RU2813994C1 - Method of producing phospholipide food product - Google Patents
Method of producing phospholipide food product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2813994C1 RU2813994C1 RU2023116115A RU2023116115A RU2813994C1 RU 2813994 C1 RU2813994 C1 RU 2813994C1 RU 2023116115 A RU2023116115 A RU 2023116115A RU 2023116115 A RU2023116115 A RU 2023116115A RU 2813994 C1 RU2813994 C1 RU 2813994C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phospholipids
- acetone
- under vacuum
- mixture
- ethanol
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract description 89
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 40
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000008105 phosphatidylcholines Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims 1
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 14
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 2
- 229940005741 sunflower lecithin Drugs 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003444 succinic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности и может быть использовано для получения пищевого фосфолипидного продукта, содержащего преимущественно фосфатидилхолины, применяемого в производстве продуктов питания, в том числе функциональных и специализированных.The invention relates to the oil and fat branch of the food industry and can be used to obtain a food phospholipid product containing mainly phosphatidylcholines, used in the production of food products, including functional and specialized ones.
Известен способ получения пищевого фосфолипидного продукта, включающий нагрев сырых растительных фосфолипидов до 30-75°С, четырехкратное смешивание их с органическим растворителем, проведение первого смешивания путем подачи нагретых сырых растительных фосфолипидов в органический растворитель при соотношении сырые растительные фосфолипиды - органический растворитель (1:2)÷(1:5), добавление перед третьим смешиванием в органический растворитель 0,05-0,1н раствора лимонной кислоты в количестве 0,05-2% к массе органического растворителя, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в органическом растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов (Патент РФ №2061382 С1, опубл. 10.06.1996).There is a known method for producing a food phospholipid product, which includes heating raw plant phospholipids to 30-75°C, mixing them four times with an organic solvent, carrying out the first mixing by feeding heated raw plant phospholipids into an organic solvent at a ratio of raw plant phospholipids - organic solvent (1:2 )÷(1:5), before the third mixing in the organic solvent, adding 0.05-0.1 N solution of citric acid in an amount of 0.05-2% by weight of the organic solvent, phase separation into a solution of neutral lipids in an organic solvent and phospholipids, subsequent drying of phospholipids (RF Patent No. 2061382 C1, published 06/10/1996).
Недостатками известного способа являются низкое содержание в продукте фосфолипидов, в том числе фосфатидилхолинов, а также высокое перекисное число продукта.The disadvantages of this known method are the low content of phospholipids in the product, including phosphatidylcholines, as well as the high peroxide value of the product.
Известен способ получения фосфолипидного пищевого продукта «Витол», включающий нагрев сырых растительных фосфолипидов до 30-75°С, четырехкратное их смешивание с органическим растворителем, добавление перед третьим смешиванием раствора смеси лимонной и янтарной кислот в обводненном ацетоне при соотношении кислот в смеси (1:1)÷(3:1), при этом раствор добавляют в количестве 5-10% к массе фосфолипидов, а смесь берут в количестве 1-2,5% к массе фосфолипидов, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в органическом растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов (Патент РФ №2134984 С1, опубл. 27.08.1999).There is a known method for producing the phospholipid food product “Vitol”, which includes heating raw plant phospholipids to 30-75°C, mixing them four times with an organic solvent, adding before the third mixing a solution of a mixture of citric and succinic acids in watered acetone at a ratio of acids in the mixture (1: 1)÷(3:1), while the solution is added in an amount of 5-10% by weight of phospholipids, and the mixture is taken in an amount of 1-2.5% by weight of phospholipids, phase separation into a solution of neutral lipids in an organic solvent and phospholipids, subsequent drying of phospholipids (RF Patent No. 2134984 C1, published on August 27, 1999).
