 60 до 85°С (предпочтительно 65-70°С). При сепарировании сливок при температуре 65-70°С увеличивается долговечность и продолжительность непрерывной работы сепаратора, а также уменьшается испарение влаги. В результате понижения температуры сепарируемых сливок появляется возможность получать высокожирные сливки с относительно низкой температурой (60-65°С); направлять их в маслообразователь, что позволяет увеличить производительность маслообразователя, а качество масла при этом не ухудшается.
При снижении температуры сепарируемых сливок (ниже 65°С) независимо от содержания влаги в получаемых высокожирных сливках повышается содержание газовой фазы и жира в пахте вследствие повышения вязкости сепарируемых и высокожирных сливок, снижается количество СОМО.
Нормализованные высокожирные сливки, содержащиеся в одной ванне, должны быть подвергнуты термомеханической обработке в маслообразователе в течение 30-40 минут.
Предложенный метод осуществляется следующим образом:
Сливки пастеризуют при 90±5°С, сепарируют для получения высокожирных сливок, проводят нормализацию высокожирных сливок. При температуре 65+1°С в нормализованные сливки добавляют фруктово-ягодный наполнитель по ГОСТ34113-2017 или свежие промытые и подсушенные или измельчённые ягоды, выбранные из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65+1°С и в течение 20+1 мин и направляют в маслообразователь. Параметры термомеханической обработки устанавливают с учетом вида вырабатываемого масла, периода года и состава жира. Температура высокожирных сливок на входе в маслообразователь составляет (65+1)°С, масла на выходе из аппарата - 13-15 и 16-17°С соответственно в осенне-зимний и весенне-летний периоды года.
Продолжительность обработки при производительности 500-550 кг/ч (паспортной) 140-160 и 180-200 с соответственно для весенне-летнего и осенне-зимнего периодов года. Температура рассола на входе в аппарат: в весенне-летний период года - от минус 2 до минус 5°С; в осенне-зимний - от минус 2 до минус 3°С, на выходе - не выше 0°С.
Пример 1. Десертное масло с массовой долей жира 57% с брусникой и полидекстрозой с использованием стерилизованной брусники.
Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% фруктово-ягодного наполнителя «Варенье брусничное без сахара» с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 63%, стерилизованном, фасованном способом "горячего розлива", полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.
По примеру 1 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя «Варенье брусничное без сахара», 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод брусники 1,89%
Десертное масло, полученное по примеру 1 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 4,9 -5,0 г
Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г
Органические кислоты естественного происхождения, из брусники не менее 50 мг
Пример 2. Десертное масло с массовой долей жира 57% с брусникой и полидекстрозой из свежей брусники с 15% сухих веществ.
По примеру 2 в нормализованные высокожирные сливки, пастеризованные при 90+5°С при температуре 65+1°С добавляют 5% измельченные плоды свежей промытой и просушенной брусники по ГОСТ 20450-75, 3% полидектрозы, 0,2% гуммиарабика. Сухих веществ ягод брусники 0,75%
Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.
Десертное масло, полученное по примеру 2 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 2,9 -3,0 г
Гуммиарабик 0,19 - 0,21 г
Органические кислоты естественного происхождения, из брусники не менее 30 мг
Пример 3. Десертное масло с массовой долей жира 57% с клюквой и полидекстрозой с использованием стерилизованной клюквы.
Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% нестерилизованного в термоформованной упаковке наполнителя клюквы без сахара с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 60%, полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.
По примеру 3 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя клюквы, 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод клюквы 1,8%.
Десертное масло, полученное по примеру 3 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 4,9 -5,0 г
Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г
Органические кислоты естественного происхождения, из клюквы не менее 50 мг
Пример 4. Десертное масло с массовой долей жира 57% с клюквой и полидекстрозой из свежей клюквы с 11% сухих веществ.
По примеру 4 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 5% свежей промытой и просушенной клюквы по ГОСТ 33309-2015, 3% полидектрозы, 6% пектина. Сухих веществ ягод клюквы 0,55%
Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.
Десертное масло, полученное по примеру 4 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 2,9 -3,0 г
Пектин 6,0-6,1 г
Органические кислоты естественного происхождения, из клюквы не менее 30 мг
Пример 5. Десертное масло с массовой долей жира 57% с черникой и полидекстрозой с использованием нестерилизованного варенья-полуфабриката без консервантов черники с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 73%.
Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% варенья-полуфабриката черники без консервантов, полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.
По примеру 5 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя черники, 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод черники 2,25%
Десертное масло, полученное по примеру 5 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 4,9 -5,0 г
Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г