Недостатками известного способа являются низкое содержание в продукте фосфолипидов и, прежде всего, фосфатидилхолинов и высокое перекисное число продукта.The disadvantages of this known method are the low content of phospholipids and, above all, phosphatidylcholines in the product and the high peroxide value of the product.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения пищевого фосфолипидного продукта, включающий смешивание сырых растительных фосфолипидов с органическим растворителем, разделение фаз на раствор нейтральных липидов в органическом растворителе и фосфолипиды, последующую сушку фосфолипидов под вакуумом, при этом, смешивание осуществляют в три стадии, на первой стадии сырые растительные фосфолипиды и органический растворитель смешивают при соотношении сырые растительные фосфолипиды - органический растворитель (по массе) (1:6)-(1:7) и температуре 35-40°С путем интенсивного перемешивания в течение 5-7 минут, а после второй и третьей стадий смешивания фосфолипидов с органическим растворителем полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 140-180 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия на каждой стадии 3-5 минут, при этом смешивание на второй и третьей стадиях осуществляют путем интенсивного перемешивания в течение 5-7 минут, а разделение фаз на раствор нейтральных липидов в органическом растворителе и фосфолипиды после первой стадии смешивания и после обработки смеси, полученной на второй и третьей стадиях смешивания, путем ультразвукового воздействия, осуществляют под вакуумом (Патент РФ №2787387 С1 опубл. 09.01.2023).The closest to the claimed is a method for producing a food phospholipid product, including mixing raw plant phospholipids with an organic solvent, phase separation into a solution of neutral lipids in an organic solvent and phospholipids, subsequent drying of the phospholipids under vacuum, while mixing is carried out in three stages, at the first stage raw plant phospholipids and an organic solvent are mixed at a ratio of raw plant phospholipids - organic solvent (by weight) (1:6)-(1:7) and a temperature of 35-40°C by vigorous stirring for 5-7 minutes, and after a second and the third stage of mixing phospholipids with an organic solvent, the resulting mixture is treated by ultrasonic exposure with an intensity of 140-180 W/cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total time of ultrasonic exposure at each stage of 3-5 minutes, with mixing at the second and third stages is carried out by intensive stirring for 5-7 minutes, and phase separation into a solution of neutral lipids in an organic solvent and phospholipids after the first stage of mixing and after processing the mixture obtained at the second and third stages of mixing by ultrasonic exposure is carried out under vacuum (Patent RF No. 2787387 C1 publ. 01/09/2023).
Недостатком известного способа является получение пищевого фосфолипидного продукта с низким содержанием наиболее биологически активной группы фосфолипидов, а именно, фосфатидилхолинов.The disadvantage of this known method is the production of a food phospholipid product with a low content of the most biologically active group of phospholipids, namely, phosphatidylcholines.
Технической проблемой, решаемой заявляемым изобретением, является создание эффективного способа, обеспечивающего высокое содержание в пищевом фосфолипидном продукте наиболее биологически активной группы фосфолипидов - фосфатидилхолинов.The technical problem solved by the claimed invention is the creation of an effective method that ensures a high content of the most biologically active group of phospholipids - phosphatidylcholines - in a food phospholipid product.
Техническим результатом заявляемого изобретения является создание эффективного способа получения пищевого фосфолипидного продукта с высоким содержанием наиболее биологически активной группы фосфолипидов - фосфатидилхолинов.The technical result of the claimed invention is the creation of an effective method for producing a food phospholipid product with a high content of the most biologically active group of phospholipids - phosphatidylcholines.
Технический результат достигается тем, что в способе получения пищевого фосфолипидного продукта, включающем смешивание сырых растительных фосфолипидов с ацетоном, разделение смеси на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды под вакуумом, смешивание фосфолипидов с ацетоном, обработку смеси путем ультразвукового воздействия, разделение обработанной смеси на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды под вакуумом, смешивание фосфолипидов с ацетоном, обработку смеси путем ультразвукового воздействия, разделение обработанной смеси на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды под вакуумом, последующую сушку фосфолипидов под вакуумом, фосфолипиды после сушки смешивают путем интенсивного перемешивания с этанолом при температуре 50-55°С и соотношении фосфолипиды - этанол (по массе) от 1:10 до 1:12 в течение 15-20 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 360-400 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 3-5 минут, из обработанной смеси под вакуумом отделяют жидкую фазу, представляющую собой раствор преимущественно фосфатидилхолинов в этаноле, удаляют из жидкой фазы этанол под вакуумом с получением целевого продукта.The technical result is achieved by the fact that in the method of producing a food phospholipid product, including mixing raw plant phospholipids with acetone, dividing the mixture into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids under vacuum, mixing phospholipids with acetone, processing the mixture by ultrasonic action, dividing the treated mixture into a solution neutral lipids in acetone and phospholipids under vacuum, mixing phospholipids with acetone, processing the mixture by ultrasonication, dividing the treated mixture into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids under vacuum, subsequent drying of phospholipids under vacuum, phospholipids after drying are mixed by vigorous stirring with ethanol at temperature 50-55°C and phospholipids - ethanol ratio (by weight) from 1:10 to 1:12 for 15-20 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonic influence with an intensity of 360-400 W/cm 2 for 1 minute in discrete steps 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 3-5 minutes, the liquid phase, which is a solution of predominantly phosphatidylcholines in ethanol, is separated from the treated mixture under vacuum, and ethanol is removed from the liquid phase under vacuum to obtain the target product.
Как нами показано экспериментально, смешивание фосфолипидов после сушки с этанолом при температуре 50-55°С и соотношении фосфолипиды-этанол (по массе) от 1:10 до 1:12 путем интенсивного перемешивания в течение 15-20 минут с последующей обработкой смеси путем ультразвукового воздействия интенсивностью 360-400 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 3-5 минут позволяет повысить степень извлечения фосфатидилхолинов этанолом с образованием жидкой фазы, содержащей преимущественно наиболее биологически активную группу фосфолипидов - фосфатидилхолины.As we have shown experimentally, mixing phospholipids after drying with ethanol at a temperature of 50-55°C and a phospholipid-ethanol ratio (by weight) from 1:10 to 1:12 by vigorous stirring for 15-20 minutes, followed by treatment of the mixture by ultrasonication exposure with an intensity of 360-400 W/cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total time of ultrasonic exposure of 3-5 minutes makes it possible to increase the degree of extraction of phosphatidylcholines by ethanol with the formation of a liquid phase containing predominantly the most biologically active group of phospholipids - phosphatidylcholines.
Заявляемый способ получения пищевого фосфолипидного продукта поясняется примерами.The inventive method for producing a food phospholipid product is illustrated by examples.
Пример 1. Жидкий соевый лецитин смешивают с ацетоном при соотношении по массе жидкий соевый лецитин - ацетон 1:7 путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 25 с-1 в течение 7 минут при температуре 40°С.Полученную смесь разделяют на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды путем фильтрования под вакуумом.Example 1. Liquid soy lecithin is mixed with acetone at a mass ratio of liquid soy lecithin - acetone 1:7 by vigorous stirring at a stirrer speed of 25 s -1 for 7 minutes at a temperature of 40 ° C. The resulting mixture is divided into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids by vacuum filtration.
Фосфолипиды, полученные после первой стадии смешивания и разделения фаз, смешивают с ацетоном при соотношении по массе фосфолипиды - ацетон 1:5 путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 в течение 6 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 160 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 5 минут. Обработанную смесь разделяют на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды путем фильтрования под вакуумом.Phospholipids obtained after the first stage of mixing and phase separation are mixed with acetone at a mass ratio of phospholipids - acetone 1:5 by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 for 6 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonic influence with an intensity of 160 W/ cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 5 minutes. The treated mixture is separated into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids by filtration under vacuum.
Фосфолипиды, полученные после второй стадии смешивания и разделения фаз, смешивают с ацетоном при соотношении по массе фосфолипиды - ацетон 1:4 путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 в течение 6 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 180 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 4 минуты. Обработанную смесь разделяют на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды путем фильтрования под вакуумом. Полученные фосфолипиды сушат под вакуумом.Phospholipids obtained after the second stage of mixing and phase separation are mixed with acetone at a mass ratio of phospholipids - acetone 1:4 by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 for 6 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonic influence with an intensity of 180 W/ cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 4 minutes. The treated mixture is separated into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids by filtration under vacuum. The resulting phospholipids are dried under vacuum.
Высушенные фосфолипиды смешивают путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 с этанолом при температуре 55°С и соотношении фосфолипиды - этанол (по массе) 1:10 в течение 20 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 400 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 3 минуты. Для получения целевого продукта из обработанной смеси отделяют под вакуумом жидкую фазу и из жидкой фазы удаляют этанол под вакуумом.Dried phospholipids are mixed by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 with ethanol at a temperature of 55 ° C and a ratio of phospholipids - ethanol (by weight) 1:10 for 20 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonic influence with an intensity of 400 W/cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 3 minutes. To obtain the target product, the liquid phase is separated from the treated mixture under vacuum and ethanol is removed from the liquid phase under vacuum.