Органические кислоты естественного происхождения, из черники не менее 30 мг
Пример 6. Десертное масло с массовой долей жира 57% с черникой и полидекстрозой из свежей черники с 16% сухих веществ.
По примеру 6 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 5% свежей промытой и просушенной черники по ГОСТ 34219-2017, 3% полидектрозы, 0,2% гуммиарабика. Сухих веществ ягод черники 0,8%
Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.
Десертное масло, полученное по примеру 6 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 2,9 -3,0 г
Пектин 5,0 - 6,0 г
Органические кислоты естественного происхождения, из черники не менее 20 мг
Пример 7. Десертное масло с массовой долей жира 57% с голубикой и полидекстрозой с использованием стерилизованной голубики.
Сливочное масло вырабатывают способом преобразования высокожирных сливок: проводят пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию высокожирных сливок проводят до массовой доли жира 66%, добавление 3% наполнителя голубики без сахара с массовой долей растворимых сухих веществ в варенье 63%, стерилизованном, фасованном способом "горячего розлива", полидекстрозы, гуммиарабика, перемешивание, пастеризация смеси при 65±1°С с выдержкой 20 мин и преобразование в маслообразователе.
По примеру 7 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 3% наполнителя варенье голубики без сахара, 5% полидектрозы, 0,1% гуммиарабика. Сухих веществ ягод голубики 1,89%
Десертное масло, полученное по примеру 7 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 4,9 -5,0 г
Гуммиарабик 0,09 - 0,11 г
Органические кислоты естественного происхождения, из голубики не менее 30 мг
Пример 8. Десертное масло с массовой долей жира 57% с голубикой и полидекстрозой из свежей голубики с 12% сухих веществ.
По примеру 8 в нормализованные высокожирные сливки добавляют 5% свежей промытой и просушенной голубики по ГОСТ 20450-75, 3% полидектрозы, 0,2% гуммиарабика. Сухих веществ ягод голубики 0,6%
Технологический процесс ведут аналогично примеру 1.
Десертное масло, полученное по примеру 8 имеет следующий состав на 100 г готового продукта:
Нутриентный состав десертного масла Содержание в 100 г готового продукта
Молочный жир 57,0-57,1 г
Полидекстроза 2,9 -3,0 г
Гуммиарабик 2,1 - 2,2 г
Органические кислоты естественного происхождения, из голубики не менее 20 мг
Пектин способствует нормализации уровня холестерина в крови [11].Ожидаемый благоприятный эффект при систематическом потреблении продуктов с полидекстрозой: способствуют снижению содержания глюкозы крови по сравнению с пищевыми продуктами, содержащими сахар [11]. Органические кислоты естественного происхождения, обладая антибактериальными свойствами, положительно влияют как на хранимоспособность готового продукта, так и помогает бороться с инфекциями и аллергией. Брусника содержит также гликозиды флавонолов и флавонов, регулярное употребление в пищу которых, как показано в ряде исследований [12] способно снижать риск развития некоторых хронических заболеваний (сердечнососудистых, сахарного диабета типа 2 (СД 2), определенных видов рака и др.). Вне зависимости от выбора ягоды, за счет пищевых волокон как клюква и голубика, так и черника способны снижать всасывание холестерина, что будет способствовать профилактике атеросклероза.
Гуммиарабик применяется в некоторых технологиях специализированных и функциональных [13] продуктах. Гуммиарабик не разлагается в желудке, а ферментируется в толстом кишечнике в ряд короткоцепочечных жирных кислот, как пищевые волокна. Он является пребиотиком, который усиливает рост и размножение полезной кишечной микробиоты, и поэтому его потребление связано со многими полезными эффектами для здоровья.
Источники информации:
1. Хохлов А. Интеграция медицинских и биотехнологических знаний как основа охраны здоровья граждан и новая профессиональная область. МГУПП. 2022. https://drive.google.com/file/d/1UgRrgX4zEO0AHvYqnllDI9tx41dEjVZF/view
2. Нормы физиологических потребностей в энергии и пищевых веществах для различных групп населения Российской Федерации: Методические рекомендации. - М.: Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, 2021.-72 с.
4. Технический регламент Таможенного союза "О безопасности молока и молочной продукции" (ТР ТС 033/2013).
5. ГОСТ 32899-2014 Масло сливочное с вкусовыми компонентами.
6. Патент RU № 2148347, кл. А23С Сливочное масло и способ его получения.
7. Патент KZ 21635, кл. А23С Способ получения сливочного масла c наполнителем
8. Брусника Источник: https://www.activestudy.info/ximicheskij-sostav-brusniki/ Зооинженерный факультет МСХА
9. ГОСТ Р 52970-2008 «Масло сливочное с наполнителями»
10. Арсеньева Т.П. Технология сливочного масла: Учеб. пособие. СПб.: НИУ ИТМО; ИХиБТ, 2013. - 303 с.
11. ГОСТР 55577 -2013 Продукты пищевые функциональные. Информация об отличительных признаках и эффективности.
12. Биологически активные вещества растительного происхождения. Флавонолы и флавоны: распространенность, пищевые источники, потребление Тутельян Виктор Александрович Лашнева Нина Васильевна // Вопр. питания. - 2013. - № 1. - С. 4-22.
13. Гаврилова Н.Б., Щетинин М.П., Молибога Е.А. Современное состояние и перспективы развития производства специализированных продуктов для питания спортсменов // Вопр. питания. 2017. № 2. С. 100-106.
14. Лютикова М. Н., Ботиров Э.Х. Химический состав и практическое применение ягод брусники и клюквы // Химия растительного сырья, 2015. - №2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/himicheskiy-sostav-i-prakticheskoe-primenenie-yagod-brusniki-i-klyukvy (дата обращения: 20.03.2023).