Пример 2. Жидкий подсолнечный лецитин смешивают с ацетоном при соотношении по массе жидкий подсолнечный лецитин - ацетон 1:6 путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 в течение 5 минут при температуре 35°С. Полученную смесь разделяют на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды путем фильтрования под вакуумом.Example 2. Liquid sunflower lecithin is mixed with acetone at a mass ratio of liquid sunflower lecithin - acetone 1:6 by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 for 5 minutes at a temperature of 35°C. The resulting mixture is separated into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids by filtration under vacuum.
Фосфолипиды, полученные после первой стадии смешивания и разделения фаз, смешивают с ацетоном при соотношении по массе фосфолипиды - ацетон 1:5 путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 в течение 5 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 140 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 4 минуты. Обработанную смесь разделяют на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды путем фильтрования под вакуумом.Phospholipids obtained after the first stage of mixing and phase separation are mixed with acetone at a mass ratio of phospholipids - acetone 1:5 by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 for 5 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonic influence with an intensity of 140 W/ cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 4 minutes. The treated mixture is separated into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids by filtration under vacuum.
Фосфолипиды, полученные после второй стадии смешивания и разделения фаз, смешивают с ацетоном при соотношении по массе фосфолипиды - ацетон 1:4 путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 в течение 5 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия с интенсивностью 160 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 3 минуты. Обработанную смесь разделяют на раствор нейтральных липидов в ацетоне и фосфолипиды путем фильтрования под вакуумом. Полученные фосфолипиды сушат под вакуумом.Phospholipids obtained after the second stage of mixing and phase separation are mixed with acetone at a mass ratio of phospholipids - acetone 1:4 by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 for 5 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonication with an intensity of 160 W /cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 3 minutes. The treated mixture is separated into a solution of neutral lipids in acetone and phospholipids by filtration under vacuum. The resulting phospholipids are dried under vacuum.
Высушенные фосфолипиды смешивают путем интенсивного перемешивания при частоте вращения мешалки 20 с-1 с этанолом при температуре 50°С и соотношении фосфолипиды - этанол (по массе) 1:12 в течение 15 минут, полученную смесь обрабатывают путем ультразвукового воздействия интенсивностью 360 Вт/см2 в течение 1 минуты с дискретностью 10 секунд при общем времени ультразвукового воздействия 5 минут, Для получения целевого продукта под вакуумом отделяют жидкую фазу и из жидкой фазы удаляют этанол под вакуумом.Dried phospholipids are mixed by vigorous stirring at a stirrer speed of 20 s -1 with ethanol at a temperature of 50°C and a ratio of phospholipids to ethanol (by weight) of 1:12 for 15 minutes, the resulting mixture is treated by ultrasonic influence with an intensity of 360 W/cm 2 for 1 minute in increments of 10 seconds with a total ultrasonic exposure time of 5 minutes. To obtain the target product, the liquid phase is separated under vacuum and ethanol is removed from the liquid phase under vacuum.
Параллельно получают пищевой фосфолипидный продукт из жидкого лецитина известным способом.In parallel, a food phospholipid product is obtained from liquid lecithin in a known manner.
В таблице приведены данные, характеризующие заявляемый и известный способы получения пищевого фосфолипидного продукта.The table shows data characterizing the claimed and known methods for producing a food phospholipid product.