Claims (1)

  1. Способ производства сливочного масла, включающий пастеризацию сливок при 90±5°С, сепарирование для получения высокожирных сливок, нормализацию, преобразование высокожирных сливок, отличающийся тем, что при температуре 65±1°С в нормализованные сливки добавляют фруктово-ягодный наполнитель или свежие промытые и подсушенные ягоды, выбранные из брусники, клюквы, черники, голубики, смесь полидекстрозы и гуммиарабика или смесь полидекстрозы и пектина, перемешивают, поддерживают при температуре 65±1°С и в течение 20±1 мин и направляют в маслообразователь.
RU2023108287A 2023-04-04 Масло сливочное с вкусовыми добавками RU2814250C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2814250C1 true RU2814250C1 (ru) 2024-02-28

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998021976A1 (en) * 1996-11-18 1998-05-28 Unilife Butter containing slimming agents
RU2266009C9 (ru) * 2003-05-12 2006-06-20 Государственное научное учреждение Якутский научно-исследовательский институт сельского хозяйства Сибирского отделения РАСХН Способ производства низкожирного животного масла "якутский хайах"
RU2364089C1 (ru) * 2008-06-03 2009-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации Способ получения спреда

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998021976A1 (en) * 1996-11-18 1998-05-28 Unilife Butter containing slimming agents
RU2266009C9 (ru) * 2003-05-12 2006-06-20 Государственное научное учреждение Якутский научно-исследовательский институт сельского хозяйства Сибирского отделения РАСХН Способ производства низкожирного животного масла "якутский хайах"
RU2364089C1 (ru) * 2008-06-03 2009-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации Способ получения спреда

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РАШЕВСКАЯ Т.А. "Фазовые изменения глицеридов молочного жира в сливочном масле с пектином", "Известия Вузов. Пищевая технология", N5-6, 1998, стр.35-39. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409969C2 (ru) Мороженое творожное
CN101675747B (zh) 含有叶黄素酯和玉米黄质的液态乳制品及其生产方法
RU2663113C2 (ru) Способ получения сметанного продукта
RU2814250C1 (ru) Масло сливочное с вкусовыми добавками
RU2275130C1 (ru) Композиция на мясной основе для производства продуктов питания для детей раннего возраста
RU2470516C2 (ru) Способ получения структурированного молокосодержащего продукта "фея"
CN111374181B (zh) 一种乳制品及其制备工艺
RU2603001C1 (ru) Молочный десерт из творожной сыворотки
CN1253092C (zh) 酸奶蛋黄肠及其制备方法
RU2437575C2 (ru) Пищевой эмульсионный продукт
RU2457682C2 (ru) Способ производства творожного десерта с растительным наполнителем
RU2405354C1 (ru) Обогащенная творожная масса для геродиетического питания
RU2636473C1 (ru) Способ получения композиции мясного крема специального назначения
RU2813790C1 (ru) Способ производства желе из творожной сыворотки для диетического питания
RU2812429C1 (ru) Желированный продукт на основе молочной сыворотки
RU2766204C1 (ru) Способ производства творожной пасты на основе козьего молока
RU2766205C1 (ru) Способ изготовления творожной массы из козьего молока
RU2765056C1 (ru) Способ получения функционального творожного продукта
RU2727253C1 (ru) Творожный продукт
RU2774067C1 (ru) Способ производства замороженного продукта типа фруктовый лёд
RU2819352C1 (ru) Низкожирный кисломолочный десерт
RU2727264C1 (ru) Способ получения творожного продукта на основе козьего молока для детского питания
RU2757598C1 (ru) Замороженный десертный продукт
RU2817888C1 (ru) Способ производства мясного продукта функционального питания
RU2765054C1 (ru) Способ изготовления творожной пасты с функциональными свойствами