Из данных, приведенных в таблице, видно, что заявляемый способ получения пищевого фосфолипидного продукта является более эффективным, по сравнению с известным способом, так как в результате реализации заявляемого способа получают пищевой фосфолипидный продукт более высокого качества и, прежде всего, с более высоким содержанием наиболее биологически активной группы фосфолипидов - фосфатидилхолинов, а именно, на 31,2-32,3% выше по сравнению с известным способом.From the data given in the table, it is clear that the claimed method for producing a phospholipid food product is more effective compared to the known method, since as a result of the implementation of the claimed method, a higher quality phospholipid food product is obtained and, above all, with a higher content of the most biologically active group of phospholipids - phosphatidylcholines, namely, 31.2-32.3% higher compared to the known method.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2813994C1 true RU2813994C1 (en) | 2024-02-21 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2061382C1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-10 | Герасименко Евгений Олегович | Food phospholipid product and a method of its preparing |
| RU2134985C1 (en) * | 1998-01-05 | 1999-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" | Phospholipid food product "vitol-choline" and method of its preparing |
| RU2184459C1 (en) * | 2001-07-23 | 2002-07-10 | Сипки Рафаель Рзаевич | Method of preparing phospholipid food product |
| WO2016149477A1 (en) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Cargill, Incorporated | Low-fat water-in-oil emulsion |
| US9468896B2 (en) * | 2012-10-24 | 2016-10-18 | Cargill, Incorporated | Phospholipid-containing emulsifier composition |
| US9567356B2 (en) * | 2012-10-24 | 2017-02-14 | Cargill, Incorporated | Method for the fractionation of phospho-lipids from phospholipid-containing material |
| RU2787388C1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method for producing a food phospholipid product |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2061382C1 (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-10 | Герасименко Евгений Олегович | Food phospholipid product and a method of its preparing |
| RU2134985C1 (en) * | 1998-01-05 | 1999-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" | Phospholipid food product "vitol-choline" and method of its preparing |
| RU2184459C1 (en) * | 2001-07-23 | 2002-07-10 | Сипки Рафаель Рзаевич | Method of preparing phospholipid food product |
| US9468896B2 (en) * | 2012-10-24 | 2016-10-18 | Cargill, Incorporated | Phospholipid-containing emulsifier composition |
| US9567356B2 (en) * | 2012-10-24 | 2017-02-14 | Cargill, Incorporated | Method for the fractionation of phospho-lipids from phospholipid-containing material |
| WO2016149477A1 (en) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Cargill, Incorporated | Low-fat water-in-oil emulsion |
| RU2787387C1 (en) * | 2022-09-13 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method for producing a food phospholipid product |
| RU2787388C1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Method for producing a food phospholipid product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7566570B2 (en) | Method for the separation of phospholipids from phospholipid-containing materials | |
| JP2011522913A (en) | Krill oil processing method | |
| RU2813994C1 (en) | Method of producing phospholipide food product | |
| RU2787387C1 (en) | Method for producing a food phospholipid product | |
| Khudoyar et al. | ANALYSIS OF RESEARCH ON PRODUCTION OF OPTIMAL AND ENRICHED FATTY ACID OILS | |
| RU2787388C1 (en) | Method for producing a food phospholipid product | |
| JPS6333387A (en) | Production of phospholipid containing lysophospholipid having reduced neutral lipid content | |
| RU2631686C1 (en) | Method for obtaining fractionated lecithin | |
| RU2019115038A (en) | DIETARY COMPOSITION OF MARGARINE FOR Puff pastry WITH REDUCED SATURATED FATS | |
| RU2651026C2 (en) | Method of processing of deer antlers | |
| Lisovaya et al. | Effect of ultrasonic exposure on the efficiency of de-oiling fluid lecithins. | |
| BR112020012272A2 (en) | process for enzymatic degumming of unrefined triglyceride oil and degummed triglyceride oil | |
| JP4723694B1 (en) | Method for producing purified egg yolk phospholipid composition and pharmaceutical composition, cosmetic composition, or food composition using purified egg yolk phospholipid composition thus obtained | |
| RU2632944C1 (en) | Method for obtaining fractionated lecithin | |
| RU2812352C1 (en) | Method for producing fractional lecithin | |
| RU2184459C1 (en) | Method of preparing phospholipid food product | |
| Ramadhani et al. | Effect of purification and lignin addition of Illipe butter on beta-carotene level and free fatty acid content | |
| RU2734731C1 (en) | Short bakery products production method | |
| Yunusov et al. | Investigating the process of refining rapeseed oil | |
| RU2735256C1 (en) | Method of producing hydrated vegetable oil and lecithin | |
| RU2506803C1 (en) | Cream-and-vegetal spreads production method | |
| UA133509U (en) | METHOD OF HYDRATION OF NON-REFINED VEGETABLE OIL | |
| Srinuan et al. | Effect of extraction conditions on lecithin from rice bran gum and soybean gum | |
| RU2139665C1 (en) | Method for obtaining phospholipid food product | |
| TWI673055B (en) | A process for highly efficient extraction of fish oil |